Бетонная стяжка: виды, пропорции, правила заливки

Плавающая стяжка на межэтажном перекрытии — отличия от пола по грунту

Другое название плавающей стяжки — независимый пол. Он представляет собой конструкцию из нескольких слоев, основными компонентами которой являются песок с цементным раствором. В отличие от стандартного «пирога», они укладываются на разделительные слои утеплителя.

Плавающую стяжку рекомендуется устраивать в таких случаях, когда:

• черновой пол уложен на грунт;
• идет непосредственный контакт конструкции с влагой (террасы и веранды открытого типа);
• наблюдается резкий перепад температур (сауны, бани, ванные комнаты);
• планируется создание теплых полов;
• имеется неотапливаемый подвал.

Кроме того, плавающая стяжка используется в тех случаях, когда требуется снизить нагрузку на межэтажное перекрытие.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Стандартный состав раствора для стяжки пола: портландцемент, просеянный промытый песок и чистая вода. Материал для заливки конструкции готовится исходя из следующих пропорций: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 части воды.

При этом указанные пропорции воды, являются справочными и определяются эмпирическим путем – сразу добавляют 0,5-0,6 части от количества цемента, перемешивают, и далее добавляют небольшими порциями при одновременном перемешивании до получения требуемой консистенции (густой сметаны).

Очень важный момент – какая марка цемента для стяжки пола необходима. Указанные выше пропорции раствора приведены для самой доступной и экономически оптимальной марки цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400).

Возможные сложности и ошибки

Если неправильно выполнить подготовительные работы и процесс заливки, можно столкнуться с негативными последствиями. Наиболее распространенными ошибками в процессе монтажа являются:

Неправильный выбор толщины стяжки. Если слой положить меньше 20 мм, в толще материала появляются трещины и склоны, возможно отслоение. В конечном итоге стяжку придется переделывать с выполнением предварительного штробления.

Выведение стяжки на уровень напольного покрытия в подъезде. Это решение не учитывает толщину будущего напольного покрытия. В результате при входе в квартиру появляется ступенька, а перепад по высоте может приводить к травмированию.

Отсутствие или недостаточное обеспыливание поверхности. При большом количестве пыли возможно разделение основания и стяжки на слои, что приводит к формированию несвязанных конструкций. Такой подход ухудшает процессы адгезии. Перед выравниванием пола его поверхность следует очистить от пыли, желательно дополнительно нанести грунтовку для лучшего сцепления.

Нарушение фиксации маяков. Проблема может привести к получению неровного покрытия. Лучше выбирать классические маячки из оцинкованного профилированного железа. Для устойчивости выбирают специальные фиксаторы, которые представлены регулируемыми по высоте площадками из пластика.

Ошибка при подборе консистенции раствора. Если воды недостаточно, процесс набора прочности существенно нарушается. При существенном избытке влаги поверхность растрескивается или вспучивается. Лучше выбирать готовый состав с пластификаторами. Для придания поверхности необходимых характеристик в раствор вводят воду в соответствии с инструкцией производителя.

Отказ от укладки демпферной ленты. Ее устанавливаются по периметру помещения в местах соприкосновения со стенами.
По мере затвердевания раствор нагревается и расширяется, а после остывания сжимается.
Если отказаться от пористой ленты, не получится компенсировать температурное расширение.

Излишнее увлажнение во время набора прочности. Большинство строителей рекомендует после приготовления и укладки стяжки увлажнять поверхность. Но чрезмерное внесение воды может приводить к глубокому проникновения влаги, образования раковин и каверн по всей протяженности стяжки

Важно сразу использовать достаточное количество воды, чтобы не пришлось дополнительно увлажнять готовое покрытие

При соблюдении основных требований укладки стяжки обеспечивается ровный слой с высокими защитными свойствами. В процессе схватывания поверхность приобретает необходимый уровень прочности и устойчивости к нагрузкам.

Ошибки, которые не следует совершать при стяжке пола:

Ремонт

Восстановление целостности покрытия или ремонт можно разделить на несколько вариантов:

• Косметический. Технология подразумевает ремонт на начальных стадиях износа. Способы ремонта — остановка процесса образования трещин (расшить и залить ремонтной смесью).
• Укрепление и выравнивание. Наличие деформаций требует вернуть плоскость. Лучше всего с этим справляются нивелир массы или самовыравнивающиеся смеси. Слой покрытия — около 5 см.

