Что такое ЛВЛ-брус: преимущества и сферы применения

Недостатки

Потребители сталкиваются с несколькими отрицательными качествами материала. Чтобы склеить слои шпона используют формальдегидную смолу. Пары этого вещества оказывают негативное влияние на организм человека. Поэтому содержание формальдегида должно соответствовать нормативным показателям. Производители дешевых материалов могут пренебрегать требованиями безопасности. Лучше выбирать продукцию, выпущенную известными брендами. Крупные производители дорожат своей репутацией и полностью контролируют качество изделий на всех этапах изготовления. Причиной превышения количества формальдегида может быть нарушение технологии изготовления. Несмотря на низкую теплопроводность владельцам зданий приходится использовать утеплитель.

Что это такое?

LVL-брус изготавливают из шпона, выполненного из древесного массива хвойных пород. Чаще всего для этих целей используется сосна или лиственница. Для производства материала сырье тщательно подбирается на этапе его заготовки. Предпочтение отдается древесине без различных дефектов. Для заготовления шпона берется самая прочная надкорневая часть ствола. По прочностным показателям LVL-брус превосходит натуральное дерево.

К другим преимуществам относят следующие характеристики:

отсутствие точек внутреннего напряжения, которые часто являются причиной разрушения натуральных пиломатериалов;
стойкость к поражению плесенью и грибком, непривлекательность для насекомых и грызунов;
сохранение эксплуатационных свойств и технических характеристик на протяжении всего периода эксплуатации;
отличная несущая способность;
возможность возведения построек с использованием клееного бруса, вне зависимости от времени года и погодных условий;
стойкость к агрессивным средам;
обширный диапазон размеров;
однородная структура;
легко обрабатывается различным инструментом;
небольшой вес по сравнению с натуральной древесиной (за счет этой особенности для небольшой постройки не потребуется монтаж громоздкой фундаментной основы);
возможность возведения сооружения со сложными архитектурными формами;
надежность, долгий срок эксплуатации и эстетичность.

ЛВЛ-брус производится из дорогого сырья по сложным и длительным технологиям. Его изготовление требует дорогостоящего оборудования. Все это отражается на цене готового изделия – возведение постройки из LVL-бруса потребует серьезных финансовых вложений. Этот стройматериал считается экологически небезопасным, поскольку при соединении слоев используются вещества на основе формальдегида.

При эксплуатации токсические вещества испаряются в окружающую среду. Особую опасность для здоровья представляют брусья, произведенные с нарушением технологии изготовления. К еще одному недостатку относят слабую паропроницаемость, которая затрудняет естественную воздушную циркуляцию в помещении.

Технологический процесс производства

Производство LVL-бруса – это высокотехнологичный процесс, который схож с прочими технологиями производства деревянных изделий и плитных материалов (клееный брус, МДФ, фанера и т.д.), но имеет некоторые особенности в сравнении с ними.

Изначально сырьё поступает на окорочный станок, на котором удаляется кора с бревен, заготовленных из хвойных пород деревьев (ель, сосна, пихта), после чего подготовленные заготовки пилятся и поступают на станок по снятию шпона.

К сведению! Лущеный шпон – это шпон, получаемый на специальном станке, путём использования ножей, вводимых в сопряжение с вращающейся заготовкой (чураком) и срезающим слой дерева определённой толщины.

Полученный шпон в виде ленты нарезается и направляется в сушильную камеру, где происходит его сушка.

Пресс – это наиболее сложный и энергоёмкий элемент в технологической цепочке производства

После завершения сушки, шпон проходит проверку и сортируется по качеству и внешним показателям (однородность, шероховатость и т.д.).

Когда сортировка завершена, высушенные листы обрабатываются клеящим составом, укладываются в несколько слоёв в соответствии с заданными размерами, и отправляются на пресс, где под избыточным давлением и при высокой температуре происходит их склеивание.

По завершении склеивания, листы нарезаются по заранее заданным параметрам (форма, длина, ширина и т.д.) и упаковываются.

Сфера применения ЛВЛ-бруса

Ассортимент, как вы успели заметить, достаточно широк. Производители выпускают как монолитные плиты, кровельные панели, несущие конструкции, а также брус для монтажа оснований каркасных строений и несущих конструкций пола. Кроме того, часть сырья идёт на создание ограждающих материалов.

