Основные характеристики фанеры

Хвойная фанера

Фанера из древесины хвойных пород отличается более легким весом. Данный вид фанеры
производится в основном из сосны, свойства которой обеспечивают
не только привлекательный и гармоничный вид поверхности, но и
отличные показатели прочности при невысоком весе, что успешно
используется в домостроении (обшивка стен, основа под полы,
покрытие крыш, сооружение перегородок в жилых помещениях и др.).
Хвойная фанера обладает высокой стойкостью к гниению и заражению
грибками. Такими качествами хвойная фанера обладает потому, что
хвоя пропитана смолами, и имеет склейку на основе
фенолформальдегидного клея. Естественная красота текстуры и
расцветки древесины делают хвойную фанеру незаменимой в
мебельном производстве, оформлении интерьера и экстерьера.
Хвойная фанера применяется для кровельных работ, она прослужит
весь срок службы “мягкой” кровли. Хвойная фанера в процессе
эксплуатации изменяет свои первоначальные габариты по толщине на
0,03%, по длине и ширине на 0,02%.

Основные размеры

Сегодня производится фанера разных размеров. Толщина может быть разной. Минимальная толщина фанеры составляет 3 мм, максимальная – 30 мм.

Фанера отлично подходит для вырезания или выжигания картин, панно, шкатулок, посуды и т.д.

Длина фанеры может быть 2440 мм – в таком случае лист будет прямоугольной формы – и 1525 мм, этот лист будет квадратным. Максимальная длина фанерного листа, который могут выпускать производители, составляет 3660 мм.

Основные преимущества фанеры:

• ровная поверхность лицевых сторон фанеры;
• практически не деформируется и не трескается;
• для сложных конструкций можно гнуть;
• размеры листов позволяют максимально комфортно транспортировать;
• никогда не образуются сквозные трещины.

Фанера строительная.

Обычно отечественная строительная фанера производится из шпона хвойных пород — сосны и лиственницы
толщиной 2— 4,5 мм, а также может быть комбинированной.

Комбинированную фанеру изготовляют с
чередующимися слоями шпона из древесины хвойных пород толщиной 2
мм и более и березового шпона толщиной 1,5 мм и более или только
из чередующихся слоев березового шпона этих толщин. Наружные
слои фанеры изготавливают из березового шпона толщиной 1 мм.
Такая конструкция пакета дает высокое качество склеивания и
поверхность фанеры.

Фанеру из древесины хвойных пород по
качеству наружных слоев подразделяют на шесть видов и
предназначают под прозрачную и непрозрачную отделку или для
применения в скрытых от обрезания конструкциях. Комбинированную
фанеру выпускают семи сортов.

Строительную фанеру изготавливают в
основном на клеях высокой водостойкости ФСФ, а также марки ФК.
Влажность марки ФСФ до 12%, а фанеры фк до 10%. Фанеру
изготавливают шлифованной и нешлифованной. Шероховатость
шлифованной фанеры из древесных хвойных пород до 200 мкм,
комбинированной — до 70 мкм, а нешлифованной соответственно до
300 мкм и до 200 мкм.

Строительную фанеру выпускают в
основном большеформатной, размером 2440*1220 мм, хотя
предусмотрено изготовление ее и с такими размерами, как фанеры
общего назначения. Строительная фанера отличается большой
толщиной — от 8 до 40 мм.

Фанера из древесины хвойных пород предназначена для изготовления сооружений каркасного, сборно-щитового, передвижного типов: для строительства
деревянных домов и сооружений, в вагоностроении.

Комбинированная фанера используется в деревянном домостроении в качестве обшивного материала.

Фанера из березового, реже из
ольхового, а также шпона из древесины хвойных пород производится
для экспорта. К ней предъявляются особые требования в отношении
качества, определяемого качеством применяемого шпона.

