Виды фанеры для стен
При выполнении работ используются две основные разновидности материала, для достижения лучшего результата плиты комбинируются.
Обычная
Представляет собой листы из склеенного шпона, количество слоев может быть различным.
Для работы используются преимущественно две марки:
- ФК. Для склеивания этой фанеры применяются карбамидные составы. Плиты обладают высокими показателями влагостойкости, что позволяет укладывать их в помещениях с повышенной влажностью. Это отличное решение для подсобных комнат и дач.
- ФБА. Шпон прессуется с применением альбумино-казеинового клея. Такой вариант предпочтителен для детских комнат, поскольку относится к наиболее экологичным. Хотя листы не обладают хорошей стойкостью к влаге, если пропитать поверхности и стыки защитными составами, то они способны противостоять пагубному воздействию.
Для отделки фанерой вертикальных оснований необходимо выбирать продукцию, имеющую класс эмиссии Е-1. Это свидетельствует о безопасности облицовки для здоровья человека и животных.
Стандартный размер составляет 1525 х 1525 мм, оптимальная толщина для стен – от 9 до 12 мм. Поскольку обычная вариация не имеет декоративного слоя, то сразу продумывается финишное покрытие.
Выбор размера фанерного листа зависит от квадратуры и конфигурации отделываемой комнаты, так для ломаных сложных поверхностей лучше брать малоформатные листы
Применение листов в зависимости от класса качества:
- Если материал используется только для выравнивания стен с последующей обшивкой панелями, то подойдет фанера 3–4 сорта.
- Для окрашивания или при работах в бытовых помещениях применяются изделия, относящиеся ко второй группе качества. Ввиду присутствия на поверхности трещинок потребуется шпаклевание.
- Если фанера будет играть самостоятельную роль, то целесообразно приобретать продукцию 1 сорта.
- Существует наивысшая (элитная) категория качества, но она используется редко, что объясняется ценой и малой распространенностью.
Отечественные и западные требования к сортам фанеры схожи, отличается только маркировка листов, и это нужно учитывать при выборе
С целью удешевления стороны листов могут быть разных сортов. Такие разновидности имеют дробную маркировку
При выборе материала необходимо обращать внимание на наличие сертификатов соответствия
Также важно осмотреть края: если внутренняя прослойка черная, это свидетельствует о низком качестве сырья
Бесспорно, первым показателем качества считается сертификат соответствия, но при выборе необходимо тщательно осматривать товар, так как при неправильном хранении фанера может испортиться
Декоративная
Выпускается по ГОСТу 53920-2010. Под этим наименованием подразумеваются ламинированные изделия, которые имеют обиходное название ФОФ или ФОБ согласно нормативным документам.
Декоративная фанера включает следующие вариации:
- F/F. Облицовочный слой нанесен с обеих сторон, поверхности гладкие.
- F/W. Покрытие также уложено по всей плите, но лицевая часть ровная, а изнаночная имеет сетчатую структуру.
- SP/SP. Обработка схожа с первым вариантом. Такие поверхности предназначены для покраски.
- F/SP. Альтернативная разновидность, имеющая гладкую сторону и покрытие для нанесения декоративного состава.
- F/U. Более дешевая категория за счет наличия пленки только на лицевой основе.
Декоративная фанера относится к элитным материалам и стоит достаточно дорого
Для создания индивидуального дизайна выбираются однотонные фанерные материалы или с имитацией древесной текстуры. Интересны варианты с перфорацией и резной структурой.
Современные декоративные стеновые панели из шпона бывают разного размера, зависящего от вида покрытия и производителя. Ламинированные изделия чаще всего выпускаются с габаритами 1220 х 2440 и 1500 х 3000 толщиной 12 и 15 мм.
Подготовка к финишной обработке
Волокнистые плиты иногда используются в качестве чистового покрытия, но чаще всего их поверхность подготавливается для последующей поклейки обоев, для окраски, покрытия лаком и для других способов обработки.
- Защита от влаги – даже защищенные от влаги марки, такие как ТВ, нуждаются в дополнительной защите. При использовании материал в качестве напольного покрытия защитный слой может создать клей ПВА, также после укладки поверхность покрывается олифой.
- Завершающая обработка швов – швы между листами должны составлять 2 – 3 мм. Стыки покрывают армирующей лентой, которая скрепляется шпатлевкой. Клей иногда выступает через швы, в этом случае необходимо убрать излишки.