Дома из LVL-бруса

Впрочем, наиболее привлекательным выглядит возможность возведения домов из этого материала. Кто-то предпочитает использовать прессованный брус в качестве каркасных конструкций, кто-то – для возведения кровель и перекрытий.

Преимущество таких строений – быстрые сроки монтажа, обычно их возводят за сезон. Чаще всего весь процесс не занимает больше 3 месяцев. Для примера можно привести проект каркасного дома с мансардой.

Готовые проекты каркасных домов из LVL-бруса можно найти практически в каждом регионе нашей страны

LVL-брус может использоваться для возведения: стропильных ног кровли, внутренних перегородок и перекрытий, межэтажных перегородок и внешних стен.

Отдельные виды продукции из ЛВЛ-бруса

ЛВЛ-брус может использоваться в качестве арок для уличных конструкций: кафе, открытых площадок, сцен, возведении ферм и ангаров, монолитных конструкции для возведения модульного жилья, а также лестничных проёмов. Цена LVL-бруса будет зависеть от многих факторов: качества шпона, количество слоёв, сырья.

1 of 6

Плюсы и минусы материала

Рассмотрим, какими достоинствами обладает ЛВЛ брус перед другими изделиями из древесины и какие его недостатки являются наиболее значимыми, а также расскажем, для каких целей он используется чаще всего.

Преимущества

В первую очередь необходимо отметить все положительные факторы, которые и являются причиной популярности рассматриваемой группы продукции в странах Западной Европы и Америки:

Прочность изделий при аналогичных параметрах в три раза выше, чем у известного своей надежностью клееного бруса. Это обусловлено тем, что используется сырье самого высокого качества и в структуре материала отсутствуют какие-либо пороки, присущие древесине;

Сравнение характеристик массива, клееного бруса и ЛВЛ элементов

Однородность изделий, ввиду того, что сырье не имеет каких-либо изъянов, характеристики одинаковы по всей площади изделия, что особенно важно при устройстве пролетов большой длины;

Очень большим достоинством является стабильность элементов, они не подвержены усадке и сохраняют геометрические размеры при перепадах температуры и влажности. Еще одним преимуществом можно назвать тот факт, что на поверхности не появляются трещины, что не только положительно влияет на внешний вид, но и гарантирует сохранение надежности;

Высокая надежность при небольшой толщине сделала lvl плиты очень востребованными при возведении стропильных систем

У изделий высокие показатели теплоизоляции и хорошие акустические свойства, кроме того, они прекрасно сочетаются с любыми типами утеплителей, что позволяет проводить теплоизоляцию без каких-либо ограничений;
Благодаря невысокому весу (балка 0,3х0,3х12 метров весит около 60 кг) рабочий процесс можно производить без привлечения грузоподъемной техники. Кроме того, значительно снижается нагрузка на конструкции, что позволяет сэкономить и на устройстве фундамента;
Если нагрузки будут высокими, то используется вариант с использованием двух или трех элементов, это обеспечивает очень большую несущую способность и позволяет возводить даже большие строения.

Из этого материала можно делать полноценные фермы для модульных конструкций

Что касается сфер использования, то они следующие:

Возведение каркасных строений – благодаря точности параметров, стабильности элементов и высокой несущей способности этот вариант можно назвать одним из самых лучших. При этом ЛВЛ брус прост в обработке, и вы без труда сможете провести монтаж своими руками;
Устройство несущих конструкция под ангары, склады и другие быстровозводимые конструкции также можно проводить с помощью рассматриваемой группы изделий. На фото выше показан как раз один из таких проектов;
Стропильные системы – та часть конструкции, в которой особенно ценятся такие факторы как небольшой вес элементов и их высокая прочность, именно поэтому ЛВЛ материалы можно применять в качестве альтернативы нестабильной древесине;
Элементы небольшой толщины используются при оформлении интерьеров, они могут нести функции несущих конструкций, но при этом внешний вид элементов будет очень привлекательным и органично впишется в любую обстановку;
Если вы решили сделать дом с мансардой, то многослойный брус станет отличным решением для устройства как стропильной системы, так и внутренних конструкций, так как они будут обладать небольшим весом и высокой несущей способностью;
Еще одна отрасль, в которой рассматриваемый нами материал востребован и широко используется – устройство опалубки при монолитных и других бетонных работах. Благодаря тому, что готовые конструкции отлично выдерживают вес бетона и не повреждаются влагой, их можно использовать многократно.