Сорта фанеры

Для правильного использования важно знать сортность материала. Листы из склеенного шпона подразделяются на несколько разновидностей:

1. Е (Elite). Старое обозначение – А. Высококачественный вариант без изъянов на лицевой поверхности, могут встречаться незначительные случайные отклонения. Листы используются для декоративных работ и изготовления элитной мебели. Являются наилучшей основой для облицовки пленками и покрытия лаком.
2. I сорт. Устаревшая маркировка – «АВ» и «В». Качественная разновидность с минимальным числом недостатков в виде трещинок размером до 2 см на один метр ширины и визуально заметных сросшихся сучков. Червоточины (не более трех на 1 м2) не должны превышать 6 мм. Цвет плиты равномерный, с возможными отклонениями около 15%.
3. II сорт. Ранее обозначался «В» и «ВВ». В отличие от предыдущего варианта, имеет больше изъянов. Но поверхности могут присутствовать крупные сросшиеся светлые и темные сучки (до 15 мм) в количестве 10 шт. на 1 м2. Разошедшиеся трещины должны быть заделаны замазкой. Возможна нехватка шпона (около 2 мм) по краям.
4. III сорт. Старая маркировка – «ВВ» и «СР». Допускается наличие выпадающих и больших сращенных сучков, вмятин, гребешков, вырванных волокон (не более 5% площади).
5. IV сорт. Ранее обозначался «С». Продукция имеет разнообразные и многочисленные дефекты, что можно видеть на фото, представленном ниже. Применение таких плит ограниченно черновыми работами. Несмотря на недостатки, слои склеены довольно хорошо.

Листы высшего, первого и второго сорта могут использоваться практически везде, характеристики 3 сорта также довольно высокие, но рубашка имеет небольшое количество дефектов, а 4 сорт предназначен исключительно для технических нужд

Стороны панели могут иметь разное качество:

• Сорт 1/1. Продукция обладает едиными показателями, которые точно прописаны в ГОСТе 3916.1-96.
• 1/2. Изделия сочетают характеристики двух категорий.
• 2/2 и 3/3. Материалы полностью соответствуют второй и третьей группе качества.
• 2/4. Одна сторона второго сорта, другая – четвертого.

Некоторые производители указывают группу 5/5, под таким обозначением подразумевается продукция для черновых строительных работ.

Производство

Изготовление фанерных листов – многошаговый процесс.

1. Поступающие на завод бревна вымачивают в горячей воде. При этом происходит процесс естественной консервации дёгтем, который защищает материал от последующего гниения. Также высокая температура способствует размягчению ствола для удобства дальнейшей обработки. Спустя несколько часов брёвна переносят в цех для нормализации температуры и ее распределение внутри ствола.
2. После равномерного прогрева заготовки поступают на лущильный станок, где с бревна снимается кора и происходит послойная резка древесины тонкими стабильными слоями по архимедову винту по спирали. Получается шпон.
3. Далее шпон в рулонах или листах попадает в ремонтный цех, где его состояние оценивают автоматизированные установки. Они определяют наличие сучков, вырезают их и заменяют участок заплаткой из того же сорта древесины. Стоит отметить, что данный этап проходят заготовки только 1 и 2 сорта.
4. Специалисты приступают к склеиванию слоев. Для этого используют различные полимерные составы на основе натуральных или синтетических смол. Шпон укладывают послойно таким образом, чтобы каждый слой лежал перпендикулярно нижнему по направлению волокон. Это позволяет обеспечить фанеру высокой прочностью к механическим нагрузкам. Фиксируют результат в установке с высоким давлением и паровой обработкой.
5. Готовые листы попадают на резку и отправляются на хранение или к потребителю.

Как делают фанеру наглядно рассказывают и показывают авторы видео.

https://youtube.com/watch?v=ozti4AK-XSQ

Разновидности фанеры по составу

При определении вида фанеры по материалу учитываются только состав внешнего шпона, состав внутренних слоев неважен.

По составу древесины фанера делится на три типа:

• Лиственная
• Хвойная
• Комбинированная.

Лиственная фанера

Может изготавливаться из любых пород дерева. Наиболее популярна березовая. Береза быстро растет, фанера из нее обладает самой низкой ценой в сегменте лиственных фанер и отличается рядом существенных преимуществ:

• Высокая плотность около 650 кг/м2;
• Гибкость и легкость в обработке;
• Значительная прочность по сравнению с хвойной фанерой.