- Маскировка крепежных элементов – при креплении листов на шурупы и саморезы необходимо маскировать торчащие шляпки с помощью шпатлевки. Чтобы избежать этой процедуры, отделочные работы лучше проводить с применением гвоздей с маленькими шляпками.
Грунтовка – обязательная процедура перед финишной отделкой. В большинстве случаев применяются акриловые или алкидные составы. Грунтовка улучшает адгезию с другими отделочными материалами (шпатлевка, лак, краска).
Грунтовка поверхности ДВП с помощью валика
Источники
- https://bildsnab-yug.ru/pol-i-potolok/iz-dvp-svoimi-rukami.html
- https://saunavatlante.ru/chem-krepit-dvp-k-potolku/
- https://stroudom72.ru/kak-pribit-dvp-k-potolku/
Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи?
Да!
46.95%
37.16%
15.89%
Проголосовало: 705
Натяжные потолки
Натяжной потолок – это одно из лучших решений для дачи. Существует две основных разновидности натяжных потолков – пленочные и тканевые. Разумеется, перед тем, как своими руками сделать потолок из ткани или пленки, нужно внимательно разобраться в их особенностях.
Стоимость пленочных потолков невысокая, несмотря на необходимость приглашения специалистов. Пленочные потолки сложно монтировать самостоятельно, поскольку для этого требуется специальное оборудование и опыт работы с ним.
Потолок с натяжным полотном достаточно долговечен и практически не теряет декоративных свойств со временем. К тому же, его без проблем можно мыть. При наличии опыта, на монтаж уходит минимум времени. Из недостатков стоит отметить разве что запах пластика, который полностью выветрится из помещения примерно за неделю. Впрочем, даже этот недостатка можно избежать, обустраивая своими руками натяжные потолки из ткани.
Процесс производства
Процесс производства напоминает изготовление МДФ. Здесь тоже применяют спрессованную пыль, которая получена во время обработки древесины. Отличие от МДФ заключается в самом процессе.
Для ДВП применяют метод мокрого прессования. Другими словами, древесные волокна сначала распаривают. Именно за счет такой технологии листы получаются тонкими.
Для производства используют отходы, которые получены при деревообработке. Материал измельчают и сдавливают специальным оборудованием. После этого его просушивают. В массу подмешивают специальные химические добавки. Затем смесь направляют в отливочную машину для создания плит.
В итоге получается волокнистая масса с высоким показателем влажности – больше 70 %. После этого твердые и полутвердые плиты спрессовывают при температуре от 130 до 180 °С. Что касается ДВП изоляционного типа, то их только просушивают в специальной камере с низким уровнем влажности. Прессование не осуществляется.
Древесно-волокнистые плиты могут производить из макулатуры. Изделие получается не менее качественным и долговечным. Выделяют такие разновидности:
- изоляционный;
- отделочно-изоляционный;
- твердый;
- сверхтвердый.
Что касается габаритов, то длина бывает от 1,2 м до 3,6 м, а ширина – от 1 м от 1,8 м. Толщина составляет пот 0,3–0,8 см.
Обшиваем потолок фанерой: инструкция по выполнению работ в деревянном доме
При выполнении этой операции приходится решать три технологических вопроса:
- К чему подшивать панели, т.е. что использовать в качестве основы – балки либо каркас?
- Чем и как закреплять фанерные листы?
- Где проложить инженерные коммуникации – силовые кабели, проводку электроосвещения, линии связи.
Самый простой вариант отделки – подшить фанеру непосредственно на балки перекрытий. Технически это возможно сделать: нижние кромки брусьев перекрытия всегда находятся на одном уровне. Однако шаг укладки балок может плохо соотноситься с размерами фанерных листов. На практике в большинстве случаев фанеру подшивают к каркасной основе. Сложности могут возникнуть и с проводкой. Спасает положение тот же каркас: трудоемкость его изготовления мала, а технологические преимущества налицо.
Еще одна проблема, которая потребует разрешения – дизайн потолка. Хорошо бы объединить в проекте потолка:
- стильность – выразительное художественное решение;
- функциональность – надежность и удобство обслуживания;
- практичность – оптимальные финансовые расходы.
На веранде или в каком-либо другом вспомогательном помещении можно соорудить потолок из фанеры без дополнительной декоративной отделки. Достаточно просто покрасить листы, чтобы защитить их от воздействия влаги, пыли и температуры. Подвесной потолок такого типа соорудить просто: все работы можно выполнить самостоятельно, своими руками. Для разрешения задачи нужно иметь лишь ножовку или лобзик, дрель и саморезы.
