Пеностекло: что это такое и где применяется

Пеностекло и его свойства: преимущества и недостатки

Пеностекло фото

Как говорится, все познается в сравнении. Поэтому попробуем провести анализ пеностекла и сравнить его с другими подобными утеплителями. В качестве альтернативы ему возьмем похожие по назначению – газобетон и керамзит.

1. Водо- и паронепроницаемость. В отличие от пеностекла, оба его конкурента впитывают влагу – газобетон в большей, а керамзит в меньшей степени. Какие преимущества дает это свойство пеностеклу? Во-первых, при использовании определенных клеевых составов позволяет применять его в качестве гидроизоляции. Во-вторых, его можно применять снаружи помещения без дополнительной защиты.
2. Звукоизоляция. Блок или слой пеностекла в виде крошки толщиной 100мм способен полностью заглушить звук мощностью до 56Дб. Ни много ни мало, а рокот тракторного мотора за такой защитой вы едва различите.
3. Антисептичность. Если для придания этих свойств пенопласту и минеральной вате используют специальные, отнюдь небезвредные пропитки, то пеностекло само по себе является антисептиком. В этом отношении оно превосходит даже газобетон и керамзит, в котором свободно живут всякие насекомые.
4. Стойкость к большинству видов кислот. Этого преимущества напрочь лишены наши альтернативные утеплители – и газобетон, и керамзит. Практически все современные теплоизоляционные материалы подвергаются разрушению под воздействием агрессивных кислот.
5. Негорючесть. Трудно говорить о температуре возгорания этого материала, ведь при показателе выше 750˚C он только начинает размягчаться. Пеностекло можно назвать вообще негорючим материалом – оно может стать жидким, но загореться практически не в состоянии.
6. Высокая прочность на сжатие. Здесь действует принцип совместного противостояния нагрузкам. В этом отношении пеностекло можно сравнить с фанерой – один ее слой сломать легко, а десять слоев выдерживают огромные нагрузки. Точно так же происходит и с пеностеклом – миллионы мельчайших шариков способны выдерживать нагрузку до 4мПа на 1кв.см. Этого вполне достаточно, чтобы стена из пеностекла выдерживала на себе вес бетонных перекрытий.
7. Легкость в обработке. Процесс утепления пеностеклом можно сравнить с укладкой газобетона – и тот и другой довольно легко режется обыкновенной ножовкой по дереву.
8. Экологичность. Это свойство в современном мире ценится очень высоко. Этот материал ничего, кроме стекла и остатков углекислоты, не содержит.

А вот недостатков этот утеплитель практически не имеет. К ним можно отнести разве что высокую стоимость – на сегодняшний день пеностекло является самым дорогим теплоизоляционным материалом.

Керамзит как утеплитель пола или минвата — выбор специалистов

В наше время стоимость обогрева жилья и помещений вообще — постоянно повышается. При этом почему-то зарплаты остаются почти на месте — нехорошая тенденция, но с ней приходится считаться. В таких условиях практически каждого владельца дома или квартиры начинает волновать вопрос экономии энергии. Сегодня массово утепляются стены, полы, потолки, откосы — такие меры позволяют максимально эффективно распределять тепло по помещению за счет того, что снижается уровень теплопередачи здания. В этой статье будет затронут такой нелегкий вопрос, как утепление пола — разберемся в том, что же лучше подходит для этого: минеральная вата или керамзит. В принципе часто применяют еще и пенопласт, но это не самый лучший вариант, потому что практически пропадает возможность вентиляции, проветривания перекрытия. Хотя, бесспорно, теплоизоляционные характеристики у пенопласта на высоте.

Итак, минвата и керамзит, что лучше — начать можно с обзора первого материала и на конкретных свойствах сравнить все.

Цена

Стоимость пеностекла кусается. Цены, конечно, варьируются, поскольку зависят от многих факторов, однако в среднем купить блоки можно, выложив 120–400$ за кубометр. Приобрести плиты и скорлупу можно, заплатив 110–350$, а обзавестись гранулированным вариантом можно, потратив 35–100$ за кубометр.