Березовая фанера нуждается в дополнительной обработке слоев, потому что в отличие от хвойных пород не имеет в составе смолы. Широко применяется при строительстве жилья, как упаковка для транспортировки грузов и в автомобилестроении.

Хвойная фанера

Сырьем для такой фанеры служат хвойные породы, в основном сосна и ель. Отличается долговечностью за счет содержания природных смол. Хвойной фанере не грозит сырость и гниль, однако прочность у нее значительно ниже, чем у лиственной.

Комбинированная фанера

В производстве используются различные виды шпона. Стоимость такой фанеры относительно лиственной невелика, но по техническим характеристикам близка к высокому качеству лиственной фанеры.

Сочетает достоинства разных видов, применяется в строительных работах, как материал для производства упаковки и элементов мебели.

Марки и сорта фанеры

По типу используемого сырья и вяжущего состава материалы подразделяются на следующие виды:

• ФСФ — высокие характеристики водостойкости и прочности. Фанера изготавливается из шпона березы, лиственницы или хвои. Слои склеиваются между собой фенолформальдегидной смолой. Применяется для внешней отделки за счет повышенной влагостойкости;
• ФК — марка фанеры, свойства влагостойкости которой ниже по сравнению с ФСФ. Слои склеиваются карбамидной смолой. Применяется для внутренней отделки сухих помещений, сборки мебели и при производстве тары;
• ФБС — поверхностная твердость плиты выше в 2–4 раза, чем у ФСФ, водонепроницаемость на — 70 %. Для пропитки и склейки слоев используется фенолоформальдегидная спирторастворимая смола, которая выдерживает контакт даже с морской водой. Часто фанеру из лиственницы применяют как наиболее водостойкий материал, поэтому и сфера использования ФБС — строительство гидросооружений, отделка судов и лодок;
• ФБА — марка материала полностью из натуральных компонентов. Шпон склеивается казеиновым или альбуминовым клеем. Недостаток фанеры заключается в низкой водостойкости.

Также высоким спросом на рынке пользуется марка ФОФ — ламинированный материал, в основе которого использован березовый или лиственничный шпон.

Фанера подразделяется на сорта. В зависимости от качества сырья и обработки производитель выпускает материал элитного уровня, а также I, II, III и IV классов. Первые два используются для лицевой отделки, остальные — для черновых работ.

Деление по типу древесины

Выделяют следующие разновидности фанеры по материалу изготовления:

1. Лиственная. Изготавливается из березовых стволов. Также при их производстве используется шпон из ясеня, бука, липы, ольхи или клена. Лиственный пиломатериал отличается высокой плотностью и эластичностью.
2. Хвойная. Производится из стволов ели, пихты, сосны или кедра. Фанерные доски из хвойных пород древесины содержат в себе большое количество смол, что улучшает их влагостойкость.
3. Комбинированная. В ее состав входят лиственные и хвойные породы древесины. Наружный слой выполняется из хвои, внутренний – из лиственных пород. Это предоставляет возможность снизить цену материала и улучшить его физические свойства.

Тип древесины устанавливается по наружному слою фанеры. Согласно ГОСТ 3916.1-96, он может изготавливаться из комбинаций древесины.

Сырье и обработка поверхности

Фанерные листы производят из древесного сырья как мягких, так и твердых пород. Дополнительная обработка повышает эксплуатационные качества материала.

Хвойные породы

Хвойный шпон применяется для изготовления фанеры для мебели, причем он может быть расположен по всей толщине изделия или только во внешних плоскостях. При расположении хвойного шпона снаружи в качестве внутренних пластов применяют материал лиственных пород, а изделие относится к комбинированным видам. Наиболее распространена фанера из сосны, применяют также древесину ели, кедра, лиственницы.

Береза, тополь и другие лиственные породы

Березовый шпон используют для производства многофункциональной фанерной продукции широкого назначения, применение которого могут сдерживать только более высокие цены, чем на хвою. В настоящее время рынок заполнен китайской фанерой из тополиного шпона; цена на материал совсем небольшая, качество оставляет желать лучшего.