При попытке использовать фанеру в гостиной или столовой автор идеи окажется перед новой проблемой – чем отделать потолочную поверхность? Вариантов много.
- Подшить другое покрытие – гипсокартон, пластик, натяжное полотно.
- Стилизовать под старину – например, сымитировать кессон.
- Сделать ажурный потолок: резная поверхность эффектно смотрится, например, при устройстве рассеянного освещения.
- Вскрыть прозрачным лаком или покрасить.
Мнение эксперта
Сергей Юрьевич
Строительство домов, пристроек, террас и веранд.
Задать вопрос эксперту
Наиболее бюджетный – четвертый способ. Им пользуются, чтобы отделать помещения на даче, лоджию или застекленный балкон. Если вдоль фанерных швов пустить декоративные балки, то получится кессонный потолок – наподобие тех, которыми феодалы украшали залы свои замков. Такое потолочное перекрытие придаст стильность кабинету или гостиной в городской квартире. Резная фанера – удовольствие не из дешевых, почти искусство: сделать такую отделку в деревянном доме сложнее, чем просто покрасить потолок.
Используем трафарет
Небольшая деталь — рисунок через трафарет, способна в корне изменить внешний вид устаревшей мебели. В качестве трафарета можно использовать принты и узоры, рисунки, распечатанные на принтере, кружева.
Алгоритм действий:
- выбранный участок, на который планируется нанесение рисунка, тщательно зачищается и обезжиривается;
- при помощи губки смоченной в акриловых красках, мягкими движениями, точечно рисунок наносится на мебель;
- полученный результат можно подкорректировать, используя тонкую кисть;
- после полного высыхания краски, задекорированную поверхность покрывают бесцветным, защитным лаком.
Монтаж панелей МДФ на стены: пошаговая инструкция
Чтобы качественно смонтировать панели, важно в точности соблюдать технологический процесс, в целом не представляющий особенной сложности
Подготовка поверхности
Особенной подготовки для работы с листами МДФ не требуется. Если речь идет о стенах, достаточно оборвать обои и тщательно прогрунтовать поверхность для предупреждения образования грибка.
При желании можно оклеить стену утеплителем (например, фольгированным пенофолом).
Замеры
Любая отделка предполагает проведение точных измерений. И первое, что потребуется сделать – это определить показатели высоты и ширины стен. Количество материала проще всего рассчитать, составив точную схему размещения элементов на стене.
Выбор каркаса и его последующий монтаж
Обрешетка для панелей МДФ может быть двух видов:
- из металлического профиля для гипсокартона;
- из деревянных планок.
Последний вариант обойдется несколько дешевле. Но для установки во влажном помещении он вряд ли подойдет, поскольку древесина – материал, не отличающийся повышенным показателем влагостойкости. Металлический же профиль более прочен и долговечен.
Крепление панелей
Крепить MDF к каркасу можно с помощью клея, кляймеров (это специальные скобы, изготовленные из металла) или саморезов. Если используется клей, настоятельно рекомендуется применять влагоустойчивые материалы.
При работе с саморезами последние следует устанавливать на расстоянии от 10 до 15 миллиметров от края. Этого будет достаточно, чтобы потом успешно скрыть шляпки саморезов под плинтусами или под уголками.
Отделка и монтаж ДВП на потолок в деревянном доме
Обратите внимание, что в последнем случае нужно зенковать каждый «пробой» (делать углубление под шляпку). Способы крепления к потолку зависят от плотности листа
Мы помним, что чем плотнее лист ДВП, тем тяжелее он, и соответственно, более крепкие материалы для крепления
Выступающее железо от скоб или гвоздей нужно тщательно зашпаклевать, потому что со временем эти железные части будут ржаветь и проступят сквозь краску или обои
Мы помним, что чем плотнее лист ДВП, тем тяжелее он, и соответственно, более крепкие материалы для крепления. Выступающее железо от скоб или гвоздей нужно тщательно зашпаклевать, потому что со временем эти железные части будут ржаветь и проступят сквозь краску или обои.
Порядок фиксации листа ДВП
Сначала нужно зафиксировать лист соответственно направляющим рейкам. Для этого лист необходимо поднять, прижать к направляющим профилям и зафиксировать несколькими крепежами по краям листа. Важная деталь: это предварительная фиксация. Поэтому не применяйте для этого скобы. Фиксируйте листы длинными гвоздями или тонкими шурупами, которые будут выступать из ДВП. То есть не полностью забивайте их, чтобы затем можно было безболезненно вытащить. Закрепленный таким образом лист проверяется веревкой, которую натягивают через всю комнату. Если лист неровно прикреплён, то можно сравнительно легко вытащить гвозди и подровнять его.