Что можно сказать? Утепление пеностеклом – это очень сомнительная и затратная затея, поскольку материал имеет массу серьезных недостатков, а, кроме того, невероятно дорогой. Но, как говорится, хозяин барин. Может, и не зря его называют сырьём будущего. Приобретать или не приобретать? Вот в чём вопрос! Выбор за Вами, уважаемые читатели.

Тепла и уюта Вашему дому, дорогие друзья! До встречи на других страницах блога!

Цитата мудрости: Чтение — вот лучшее учение (А. С. Пушкин).

Преимущества и недостатки

Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы. Идеального пока ещё не придумано. Так, и в данном случае у этого материала есть свои преимущества и недостатки.

Энергосбережение в жилых и нежилых объектах строительства в связи с ростом цен на энергоносители встаёт на первый план. И потому главным и решающим фактором является сохранение тепла и сокращение его потерь. Исходя из существующих условий требования, предъявляемые к теплоизоляционным материалам следующие:

• прочность материалов при нагрузке (сжатие);
• эластичность материала (восстановление формы после установки);
• трудоёмкость при монтаже;
• экологичная безопасность;
• низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности);
• пожаробезопасность;
• долговечность.

Преимущества пеностекла

1. Очень долгий срок службы. Этот материал может служить около 100 лет, что указано в его характеристиках. Пока такого длительного срока не зафиксировано хотя бы потому, что столько не прошло со дня его изобретения.
2. Отсутствие окисления из-за наличия в составе таких оксидов, как: оксид кремния, оксид натрия, оксид кальция, оксид магния, оксид алюминия.
3. Не подвержен эрозии, так как в составе нет веществ, вымываемых водой.
4. Отсутствие воздействия температурных перепадов. Выдерживает любые изменения температуры в любом климатическом поясе и в любое время дня и ночи.
5. Не деформируется в результате механического воздействия.
6. Так как материал не содержит биологических соединений-то он не подвергается воздействию грибка, плесени и микроорганизмов.
7. Высокая прочность. В отличие от таких теплоизоляционных материалов, как пенопласт, прочность пеностекла в несколько раз выше. За счёт своей прочности не нуждается в дополнительных креплениях при монтаже.
8. Неизменность размеров. Ячейки из которых состоит блок не позволяют ему видоизмениться под воздействием каких-либо факторов. Не меняется не только геометрия блока, но и теплоизоляционные свойства. Это означает что по своим характеристикам материал блоков близок к бетону или кирпичу.
9. Неизменность во времени. Прочность, теплопроводность, геометрия — всё это не изменилось, по крайней мере, на протяжении 50 лет. Первичные параметры сохранились как будто не прошло столько лет.
10. Стойкость к химическим и биологическим воздействиям. Стекло, как известно не подвергается воздействию химических веществ. Не нужно оно и вредоносным бактериям или грибкам. Это очень подходит для непроветриваемых помещений (подвал, кровля крыши, складские помещения). Служит отличным препятствием для вредителей в таких местах, как промышленные холодильники и овощехранилища и зернохранилища.
11. Негорючий материал. Стекло плавится в печах при температуре около 1000 градусов Цельсия. В случае возникновения пожара и достижения такой температуры оно также будет только плавиться, не выделяя никаких вредных веществ.
12. Влагостойкость. Стекло не пропускает воду ни в каких направлениях. При отделке стен этот момент является удобным в плане создания дополнительного гидробарьера.
13. Санитарная безопасность. Ячейки имеют микродырочки, через которые материал «дышит». Это создаёт определённый микроклимат в помещениях и чистоту воздуха. Создание экологической чистоты и санитарной безопасности является важным моментом в зданиях общественного типа.
14. Шумоизоляция. Обладая рядом положительных моментов, пеностекло имеет и хорошую шумоизоляцию.