Любая из этих технологий обязательно продлит срок службы пола при условии, что будут выполнены все нюансы.

Видео о ремонте стяжки:

В другой публикации узнаете подробности о различных видах ремонта и возможных дефектах.

Этап VI. Финишные работы

Как и в случае с наливным полом, в обычной стяжке также могут формироваться воздушные линзы – пузырьки воздуха, которые в последствие сильно ухудшают качество будущего пола. Их можно убрать обычным тонким стрежнем, которым нужно протыкать все залитое между маяками.

Маяки можно убрать после заливания раствора уже на следующий день, а оттиски после них загрунтуйте и затрите новым раствором. Сразу после укладки стяжки дважды в день смачивайте ее водой – так стяжка не треснет.

И, наконец, выравниваем и собираем лишний бетон, для чего подойдет любой плоский предмет, даже брусок, если он ровный. Наблюдать за состоянием стяжку нужно около 10 дней, ежедневно смачивая ее. Иногда дополнительно выполняют финишную шлифовку стяжки специальными шлифовальными машинами.

Средние расходы по РФ на материалы

Данные компоненты поставляются многими торговыми компаниями, которые активно конкурируют между собой, в связи с чем, средние цены на них примерно одинаковы.

Ниже приводится примерный расчёт стоимости всех основных и вспомогательных ингредиентов для стяжки пола в гаражном комплексе, из расчёта на 1 м3 готовой смеси:

• Цемент марки М300 – 450–650 руб. за 50 кг.
• Цемент марки М400 – 600–850 руб. за 50 кг.
• Цемент марки М500 – 900–1100 руб. за 50 кг.
• Кварцевый песок средней крупности – от 2500–2800 руб. за 1 м3.
• Кварцевый мытый песок, мелкий – от 3000–3500 руб. за 1 м3.
• Щебень мелкий, на граните, фракция 5–15 – от 5500–6500 руб. за 1 м3.
• Пластификатор для стяжки – 350–450 руб. за 10 л.
• Антиморозные добавка – 400–500 руб. за 10 л.
• Модифицирующая добавка – 350–500 руб. за 10 л.
• Эпоксидная смола для бетонной смеси – 250–350 руб. за 5 л.
• Метилакрилат для бетонного раствора стяжки в гараже – 50–150 руб. за 1 л.
• Гидрофобизатор для бетона для нанесения после твердения стяжки – от 4500–6500 руб. за 20 л. (расход около 4–5 л на 1 м2 поверхности).

Приведённая выше стоимость может незначительно меняться, в зависимости от внутренней маркетинговой политики поставщика, плеча доставки материалов, необходимости подъёма их на высокий этаж, а также от сезонности и региона реализации товара.

Правила техники безопасности

При работе с заглаживающей машиной оператор должен строго соблюдать правила техники безопасности, предусматривающие защиту от различных опасных производственных факторов. Среди них могут быть и ожоги от щелочей, присутствующих в составе бетонной смеси, и токсичные пары топлива, и возможность возгорания этого топлива, и выхлопные газы, выделяемые силовой установкой, и шум при работе машины. Поэтому к работе на вертолете допускается тот оператор, который хорошо знает инструкцию и правила техники безопасности.

Оператор должен быть одет в специальный рабочий костюм из плотной ткани, закрытую удобную обувь и иметь такие индивидуальные средства защиты, как очки и бируши. Корпус машины должен быть защищен специальными щитками, а оператор должен соблюдать безопасную дистанцию от движущихся элементов оборудования. Необходимо также тщательно следить, чтобы в опасную зону не попадали ноги, руки или свисающие элементы одежды. Запрещается также эксплуатировать оборудование, если наблюдаются сбои в работе его двигателя.

Инструкция по непосредственному нанесению стяжки

Перед началом работы по всему периметру помещения (в нижней части стен) следует приклеить специальную краевую ленту. Это поможет избежать приклеивания стяжки к стене и обезопасит от появления трещин.

Рис. 4 Оклейка стен краевой лентой

Стоит обратить внимание и на температуру воздуха в помещении. Не желательно, чтобы она была ниже +15С

Далее, приступают к приготовлению основного раствора.

