Особенности пресс-фитингов
Схема устройства фитингов.
Самое надежное соединение металлопластиковых труб обеспечивает пресс-фитинг. Монтаж происходит путем обжима трубы из металлопластика вокруг штуцера гильзой из нержавеющего металла. Для обжима используется специальный инструмент от производителя пресс-фитингов.
С применением этих соединительных узлов монтаж трубопроводов из полипропилена происходит в 3 раза быстрее. Стоимость монтажа сокращается как минимум на 10 процентов. Получившаяся в результате конструкция имеет срок службы 50 лет.
Пресс-фитинги сегодня выпускают более сотни разных компаний в нашей стране и за рубежом. Конструкция этих изделий у всех производителей одинаковая. Отличаются они только материалом, из которого сделаны, диаметром и долговечностью. В целом их конструкция отличается большей сложностью, чем фитинга традиционного. Состоит это приспособление из литого корпуса, обжимных уплотнительных колец и обжимных гильз. Корпус отливается из латуни, меди и некоторых полимерных материалов. Для изготовления корпуса чаще применяется высококачественная латунь марки CW617N и метод горячей штамповки. Обжимная гильза делается из стали нержавеющей AISI. Обжимные кольца и гильзы – из нержавейки.
Все преимущества контура безопасности SC-Contur — для стальных трубопроводов
Фитинги Megapress XL сделаны из стали с цинк-никелевым покрытием, а их уплотнительные элементы — из синтетического материала FKM, обладающего высокой термостойкостью (до 140°C). В новую линию фитингов входят, в частности, отводы, тройники, фланцы и другие переходники. Столь большой выбор комплектующих предоставляет возможности для монтажа практически любых трубопроводных систем.
Как и во всех остальных линиях пресс-фитингов Viega, каждый фитинг Megapress XL оснащен контуром безопасности SC-Contur. Это значит, что в конструкцию фитинга заложена не только герметичность в опрессованном состоянии, но и гарантированная протечка в неопрессованном. Даже если фитинг очень плотно надели на трубу, но забыли опрессовать, это немедленно обнаружится при гидравлических или пневматических испытаниях. После обнаружения ошибок пропущенные фитинги быстро опрессовываются, и в результате гарантируется герметичность всего трубопровода в целом.
Сразу после выхода на рынок вся продукция линии Megapress XL получила ряд ключевых сертификатов для применения: в системах отопления и трубопроводах сжатого воздуха (сертификат TÜV); в противопожарных системах (сертификат VdS); в судостроении (сертификаты DNV/GL, LR и RINA).
Фитинги Valtec
Фитинги торговой марки Valtec (Россия/Италия) характеризуются рабочей температурой до 115 градусов. Их типоразмеры соответствуют существующим диаметрам труб (16х2, 20х2, 26х3, 32х3 мм).
Корпус и накидная гайка обжимных фитингов изготовлены из сантехнической латуни с никелевым покрытием, уплотнители – каучук EPDM. В конструкции предусмотрены два уплотнительных кольца, диэлектрическая прокладка и буртик для ограничения захода резьбы во встречный соединитель.
Пресс-фитинги Valtec изготовлены методом горячей штамповки из латуни, покрыты никелем. Присутствует пресс-гильза из нержавеющей стали, уплотнительные кольца (EPDM) и фиксатор (диэлектрическая прокладка) из нейлона.
Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами
Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом
Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).
Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами
Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.
Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).
Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа
Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.
Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.
Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.
Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа
Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.
Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.
Подготовка к монтажу
Начинать устройство трубопровода следует с плана разводки. По нанесенной на стены квартиры разметке определяют общую длину трубопровода и отдельных участков.
После расчета количества выбирают и закупают необходимый материал и приступают к монтажу металлопластиковых труб отопления. Кроме этого, необходимо купить или взять в аренду специальные инструменты.
Инструменты
Для резки используют специальный труборез, с помощью которого угол разреза получается строго перпендикулярным к продольной оси изделия. Иногда металлопласт режут ножовкой, но качество среза от этого ухудшается.
Для восстановления круглой формы используют калибратор. После отделения заготовки его вставляют в торец и восстанавливают первоначальную форму, а также развальцовывают срез наружу.