Недостатки материала

Недостатки пеностекла могут явиться именно тем, что может помешать применить его в каком-то конкретном случае. Выбор материала по его основным параметрам характеризует и отношение к нему.

Особенно это влияет если малейшая характеристика способна оттолкнуть нас от уже выбранного, например, утеплителя. Такими моментами могут быть теплопроводность, влагопроводность, экологические характеристики, санитарная безопасность.

Вот в чём могут быть выражены недостатки пеностекла:

Требования к клеевым составам

• Набор прочности и твердение без доступа воздуха (например, двухкомпонентные составы, вступающие в химическую реакцию);
• Близкая к нулю паропроницаемость;
• Эластичность после набора прочности;
• Отсутствие цементо-содержащих компонентов;
• Отсутствие усадки и напряжений после отвердевания и набора прочности;
• Высокая адгезия к стеклу (невпитывающее основание) и высокая адгезия к основанию конструкции.

Набор прочности без доступа воздуха

Не рекомендуется применять клеевые составы и мастики, для высыхания которых предполагается испарение некоторых компонентов (например, воды, растворителей) или необходимо достаточное количество воздуха. Пеностекло обладает нулевой паро и газопроницаемостью. Для составов на водной основе или растворителей предусматривается твердение и набор прочности в процессе испарения водной основы или растворителей. Пеностекло полностью останавливает возможность испарения избыточной воды в нанесенных составах. Таким образом, избыточная вода может испаряться только в сторону конструкции к которой приклеено пеностекло. Набор прочности и твердение нанесенных составов не возможен или значительно растянется во времени.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Эластичность

Учитывая различные коэффициенты температурных расширений применяемых материалов, клеевой состав для блоков из пеностекла (приклейки и герметизации швов) должен обладать после набора прочности определенной эластичностью.

Возможность щелочной коррозии (ASR): цемент-стекло

На границе контакта стекла и цемента возможно развитие процессов щелочной коррозии – взаимодействия аморфного диоксида кремния пеностекла и щелочей цемента с образованием на поверхности пеностекла оболочки силикатного геля, вызывающего при определенных условиях, разрушение структуры бетона (реакционная способность ASR). Скорость процессов щелочной коррозии зависит от многих факторов: количества щелочей в жидкой фазе наносимых составов, влажности составов, условий эксплуатации. В сухих условиях эксплуатации процессы щелочной коррозии не развиваются.

Для нейтрализации данной реакции необходимо добавлять специальные реагенты.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Достоинства пеностекла, как строительного материала

1.  Долговечность. Исследования доказали, что пеностекло сможет прослужит около 100 лет.
2.  Материал не окисляется благодаря отсутствию в составе оксида кремния, кальция, натрия, магния, алюминия.
3.  Не подаётся эрозии.
4.  Хорошо переносит значительные колебания температур и влажности в любой период дня, на любой территории.
5.  Хорошо противостоит механическому воздействию. На нём также не возникает грибок, плесень и другие губительные микроорганизмы.
6.  Высокий уровень стойкости и прочности. Это самый прочный материал среди термоизоляционных материалов. Благодаря этому не требует дополнительного крепления при монтаже.
7.  Не меняются размеры и формы под воздействием разнообразных факторов. При этом не меняется не только форма, но и свойства пеностекла. Материал по своим качествам похож на бетон или кирпич. Параметры материала могут держать свои первоначальные свойства в начальном состоянии более 50 лет.
8.  Огнеупорный материал. В случае пожара материал может только плавиться (при условии, что температура в месте горения будет 1000°). При этом вредные вещества не выделяются.
9.  Влагоустойчивый материал. Вообще не пропускает влагу. Часто его используют для создания гидробарьеров.
10.  Санитарная и экологическая безопасность. Как ни странно, но такой материал способен «дышать» благодаря маленьким, практически не видимым, отверстиям в пеностекле. Это обеспечивает регулировку микроклимата в помещении и свежесть, чистоту воздуха.
11.  Обладает идеальной шумоизоляцией.
12.  Материалом можно утеплять абсолютно всё: полы, крышу, стены, фундамент. Как отдельные фрагменты, так и всё помещение.