Помимо березы и тополя, для наружных слоев применяют ольху, осину, липу, бук, клен. Продукция получает название именно по этому слою. Листы фанеры, на которые сверху нанесен шпон дуба, ясеня, экзотических пород, применяют для изготовления декоративных резных панелей. По сравнению с деревом они имеют меньшую цену, а по красоте ничуть не уступают ему.

Шлифованные и нешлифованные листы

Листы всех размеров подлежат поверхностной обработке, которая может проводиться по разным алгоритмам. Невысокие цены имеет нешлифованная фанера (НШ), которая применяется как технический материал для проведения черновой отделки, изготовления упаковочной тары. Во время эксплуатации на грубой, шершавой поверхности могут образовываться трещины, сколы, появляться изъяны.

Шлифованная поверхность существенно улучшает декоративные свойства фанеры, позволяет ее применять для производства мебели, проведения внутренней отделки комнат. Шлифование может выполняться с одной (Ш1) или сразу двух сторон (Ш2); процесс значительно увеличивает влагостойкость, долговечность и, соответственно, цену фанерных листов всех размеров.

Ламинированная продукция

Повышенную стойкость к истиранию, другим механическим воздействиям имеют ламинированные виды фанеры, на поверхности которых зафиксирован слой из застывшей промасленной бумаги. Такой вид называют иногда опалубочным, поскольку его часто применяют для обустройства многоразовой опалубки. Прочные ламинированные панели служат в качестве перегородок на судах, из них делают черновой пол, элементы детских площадок, уличную мебель.

Для формирования некоторых видов ламинатов применяют смолы из фенола, меламина, поливинилхлоридные средства. Полимеризованным покрытием отделывают листовые плоскости и торцы любых размеров, что обеспечивает стойкость и долговечность изделий, их высокие эстетические качества.

Маркировка

Выбирать фанерные листы нужно со знанием дела, внимательно рассмотрев маркировку, в которую внесена вся информация о товаре. Согласно общепринятому стандарту, в маркировке подлежит обязательному указанию название страны, в которой сделан материал, товарный знак предприятия-производителя. Если покупатель оформляет заявку на целую упаковку, он должен увидеть в описании точное количество листов. Также указывают марку фанеры, породу, из которой сделано древесное сырье, сорт, все размеры, категорию санитарной безопасности, качество обработки поверхностного слоя.

Отсутствие какого-либо из указанных параметров в сопроводительных документах, маркировке недопустимо, свидетельствует о недобросовестности производителя. Если у заказчика возникают сомнения, нужно внимательно рассмотреть продукцию. Можно проверить соответствие размеров любого листа из упаковки габаритам, озвученным или указанным производителем.

Фанера армированная.

В конструкции пакета такой фанеры один или несколько внутренних слоев шпона заменены листами металла, резины, металлическими сетками или другими материалами. Армирование листами металла и сетками позволяет повысить прочность и жесткость материала без заметного увеличения массы. Армирование листовой резиной позволяет по эластичность фанеры, уменьшить ее воздухо- и влагопроницаемость. При этом сохраняется внешний вид древесного материала.

Фанера профилированная. Это слоистый материал, поперечному сечению листа которого во время склеивания придается сложная форма. Наиболее эффективна трапецеидальная или волнистая конфигурация профиля. Профилирование обеспечивает высокую жесткость листа фанеры вдоль профиля. Для фанеры, используемой в качестве обшивочного материала в строительстве, наиболее рационален с точки зрения требуемой жесткости и расходования материала профиль толщиной 6 мм с шагом 120 мм и высотой 40 метров.

Нюансы маркировки

На заводах деревообрабатывающей промышленности стандартным методом маркировки уже давно стало наклеивание этикеток, на которых расписана вся информация о материале.

Специальными знаками и штрих-кодом сообщается покупателю вся нужная информация. Особые знаки, к которым относится товарный знак предприятия, правила транспортирования и прочее предварительно копируются на этикетку в виде препринта. На производстве маркировка дает возможность проводить учет, вести контроль над движением материала, на всех этапах изготовления.

Характеристики фанеры.

В классическое обозначение фанеры входит:

1. Наименование.
2. Марка древесины, из которой изготовлен наружный шпон.
3. Совместимость наружных слоев, указанных в ГОСТе.
4. Тип эмиссии.
5. Метод обработки поверхности.
6. Габариты листа.