Брус часто используется при возведении конструкций сложной формы

Недостатки материала

Как и у любого другого варианта, у ЛВЛ бруса есть свои минусы, но стоит отметить, что их немного.

Основными негативными факторами являются следующие:

Высокая цена делает это решение недоступным для многих застройщиков, средняя стоимость за кубический метр составляет от 25 тысяч и выше, что в несколько раз больше, чем у бюджетной древесины и вдвое больше, чем у клееного бруса. Но если вам важна в первую очередь надежность и долговечность, то этот вариант будет оптимальным, ведь он намного прочнее и долговечнее дешевых аналогов, при этом инструкция по проведению работ не отличается от простого дерева;
Наличие в составе формальдегида вызывает определенные вопросы касательно безопасности. Но если производитель соблюдал технологический процесс, то выделение вредных испарений будет в пределах допустимых норм. Кроме того, именно этот компонент обеспечивает повышенную стойкость к возгоранию.

https://youtube.com/watch?v=tyrdqoOAzL8

Другие значения

Однако при этом не стоит думать, что лвл применяется исключительно к уровням персонажа. Например, вы можете встретить в сети описание сервера с 1000 лвл — что это может означать? Учитывая, что данный термин переводится как “уровень”, можно легко догадаться, что левелы могут быть не только стадиями развития персонажа, но и этапами прохождения игры. Например, проект может быть разбит на главы, миссии, квесты и так далее — а может быть разделен и на уровни. По сути, при желании левелом можно назвать и главу, и миссию — и вас все поймут. Так что не путайте способы использования данного термина, потому что они позволяют вам выразить различные значения с помощью одного слова.

LVL-брус или дословно «пиломатериал из слоёного шпона», от англ. Laminated Veneer Lumber, появился в нашей стране в 2009 году. Сейчас только два завода (в городе Торжок и в Нягани) освоили эту сложную, энерго- и ресурсозатратную, но уникальную во многом технологию. В сегодняшнем обзоре Homius.ru мы попробуем разобраться, в чём преимущество этого стройматериала, что такое LVL-брус, как и где его лучше использовать. Посмотрим внимательно на технологию изготовления и представим лучших на сегодняшний день производителей.

ЛВЛ-брус создается путём склеивания нескольких слоёв лущёного шпона хвойных пород

Сфера применения склеенного бруса

Каркасное домостроение

Первой сферой, где повсеместно применялся брус из шпона, это каркасное домостроение. В соединенных штатах Америки, такое строительство очень распространено. В основном это одно и двух этажные дома. Однако он используется и для строительства, складов, гаражей и прочих нежилых помещений.

ЛВЛ брус широко используется при строительстве каркасных домов.

В странах СНГ для этих целей чаще использовались цельные материалы из сортов хвойных пород древесины, или заменялись другими прочными породами (береза, бук). Но в последнее время, все чаще стал применяться lvl брус что неудивительно. Это связано с его высокими и прогнозируемыми прочностными характеристиками.

Основная характеристика надежности изделий лвл считается относительная прочность на изгиб, она составляет 48мПа, для сравнения у бруса из березы этот показатель не превышает 20мПа. Расчетные нагрузки на материал вдоль волокон, также превышают аналогичный параметр у простого бруса в два раза. И конечно при таких прочностных характеристиках вопрос цены выходит на первый план. Строить любое сооружение из бруса лвл значительнее выгоднее, чем из цельного материала.

Межкомнатные перегородки

Сфера применения лвл бруса, не ограничивается каркасным строительством зданий, существуют так же лвл плиты, они служат как перегородки стенок между комнатами. Могут применяться и для внешней обшивки зданий, но для этого их поверхность необходимо дополнительно обрабатывать, защищая от воздействия окружающей среды. Такие плиты имеют некоторые преимущества, перед привычными ОСП плитами, главным из которых считается высокая степень тепло и звукоизоляции.