Технические характеристики, основные свойства и состав

Химический состав пористого стекла не совсем идентичен химсоставу классического. Кроме кварцевого песка, в него также входят оксиды высшей группы (натрия, алюминия, кальция и др.) и соединения углерода.

Вспененное стекло не только хороший тепло- и шумоизолятор. Оно также отличается:

1. Прочностью и удароустойчивостью. Ячеистое стекло способно выдержать давление в 80 тонн/1 м2.
2. Низкой теплопроводностью, которая составляет 0,04-0,08 Вт/(м·К).
3. Материал не пропускает пар, внутри него не конденсируется влага.
4. Пеностекло не впитывает воду. Именно благодаря этому свойству оно хорошо подходит в качестве гидроизолятора для цокольных частей строений и подвалов. Этот материал «не по зубам» грызунам и насекомым, не разрушается грибками и другими микроорганизмами. А потому прекрасно подходит для складов и овощебаз.
5. У него очень большой срок службы.
6. Вспененное стекло не воспламеняется, устойчиво перед высокими температурами до +500-600 градусов, а также сверхсильным «космическим» холодом до -200 градусов. По своей термопрочности ячеистое стекло почти не уступает кирпичу и бетону. Благодаря этому у материала низкая токсичность, он безвреден для окружающей среды.
7. Экологичности вспененного стекла не в последнюю очередь способствует и то, что в нем нет даже одного процента органики.
8. У материала высокая сопротивляемость агрессивным химическим веществам – кислотам, щелочам и нефтепродуктам.
9. У пеностекла небольшой вес и низкая плотность (100-200 кг/м3). Это в три раза ниже, чем плотность сухой древесины.
10. Материал хорошо поддается механической обработке, легко соединяется с помощью любого клея, битума и строительных смесей. К нему отлично «прилипает» штукатурка, шпатлевка и прочие отделочные материалы.
11. Хотя пеностекло и очень прочное, его легко просверлить или отрезать. Трещины при этом не появляются.

МОНОЛИТНЫЙ ПЛИТНЫЙ ФУНДАМЕНТ (УШП) экструдированный пенополистирол (ЭППС) и пеностекольный щебень

Устройство плитного фундамента с применением пеностекольного щебня

№	Наименование работ	ЕД. изм.	Без пеностекла	С фракционированный пеностеклом 40 см (28 уплотненного)	С фракционированный пеностеклом 32 см (25 уплотненного)
кол-во	цена	сумма	кол-во	цена	сумма	кол-во	цена	сумма
1	Земляные работы (без вывоза грунта)	м3	79	500	39 500	45	500	22 500	45	500	22 500
2	Геотекстиль марки 300	м2	280	60	16 800	280	60	16 800	280	60	16 800
3	Песчаное основание, с работой	м3	27	800	21600
4	Основание из щебня и дренаж, с работой	м3	45	2 050	92 250
5	Гидроизоляция: ПВХ пленка 200 мкр,с работой	м2	280	45	12 600
6	Гидроизоляция: профилированная мембрана, с работой	м2	280	115	32 200	280	115	32 200
7	ЭППС80 мм в 2 слоя подплитуив1слой под отмостку	м3	29	4800	139200
8	Работа по ЭППС	м3	29	450	13 050
9	Фракционированное пеностекло, с отмосткой 200 мм	м3	71	3000	213 000	59	3000	177 000
10	Работа по фракционированному пеностеклу	м3	71	350	24 850	59	350	20 650
11	Устройство армированной монолитной плиты 12x12x0,25 м	м3	36	8 500	306 000	36	8 500	306 000	36	8 500	306 000
ИТОГО, руб.:	641 000	615 350	575150
ЭКОНОМИЯ,руб.:	25 650	65 850
Экономия, %	4,10 %	10,30 %

Ячеистое стекло: особенности изделия

Немного истории

Изобрёл пеностекло заслуженный деятель техники и науки Исаак Ильич Китайгородский. Профессор специализировался на технологии производства стекла, поскольку считал его материалом будущего. Изобретение профессора усовершенствовали специалисты США в 40-х годах. Изначально пеностекло применялось в роли плавающего материала. Но скоро выяснилось, что оно демонстрирует прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, запросто склеивается, легко обрабатывается. Поэтому было решено использовать его в строительстве.