Для этого, выбранную сухую смесь «самовыравнивающийся пол» в специально подготовленной ёмкости необходимо развести водой

При этом важно строго соблюдать пропорции воды и смеси, которые указаны изготовителем на упаковке

При подготовке раствора обязательным является тщательное перемешивание. Раствор должен быть однородным и без комков. Добиться такого эффекта при перемешивании можно миксером (или дрелью со специальной насадкой-миксером).

Рис.5 Замешивание жидкой стяжки

Полученный раствор необходимо заливать на поверхность максимально равномерно. Обязательно следует учитывать площадь, на которую рассчитана упаковка сухой смеси.

Начинают заливку пола раствором от дальнего угла помещения, постепенно перемещаясь к выходу. Раствор рекомендуется наносить участками примерно по 40 см.

Рис.6 Заливка участков поверхности жидкой стяжкой

Заливая раствор на поверхность, его сразу распределяют по участку, а затем очень тщательно прокатывают пол специальным валиком, который имеет игольчатую фактуру. Применение такого валика необходимо, чтобы устранить пузырьки воздуха и повысить прочность и срок службы стяжки.

Рис. 7 Разравнивание самовыравнивающейся стяжки по поверхности

Внимание: ни в коем случае нельзя останавливать заливку, помещение должно быть залито полностью в один день! Поэтому стоит заблаговременно рассчитать объём и необходимое время для заливки. Залитую стяжку оставляют до полного её высыхания

На это уходит не менее суток

Залитую стяжку оставляют до полного её высыхания. На это уходит не менее суток.

Только тогда, когда стяжка на полу полностью высохла, поверхность стала ровная и гладкая, можно переходить к следующему этапу ремонта пола – монтажу выбранного напольного покрытия.

Таким образом, если внимательно ознакомиться с довольно простой технологией выполнения этой работы и соблюдать рекомендации изготовителей материалов, то самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками – это реально выполнимый процесс, с которым справиться любой. И для этого не обязательно иметь специальное образование или огромный опыт работы. Пол гарантированно прослужит довольно долгую службу!

Технология устройства

Принцип устройства пирога своими руками будет зависеть от расположения бетонной стяжки.

Существуют 3 способа:

1. Заливка пола по грунту.
2. Устройство стяжки для межэтажного перекрытия.
3. Заливка бетона по перекрытию «холодного» чердака.

Для «холодных» этажей рекомендуется использовать дополнительное утепление, в то время как межэтажное перекрытие в теплоизоляции будет нуждаться лишь в качестве шумоизолятора.

Первый вариант

В этом случае процесс будет следующим:

1. Грунт тщательно утрамбовывается.
2. На дно укладывается песчано-гравийная подушка общей высотой слоя 25-30 см (гравий — 10 см, песок — 15-20 см).
3. Сверху застилается пароизоляционный материал, затем на него укладывается утеплитель и гидроизоляционная пленка.
4. Поверх изоляционных слоев укладывается сетка для армирования и заливается бетонным раствором.

Второй вариант

1. На плиту перекрытия укладывается арматурный каркас из металлических стержней. Для закрепления стержни нужно заводить в венец, который проходит через несущую стену.
2. Каркас заливается бетонным раствором, толщина которого должна быть выше 6 см.
3. Залитая поверхность разравнивается правилом. Ровность поверхности определяют с помощью строительного уровня и маяков.

Покрытие пола бетоном по грунту.

Устройство бетонных полов для перекрытия холодного чердачного помещения включает в себя следующие действия:

1. На несущую бетонную плиту укладывается выравнивающий слой бетонной стяжки.
2. Затем настилается пароизоляционный материал.
3. Поверх пароизоляции укладывается утеплитель с повышенной влагостойкостью.
4. На утеплитель заливается часть бетонного раствора, разравнивается.
5. На заливку укладывается армирующий каркас из толстой металлической проволоки или арматурных прутьев.
6. «Пирог» заливается оставшейся частью раствора.

Залитый раствор необходимо разровнять правилом, отдельные участки можно зашлифовать шпателем или мастерком.

Этапы работы

Чтобы сделать стяжку своими руками, надо знать, когда и как это надо делать. В процессе ремонта стяжку заливают перед началом отделочных работ. То есть, сначала выравнивают потолок, стены, ставят окна. Только потом заливают стяжку. Не раньше. Потому что все выравнивающие смеси, штукатурки, шпаклевки весят немало. Для работы нужны стремянки и другое оборудование. Все это оставляет отметины на полу. А стяжка зреет не менее 28 суток. За это время она набирает проектную прочность (при соблюдении определенных условий). Вряд ли вы станете столько ждать, перед тем, как ровнять потолок или стены. Так что все тяжелые и грязные работы надо закончить до того, как залить стяжку.