Теперь переходим к фиксации выровненного листа. Окончательно прибивать лист к потолку нужно начинать с одного края с шагом 15 см. Таким способом мы постепенно проходим весь лист, и на материале не будет выпуклостей.
Финишные работы:
Наконец-то вы закончили монтировать потолок из ДВП, все у вас получилось ровно и без трещин. Теперь с чистой совестью приступаем к финишным работам.
Здесь у нас есть несколько вариантов:
- оставить как есть;
- поклеить обои;
- покрасить краской;
- наклеить плитку ПВХ.
В заключение подробнее рассмотрим третий вариант, как покрасить ДВП на потолке краской.
Внимательно осматриваем наш потолок на предмет заусениц, выступающих частей, и других неровностей. Подчищаем аккуратно наждачкой или плотерным ножиком. Рекомендуем прогрунтовать поверхность олифой
Во-первых, расход краски будет меньше – она не будет впитываться, – а во-вторых, это важно для последующей равномерной окраски всей поверхности
Теперь планируем, чем покрасить потолок из ДВП, исходя из следующих принципов: глянцевая краска подчеркивает даже малейшие неровности и шероховатости. А вряд ли потолок из ДВП будет идеально ровным. Поэтому не стоит покупать глянцевую краску для нашего потолка. Значит, останавливаемся на матовой краске. Цветовая гамма в этой области самая разнообразная. Вы не забыли, какой вид ДВП покупали: влагостойкий или пористый? Если влагостойкий, то водоэмульсионная краска будет скатываться, ведь все, что на водной основе, влагостойкий ДВП будет отталкивать. Если вы купили пористый ДВП, то, еще раз повторяем: грунтовка олифой обязательна, так как меньше краски будет впитываться.
Если вы не знаете, чем покрасить ДВП на потолке, то советуем использовать поролоновый валик. Он хорошо прокрасит микрорельеф поверхности, равномерно распределит краску и от него не отстанут волоски. Если вы купите меховой валик, то нет гарантии его качества. К тому же, меховой валик оставляет микрорисунок от волосков, который на потолке не всегда рассасывается., а наоборот, под силой тяжести становится более выпуклым и заметным. Используйте специальную телескопическую ручку, и вам будет легче производить работы.
И вот, наконец, все готово, покрашено, инструменты убраны. Подождите день до полного высыхания и можете любоваться своим творчеством.
Подготовка поверхностей к облицовке
Виды фанеры для стен, для потолков и для полов, которую можно использовать в строительстве, могут быть классифицированы следующим образом.
Фанера выпускается разной толщины — от 3 до 30 мм.
Ее внешняя поверхность может быть:
- Шлифованной;
- Нешлифованной;
- Влагостойкой, защищенной формальдегидными смолами;
- Иметь защитную декоративную отделку (ламинирование), имитирующую, например, ценные породы дерева.
Выравнивание стен фанерой, а также и потолков чаще всего выполняют гибкой фанерой из древесины хвойных пород с толщиной от 6 до 22 мм, для полов по лагам — 30 мм. Стандартные размеры листов — 1220 х 2440 и 1225 х 2500 мм.
Поверхности внутренних помещений сооружений и зданий, которые можно отделывать фанерными листами бывают:
- Кирпичные;
- Бетонные;
- Деревянные.
Для определения количества нужного материала рассчитываются и суммируются площади поверхностей стен, потолков и полов (с вычетом площадей проемов), которые должны быть облицованы. То, что получится — делится на площадь одного листа и умножается на 20…25% (запас на непредвиденные обстоятельства). Расчет реек каркаса выполняется исходя из известных размеров их сечения количества требуемых фанерных листов. Расчет сильно упростится, если предварительно на листе бумаги начертить схему раскладки фанеры и элементов каркаса.
Когда рабочие плоскости имеют ровную предварительно выглаженную поверхность (например, ранее были покрыты слоем обычной штукатурки), листы фанеры можно устанавливать прямо на клей. При этом нужно предусмотреть какие-либо приспособления, жестко удерживающие лист на вертикальной или горизонтальной поверхности до полного схватывания клеевого состава.
