Как своими руками собрать мобильные строительные козлы

Для любого строителя важно, чтобы инструмент был в порядке, а условия работы были максимально комфортными. Для этого в специализированных помещениях используют козлы и верстаки

А если вы работаете «на выезде», то очень пригодится передвижной стол, на котором было бы удобно работать столярным инструментом. Мастер-класс по постройке такого козла в редакцию HouseChief прислала Ольга Яровая из Твери. Нужно признать, что в этом случае красота и мастерство органично дополняют друг друга.

Всем большой привет! Если вы строитель, то слово козёл – не имеет для вас ни ругательного, ни животноводческого, ни спортивного смысла. Вот не могу объяснить, почему одно это слово имеет столько смыслов. Получается не меньше четырёх, ведь верно? Так как четвёртый смысл – строительный. Козёл или козлы – это жизненно необходимый инструмент для всех, кто занимается ремонтом и строительством. И мало того, для работы лучше, чтобы этот козлик «скакал», то есть передвигался с место на место. Так как сегодня вы делаете ремонт в одной комнате, завтра – в другой, а послезавтра – на веранде. Вот и я решила соорудить такого строительного зверя для своих нужд.

Читайте в статье

Начнём с материалов, которые мне потребовались:

Козлиные ножки и полочка

У моего козлика должны быть устойчивые ножки, ведь я собираюсь не просто передвигать его по квартире, но и, при необходимости, залезать на него верхом.

Немного о высоте. Так как устройство потребуется и для работы с потолками, значит, его высота должна быть такой: расстояние от пола до потолка, минус 10 см, минус рост строителя. Это как раз тот оптимальный размер, который позволит комфортно трудиться на высоте.

Строительные козлы – это не просто стол, это ещё и средство для перемещения инструментов и лесенка, поэтому потребуется сделать нижнюю полку.

Как мой козлик стал электрическим и подвижным

Итак, когда основная конструкция готова, нужно добавить ей дополнительные возможности для комфортной работы.

Я закрепила эти крышки с помощью пластиковых стяжек, продев их через просверленные отверстия.

Немого отходя от темы, скажу, что лучше всё-таки было сделать розетки сбоку от столешницы, а не на ней. Верхнее расположение, без сомнений, удобно, но меня всё время преследовала мысль, что будет, если я случайно что-нибудь пролью на этом столе, например, растворитель для краски. Мысль эта была не совсем приятной.

Теперь нужно было придать моему инструменту подвижность, ведь он потребуется мне практически во всех комнатах.

Ничего лишнего: мобильная мусорка

Простите за такое натуральное сравнение, но вы знаете, почему лошадям, которые возили по городу брички, привязывали под хвост мешок? Да, именно по этой причине, чтобы сохранить чистоту мостовой. Вот и мой рабочий козлик обзавёлся таким устройством.

Спасибо Ольга! Очаровательный мастер-класс от настоящей мастерицы! На вашу работу приятно смотреть. Нам даже нечего добавить. Единственно, что можно сделать – предложить усложнить задачу, как в этом небольшом видео по созданию многофункционального столярного стола:

Мы ждём ваших впечатлений и комментариев, а также новых материалов в рубрике «Не женское это дело!»

ФОТО: Ольга Яровая

Крой заготовок

Отдельно размечаются все детали для одной стороны ножек:

из 2 м доски получается два элемента
разметка транспортиром начинается от самого края
на стороне 45 мм линия под 65 градусов
ее продолжение на торце (доска «дюймовка) линия под 80 градусов
крой осуществляется ножовкой с мелким зубом, так как рез происходит одновременно в двух плоскостях

Второй рез параллелен предыдущему, производится на расстоянии 0,95 м от него. Вторую ногу проще разметить, отпилить по шаблону, которым становится первая деталь.

Самой сложной операцией кроя является изготовление пропилов, в которые будет укладываться съемная опорная планка верхняя. Посадочные места размечаются следующим способом:

ножки располагаются на ровном участке в разложенном для эксплуатации виде (нижние опорные поверхности на одной линии, можно подпереть длинной доской)
пропил размечается угольником, установленным в 5 мм от края верхнего скоса ножки, линейкой, расположенной к нему под прямым углом на расстоянии 8 см

Внимание: В данном случае 8 см – это глубина, на которую опорная планка садится в паз, при указанных размерах она будет на 15 см выше ножек, а не заподлицо с ними, что позволит избежать порчи случайным контактом с режущим инструментом. Обрабатывать детали лучше перед сборкой, после высверливания отверстий достаточно нанести ЛКМ на вновь созданные поверхности, чтобы обеспечить максимальный ресурс приспособления. Красить ножки после сборки неудобно, так как ограничивается доступ к отдельным участкам досок, соприкасающихся друг с другом