Когда стены уже оштукатурены, заливают стяжку

Красить потолок, клеить обои, наносить декоративную штукатурку — эти работы уже не такие грязные, для них не нужны материалы большого веса. Их можно начинать когда бетон наберет 50% прочности. При температуре +20°C и достаточной влажности, это происходит через неделю после заливки.

Технология укладки стяжки пола

Речь идет о порядке действий при заливке бетонного раствора. Это может быть любой батон — от тяжелого, до легкого. Может быть и полусухая стяжка — раствор с минимальным количеством воды.

• Подготовка основания. Слишком большие неровности — впадины или выступы — убирают. Это позволит минимизировать расходы, так как минимальная толщина слоя определяется по самой выступающей точке.
• Очищение. Убирают весь строительный мусор, при помощи строительного пылесоса (бытовой быстро забьется) отчищается от пыли.

• Грунтовка. При устройстве обычной (связной) стяжки, поверхность грунтуется. При плавающей кладут пленку или утеплитель.

• Устанавливаются направляющие (маяки) в уровень (строго горизонтально или под наклоном, если он необходим).
• Выкладывается армирующая сетка. Для бытовых стяжек рекомендована стальная сварная сетка 100*100 мм, из проволоки 3 мм.
• Заливается стяжка.
• Поверхность закрывается пленкой. Выжидаем положенный срок до набора требуемого уровня прочности.

Это пошаговая инструкция того, как сделать стяжку своими руками в общем виде. Есть еще моменты, которые зависят от конкретного состава стяжки и выбранных материалов, но в общем, последовательность работ именно такая.

Уход после заливки

Не думайте, что после заливки и выравнивания бетона работа уже закончена. Чтобы бетон «вызревал»,  а не высыхал, он нуждается в определенных условиях. Во-первых, нужна температура не ниже +17°C. Во-вторых, требуется определенная влажность. И эти условия надо создавать и поддерживать.

Если вы залили стяжку зимой в неотапливаемом помещении, потребуется либо:

• больше времени на вызревание;
• специальные добавки а раствор, которые дают возможность нормально набирать раствору прочность при более низких температурах;
• подогрев.

При низкой температуре, но не при морозах, проще всего добавить некоторое количество добавок и укрыть уложенный раствор. Сначала пленкой, затем чем-то сохраняющим тепло.

Стяжка укрыта пленкой

Если же температура выше +25°C, надо следить за тем, чтобы раствор не пересыхал. Для защиты от испарения надо занавесить окна — чтобы не было зон локального перегрева, накрыть поверхность пленкой. И, раз в два-три дня, обильно смачивать бетон. Обильно — до появления луж. При этом надо следить, чтобы поверхность не размывалась. Такое увлажнение желательно хотя бы две-три недели.

Виды

Чистовые стяжки в пределах одной квартиры могут иметь неодинаковые свойства и предназначение, технологию монтажа. Зависит это от того, какой стройматериал применяется для создания пола: цементная смесь, древесно-стружечные листы, полимер или что-то другое.

Качественные характеристики бетона и гипсоволоконных листов (ГВЛ) отличаются между собой. Это позволяет использовать их в разных помещениях.

По составу

В зависимости от вида материала стяжка бывает:

1. Цементно-песчаной. Наиболее популярный вид покрытия для жилых помещений.

   Быстро изготавливается своими руками. Имеет в составе не только цемент с песком, но и фиброволокна — пластификаторы, упрочняющие смесь.

2. Бетонной. Здесь помимо цемента присутствует щебень или камень мелкой фракции. Наиболее востребованный тип чистового пола, для заливки применяется уже готовая смесь, продаваемая в мешках.
3. Гипсовой. Сухой вариант раствора для пола в жилых помещениях с малой проходимостью. Этот тип покрытия не требует больших трудовых усилий по укладке, но выходит дороже в цене, чем бетонные смеси.
4. Мозаичной. Этот состав изготавливается на основе цемента и мраморной крошки. Отличается высокими эксплуатационными характеристиками.
5. Полимерной. Для нее используют синтетические полиуретановые и иные смеси для обустройства наливного пола. Является дорогостоящим вариантом, часто применяется для ТЦ, государственных учреждений.