Таким образом, в Канаде появилось здание, созданное из бетонных плит со слоем, выполненным из ячеистого стекла. Произошло сие событие в далёком 1946 году. Эксперимент был весьма удачен. Материал получил заслуженное признание. Но, к великому сожалению изобретателя, в Советских странах он не обрёл популярности, поскольку себестоимость была высока, а технология производства – не отработана. Его изготавливали в СССР, однако качество продукции оставляло желать лучшего, что привело к закрытию заводов.

Но в настоящее время изготовление данного продукта идёт полным ходом!

Понятие

Утепление балкона

Пеностекло – теплоизоляционный материал, который изготавливается из силикатного стекла и сырья, способствующего образованию газа. Утеплитель часто называют вспененным или ячеистым стеклом, поскольку он отличается сотообразной структурой. За счёт чего может похвастаться уникальнейшими свойствами.

Производство

Теплоизоляционное сырьё – пеностекло изготавливается с применением порошковой технологии. Процесс довольно прост, но трудоёмок. Он состоит из следующих этапов:

• измельчается битое силикатное стекло;
• крошка тщательно перемешивается с веществами, образовывающими газ;
• шихта (однородная масса) кладётся на конвейерную ленту или в формы и отправляется в печь;
• стекло размягчается, превращаясь в жидкую, но вязкую смесь;
• под воздействием газов кашица вспенивается;
• смесь медленно остывает;
• из продукта формируются блоки, плиты (листы) или гранулы;
• изделие обрабатывается согласно требованиям;
• плиты, гранулы или блоки из пеностекла упаковываются.

Можно сказать, что обыкновенное стекло, которое применяется в быту, и ячеистое изделие – близнецы, так как идентичны по составу, единственное отличие – поры, наполненные газом, у вспененного продукта.

Для изготовления блоков, гранул или плит применяются исключительно высококачественные материалы и инновационное оборудование. Кроме того, продукция проходит контроль, который осуществляется экспертами согласно европейским нормам качества.

Область применения

Пеностекло нельзя назвать универсальным в применении материалом. Проблема не в его технических недостатках, а в стоимости, которая пока ещё остаётся слишком высокой для повсеместного использования. Основной критерий в определении сферы применения — сопоставимость сроков эксплуатации. Так, нет смысла применять долговечное пеностекло в качестве заполнителя сэндвич-панелей, оболочка которых прослужит лишь 25–30 лет. А вот композитные бетонные плиты с прослойкой из пеностекла — отличное техническое решение, оба материала имеют примерно одинаковую продолжительность эксплуатации.

Основное применение пеностекло находит как утеплитель, в этих целях оно может применяться в любых зонах постройки. Особенно важны противопожарные свойства этого материала — он способен нагреваться до 300 ºС без необратимой потери механических свойств. Эти качества делают пеностекло гораздо более качественной и безопасной заменой таких материалов, как XPS и PUR, применение которых для утепления высотных зданий крайне нежелательно. Низкая способность деформироваться под нагрузкой делает его отличной заменой полимерным материалам при работе с утеплёнными плитными фундаментами.

Можно выделить два варианта использования пеностекла для повышения энергоэффективности здания. В первом случае из этого материала создаётся непрерывный пояс утепления от основания фундамента до кровли. В другом варианте блоки из пористого стекла используют как основной материал заполнения ограждающих конструкций в зданиях на бетонном или стальном каркасе.