Кроме краски и лака можно использовать морилки, восковые, масляные составы. Перед этим все поверхности должны быть отшлифованы

Красить ножки после сборки неудобно, так как ограничивается доступ к отдельным участкам досок, соприкасающихся друг с другом. Кроме краски и лака можно использовать морилки, восковые, масляные составы. Перед этим все поверхности должны быть отшлифованы

Обрабатывать детали лучше перед сборкой, после высверливания отверстий достаточно нанести ЛКМ на вновь созданные поверхности, чтобы обеспечить максимальный ресурс приспособления. Красить ножки после сборки неудобно, так как ограничивается доступ к отдельным участкам досок, соприкасающихся друг с другом. Кроме краски и лака можно использовать морилки, восковые, масляные составы. Перед этим все поверхности должны быть отшлифованы.

Предлагаем ознакомиться Как быстро высушить обувь после стирки или дождя

Сборка ножек и примерка

От качества разметки отверстия для болта зависит работоспособность приспособления. Поэтому необходима предварительная примерка по технологии:

ножка укладывается на столик, чтобы вырез свисал над столешницей (можно использовать табурет, стул)
опорная планка (верхняя) устанавливается в паз вертикально
добавляется вторая ножка сверху первой (планка должна плотно прилегать к вырезам в обеих деталях)
конструкция временно стягивается струбцинкой

Затем выполняются операции:

размещенным вертикально угольником место пересечения ног переносится на боковую поверхность с обеих сторон конструкции
получившиеся точки соединяются линией, которая становится вертикальной осью вращения
угольником размечается продольная ось ножки
в пересечении этих линий и будет центр для отверстия болта М10, являющегося шарниром соединения

Внимание: Отверстия должны быть перпендикулярны плоскости досок, поэтому необходим кондуктор. Им может служить пропил в бруске, прижатом к ножке саморезом либо струбцинкой. Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение

Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение.

Сборка ног осуществляется поэтапно:

болт проходит сквозь одну деталь
на него надеваются две шайбы, облегчающие вращение деревянных элементов относительно друг друга
на резьбовую часть надевается вторая нога
осуществляется фиксация шарнирного соединения гайкой

Результатом становится комплект из двух ног, в пропилы которых сверху легко вставляется планка опорная.

Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками

При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.

Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

металл;
дерево;
деревянно-металлическая комбинация.

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Подготовка

После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

четыре доски для ножек – 0,95 м;
доска 0,9 м для верха;
три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Столярные работы

Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.

На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 800. Разрезы должны быть параллельны.
Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.
Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 900.
На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 800, а с другого в 1000. Отрежьте.
Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 900, и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.
Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.
Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.
Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.

Разборные козлы — лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.

Для данного материала использованы изображения с www.forumhouse.ru

Изготовление

Рассмотрим поэтапно, как изготовить козлы самостоятельно.

Двухэлементные

Необходимо заготовить детали конструкции. Из бруска или доски с подходящими размерными параметрами выпиливаются заготовки – ножки, верхние перекладины, усилительные перемычки.

Длина заготовки, которая послужит верхней перекладиной, определяется тем, какая ширина козел необходима в той или иной ситуации. Оптимальным ее размером являются величины 35-50 см.

Высота брусков, используемых в качестве ножек, обусловлена потребностями человека в каждом конкретном случае. Данная величина может варьироваться от 0,5 до 1 м. Превышение высоты в один метр не рекомендовано по причине снижения фактора устойчивости конечной конструкции.

Как показано на чертеже, торцевые края ножек должны быть обрезаны под углом, который обеспечит их развод в стороны. Такой угол выверяется так:

заготовки для ножек положить на ровный пол, чтобы их расположение напоминало боковые стороны трапеции;
верхнюю перекладину уложить на узкую часть трапеции, создавая ее импровизированную вершину;
на будущих ножках сделать отметки по перекладине, как по линейке;
обрезку заготовки произвести по выверенным отметкам.

После этих манипуляций верхняя перекладина и ножки соединятся под нужным углом. Их скрепление осуществляется при помощи саморезов с достаточной длиной, которые вкручиваются с верхней стороны будущих козел. Во избежание растрескивания древесины просверливаются посадочные отверстия под каждый саморез. Диаметр отверстий не должен превышать диаметра резьбы шурупов.

Торцевые края усилительной перемычки срезаются под углом. Последний определяется таким же методом, который используется при проведении углового среза на ножках. Заготовка для перемычки кладется на ножки, уже прикрепленные к верхней перекладине. По внутренней стороне ножек на перемычке делаются отметки, по которым производится торцевание.