Плюсы и минусы финишного покрытия в зависимости от материала:

• Преимуществом бетонной стяжки является ее высокая устойчивость к влаге и монолитность. Она может с легкостью нивелировать все перепады высот. Цементный и мозаичный пол обладают такими же плюсами. Недостаток подобного основания — большая нагрузка на плиты перекрытия, поэтому применяется не во всех помещениях.
• Гипсовая стяжка очень легкая — это ее самый большой плюс. Ее можно укладывать независимо от первоначального состояния основания.
• Наливные полы из синтетических составляющих — современный тип покрытия, который стоек к повышенной влажности, поэтому их можно применять в кухне и ванной.

Отличаются также способы укладки пола и тип связи с черновым основанием.

По влажности

В зависимости от содержания влаги стяжку принято разделять на мокрую, полусухую и сухую. Из-за особенностей и свойств каждый тип покрытия может применяться не во всех помещениях.

1. Жидкая. Состав готовится на основе бетона или цементно-песчаной смеси (ЦПС). Требует тщательной подготовки основания.

   Пол заливается по маякам и высыхает по специальной технологии.

   Используется в тех случаях, когда требуется закрыть большие неровности, сделать перепад высот (подиумы и уклоны для слива, прокладку теплого пола). Обязательна к применению в мокрых помещениях — санузле, кухне, сауне, прачечной.

   Плюсы: прочность, выдерживает большие механические нагрузки.

   Минусы: долго сохнет.

2. Полусухая. Называется так потому, что содержит влаги в 2-3 раза меньше, чем первая. Используется в сухих помещениях, не связанных с опасностью разлива вод и воздействия агрессивных химических веществ. Заливается на относительно ровный черновой пол.

   Плюсы: весит меньше монолитного основания.

   Минусы: нельзя использовать в мокрых помещениях.

3. Сухая. Это технология крепления листов фанеры, ОСП или гипса на керамзитовое основание. За счет этого ее можно применять только в сухих помещениях с незначительной нагрузкой, а также настилать на деревянные полы.

   Плюсы: дорогостоящий вариант покрытия.

   Минусы: низкая ударопрочность.

По связи с основанием

В зависимости от того, каким образом финишное покрытие связано с основанием, оно бывает следующих типов:

1. Сборным.
2. Плавающим.
3. На разделительном слое.
4. Связанным.

Подробнее о каждом:

• Сборная — тот же вид сухого пола. Монтируется при помощи гипсоволоколонных или ОСП-плит и засыпки.

• Плавающий вариант. Используется, если требуется проложить слои утеплителя вместе с гидроизоляцией. Отделяется от чернового пола демпферной лентой и дополнительными слоями. Один из широко распространенных видов такого основания — теплый пол, проложенный со слоем изоляции.

• На разделительном слое. Используется в случае, если требуется уложить один тип материала на другой. К примеру, поверх чернового бетонного пола засыпается керамзит и укладываются гипсоволоколонные листы. Но между монолитным основанием и сухой засыпкой обязательно применяют подложку.

• Связанная. Соединяет между собой материалы без разделительного слоя. Поверх бетона может использоваться наливной пол, цементно-песчаная смесь.

Армирование

Армирование – обязательный этап работ, особенно для конструкций большой толщины. Обычно используют готовую металлическую сетку, выполненную из оцинкованной проволоки. Оптимальный размер ячейки – 50-100 мм.

Сетка устанавливается на специальные подставки, так она окажется в теле стяжки. Укладка непосредственно на основание недопустима. Армирование реализуется до расстановки направляющих. Однако, на практике монтаж маяков и сетки чаще ведется одновременно.

В некоторых случаях вместо готовой сетки допустимо использовать металлический прут. Это увеличит трудоемкость работ, но может выручить в ряде ситуаций. Прут укладывается наподобие сетки и связывается проволокой.

Установка маяков

Важной задачей при заливании стяжки является соблюдение идеально ровного уровня ее поверхности. Соблюсти его можно только в том случае, если будут установлены специальные маяки

Ставить их необходимо на одном уровне, контролируя процесс при помощи строительного уровня.

Процесс установки прост:

• в качестве крепления используются небольшие горки гипсового раствора уложенные по заранее отмеченной линии установки маяка;
• на данную линию укладывается древесный или алюминиевый брус, представляющий тот самый маяк;
• при помощи уровня проверяется соответствие высоты каждого маяка.