Материал перекрытия

Кроме строительства домов брус lvl часто используют как материал перекрытия для временных конструкций. Характеристика его упругости перед цельными пиломатериалами выигрывает практически на 30%. А по прочностным свойствам на все 100%. Необходимые нагрузки, которые может выдерживать клееный брус, допускают его меньшее сечение

А значит и снижение веса всей временной конструкции, что немаловажно при их монтаже

Сопротивление гниению, ставит лвл брус еще на одну ступеньку выше обыкновенных пиломатериалов. Конденсат, выделяющийся из любой породы древесины, за счет ее пористой структуры наносит вред даже окрашенной поверхности, и со временем разрушает несущие балки, что чревато разрушением всей конструкции. Лвл брус от этого избавлен, его структура полностью обработана, и шпон разделен между собой слоем клея, который создает надежную защиту от влажной среды, особенно в совокупности с последующей обработкой лакокрасочными материалами.

Изготовление дверей, окон, мебели

Мебель из кленного бруса

Широкий размерный ряд позволяет использовать данный материал в многочисленных сферах, не исключением стало изготовление дверей, окон и каркасной мебели.

Новинка рынка

Для изготовления изделия применяют древесину хвойных деревьев небольшой толщины. Из хорошо склеенной шпоны получается деревянный брус. При первом знакомстве с этим строительным материалом может показаться, что перед вами толстая фанера. Но это только внешнее сходство.

ЛВЛ-брус

У ЛВЛ-бруса параллельно расположенные волокна. Это сделано с таким расчетом, чтобы выдержать большие нагрузки на поверхность. Посмотрите на фото, как выглядит ЛВЛ-брус.

Изделия применяют при строительстве домов. Таким брусом можно заменять обычные балки перекрытия.

Обратите внимание!

До появления новинки самым прочным на строительном рынке был клееный брус. Но ЛВЛ-брус в этом отношении намного его превосходит.

Чтобы определить, насколько прочен брус, как конструкционный материал, можно произвести расчет. Обычно его проводят по потере эксплуатационных свойств и по прогибам. Данный материал отвечает всем необходимым требованиям.

ЛВЛ-брус для перекрытия

Расчет несущих и ограждающих конструкций с использованием ЛВЛ-бруса Ultralam проводится по определенным формулам.

В домах из ЛВЛ-бруса можно применять любой вид теплоизоляции. Изделие обладает влажностью от 8 до 12%. Он почти не впитывает влагу и сохраняет свой вес.

Максимальная длина бруса 20,5 м, а ширина — 1,25 м. Но есть разные размеры.

Этот строительный материал обладает привлекательным внешним видом, так как для его изготовления берутся лучшие сорта деревьев. Поверхность изделия бывает практически без изъянов.

Заданный размер дерева сохраняется в процессе эксплуатации, даже при изменениях температуры и высокой влажности.

Преимуществом является и то, что брус обладает высокой огнестойкостью.

ЛВЛ-брус обладает небольшим весом, поэтому с ним легко работать. Такое строение не будет нагружать фундамент. При возведении дома не нужно будет использовать тяжелую технику.

Применение перекрытий по балкам из бруса экономичнее бетонного варианта.

Дом из ЛВЛ-бруса можно построить даже в регионах с неблагоприятными климатическими условиями.

Особенности ЛВЛ-бруса

При создании пролетов значительной длины с использованием описываемых изделий не возникнет необходимости применять опоры. В основе бруса содержится около девяти или больше пластов шпона с толщиной в 3 мм.

Основные этапы изготовления ЛВЛ бруса.

Если рассматривать дальнейшие преимущества, то можно также выделить значительную коррозионную устойчивость. Кроме того, вы можете надеяться при его использовании на стабильность геометрических параметров, на которые не влияют сезонные факторы и изменения внешней среды.

При эксплуатации не будет необходимости тратить силы и средства на обслуживание и уход.

При сравнении со сталью этот материал выигрывает, так как металлические элементы есть необходимость постоянно обрабатывать новым слоем краски. Такие манипуляции должны производиться раз в 4 года, а иногда и чаще, если условия чрезвычайно агрессивны. Это необходимо для того, чтобы исключить коррозийные процессы. Но нужно учесть, что если стальные элементы применяются при обустройстве кровли, то обновить слой краски не всегда есть возможность, так как доступ к составляющим конструкции довольно часто оказывается ограничен.

ЛВЛ-материал имеет совсем незначительный вес, что не предполагает использование тяжеловесной техники и упрощает проведение монтажа. Все эти положительные особенности сочетаются с привлекательным внешним видом. Если использовать брус при возведении жилых и производственных зданий, то в их внутреннем пространстве создается комфортный микроклимат. После приобретения брус нет необходимости обрабатывать дополнительно, так как подобные работы проводятся еще на этапе производства в условиях завода.

