Простая самоделка, чтобы пилить болгаркой бетон, кирпич без пыли и грязи

Особенности резки болгаркой

После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:

Инструмент нужно держать двумя руками

В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети

Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

Резка бетона по линии

После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

• Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
• Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
• Убираются бруски;
• Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.

Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.

• Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
• Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
• Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.

При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.

Штробление стен

Штроба — это углубление в стене в виде паза, в который укладывается электрическая проводка согласно требований по электробезопасности. В качестве создания надлежащего интерьера в штробы прячут разводку трубопроводов или провода связи. Производство таких пазов в стене называется штроблением. В качестве основного рабочего инструмента потребуется штроборез, которым работы выполняются очень быстро. Два алмазных диска установленные одновременно на одной оси осуществят штробление за один прием.

Штроборез Интерскол ПД-230/2600Э с пылеотведением. Фото ВсеИнструменты.ру

С помощью болгарки с алмазным диском эта работа проделывается в несколько приемов. Поочередно следует проделать сначала одну борозду, а затем на нужном расстоянии вторую. Материал между бороздами можно убрать перфоратором с функцией удара. Для создания более комфортных условий необходимо подключение строительного пылесоса. Можно выполнить соединение болгарки с отсасывающим пыль устройством самостоятельно. В интернете есть много видео с информацией как это сделать.

Штроба УШМ, как штробить правильно

Для штробления с помощью УШМ необходимо установить алмазный диск, подходящий к материалу бетона, из которого сделана стена. Диаметр круга должен подходить к электроинструменту. Стены могут быть усилены арматурой, поэтому лучше установить на болгарку универсальный турбо-диск. Обычный диск по бетону при попадании на арматуру сразу разлетится, а учитывая высокие обороты болгарки, это может быть весьма опасно. Рез должен быть только прямой, никаких кривых и фигурных резов с целью сохранения безопасности быть не должно.

Кожух защитный насадка штроборез SG-230-R (230 мм) STOMER для УШМ. Фото ВсеИнстурменты.ру

При производстве штроб под проводку следует соблюдать следующие правила, обозначенные государственными стандартами.

• Штробы должны быть только вертикальными или горизонтальными относительно базовой поверхности здания.
• Штробить несущие стены категорически запрещено.
• Горизонтальный штроб должен находиться на расстоянии не менее 15 см от плиты перекрытия.
• Вертикальные штробы должны находиться на расстоянии от дверных и оконных проемов на расстоянии не менее 10 см, от расположения газовых труб — не менее 40 см.
• В документах оговариваются толщина и ширина штробы (рекомендовано не более 2,5 см).
• Касание прутков арматуры при штроблении не рекомендовано. Однако соблюсти данное требование достаточно сложно из-за не всегда точного расположения арматурного каркаса внутри бетонной стены.

Перечисленные требования предупреждают угрозу разрушения строительных конструкций после производства необходимой для жизнедеятельности электрической проводки.

Как Резать Бетон Болгаркой Без Пыли

В свое время ремонта либо строительства при требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стенки под проводку. Мастерам понятно, какое количество маленьких частиц при всем этом появляется. Уборка после схожих мероприятий — занятие очень трудоемкое. Предлагаем разобраться, вероятна ли резка бетона без пыли и как организовать миф процесс.

Бетон — материал крепкий, потому работать с ребенком достаточно трудно. Чтоб выполнить резку, в большинстве случаев употребляют УШМ (угловую шлифовальную машинку). миф инструмент не просто известен в обиходе как «болгарка».

Для насадки употребляется алмазный круг. Зависимо от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

• сегментный,
• сплошной;
• комбинированный (турбованный).

1-ый вариант представляет из себя сплошное основание с сегментированной кромкой. Таковой круг отличается низкой ценой, увы мало подходит для выполнения работ с крепкими материалами. Необходимо учитывать так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, поэтому во время работы не образуются сколы. Такая насадка стремительно греется, потому её нужно охлаждать непрерывной водяной струей.

Комбинированный как еще его называют турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает критическую нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.

До покупки насадки подходящего типа, нужно разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в течении резец может натолкнуться. Если подразумевается углубление больше чем на 10 см, использовать следует диски завышенной прочности, другими словами турбованные. Свежайший бетон более абразивный, с течением времени материал затвердевает, его крепкость растет. миф фактор тоже следует учитывать выбирая круга для резки.

Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем или с помощью лазерной сварки. 1-ый вариант чем просто подходит для увлажненной, 2-ой употребляют только при сухой резке

Выбирая подходящего алмазного круга обратите внимание на его поперечник, который должен подходить к характеристикам УШМ. Принципиальным аспектом служит также частота вращения диска. Лучше если она будет выше очень вероятного показателя, заявленного в технических свойствах «болгарки»

Это обеспечит лучший режим работы

Лучше если она будет выше очень вероятного показателя, заявленного в технических свойствах «болгарки». Это обеспечит лучший режим работы.