Листы могут иметь несколько сортов, все зависит от наличия дефектов шпона. Каждый сорт маркируется буквами, которые показывают сторону рубашки. Каждый сорт шпона, используемого для производства рубашек, маркируются буквенным обозначением типа А, Б и так далее.

А/АБ. В этой дроби числитель показывает лицевую часть шпона, знаменатель – оборотную часть рубашки. Среднюю величину маркируют цифрами.

Этот материал получил очень большое использование в промышленности, так как имеет высокую технологичность. Фанеру применяют для установки перегородок, монтажа несущих конструкций и так далее. Влагостойкая фанера применяется, когда нужно сделать опалубку, при операции бетонирования.

Разновидности по назначению

Фанера – это популярный в строительстве материал, который может быть использован в разных сферах жизни. Ее очень удобно классифицировать по способам применения, которые рассмотрим ниже.

Корабельная

Ее еще называют «морской». Состоит из марки ФБ. Она пропитана самым влагоустойчивым бакелитовым клеем, причем под высоким давлением и температурой. Такая фанера может быть использована, в первую очередь, при постройке и отделке плавательных средств (корабль, лодка, яхта и прочее).

Материал способен выдерживать большие нагрузки и при этом не будет деформироваться от различного рода воздействия, механического или гниения.

Мебельная

Мебельная фанера — наиболее часто используемая среди всех прочих. Она обязательно должна отвечать определенным требованиям. Прежде всего, речь идет об экологической безопасности (отсутствие в составе вредных для человека веществ), прочности (способность выдерживать немалые нагрузки) и красивый внешний вид. Всем этим требованиям отвечает березовая фанера ФК. Выбор объясняется просто — у нее прочность выше, чем у хвойной, а также она пропитывается нетоксичным карбамидным клеем.

Строительная

Строительной фанерой считается фанера сортов 3/4 и 4/4. Ее используют во внутренних скрытых работах (пред финишная отделка пола, потолка, стен, сооружение межкомнатных перегородок, настилов, подиумов, а также выравнивание «чернового» пола и создание каркаса для натяжного потолка).

Строительная фанера

Благодаря легкости и прочности, а также тепло- и шумоизоляционным свойствам используется везде. Также материал отличается простотой в использовании и дешевизной.

Авиационная

Данная разновидность фанеры изготавливается из фанеры ФСФ (пропитка — специальный состав формальдегидного клея). По прочности и влагостойкости сравнима со сталью, ведь такая фанера при своей высокой плотности достаточно легко сопротивляется продолжительным механическим воздействиям.

Такие качества авиационной фанере требуются не просто так — ее используют в самых ответственных отраслях, таких как строительство самолетов и вертолетов, больших и малых судов, а также в вагоностроении и автопроме.

Опалубочная

Опалубочная фанера применяется чаще всего при возведении бетонного фундамента, поэтому она обладает всеми необходимыми качествами, свойственными прочному, влагостойкому материалу, который способен сопротивляться неблагоприятной окружающей среде, а также различным видам деформациям (например, усыхание, разбухание, растрескивание и прочее).

Указанным требованиям отвечает лишь один материал — ламинированная березовая фанера ФБ с максимальным количеством слоев (толщина стен — 8 мм, а пола — 21 мм).

Процесс ламинации защитной пленкой многократно усиливает основные качества строительного материала. Во-первых, плотность приблизится к показателю почти к 700 кг/м3, а максимальная прочность вдоль волокон составляет не менее 55 МПа, в то время как поперек волокон — не менее 25 Мпа. Данный материал становится износостойким и экономичным, а значит, после возведения фундамента листы можно многократно использовать.

Декоративная

Декоративная фанера, как правило, имеет марку ФК. Изготавливается из различных пород дерева элитного или первого сортов, так как при приготовлении к использованию подобного материала ценится, прежде всего, натуральность рисунка поверхности.

Декоративная фанера

Для сохранения внешнего вида и ценных качеств древесины, фанера проходит процесс ламинирования либо покрывается специальным лаком. В основном декоративная фанера применяется при внешней и внутренней чистовой отделке, декорировании, дизайне интерьера, а также при изготовлении мебели или поделок своими своими руками.