Некоторые виды калибраторов имеют специальные выступы для снятия фасок. Но чаще эту работу выполняют другим инструментом – зенкером. Он предназначен для удаления с торцов заусениц и снятия фаски. Кроме этих инструментов нужно иметь молоток, шуруповерт, разводные ключи, а для работы с неразборными фитингами понадобятся клещи.
Клещи бывают двух видов – ручные и гидравлические, но предназначены они для одной работы. Ими запрессовывают шайбы на фитинги. Для устройства неразъемных соединений внутренний диаметр труб необходимо расширить. Для решения этой задачи надо приобрести эспандер.
Порядок подготовки
Благодаря эластичности металлопластиковые трубы хорошо гнутся, поэтому их сматывают кольцами, и продают бухтами длиной от 40 до 200 метров. Чтобы правильно отрезать заготовку, необходимо измерить длину соответствующего участка по разметке на стене и прибавить с каждой стороны по пятнадцать миллиметров для соединения с фитингом.
После разрезания торец следует проверить на наличие заусениц и удалить их зенкером. Заодно нарезается фаска. Калибратором восстанавливают сечение, и развальцовывают край.
Кроме этого, требуется снять фаску внутри трубы, что можно сделать строительным ножом если на калибраторе нет специального выступа. Заканчивается подготовка выравниванием нарезанных изделий.
Как выровнять кусок металлопластиковой трубы
Отмотать пластиковую трубу идеально ровно еще никому не удалось. Но дизайн квартиры вряд ли улучшит кривой трубопровод. Чтобы выровнять «волны» и неровности, достаточно иметь ровную поверхность большой площади, например, кусок толстой фанеры размером 1,5 х 1,0 метра.
Отрезанную заготовку следует обернуть мягкой тканью и прокатывать по фанере до полного распрямления. Во время выкатывания могут деформироваться торцы заготовки, поэтому калибровку стоит выполнять после выравнивания.
Почему именно металлопластик
Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах. А именно:
А именно:
- Они стойкие к коррозии. Благодаря наличию полимеров, такие трубы не ржавеют и не гниют. А значит, они прослужат очень долго.
- Имея алюминиевую прослойку, хорошо сохраняют форму, при этом обладают эластичностью. Это свойство дает возможность создавать системы практически любой конфигурации.
- Легки в монтаже. С созданием коммуникаций может справиться любой, даже не обладая специальными навыками.
Слои металлопластиковой трубы
Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.
Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Также к минусам можно отнести зауженное проходное сечение мест соединения (из-за использования специальных фитингов). Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.
Классификация
Специалисты используют стандартную классификацию инструментов по типу привода:
- ручные – самый простой и лёгкий по весу инструмент, предназначенный для выполнения несложных бытовых задач;
- гидравлические – работают на основе гидроцилиндра, создающего усилие путём передачи давления из меньшего цилиндра к большему;
- электрические – работают от сети или аккумулятора, отличаются максимальной производительностью по сравнению с другими типами устройства.
| Виды | Особенности | Преимущества | Недостатки |
| Ручной | Компактное изделие, состоящее из металлической обжимной головки и двух рукоятей. Комплектуется несколькими сменными насадками для труб разного диаметра. | Лёгкость в работе (средний вес инструмента – 2,5 кг) и универсальность в выполнении несложных разовых задач (например, для ремонта небольшого участка системы водоснабжения в доме). | ограничение по диаметру обжимаемых труб – до 20 мм. |
| Гидравлический | Оснащён гидропрессом, который связан с рабочей головкой. При сведении рукоятей поршень входит в гидроцилиндр и создаёт усилие, передающееся обжимной головке. Подходит для труб диаметром 50-100 мм. | Простота преобразования физического усилия человека в гидравлическое, за счёт чего мускульная сила практически не нужна, обеспечивает производительность. | Высокая цена и необходимость регулярного технического обслуживания. |
| Электрический | Работает от сети или аккумулятора. | Надёжные приспособления, позволяющие соединять трубы до 110 мм и больше. Возможность использовать инструмент для реализации масштабных проектов по прокладке инженерных систем. | Внушительные габариты, мешающие использовать их в стеснённых условиях, а также высокая стоимость. |
Рекомендуем ознакомиться: Что такое ППУ(пенополиуретановые) трубы и где они используются?