Важно: соединительная перекладина располагается на расстоянии 10-15 см от нижнего края ножек. Прикрепление перемычки осуществляется при помощи саморезов. Устойчивость изделия к деформационным нагрузкам повышается за счет применения металлических крепежных деталей

Во внутренние углы при помощи саморезов меньшей длины прикручиваются металлические уголки. Если боковая сторона соединительной перемычки встала заподлицо с ножками, можно усилить их примыкание при помощи металлических перфорированных пластин, прикрученных саморезами. Уголки и пластины закрепляются минимум на 4 самореза – по 2 на каждую отдельную деталь

Устойчивость изделия к деформационным нагрузкам повышается за счет применения металлических крепежных деталей. Во внутренние углы при помощи саморезов меньшей длины прикручиваются металлические уголки. Если боковая сторона соединительной перемычки встала заподлицо с ножками, можно усилить их примыкание при помощи металлических перфорированных пластин, прикрученных саморезами. Уголки и пластины закрепляются минимум на 4 самореза – по 2 на каждую отдельную деталь.

Вторая пара «ног» изготавливается по тому же принципу. В тех случаях, когда из-за чрезмерной длины козел создается прогиб рабочей площадки, необходима сборка третьей пары «ног», которая устанавливается посередине.

Устойчивость полученных козел обеспечивается подгонкой его «подошв» к поверхности пола. «Подошвы» должны иметь оптимальный угол, позволяющий им прилегать к напольному покрытию всей плоскостью. Данный фактор обеспечивает функциональную безопасность проведения работ на высоте. Для создания рабочей площадки используются доски достаточной толщины. Они кладутся на козлы таким образом, чтобы их края выступали за «ноги» на 15-20 см, и при этом в середине не создавался чрезмерный прогиб. Доски можно прикрепить к ножкам саморезами – по 2 штуки на каждую точку соприкосновения.

Отличительной чертой данного вида строительных козел является возможность их складного хранения. Достаточно демонтировать настил из досок, и «ноги» можно компактно уложить в то место, где они будут храниться. А также двухэлементные козлы можно использовать в качестве раскладного столярного верстака-стола.

Козлы цельного вида изготавливаются по принципу двухэлементных. В данном случае «ноги» козел соединяются между собой досками, представляющими рабочую площадку, и специальными перемычками.

Перемычки служат усилителями конструкции и не дают козлам расшатываться в поперечной и продольной плоскостях

Очень важно правильно смонтировать данное усиление, чтобы оно выполняло свое предназначение наилучшим образом

Козлиные ножки и полочка

Ножки я делала из доски. Я точно рассчитала высоту моего инструмента и отрезала 4 детали

Для большей устойчивости, ножки я немного подрезала, примерно на 1 см с одного концаКрепила ножки саморезами к рамке насквозь. Чтобы доска не лопнула, сначала делала отверстия с помощью сверла

Полочка располагается примерно на середине высоты ножкиС одного торца, там, где она будет использоваться как лесенка, я прикрепила поперечину из брусаС другого торца, где требуется всего лишь поддерживать полку, можно обойтись парой кусочков бруса. Хотя, чтобы без конца не заглядывать под стол для определения, с какого конца можно становиться, лучше поставить полный брус с обоих торцовНужно вырезать полочку из того же листа фанеры и тщательно отшлифовать края, чтобы не собирать занозы на ногиПолку нужно закрепить на поперечинах, отверстия для саморезов тоже лучше раззеньковатьЧтобы при передвижении козел инструменты не съезжали, потребуется сделать укосины. Я использовала для этого металлические маячки

3 Металлические козлы для распила дров

Изделия из металла имеют компактные размеры, длительный рабочий ресурс, отличаются высокой надежностью. Из такого материала изготавливаются небольшие экземпляры, предназначенные для переработки малых объемов древесины, и более габаритные станки для крупного производства. Себестоимость самодельной модели при использовании отходов металлического лома невысока. Для изготовления их в домашних условиях необходимо подготовить следующие материалы, инструменты:

профильный уголок 50х50 мм, трубу аналогичных характеристик;
болгарку, ножовку по металлу;
измерительную рулетку;
мел;
соединительные болты, сварочный аппарат.

Составляется эскиз с перечислением основных элементов и обязательной разметкой каждого из них. Конструктивное исполнение предстоящего изделия может быть разным, но чтобы придать большую стойкость, дополнительно устанавливают два профильных элемента под углом или поперечную балку основы. Например, из отрезка трубы. Во втором случае необходимо защитить зубья пилы от контакта с балкой, поэтому на завершающем этапе сборки сверху закрепляют кусок бруса.