Схема крепления брусьев между собой.

При использовании бруса LVL вы обеспечите высокую скорость возведения построек, которой сложно добиться при применении других строительных материалов. Этот материал демонстрирует качества повышенной сейсмостойкости, что позволяет рекомендовать его для использования в условиях сейсмоопасных районов. Материал не растрескивается и не гниет, обладает незначительным показателем естественной усушки, кроме того, при воздействии влаги он ее почти не впитывает. Это позволяет утверждать, что даже при взаимодействии с водой вес выполненной из бруса балки не будет изменяться.

Довольно часто строители отказываются от использования древесины из-за ее природных качеств огнеопасности. Этого нельзя сказать о ЛВЛ-брусе, так как он изготавливается по специальной технологии, которая обеспечивает большое количество слоев и не столь высокую пористость. Ввиду того что линейные размеры точно выверены, сборка конструкции не сопровождается сложностями.

Клееный брус LVL Ultralam R

Наиболее эффективен в опорных строительных элементах. Все слои шпона склеены в параллельном направлении.

Характеристика	Показатель
Прочность на изгиб, Н/мм2:
на ребре	48,0
параметр влияния размеров	0,15
на пласти	50,0
Сопротивление на разрыв, Н/мм2:
параллельно волокнам	36,0
Прочность на сжатие, Н/мм2:
параллельно волокнам	38,0
перпендикулярно волокнам, на ребре	6,0
перпендикулярно волокнам, на пласти	3,0
Прочность на сдвиг, Н/мм2:
на ребре	5,0
Модуль упругости, Н/мм2:
параллельно волокнам (среднее значение)	14000,0
параллельно волокнам {5% квантиль)	12000,0
Модуль сдвига, Н/мм2:
на ребре	350,0
Плотность, Кг/мЗ	480,0
Класс огнестойкости	Е
Класс по выбросам формальдегида	Е1
Класс износостойкости	4

Процесс изготовления ЛВЛ бруса

Строительный материал под названием LVL брус создан в Америке ещё в начале XX века, хотя широкое использование получил в 60-х годах. В России он появился уже в 2000-х и с тех пор становится все популярней в промышленном и частном строительстве.

Чтобы получить LVL, используют нижнюю, самую толстую часть дерева хвойных пород. Очищенные от коры бревна замачивают в горячей воде приблизительно на сутки. Эта процедура облегчает дальнейшую работу с деревом. Затем его режут на чурки, лущат – разрезают на пластины толщиной не более 3 мм, называемые шпоном. После обработки в воде они имеют повышенную влажность, поэтому их отправляют в камеру для сушки, предварительно отсортировав. Некачественные куски убирают.

Когда шпон высохнет (влажность не больше 10%), его размещают определённым образом. По краям укладывают более качественные и красивые куски, а остальные распределяют равномерно. Куски располагают так, чтобы их края не совпадали в разных слоях. Это позволяет увеличить длину заготовки. Склеивают при помощи формальдегидной смолы. Прессуют, уплотняя слои. Готовый строительный материал нарезают и маркируют.

Маркированные заготовки Источник bouw.ru

Изготовить брус из шпона дома или в подпольном цехе нельзя. Для этого нужно иметь высокоточное оборудование. Все операции, начиная от лущения и заканчивая проверки однородности шпона и готовой продукции, контролируются компьютерными программами с использованием лазерных приборов.

Свойства полученного материала зависят от того, как расположены волокна в отдельных слоях шпона.

Обычно располагают отдельные куски так, чтобы волокна в каждом из кусков находились параллельно друг к другу. Такой брус называется конструкционным. Недостатком его есть то, что у деталей большой ширины могут скручиваться края.

Использование конструкционного бруса Источник lignumc.ru

Чтобы сделать материал ещё крепче, увеличить сопротивляемость в двух направлениях, часть листов располагают так, чтобы волокна расположились перпендикулярно к остальным. Обычно это каждый пятый слой. Полученный материал используют для создания широких изделий: панелей, пола, дверей.

Такой структурой брус напоминает фанеру, но там все волокна расположены перпендикулярно. Фанерные слои намного тоньше, их количество меньше.