Самый простой каркас можно изготовить из деревянных реек с размерами сечения 100 х 25 для периметра (к которым по вертикали и горизонтали будут прикрепляться соседние листы, по 2 на рейку) и 50 х 25 мм для промежуточных деталей. Если есть потребность в теплоизоляции, а в ее качестве обычно используют маты из минеральной ваты или пенопластовые панели, деревянные элементы каркаса нужно брать на 1 см толще.
Сборку каркаса из отдельных элементов удобнее производить на ровной горизонтальной поверхности, после чего он поворачивается на угол 90 градусов выравнивается и закрепляется на нужной стене, или также горизонтально поднимается до уровня существующего потолка, и присоединяется к его низу.
В качестве крепежей при присоединении каркаса к деревянным стенам и потолку используются длинные шурупы, предназначенные для деревянных соединений. Установленный каркас должен плотно прилегать к облицовываемой поверхности, для его выравнивания можно использовать деревянные клинья и подкладки. При монтаже для лучшего прилегания к поверхности сильно выступающие участки можно слегка выровнять при помощи топора.
Монтаж ДВП на потолок
Перед установкой обрешетки и плит старую поверхность желательно подготовить. Если есть какая-то отделка, то ее демонтируют. Все деревянные конструкции обрабатывают защитными антисептическими составами.
Чаще всего ДВП монтируют на несущий каркас, но на ровное сплошное основание материал можно просто приклеить. Для этого поверхность шпаклюют, чтобы убрать неровности и дефекты основания. После этого основу грунтуют. Это обеспечит лучшее сцепление с клеем, которым будут приклеивать отделку. Перед приклеиванием плиты режут на 2-4 части, смазывают клеем, который наносят зубчатым шпателем, и прикладывают к потолку. Лист держат пару минут, придавив к потолку, чтобы клей успел схватиться. Потом приклеивают следующий элемент с зазором в 2 мм от предыдущего.
Неколько по-другому проходит установка ДВП на потолок из балок в деревянном доме. Прежде всего, нужно изготовить обрешетку.
Отделка потолка панелями МДФ и крепление своими руками
Необходимые инструменты для работы
Если вы решили сделать потолок из ДВП на даче или в частном деревянном доме, то для работы вам понадобятся следующие материалы:
- деревянные бруски сечением 40х50 мм для изготовления каркаса;
- металлические профили для каркаса во влажном помещении;
- древесноволокнистые плиты;
- дрель и шуруповерт;
- молоток;
- пила;
- уровень (строительный и лазерный);
- саморезы или гвозди длиной 2,5-3,2 см;
- рулетка, линейка, угольник;
- карандаш.
Установка каркаса
Перед началом монтажа плит сооружают несущий каркас. Монтаж обрешетки в помещении с нормальной влажностью проводят из деревянного бруса. Но если такой каркас установить в месте с перепадами влажности, то из-за деформации древесины весь потолок пойдет волнами. В таких помещениях лучше использовать обрешетку из металлических профилей.
Последовательность монтажа следующая:
- Для начала определите, насколько понижается уровень потолка. Для этого к толщине обрешетки прибавьте толщину плиты. Полученное расстояние отложите вниз от самого низкого угла в комнате. Потому полученную отметку при помощи лазерного уровня перенесите на другие углы. Соедините отметки продольными линиями на стенах.
- По разметке на стене крепите деревянный брус. Саморезы вкручиваем с шагом 15-20 см.
- После этого приступаем к установке продольных направляющих каркаса. Их оптимальный шаг – 40 см. Если его сделать больше, то плиты будут провисать. Продольные бруски крепим к потолку и рейкам на стенах.
- Затем монтируем поперечные направляющие. Для этого брус нарезаем на отрезки по длине шага продольных реек и устанавливаем их в промежутках между ними. Рейки крепим саморезами к потолочной поверхности или балкам перекрытия.
- В ходе работы постоянно проверяем горизонтальность обрешетки при помощи уровня. При необходимости под рейки подкладываем обрезки ДВП или кусочки бруса, чтобы выйти на нужную отметку.
Установка плит
Теперь выполняется монтаж ДВП на потолок. Установку лучше выполнять с помощником. Хоть материал достаточно легкий, его сложно удерживать под потолком и прикручивать одновременно. Помощник будет поддерживать край листа, пока вы крепите один его конец к каркасу.
Первый лист монтируем в одном из углов помещения. Старайтесь, чтобы все края листа попали на середину перекладины обрешетки. После того, как плиту приложили к потолку, ее прикручивают саморезами или крепят гвоздями. Крепежи устанавливают с шагом 200-300 мм по краю листа, от которого отступают не менее 1,2 см. Чтобы плита не провисала в центральной части, в месте прохождения перекладины каркаса также вкручивают саморезы с шагом 300 мм.