Подготовка к несвязанной стяжке

Этапы подготовки к бетонной стяжке пола:

Три метода, которым обычно следуют для смешивания поверхностей стяжек, являются:

• Ручное смешивание. Это подходит только для очень маленьких областей и не рекомендуется для больших проектов, так как работа напряженная, а оценочные количества и ручные ошибки при смешивании могут серьезно повлиять на качество стяжки.
• Свободные миксеры: смесители иногда используются для смешивания большего количества стяжки на рабочем месте. Когда их достаточно для смешивания общих бетонных смесей и раствора, которые имеют жидкостную консистенцию, часто смешиваются с разрыхлителями, использующими смесители, что плохо поддаются воздействию, слабо и легко раздавливаются.
• Принудительные миксеры: принудительное смешивание действий является наиболее эффективным и экономичным методом для производства высококачественных смесей на поверхности. Принудительное перемешивание смешивает однородно и идеально подходит для добавок. Микшеры принудительного действия обычно бывают двух типов:
• Насосы для стяжки: они обычно используются для принудительного смешивания больших количеств стяжки на рабочем месте.
• Пневматические смесители: это переносные миксеры с принудительным воздействием, которые идеально подходят для производства высококачественных смесей на рабочих местах, где использование более крупного оборудования затруднено.

Готовые смесительные стяжки являются хорошим вариантом для рабочих мест, где трудно хранить материалы. Но всегда есть недостаток движения, создающего препятствие для своевременного получения стяжки и может привести к значительным потерям.

Для лучших результатов важно проводить процесс установки стяжки на систематической основе. При подготовке к установке стяжки необходимо выполнить несколько шагов:

• Проверка спецификации, подходящей для цели.
• Убедиться, что подложка готова к получению стяжки.
• Проверить почву для установки и материалов стяжки.
• Проверить, что здание водонепроницаемо.
• Проверьте уровни опорных точек, записать измерение до уровня готовой стяжки, чтобы обеспечить минимальную и максимальную глубину, достижимые и соответствующие номинальному разрешению.
• Убедиться, что доступная питьевая вода есть в соседней точке места расположения материала.
• Убедиться, что место для отходов расположено рядом с рабочими зонами.
• Проверить, что установка для смешивания безопасна и подходит для использования.
• Смешать стяжку в правильной пропорции.
• Нанести стяжку последовательным образом, избегая сухих соединений.
• При необходимости нанести шпатель для контроля трещин.
• Держать рабочую зону в порядке.

Технические характеристики конструкции из легкого бетона

Стяжка из лёгких бетонов с пористыми крупными заполнителями различных категорий и гранулометрических составов имеет следующие технические характеристики:

• Механическая прочность на сжатие – от 30 до 90 кг/см2, что определяется структурой кристаллической решётки и маркой цемента.
• Плотность стяжки, которая зависит от концентрации лёгких пористых заполнителей и составляет от 800 до 1500 кг/м3.
• Удельное сопротивление теплопередаче, при толщине конструкции не менее 100 мм – от 0,15 до 0,7 ккал/час, что в 3 – 4 раза выше, чем для стяжки из тяжёлого бетона.
• Количество крупного заполнителя из керамзита, вермикулита и других перечисленных выше материалов – до 25% – 30%. Превышение данного количества приводит к недостаточной механической прочности структуры на сжатие.
• Рекомендуемая марка цемента – М400 – М500, для обеспечения надёжной связи всех компонентов.
• Гранулометрический состав заполнителя – до 30 – 40 мм, но, чаще всего, используется фракция 10 – 20 мм.
• Рекомендуемая фракция кварцевого песка – до 4 мм.
• Минимальная толщина стяжки – от 50 мм и более.
• Рекомендуемая толщина армированной стяжки из лёгких бетонов – от 100 мм.
• Показатель морозостойкости конструкции – не более F
• Показатель водонепроницаемости структуры лёгкой стяжки – не выше, чем W2, водопроницаемость материала может достигать до 35% – 40%.

Какие инструменты требуются?