Внедрение воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Разработка позволяет решить сходу несколько заморочек:

• прирастить ресурс алмазной насадки,
• избежать образования пыли,
• повысить скорость работы.

Один из методов обеспечить подачу воды безпрерывно — закрепить шланг таким макаром, чтоб жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь ассистента. Он воспользуется для смачивания круга простым приспособлением из пластмассовой бутылки. Сразу жидкостью смачивают место разреза

Делать это необходимо осторожно, чтоб вода не заливалась в инструмент

Метод не слишком применим в высотных домах, так как встречаются риск залить соседей снизу.

Избавиться от образующихся в течении резки «болгаркой» маленьких частиц материала позволяют УШМ со интегрированным пылесосом. Но как поступить, если появилась необходимость пилить бетон обыденным инвентарем без дополнительных опций? Самым обычным решением будет приобрести кожух под пылесос раздельно либо смастерить приспособление на дому. Конечно привлечь ассистента, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частички.

Сделать комфортную насадку сможете из обычной пластмассовой канистры, когда нередко продают авто «незамерзайку». Для выполнения работ будет нужно строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина какой занимается подойдет по поперечнику к шлангу пылесоса.

Последовательность производства состоит в следующем:

• С 2-ух сторон прорезаются посадочные размеры для возможности вы могли просто поменять направление вращения диска.
• Под круг производится прорезь подходящего размера.
• Для крепления резака «болгарки» прорезается очередное отверстие.
• Шланг состыковывают с горловиной канистры и укрепляют переходным кольцом с хомутиком.
• «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют нашему клиенту остается элементы.
• Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.

Особенности выполнения работ в зависимости от материала стен

Особенностью штробления в бетоне будет то, что бетон обладает высокой прочностью.

Часто возникает вопрос: можно ли осуществлять штробление несущих стен в панельном доме? Можно, но здесь есть свои особенности.

При проделывании штроб в несущей стене особое внимание следует уделить арматуре, которая расположена в стене. Нужно избегать ее повреждения, так как это может привести к коррозии металла и возможному ослаблению несущих конструкций

Для того, что бы не допустить повреждения арматуры нужно пользоваться металлоискателем.

Кроме этого, при штроблении несущих стен панельных домов категорически запрещено делать горизонтальное штробление, так как несущая панель постоянно находится в напряженном состоянии и любое уменьшен ее сечения, может привести к обрушению панели перекрытия и даже всего дома.

Если все же необходимости штробления нельзя избежать, то штробы на несущие стены следует располагать только в вертикальном направлении, которое соответствует направлению ребер жёсткости панельных конструкций.

При штроблении несущих стен панельных домов следует делать как можно меньшее количество сгибов углубления, а длину канала не более 3 метров.

Читайте так же

Определенные особенности существуют и при штроблении стен из силикатного кирпича. Силикатный кирпич уступает по прочности бетону, а потому штробы в нем проделывать легче.

К особенностям штробления стен из силикатного кирпича следует отнести то обстоятельство, что при штроблении следует учитывать его природные свойства, такие как повышенная впитываемость влаги и восприимчивость к агрессивным средам.

Влага, в случае попадания на кирпич, ухудшает его теплоизоляционные свойства, а агрессивные среды, имеющиеся в почвах, могут привести к реакции с известковой основой кирпича и его разрушению, в результате чего может быть разрушено все здание.

Насадки и диски по бетону для болгарки

Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

Отрезные диски

Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

1. Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
2. Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
3. Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

Шлифовальные диски по бетону

Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

1. зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
2. показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
3. зернистостью 180-240 (для полировки).

Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

Зачистные и обдирочные насадки

Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

Назначение угловой шлифовальной машины

Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

1. Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
2. Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
3. Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
4. УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

Особенности резки кирпича

Кирпич – прочный стеновой материал, способный выдерживать многотонные статические нагрузки. Но его так же характеризует хрупкость и ломкость. Поэтому для резки керамических изделий не подходит перфоратор или отбойный молоток. Чем тоньше и острее будет режущая поверхность, тем чётче получится рез, и тем меньше шансов на появление сколов.

Залог качественного реза – надёжная фиксация кирпича. Для этого можно использовать, как специальные приспособления, так и подручные средства. Перед работами нужно хорошо увлажнить изделие. Это поможет избежать обилия пыли в процессе резки.

Хорошо увлажнённый кирпич – залог качественного резаИсточник ytimg.com

Широкое разнообразие инструментов для резки стеновых изделий можно разделить на две группы: ручные и электрические. Пользоваться ими можно как на стройке, так и в домашних условиях.

Чем штробят стены

Стандартное расположение светильников или розеток не всегда устраивает владельца квартиры. В этом случае встает вопрос об их переносе на другое место. Для этого необходимо проделать борозды или отверстия в стенах или потолочном перекрытии. В многоэтажных домах они выполнены из бетона или кирпича. Поэтому при необходимости штробить стены под проводку лучше заранее озаботиться тем, чтобы избежать большого количества пыли.