Производство клееного бруса своими руками

Они должны быть ровными, без признаков гнили, трещин, хорошо высушенными, с минимальным количеством сучков. Использование LVL-бруса при изготовлении лестничных маршей. Эксплуатационные и основные технические характеристики LVL-бруса приведены в нижеследующей таблице:. Использование LVL-бруса при изготовлении стропильной системы сложной конструкции.

Получить смету за 1 день бесплатно

LVL-брус является достаточно востребованным строительным материалом при выполнении определенных работ и изготовлении ответственных конструкций благодаря своим достоинствам, к которым относятся:.

Основным недостатком данного материала является его высокая стоимость, а также присутствие формальдегидных смол, используемых в процесс производства.

Производство LVL-бруса — это достаточно сложный технологический процесс. Производство LVL-бруса — это высокотехнологичный процесс, который схож с прочими технологиями производства деревянных изделий и плитных материалов клееный брус, МДФ , фанера и т. Изначально сырьё поступает на окорочный станок, на котором удаляется кора с бревен, заготовленных из хвойных пород деревьев ель, сосна, пихта , после чего подготовленные заготовки пилятся и поступают на станок по снятию шпона.

Несколько важных замечаний

Полученный шпон в виде ленты нарезается и направляется в сушильную камеру, где происходит его сушка. Пресс — это наиболее сложный и энергоёмкий элемент в технологической цепочке производства. Когда сортировка завершена, высушенные листы обрабатываются клеящим составом, укладываются в несколько слоёв в соответствии с заданными размерами, и отправляются на пресс, где под избыточным давлением и при высокой температуре происходит их склеивание.

По завершении склеивания, листы нарезаются по заранее заданным параметрам форма, длина, ширина и т. LVL-брус производят во многих станах мира, особенно его производство распространено в США и Европе, что связано с популярностью каркасного домостроения в этих странах.

В нашей стране производство этого материала присутствует, но не так широко, как прочие виды деревообрабатывающих производств. Изготовление сложных несущих конструкций — это один из видов использования LVL-бруса. Отличительными особенностями продукции данной компании являются такие показатели, как то:.

LVL-брус бывает просто незаменим при изготовлении сложных строительных конструкций оригинальной формы. Благодаря своим физическим свойствам и хорошим характеристикам LVL-брус используется при строительстве домов и иных сооружений, в случае необходимости создания прочных строительных конструкций, как то:. Кроме этого, данный материал используется при изготовлении отдельных элементов строительных конструкций, которые при эксплуатации подвергаются значительных механическим нагрузкам, это:.

Регистрация: Достоевкий Живу здесь. Нужна помощь. Достоевкий , SergeyStepanov Живу здесь.

Включите JavaScript для лучшей работы сайта. Приобрести клееный брус в небольших количествах весьма сложно. Но он может понадобиться во время ремонта помещения или мебели например, для саун и бань. В этом случае выручит метод изготовления этого пиломатериала своими руками.

Длину прогона укажите. SergeyStepanov , SergeyStepanov , длинна прогона 9 метров сухой клееный брус очевидно при таком прогоне. Советую купить.

Тема в разделе » Стропильные системы «, создана пользователем Достоевкий , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск. Необычная стропилка с большими пролетами.

Несколько важных замечаний 1. Обычно необходимо: Сопрягаемые поверхности обработать наждачной бумагой или, что удобнее, шлифмашинкой.

Виталий решил открыть депозит, но в Петропавловске-Камчатском, где он живет, банки предлагают по вкладам не больше 4,5% годовых.

А его сестра Наталья, которая переехала в Калининград, рассказывает, что там можно положить деньги в банк и под 6%. Что может сделать Виталий, чтобы стать клиентом банка, у которого нет офиса в его городе?

Выберите один верный ответ

У Виталия есть возможность открыть вклад, а также купить ценные бумаги и оформить страховые полисы в компаниях из других регионов дистанционно — через финансовый маркетплейс

Виталию придется съездить один раз в другой город, заключить договор с нужной ему финансовой организацией и дальше он сможет дистанционно с ней работать — другого выхода нет

Инвестиции — Что нужно знать инвестору 5 вопросов

Дом на раз-два! Изучаем нюансы использования LVL-бруса

Недостатки

Что это такое?

Технологический процесс производства