Места крепления отмечают сваркой или болтами. Если предусмотрено болтовое соединение, то дополнительно указывают расположение отверстий. Система, собранная при помощи сварки – неразъемная, разборная система более мобильная.

Все детали отрезают согласно намеченным размерам при помощи сварки или болгарки. Чтобы предупредить скольжение, проворачивание бревен во время пила, на крайних ножках с внутренней стороны подготавливается зубчатый край. В целях безопасности дальнейших работ места реза обрабатывают, удаляя с каждой кромки окалину, заусенцы, прочие дефекты. Производится сборка изделия. Неразборные конструкции для защиты от ржавчины обрабатывают антикоррозийным составом.

Из металла можно соорудить мобильный вариант складных козел. Чем проще конструкция, тем реже случаются поломки устройства, поэтому станок этого типа изготавливается максимально просто. В сложенном состоянии он занимает мало места, удобен в хранении, транспортировке, но затрат на изготовление, сборку требуется больше.

Основным отличием является подвижность Х-образной опоры, она может складываться наподобие ножниц. Болты зажимаются не до конца, чтобы исключить их самопроизвольное откручивание устанавливается дополнительная контргайка. Зафиксировать опоры в нужном положении помогает установка ограничителя. Это может быть металлическая цепь, закрепленная на одной ноге опоры, а на другой делают крючок для ее зацепа.

Как растить животное на убой

Выгоднее всего растить животное на мясо в собственном хозяйстве с рождения. Приобретенное даже у знакомых, оно может быть неправильно выпоенным и выращенным.

В первые 2 недели коленок должен получать только козье молоко от матки. Позднее в рацион добавляют ржаные или пшеничные отруби (делают болтушки – смеси из отрубей, овсяной муки и теплой воды). Поначалу процент жидких каш не превышает 20% в рационе, затем он увеличивается. С 3 недель козлята могут поедать разнотравное сено с листочками. Начинать необходимо с 50 граммов и постепенно увеличивать дозу до 300 граммов. В возрасте 4 недель можно в первый раз накормить козлят измельченными корнеплодами (морковка, отварной картофель).

К 8 неделям в рационе козленка должны быть:

200 гр зерна/комбикорма;
250 гр корнеплодов и овощей.

В этом возрасте уже можно производить первый забой козлят на мясо. Но убойный выход будет довольно низким, а следовательно – нецелесообразным экономически.

К 3 месяцам, когда козлят отбивают от маток, они должны в сутки получать 400 граммов овощей/корнеплодов и 300 граммов комбикорма. Козочек, выбранных на племя или молоко, растят отдельно, а выбракованных козочек и козликов отправляют на нагул веса или откорм для последующего забоя. Нагул должен проводиться на заливных лугах, и полностью на «зеленый» рацион молодое животное стоит переводить только с 4 месяца. После весеннего нагула забивают выбракованных коз и козликов 12-18 месяцев. Молодняк, родившийся в текущем году, забивают после осеннего нагула.

Откорм – это сочетание малой подвижности и калорийных кормов вроде пивной дробины, шрота, барды, жмыха. Такой молодняк быстро набирает вес за короткий период, поэтому в случае, когда лето непродолжительное, а выпас невозможен или низкого качества, рекомендуется предпочесть откорм.

Конструкция строительных козел

Одно из самых, на наш взгляд, практичных решений — складные строительные козлы. Дело в том, что практичные люди всегда предпочитают иметь все необходимое под рукой. А неразборные козлы занимают море места и рано или поздно просто путаются под ногами, когда никакого строительства или ремонта не планируется. Поэтому и такой вариант, разборный, придется ко двору всем практичным владельцам дачных домов или загородных коттеджей. Собственно, по нескольким фото совсем несложно догадаться, какая конструкция у этих четвероногих помощников.

Осталось только определиться с линейными размерами конструкции. А основной размер — это высота ножек. Опытным путем было установлено, что оптимальной высотой собранной конструкции станет рост мастера, который буде выполнять работы, минус 10-12 см. Количество распорок для жесткости тоже может быть произвольным, как и сечение бруса, из которого будет выполнена рама.

Верхние концы рам соединяются при помощи дверных навесов, а для того, чтобы ножки фиксировались, надо предусмотреть ограничитель. Это может быть и такая конструкция, как придумал тот гражданин в синих малоэстетичных джинсах, но проще всего не усложнять жизнь, а взять два отрезка стропильной ленты и зафиксировать ее на нижних распорках но таком расстоянии, чтобы козлы были устойчивыми.