Инструменты для монтажа
Установка своими руками металлопластиковых труб в домашних водопроводах начинается с 
подготовки инструмента. Для этой операции нам необходим один труборез, два накидных ключа, один раздвижной ключ, калибр и простейший трубогиб.
Первый инструмент необходим для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Причем, ввиду податливости конструкционного материала, в процессе резки можно использовать или ручной резак для металлопластиковых труб, или обычную ножовку по металлу. Хотя сам процесс резки можно выполнить даже обычным ножом. Словом, для резки подойдет любой инструмент, но абсолютную перпендикулярность линии разреза может обеспечить только резак.
А без упомянутой перпендикулярности плоскости среза к центральной оси трубы не получится полностью герметичное соединение.
Второй инструмент, а точнее три инструмента – два накидных и один раздвижной гаечный ключ – необходимы для демонтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. Причем, в случае нужды, можно обойтись даже одним накидным ключом.
Третий инструмент – калибр – имеет такую же важность, как и ключ или труборез. Ведь с помощью калибра мы центрируем плоскость среза и снимаем фаску с внутренней поверхности трубы. Поэтому без калибра у нас не получится точного и герметичного соединения торцов трубы и фитинга
Поэтому без калибра у нас не получится точного и герметичного соединения торцов трубы и фитинга.
Четвертый инструмент – трубогиб – дает возможность сэкономить на угловых фитингах. Поэтому, если разводка металлопластиковых труб и их соединение предполагают использование большого количества угловых сопряжений, то без трубогиба нам просто не обойтись.
Материалы для монтажа
Список материалов для монтажа менее обширен. В него входят трубы, как в виде мерных отрезков, так и в виде бухт, фитинги (уголки, обводы, тройники и так далее) и крепежные элементы.
С бухтой и мерными отрезками все и так понятно – после того, как их разрежут, они превратятся в участки трубопровода. Фитинги играют роль соединительных элементов. Именно они объединят разрозненные куски труб в монолитный трубопровод. Ну, а с помощью фиксирующих элементов – разборных хомутов и клипс – выполняется крепление металлопластиковых труб к стене (или иной опорной поверхности).
Следующий этап нашей инструкции связан с разметкой линии будущего трубопровода.
Разметка линий трубопровода
Перед тем как установить металлопластиковые трубы, мы должны выбрать и разметить место под прокладку линии. Ведь продуманная разметка поможет избавиться от лишних участков трубопровода и сократит количество фитингов, используемых в монтаже системы.
Поэтому разметку трубопровода нужно выполнять по следующим правилам:
- Линии водовода чертятся прямо по стенам жилища, в местах предполагаемой прокладки трубопровода. Это облегчает визуализацию всей конструкции трубопровода и поможет избежать ошибок.
- Начало каждой линии стартует от точки подключения к крану или радиатору. Поэтому перед сборкой трубопровода эти элементы должны быть уже установлены.
- Число крестовин и тройников должно быть минимальным – эти элементы влияют на стабильность напора.
- Угловая прокладка металлопластиковых труб должна выполняться на основе использования естественного перегиба. Иначе нам придется потратиться на угловые фитинги.
- Все соединительные элементы должны находиться в зоне свободного доступа. Ведь резьбовые соединения нужно, время от времени, подтягивать. Иначе трубопровод потечет на стыках.
Руководствуясь этими правилами, вы сможете оптимизировать прокладку и сократить расходы на монтаж трубопровода.
Установка крепежных элементов вдоль будущих линий выполняется только после окончательного просчета всей конструкции трубопровода. Не начинайте монтаж до завершения полной разметки.
Следующий этап отводится под соединение разрозненных частей в один трубопровод.
Пример разводки системы водоснабжения
Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги
Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления
Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком
Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана
Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.
Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах
Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.
Договоритесь о возможности обмена
При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.
Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)
Когда и как начинать работу
Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.
Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах
После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.
Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.
Видео по теме
Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.
Типы используемых фитингов
Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:
- компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
- детали обжимного (или прессового) типа;
- надвижные фитинги для труб из металлопластика.
Компрессионные
Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.
Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо
Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:
- Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
- Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
- Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.
Монтаж резьбового фитинга
Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.
Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.
Обжимные
Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.
Устройство обжимного фитинга
Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:
- Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
- С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
- На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
- Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.
Монтаж обжимного фитинга
Надвижные
Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.
Устройство надвижного фитинга
Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:
- Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
- Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
- В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
- Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.
Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным
В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.
Соединение труб посредством компрессионных (обжимных) фитингов
Метод не требует специализированного инструмента и является основным способом соединения труб ПНД малого диаметра, широко применяемых для организации индивидуального водоснабжения в быту. Если для стыковки ПНД используются пластиковые фитинги, то металлопластик или сшивной полиэтилен состыковывают при помощи арматуры из металла, при этом не требуется дорогостоящий сантехнический инструмент, достаточно разводного или обычного ключа.
Технология монтажа с использованием муфт компрессионного типа состоит из следующих этапов:
- На пластиковую трубу одевается обжимная гайка с конусом внутри и разрезное кольцо (иногда в системе присутствует резиновая прокладка), после чего в нее вставляется специальный компрессионный фитинг.
- При помощи разводного ключа накидная гайка с кольцом до упора прикручивается к фитингу через его наружную резьбу, в результате чего происходит сжатие разрезного кольца и соответственно трубной поверхности. Это обеспечивает прочную и надежную фиксацию фитинга, дополнительную изоляцию обеспечивают резиновые кольца, которые одеваются на штуцер.
Данный недостаток является довольно существенным и ограничивает использование данной технологии в системах отопления и горячего водоснабжения в случаях, если к муфтам невозможен прямой доступ.
Рис. 10 Специальный инструмент для сшивки трубопроводов из PE-X
Как устроены муфты
Устройство фитингов для металлопластиковых труб в каждом отдельном случае разное, хотя некоторые разновидности фитингов для металлопластиковых труб имеют конструктивные сходства.
Например, все пресс фитинги устроены одинаково:
- Корпус. От него зависима форма той ли иной разновидности детали. По типу корпуса получается определенная модель устройства: муфта, уголки или тройники.
- Гильза. Эту часть приспособления называют основной, она производится из нержавейки. На ее поверхностной части сжимают клещи, производя монтажные мероприятия. По окончанию прижатия гильзы, она уже не в состоянии принять прежние размеры, и этого не происходит не только во время монтажных работ, но и за период длительного использования.
- Кольцевидная клипса. Она используется для состыковки гильзы и корпуса.
Смотреть видео: дешевый вариант как соединить МП трубы
Соединение металлопластиковых труб Дешёвый вариант
Немного другим устройством отличаются такие разновидности фитингов, как пуш муфты. Устройство в данном случае следующее:
- Корпус, произведенный из полимера, его по показателю прочности можно сравнить с металлическими изделиями.
- Резиновые кольца – уплотнители. Они способны выдержать большую температурную нагрузку.
- Кольцо внутри, оснащенное пружиной. На нем лежит ответственность за фиксацию трубы в требуемом положении.
- Пластиковый кожух, он размещен на внешней стороне, и держит целую конструкцию.
Все описанные разновидности соединительных деталей на металлопластиковые трубы отличаются простою установки, что является их значимым преимуществом перед остальными аналогичными приспособлениями.
Способы монтажа труб из металлопластика между собой
Соединение металлопластиковых труб между собой осуществляется при помощи фитингов. Сварка или пайка, которая является основным способом соединения органических полимеров, здесь невозможна из-за наличия прокладки из металла.
Способы монтажа можно разделить на:
- Разъемные соединения – стыковка обжимными фитингами. Требует периодического контроля.
- Неразъемные – соединение на пресс или пуш фитингах. При качественном монтаже используют для прокладки скрытых коммуникаций.
Вне зависимости от типа выбранного фитинга трубу следует подготовить к монтажу. Ее выравнивают по направляющей оси. Минимальный ровный отрезок от края составляет не менее 10 см.