Расширяется практика изготовления из пеностекла специальных изделий. Это и арочные сегменты теплоизоляции труб, и профильные лотки для заливки армопояса или перемычек проёмов, а также упомянутые выше композитные бетонные плиты. Основная трудность применения специфических деталей — сложность их производства: изготовление самого ячеистого стекла это уже целая наука, а придание специальной формы — технология, требующая троекратных вложений в оборудование.

Недостатки

Разумеется, у каждого сырья есть отрицательные моменты. Пеностекло не исключение. Прежде чем приобрести материал, необходимо скрупулезно изучить отрицательные моменты.

1. Высокая цена. Для производства сырья требуется инновационное высокотехнологичное оборудование, что приводит к его удорожанию. А также изготовление вспененного стекла требует высоких энергозатрат.
2. Хрупкость. Сырьё, несмотря на свою прочность, является весьма хрупким, что приводит к растрескиванию, если игнорировать рекомендации по монтажу.
3. Отсутствие паропроводимости. Пеностекло, как было сказано, не подвергается разрушительному воздействию биологических факторов, а вот поверхность под ним – запросто.
4. Боязнь щелочей и плавиковой кислоты. Ячеистое стекло, словно осиновый лист, трепещет при «виде» щелочей и плавиковой кислоты, так как они способны его разрушить.
5. Тяжесть. Сырьё имеет относительно большой вес, что негативно сказывается на строительной конструкции.
6. Долговечность. Разумеется, долгий срок эксплуатации – плюс. Но материалы, применяемые для сооружения объекта, вряд ли прослужат более 100 лет. Это означает, что конструкцию периодически нужно ремонтировать, а ячеистое стекло не предназначается для повторного использования. Какой выход? Замена утеплителя.
7. Низкая ударная прочность. Ячеистое стекло не выдерживает даже лёгких ударов. Механическое влияние – это «смерть» материала. Разумеется, если утеплитель находится в конструкции, ему не страшны удары. Он боится их при перевозке, разгрузке и установке.
8. Невозможность «реанимирования». Если стекло повреждено, его можно вынести на свалку. Ни склеить, ни замазать трещины невозможно.

Свойства сыграли с ячеистым стеклом злую шутку, превратив огромное количество преимуществ в недостатки.

Обработка пеностекла

В ходе монтажа теплоизоляции из пеностекла появляется необходимость его механической обработки. Несмотря на высокое постоянство геометрии блоков, для завершения рядов неизбежно изготовление доборов. Ещё более сложным считается процесс устройства теплозащиты при сложной архитектуре здания: обход эркеров, формирование пилястр и карнизов требуют достаточно высокой точности угловых подрезов.

Точный раскрой блоков необходим для соблюдения технологии монтажа. Она подразумевает минимальную толщину клеевых швов, чем исключается образование брешей в теплозащите. Основных этапов обработки пеностекла два: резка и подгонка путём шлифовки обрезного торца.

Пеностекло в формате плит (толщиной до 100 мм) можно без особых трудностей резать ножовками с мелким твердосплавным зубом, которые используются для работы с ячеистым бетоном. При этом рекомендуется наносить разметку на обе стороны и периодически переворачивать блок для исключения ухода от линии реза. Обычно доборы, завершающие ряд, устанавливаются обрезным торцом наружу, но бывают ситуации, когда требуется точная подгонка. В таких случаях ручную резку выполняют с допуском в 2–3 мм, после чего отрез шлифуется широким абразивным бруском.

Если в ходе монтажа требуется изготовление большого числа деталей, ручные методы обработки малоэффективны. Наиболее производительный способ обработки на крупных объектах — ленточные пильные станки, позволяющие осуществлять также и угловой фигурный рез. Главной особенностью такого оборудования является мощная система пылеудаления. При резке пеностекла образуется микроскопическая пыль, её попадание в дыхательные пути крайне опасно. Именно поэтому обработку пеностекла не рекомендуется проводить ручным электрическим инструментом.