Подмостки своими руками

При желании можно устроить подмостки хоть на всю длину стены, если этого требует обстановка, взять с собой на высоту ведро, малярный инструмент, любые материалы и даже помощника. Таким образом, отпадает необходимость постоянно переносить подставку и инструмент, как в случае со стремянкой.

Но и это не все. Пара-тройка козел позволят устроить в мастерской небольшой переносной верстачок, снабдив его простейшими тисками или любым другим фиксирующим оборудованием. Это может быть и полноценный переносной стол для сборки или ремонта, порезки или раскроя, в конце концов, ничего не стоит превратить пару козлов в легкий садовый столик или столик для пикника. Чего же мы ждем? Давайте конструировать козлы.

Строительные материалы для изготовления козел своими руками

Если раньше строительные козлики изготавливали только своими руками, то сейчас их можно без проблем приобрести в любом строительном магазине. Магазинные приспособления, как правило, выполняют из алюминия, поэтому они очень легкие на вес, но в то же время достаточно прочные. Однако все покупные инструменты имеют единственный весомый недостаток – дороговизна. Именно поэтому выполнение чертежей и сборка козлов своими руками всегда останется актуальной.

Данные конструкции бывают двух типов:

Монолитные – считаются намного надежнее складных козлов, поскольку являются единой конструкцией в готовом виде;
Складные – мобильные и компактные устройства по сравнению с предыдущим вариантом, но перед их использованием следует обязательно убедиться в устойчивости.

Для того чтобы сделать своими силами подмости из дерева, вам потребуются следующие материалы:

Графитный карандаш.
Чертеж.
Саморезы.
Шайбы, болты, гайки.
Пять досок размерами 95 на 45 на 2000.
Одна доска, размерами, 20 на 90 на 2000.
Одна доска, размерами 20 на 90 на 3000.

Необходимый инструмент для изготовления

Для изготовления козлов своими силами вам понадобятся следующие инструменты:

Электрический лобзик;
Рулетка;
Шуруповерт;
Ножовка (если в наличии нет лобзика);
Уголок столярный.

Все подготовительные работы – подготовку материалов, выполнение чертежа и складывание необходимых инструментов, лучше производить заблаговременно, чтобы все нужные детали были под рукой.

—Необходимые инструменты

Испытания готовых изделий большим весом

После того, как оба козла готовы, на них нужно уложить доски, на которые можно попробовать взобраться. В сегодняшнем примере нагрузка на них составила более 100 кг, однако даже малейшего перекоса не возникло. На них можно даже попрыгать, вреда это им не причинит.

ФОТО: YouTube.comИспытание весом пройдено, результат на «отлично»

По сути, можно было сделать козелки и более высокими, однако стоит помнить, что с увеличением размеров будет снижаться прочность. Если требуется подняться на большую высоту, имеет смысл установить дополнительные укосины по диагонали. При этом расположены они должны быть на элементах в разные стороны, а не в зеркальном отражении.

ФОТО: YouTube.comТакой размер идеален в соотношении «высота-устойчивость»

Козлы для ручной распилки

Казалось бы, что в этом нехитром приспособлении можно усовершенствовать, и какие параметры можно изменить, кроме высоты, чтобы сделать работу на нем более комфортной? В старину деревянные бревна обычно пилили 2 человека при помощи двуручной пилы с крупными зубьями.

Они полностью контролировали процесс и свободной рукой придерживали с двух сторон концы бревна, а в случае необходимости могли надавить на него, чтобы распил не зажимал полотно пилы. А часто, при распилке толстых бревен, их допиливали чуть больше чем до середины и проворачивали на 180°. Правда, рез при этом был не очень ровный, что создавало трудности установки при последующей рубке.

Расстояние между крестообразными стойками козел обычно делали чуть меньше двойной длины топки печи, для которой заготавливали дрова.

И сейчас такие конструкции не ушли в небытие, правда их все же усовершенствовали, добавив третью крестовину для удобства работы одноручной лучковой пилой и сократив расстояния между ними для меньшего риска зажима полотна пилы.

kozly-dlya-raspilovki-18

kozly-dlya-raspilovki-1

kozly-dlya-raspilovki-3

В некоторых металлических конструкциях козел появились зубчики для лучшей фиксации бревен, а более традиционные их виды усовершенствовали, добавив острые винтовые регулируемые упоры для той же цели.

Работать стало значительно удобнее. И, если у вас есть необходимость в регулярной заготовке не очень большого количества дров, то такой вариант приспособления для их распиловки может вполне вам подойти.

Как я оседлала «козлы» и прочие женские штучки на стройке