Для подготовки трубы к соединению понадобятся следующие инструменты:
- Труборез. Разрезать мягкую металлопластиковую трубу можно ножовкой по металлу, острым ножом. Однако для качественного соединения необходима неповрежденная окружность и строго перпендикулярный направляющей оси срез, без заусенцев или иных изъянов. Такой срез дают специальные ножницы.
- Калибратор — для восстановления окружности и обработки внутренней части среза. Обработка среза заключается в снятии стружки с внутреннего слоя под углом в 45 градусов. Операция позволяет провести качественное соединение металлопластиковых материалов.
- Фаскосниматель – для обработки внешней кромки среза.
Монтаж обжимными фитингами
Обжимной (компрессионный) фитинг для металлопластиковых труб представляет собой разборную деталь, которая состоит из литого корпуса со штуцером, уплотнительного кольца и обжимной гайки. На корпусе установлены две резиновых прокладки, плюс обязательно должна быть диэлектрическая силиконовая прокладка. Монтаж осуществляют вручную, используя разводной и гаечный ключ.
Схематично процесс выглядит следующим образом. Трубу следует отрезать по размеру и подготовить к монтажу, обработав срез с двух сторон.
- Соединяемый отрезок протирают от пыли, тщательно вытирают следы масляных загрязнений. Для обезжиривания используют спиртовой раствор и ветошь.
- Компрессионный фитинг раскручивают – снимают обжимную гайку, разрезное кольцо.
- В указанном порядке их следует надеть на трубу.
- Вставляют штуцер фитинга в трубу до упора, используя физическое усилие. Для лучшего скольжения штуцер можно намочить.
- Сдвигают на край кольцо. Фиксируют соединение гайкой.
Затягивание обжимной гайки проводят двумя ключами. Одним фиксируют неподвижно фитинг, другим затягивают гайку.
Соединение получается разборным. Со временем его придется несколько подтягивать, поэтому компрессионные фитинги применяют в коммуникациях с открытым доступом.
Монтаж пресс-фитингами
Пресс-фитинг устроен подобно компрессионному, но вместо гайки на резьбе для фиксации соединения используется обжимная гильза. Чтобы запрессовать обжимную гильзу понадобится дополнительный инструмент – пресс-клещи (в ручном или электроприводном варианте). Пресс-клещи различаются по размеру, в зависимости от диаметра металлопластиковых коммуникаций.
Монтаж начинают с подготовки трубы. С пресс-фитинга снимают металлическую гильзу и надевают ее на подготовленный конец трубы. Внутрь вставляют штуцер. Клещами фиксируют соединение, зажимая их до полного сведения ручек. Сдавливание проводят однократно.
Использование пуш-фитингов в соединении металлопластиковых труб
Пуш-фитинг представляет собой самофиксирующуюся деталь. Он позволяет соединить металлопластик без использования дополнительных инструментов. Здесь требуется качественная подготовка срезов. К обоим концам фитинга подсоединяют трубы, надевая их на штуцера. Соединение фиксируется пуш-фитингом. Окончательно процесс соединения завершается за 3 часа, когда полиэтиленовый материал восстановит свою конфигурацию.
Использование пуш-фитингов является надежным способом для сборки коммуникаций из металлопластика для людей, которые никогда не пользовались сантехническими инструментами. Оно получается неразъемным, герметичным. Пуш-фитинги можно использовать для прокладки скрытых коммуникаций. Недостаток здесь один – высокая стоимость соединительных деталей.
Заключение
Результатом опрессовки должны стать данные манометра, подключенного к проверочному комплексу и трубам. Специалисты снимают показатели давления в контурах до начала процесса испытания. Как правило, опрессовка труб длится порядка 8-10 часов, после чего вновь снимаются показания с манометра. Хорошим результатом будет нулевая разница между двумя показаниями прибора, но это бывает редко. Минимальные отклонения также допустимы, но и при большой разнице не стоит сразу переделывать трубопровод. Возможно, изменения в показателях давления были вызваны другими причинами, не связанными с качеством герметизации в контуре.