Транспортная

Эту фанеру еще называют «автомобильной». Представляет собой ламинированную или сетчато-ребристую фанеру ФСФ. Применяется данная фанера для изготовления различных деталей грузовых автомобилей. Например, она будет применяться для обивки металлокаркаса фургонов и дверей, а также для настила полов.

За счет своей прочности и влагоустойчивости, детали долгое время можно будет эксплуатировать, не боясь при этом деформации или износа. К преимуществам можно будет отнести легкость монтажа – практически все работы выполняются своими руками, причем с небольшими затратами времени.

Берёзовая фанера

Берёзовая фанера применяется в условиях повышенной нагрузки, где необходимо учитывать прочностные характеристики материала. Водостойкая
фанера фк производится в основном из березы.
Вследствие высоких физико-механических показателей березы в сочетании с
многослойной структурой березовая фанера очень прочна. Это свойство высоко ценится в строительстве, автомобиле-
и вагоностроении, а также в других производствах, где прочность
материала играет определяющую роль. Березовую фанеру также
используют при изготовлении тары и упаковки. Также фанера из березы обладает теплыми оттенками и красивой
структурой древесины, что наряду с отличным качеством поверхности
сделали ее популярной в производстве мебели, оформлении
интерьера и экстерьера.

Дополнительные моменты

Чтобы проводить отделочные работы внутри помещения, изготавливается фанера, имеющая двустороннюю облицовку шлифованным шпоном с красочной текстурой. Материал, имеющий разную текстуру, имеет несколько видов:

• радиальный;
• полурадиальный;
• тангенциальный.

Схема образования правой и левой стороны фанеры и шпона: а — строганой фанеры, б — шпона, в — наклеивание фанеры.

Другой тип, ФСФ, производится с использованием фенолформальдегидного клея.

Промышленность выпускает особую декоративную фанеру. Она оклеивается пленкой, применяется также специальная текстурная бумага. Плоскость этой фанеры можно очищать от грязи влажной тряпкой.

Декоративные листы, которые имеют облицовочные материалы, самые разные клеящие смолы, делятся на несколько марок:

1. ДФ-1. Данный материал имеет облицовку из пленки, в основу которой положены меламинформальдегидные смолы.
2. ДФ-3. Материал, имеющий повышенную водостойкость, каждая сторона облицована особой декоративной бумагой. В состав входят меламинформальдегидные смолы.

В соответствии с качеством, на несколько сортов подразделяется облицовочная фанера. Она имеет различную по качеству лицевую поверхность:

• глянцевую;
• полуматовую;
• одностороннюю;
• двустороннюю.

Когда проводится маркировка, используются определенные буквосочетания:

1. ФК – обозначает среднюю влагостойкость.
2. ФСФ – высокую влагостойкость.
3. ФОФ – ламинированную фанеру.
4. ФБ – бакелизированную фанеру.
5. ФБА – невлагостойкую фанеру.

Лицевые слои имеют следующие обозначения:

• лиственные породы – Е;
• хвойные породы – Ех.

Когда маркируются сорта, указывается вид шпона, E/I сообщает, что при производстве наружного слоя использовались лиственные породы. Оборотный слой изготавливается с применением лиственной древесины, имеющей высокое качество.

Операции обработки поверхности влияют на маркировку материала. Она выглядит следующим образом:

1. НШ – лист без шлифовки.
2. Ш1 – лист, имеющий одностороннюю шлифовку.
3. Ш2 – лист, имеющий двустороннюю шлифовку.

Внутри помещения фанера маркируется следующим образом:

1. НШ – подвергается шлифованию только после укладки.
2. ФК – влагостойкий материал. Во время производства она была склеена клеем, имеющим в составе добавки формальдегидных смол. Подобный клей в своем составе не имеет фенола, поэтому такую фанеру можно использовать для жилых помещений.

Как понятно, различных свойств и характеристик данного материала достаточно много. Однако их все знать не обязательно. Но зная основные, вы легко сможете определиться с выбором. Удачи!