Пеностекло: недостатки и преимущества материала

Пеностекло – уникальный материал, который используется для утепления не только домов, но и промышленных предприятий. Изготовлен он из вспененной стекломассы, абсолютно безопасен для окружающей среды и совершенно не подвержен старению. Однако подробнее о том, какие имеет пеностекло недостатки и достоинства, мы расскажем ниже. 1 Производство пеностекла Изготавливается данный материал при средней температуре + 800-900 °С. В процессе производства применяют горные спекающиеся породы и отходы стекла. В дальнейшем все это вспенивается в газообразователе. Таким образом и получают пеностекло. Сам процесс изготовления представляет собой технически сложную задачу. Именно поэтому продукт не является дешевым.   В зависимости от того, какие типы материалов были использованы при производстве, выделяют пеностекло с сообщающимися или замкнутыми порами. Размер их может варьироваться в пределах от 0,2 до 0,5 мм. Готовое пеностекло выпускается в виде гранул или блоков. Притом первое гораздо дешевле второго. Средняя плотность материала составляет 100-220 кг/м3. Теплопроводность пеностекла гораздо выше, чем у газобетона, применяется оно при t от -200 до +400 °С.   2 Сфера применения пеностекла   Свойства данного материала позволяют использовать его практически во всех сферах строительства. Однако основное направление, это все же звуко- и теплоизоляция жилых, промышленных и торговых помещений. К примеру, им можно утеплять дома, гаражи, подвалы, сауны, бани, кровлю. Также блоки пеностекла часто монтируются в фундамент при гидроизоляции здания.   Да и вообще применяются при сооружении любых сложных подземных конструкций. К ним могут относить как теплопроводы, так и бассейны, портовые сооружения. Помимо блоков широкой популярностью пользуется гранулированное пеностекло. Его добавляют при изготовлении бетона, всевозможных засыпок, штукатурки и прочих строительных смесей. Часто он является хорошим заменителем керамзита.   Подытоживая вышеперечисленное, можно сказать, что блочное пеностекло преимущественно применяется при утеплении стен, пола, фундамента, труб, а гранулированное чаще используется при изоляции кровли, а также во время приготовления различных составов. 3 Пеностекло: характеристики и свойства   Пеностекло – материал, выпускающийся в виде блоков общим размером 125-600 мм по ширине, 20-120 мм по толщине, 125-1200 мм по длине. А также производятся теплоизоляционные цилиндры с толщиной стенки около 50 мм. Наибольшей популярностью пользуются блоки с размером 450х550 мм и толщиной 20, 40, 60, 80 мм. Как и любой строительный материал, пеностекло имеет свои плюсы и минусы. К положительным свойствам относят:   Долговечность. Этот материал может эксплуатироваться в течение 100 лет, выдерживает резкие перепады температур, эрозию, окисление, деформацию и многое другое. Высокая устойчивость к биологическому и химическому воздействию. Не является средой для развития плесени, грибка и прочих микроорганизмов. А также не подвержен воздействию химических веществ, за исключением плавиковой кислоты. Прочность. Порой материал может нести часть нагрузки от конструкции за счет своих физических свойств. Прочность на сжатие гораздо выше, чем у пенопласта. Стабильность размеров. Благодаря ячеистому строению блоки не дают усадки. Именно поэтому достигается постоянство размеров и общих физических форм. Влагостойкость и негигроскопичность. Структура материала такова, что ячейки являются геометрически непроницаемыми, а потому не пропускают внутрь воду. Экологическая чистота. Именно потому данный стройматериал используют в тех зданиях, где имеются высокие санитарно-гигиенические требования (медицинские учреждения, пищевая промышленность). Огнестойкость. Пеностекло – негорючий материал. Во время распространения пламени не выделяет каких-либо вредоносных веществ. Если говорить про минусы пеностекла, то это большой вес, дорогостоящее производство, низкая стойкость к механическим (ударным) воздействиям. В особенности негативен последний параметр, так как при повреждении материала он теряет некоторую часть своих свойств (например, влагостойкость).