Следующий лист устанавливаем стык в стык к предыдущему элементу и прикручиваем саморезами либо прибиваем гвоздями. Место стыковки должно приходиться точно на середину бруса каркаса. Между соседними листами рекомендуется оставлять зазор в пару миллиметров, чтобы компенсировать расширение материала при изменении влажности и температуры в помещении. Крайние плиты подрезаем до нужной длины и ширины и также крепим к обрешетке.
Основные преимущества использования фанеры
Конечно, поверхность фанерных листов никогда не отличались особенной эстетикой, и в основном применялись для отделки технических помещений. Низкая стоимость данного материала соответствовала недостаточно продолжительному эксплуатационному сроку. Но современная фанера – это разновидность материала, который при должной обработке прослужит не один год. При этом современные фанерные листы имеют привлекательный для жилых помещений внешний вид.
Основное преимущество фанеры – это простота изготовления, отсюда и её низкая стоимость. В сочетании с современными лаками, красками, морилкой, фанера приобретает вид дорогостоящей древесины. Но стоить такое изделие будет в несколько раз меньше. Также можно применить ламинирование поверхности и придать фанерному листу более эстетичный вид.
Фанера проста в монтаже. Например, для установки потолка потребуется 2 человека (один, чтобы поддерживать листы) и минимальный комплект инструмента, перечисленный выше. Также, для листов фанеры не обязательно приобретать дорогостоящие расходные материалы – обыкновенных саморезов будет вполне достаточно. Для вырезания отверстий под светильники, проводку или дополнительные элементы декора достаточно воспользоваться электролобзиком или ножовкой. С таким материалом намного меньше проблем чем с более хрупким гипсокартоном.
Ко всему перечисленному следует добавить, что фанера является натуральным материалом, хоть и прошедшим многочисленную обработку. Но некоторые виды фанерного листа применять не следует, например, ФБ. При производстве данной фанеры используют бакелитовый лак, испарения которого пагубно влияют на здоровье.
Подшивка потолка
Итак, вы определились с видом и размером материала, приобрели его нужное количество. Теперь можно приступить к подшивке потолка фанерой.
Первое, что нужно сделать, – это провести ряд подготовительных работ. В их перечень входит:
Разнообразие видов фанеры позволяет обшивать разные помещения.
- подготовка потолочной поверхности;
- разметка местоположения цельных листов;
- разметка и подготовка фанеры, листы которой будут разрезаться;
- определить вид и порядок выполнения обрешетки.
Выполнив необходимые замеры (в каждом случае они индивидуальны), необходимо продумать расположение цельных листов фанеры. Это необходимо, так как все ее торцевые части должны иметь крепление к конструкции обрешетки. Только таким образом можно исключить провисание листов в процессе эксплуатации.
Обычно целую фанеру располагают в центре потолка, а вот по краю потолочной поверхности будут размещаться отрезанные части листов.
Для выполнения этой процедуры вам понадобится рулетка, карандаш и линейка. С помощью стремянки выполняете разметку таким образом, чтобы к одной планке обрешетки крепились края 2-х соседних листов фанеры. Для конструкции обрешетки используют клееный брус сечением 20х40 мм. Шаг обрешетки не должен быть более 500 мм. Крепление обрешетки к потолку может быть разным и зависит от того, из чего выполнен ваш потолок.
После того как работы по обустройству обрешетки подошли к концу, наступает очередь непосредственно подшивки фанерой. В этом деле главное – быть аккуратным, только тогда можно получить гладкую, ровную и эстетичную поверхность потолка.
Фиксацию осуществляете при помощи 1 шурупа. Далее необходимо отцентрировать 1-ый лист по отношению к остальным частям обрешетки. После этого используете для крепления остальные шурупы. Расстояние между крепежами должно быть не менее 200 мм.
Дальнейшая работа осуществляется по этому же принципу. Когда целые листы установлены, переходите к креплению отрезных кусков фанеры по краям комнаты. Для оформления швов можно использовать специальные аксессуары (багет). Их фиксация осуществляется при помощи клея.
В заключение хочется отметить, что ознакомившись с технологией обшивки потолочной поверхности фанерой, становится понятно, что эта процедура достаточно проста и доступна для выполнения своими руками. В результате этой работы получается очень ровный, красивый и прочный потолок. Самое главное в отделке – тщательно продумать размещение листов, так как это будет влиять на качество швов и общий внешний вид готового потолка.