Технические характеристики

Данный вид фанеры отличается от остальных не только способностью противостоять влаге, но и:

• превосходными эксплуатационными качествами;
• довольно легким весом;
• красивым рисунком текстуры;
• простотой обработки;
• устойчивостью к износу;
• увеличенной механической прочностью.

Фанера ФСФ

Поэтому ее рекомендуют к использованию, когда предполагаются более жесткие условия, чем обычно — например, снаружи дома. Материал технически описывает ГОСТ 3916.1-96: он указывает на допустимое количество дефектов и пороков с лицевой стороны, подходящий уровень влажности древесины (обычно в пределах 5-10%).

Характеристики фанеры

1. Производители фанеры гарантируют высокую механическую прочность фанере благодаря многослойной структуре (обычно – 3-5 слоев). Конструкционные свойства могут использоваться в строительстве, в мебельной промышленности, в автомобилестроении.
2. Легкость в обработке: фанеру можно пилить, сверлить, строгать теми же инструментами, что применяются во время работы с обычной древесиной. Существуют технологии, позволяющие изгибать ее.
3. Это материал, устойчивый к перепадам температур, а при соответствующей обработке – к влажности.
4. Хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные характеристики делают фанеру незаменимой при внутренней отделке помещений любого назначения.
5. Высокие эстетические свойства, сочетаемость с другими материалами и экологическая безопасность позволяет использовать фанеру для отделки интерьера.

Классификация по составу клея

Клеевые составы, применяемые при производстве фанеры, определяют не только механические свойства конечной продукции, но и место её применения.

Марка ФБА. Применяются альбуминоказеиновые клеи, не оказывающие негативного влияния на окружение, и позволяющие применять фанеру при низкой влажности.

ФК. Склеивается карбамидными клеями, не содержит ядовитых веществ, и имеет низкую влагостойкость.

ФКМ. Применяется меламиновый клей, фанера способна впитывать небольшое количество влаги, клеи содержат ядовитые вещества.

ФСФ. Используются высокотоксичные фенолформальдегидные клеевые составы, при этом фанера обладает высокой влагостойкостью.

ФБВ. Применяются бакелитовые клеи, материал обладает высокой влагостойкостью и способен противостоять воздействию насекомых.

Классификация по составу клеевой пропитки

Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.

Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.

ФБА

ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:

• альбуминовой;
• казеиновой.

Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.

ФК

Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.

ФКМ

Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.

ФСФ

Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.

ФБ

ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.

Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.

В зависимости от особенностей нанесения на листы клеев гибкую фанеру разделяют на подгруппы:

• ФБС – высочайшего качества (тщательная пропитка);
• ФБС 1 – умеренного качества (промазывание клеем);
• ФБС 1А – качество, удовлетворительное для некоторых видов работ (промазывание только продольных листов).

ФБВ (или БВ) – сокращение, которым обозначают продукцию, склеенную водорастворимым бакелитом. Материал также подразделяется на подгруппы. Фанеру ФБВ полностью тщательно пропитывают, листы ФБВ 1 получают промазыванием каждого листа. Продукция имеет отличное качество, только нужно учитывать восприимчивость ФБВ-материала к влаге.

Экологичность фанерной продукции

Процесс производства фанеры состоит из запаривания древесины с ее последующим лущением для получения шпона. (см. также Оборудование для производства фанеры) Полученные таким образом пласты шпона выпрямляются, сушатся и склеиваются между собой, формируя фанерные листы. Так как материалом для ее изготовления служит натуральная древесина – изначально фанера является абсолютно экологически чистой продукцией.

На степень экологичности готовой продукции оказывают влияние различного рода пропитки и клеевые составы, посредством которых отдельные пласты шпона формируются в цельный лист.

Склеивание является обязательным процессом, так как именно благодаря данной технологии цена прессованной фанеры на порядок ниже цельной древесины, а благодаря пропитыванию она приобретает несвойственные натуральным материалам качества – прочность, равнодушие к влаге и износостойкость.

Виды фанерной продукции

Из этого следует, что основное различие между модификациями фанерных листов зависит от того, какого рода сторонние добавки использовались для ее изготовления – чем натуральнее будут ингредиенты, тем экологичнее будет конечная продукция.