Для приготовления бетона с целью его последующей укладки в стяжку пола, требуются следующие инструменты и электрооборудование:

• Мобильная бетоносмесительная машина. При отсутствии такого устройства замес производится вручную, в тачках, носилках или в металлических прямоугольных коробах объёмом до 0,3 – 0,5 м3.
• Совковые лопаты для подачи ингредиентов.
• Вёдра, с помощью которых отмеряется нужный объём компонентов, а также осуществляется добавление воды в сухую смесь.
• При замешивании материала в коробе или другой ёмкости может пригодиться дрель с насадкой-миксером.
• Мастерок для замешивания раствора вручную.
• Перчатки с полимерной обливкой, препятствующие повреждению рук.

Заливка цементно-песчаной стяжки

После установки маяков, процесс заливки цементно-песчаной стяжки можно проводить уже через сутки. Но предварительно комнату на уровне пола, по периметру, оклеивают демпферной лентой.

Демпферная лента, это вспененный полимер, с нанесённым клеевым слоем. Она обеспечивает гораздо более качественную теплоизоляцию, а  также предохраняет стяжку от появления трещин, в следствии сезонных перепадов температуры. Кроме того, все новые дома, в течении первых полутора лет, проходят этап усадки. А при наложении температурой деформации, этот процесс может быть очень разрушительным в отношении цементной стяжки.

Приготовленный раствор начинают заливать от дальнего угла комнаты. Залитую порцию выравнивают с помощью прави́ла. При этом, проводя прави́лом вдоль маяков, делают колебательные движения с амплитудой 5-10 см из стороны в сторону. Это способствует более качественному залеганию раствора.

Каждую следующую порцию готовой смеси, заливают вдоль маяков. Места соприкосновения двух разных замесов, перемешивают на глубину 10-12 см. Работу по заливке стяжки в одной комнате, требуется выполнять в течении одного рабочего дня. Такой подход гарантирует создание монолитной конструкции.

Организация деформационных швов в цементно-песчаной стяжке требуется в том случае, если площадь помещения более 30 м2. Для этого, комнату делят пополам, или на участки не менее 15 м2. А через 48 ч после заливки раствора, вдоль линий раздела прорезают борозды шириной 5 мм и глубиной в 1/₃ толщины стяжки. В эту канавку укладывают шнур из вспененного полимера, а сверху заливают герметиком.

Вопрос с маяками после организации стяжки можно решить двумя способами:

1. Выдернуть их через сутки после заливки раствора, а образовавшиеся выбоины заполнить цементно-песчаной смесью и выровнять своими руками.
2. После созревания раствора, залить в помещении самовыравнивающуюся стяжку.

Второй способ более предпочтителен. Ибо кроме маскировки маяков, будет получена идеально гладкая и ровная поверхность для монтажа напольного покрытия.

Расход цемента на 1 м2 стяжки

Один кубометр цементно-песчаного раствора для стяжки весит приблизительно 2 тонны. В его составе примерно 450 кг цемента и около 1350 кг песка. Следовательно, на 1 м2 стяжки толщиной 1 см, приходится 20 кг раствора. В том числе, 4,5 кг цемента и 13,5 кг песка.

Таким образом, можно легко рассчитать расход цемента, в зависимости от необходимой толщины стяжки.

Время схватывания и вызревания стяжки

Стяжка схватывается приблизительно за 2 часа. В течении этого времени, раствор можно разглаживать и выравнивать. Затем он начинает быстро терять эластичность. В течении двух-трёх суток, при температуре 25°C, раствор приобретает 50%-ую прочность, от конечного состояния. Но процесс созревания стяжки, это не время для испарения воды из раствора, а гораздо более сложный химический процесс гидратации.

Его длительность определяется толщиной стяжки, и наличием воды. Если максимально упростить задачу, то скорость созревания стяжки приблизительно рассчитываться по формуле 1 см – 1 неделя.

При этом, в течении всего периода созревания цемента, необходимо присутствие воды на поверхности стяжки. Для этого требуется ежедневно обрызгивать её водой. В противном случае, стяжка наберёт прочность только на поверхностном слое, а в глубине останется непрочной слипшейся смесью. Что через некоторое время приведёт к её разрушению.

Определить готовность стяжки можно следующим образом. Возьмите сухую бумажную салфетку, положите её на стяжку и накройте сухой кастрюлей. Оставьте эту конструкцию на ночь. Если с утра салфетка будет сухой, то стяжка готова. В противном случае, необходимо подождать ещё. Но помните: Этот способ актуален только при соблюдении правильного режима созревания стяжки, т.е. ежедневное поливание водой и соблюдение температурного режима.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!