Проделать штробы в стене можно вручную, но при необходимости укладки кабеля большой длины это займет много времени. Поэтому лучше воспользоваться электроинструментом. Для работ такого рода используют:

• перфоратор,
• болгарку,
• штроборез,
• ударную дрель,
• стаместку и молоток.

Использование перфоратора имеет целый ряд недостатков. Во-первых, инструмент производит много шума. Поэтому если работы ведутся в жилом помещении многоэтажки, придется договариваться с соседями. Процесс штробления перфоратором довольно трудоемкий и занимает много времени. К тому же полученные в результате углубления имеют неровный край. Традиционная «болгарка» с алмазным кругом дает отверстия с качественной кромкой, но сами углубления имеют неровную поверхность. Это создает риск повреждения проводки, к тому же в процессе образуется слишком много пыли.

Идеальным вариантом будет штроборез. С его помощью быстро и легко можно проделать отверстия и борозды под электрический кабель. Этот инструмент осуществляет резку двумя дисками. Они изолированы кожухом, который перекрывает место соприкосновения с поверхностью. Это дает возможность пробить борозды разной глубины. Штробы получаются гладкими внутри, а их края остаются ровными.

При отсутствии электроинструмента, сделать штробу можно и вручную. С этой целью используют стамеску и молоток. Такой приём не подойдет для твердых материалов вроде силикатного кирпича или бетона. При помощи стамески в стене пробивают бороздку, которую затем углубляют и расширяют. Инструмент при этом держат в правой руке, параллельно поверхности, и ударяют по нему молотком.

Применение алмазной резки

Такую технологию задействуют в различных целях:

• расширение имеющихся проемов;
• устройство ниш в стенах;
• создание технологических отверстий;
• влажная и сухая алмазная резка применяется для демонтажа бетонных конструкций, плит перекрытия;
• устройство проемов в несущих стенах и перегородках.

Данная технология реализуется посредством любого оборудования, оснащенного алмазной режущей кромкой. Инструмент с подходящими характеристиками отличается универсальностью, т. к. позволяет резать материал любого типа и конфигурации: простой бетон, искусственный мрамор из бетона с добавками, слабо армированный материал, железобетонные конструкции.

Усиление проема

Когда производится резка стены, важно компенсировать частичную потерю несущей способности и выполнить усиление. Алмазная резка и сверление — такие меры обеспечивают возможность монтажа элемента на верхнем участке проема, который примет на себя существенную долю нагрузки и поспособствует дальнейшему ее распределению по боковым сторонам прямоугольного выреза в стене. Усиление реализуется разными способами: посредством бетонной или металлической балки

Усиление реализуется разными способами: посредством бетонной или металлической балки.

В зависимости от того, насколько массивная стена режется, подбирается технология укрепления проема. Используется готовая или самодельная бетонная балка. Второй вариант реализуется путем формовки опалубки и установки арматуры в ней. Причем обе стороны элемента должны приходиться на опорную поверхность. Усиление проема выполняется до того, как будет демонтирован участок стены.

Согласование проемов в несущих стенах

Когда делается отверстие в конструкции, она частично теряет свойства. Такая стена становится менее прочной и может быть разрушена. Вместе с тем под угрозой оказывается вся постройка. Еще на этапе подбора строительных материалов и до начала процесса резки составляется проектная документация, касающаяся перепланировки. При выборе места расположения проема двери или окна учитывают ряд требований.

Действия по перепланировке нужно согласовать с организацией, которая проектировала объект. Для этого необходимо подготовить технический паспорт помещения и пригласить специалиста для оценки состояния конструкций. Вероятность получения разрешения на перепланировку возрастает, если квартира располагается на высоких этажах, тогда нагрузка на стены будет ниже. Для принятия решения играет важную роль год постройки, состояние стен и ширина проема. Если проект будет одобрен, можно применять алмазный диск для резки бетона.

Проемы в монолитных железобетонных стенах

Такие конструкции намного прочнее панельных зданий, т. к. они строятся путем формирования арматурного каркаса, опалубки с дальнейшей заливкой стен по всей высоте. Для резки отверстий в бетоне посредством алмазной режущей кромки необходимо тщательно выбирать инструмент. Усиление проемов в несущих стенах на таких объектах выполняется посредством высокопрочного материала большой толщины.

В случаях когда проем делается в перегородке, упрочнять конструкцию не нужно. Если использовать алмазный диск для резки из мягкого материала, он износится быстрее, но проем будет готов раньше. Применяя режущую кромку из твердого материала, следует подготовиться к тому, что работа займет больше времени, но зато не придется часто менять диск.

Форма и количество сегментов

От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

• С двойным сегментом
• Квадрат
• Бумеранг
• Турбо
• Тайфун

В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник. Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой, поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

Бумеранг

Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

Квадрат

Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

«Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства

Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными

Турбо и Тайфун

Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью, высокой производительностью и точностью обработки.

Простая самоделка, чтобы пилить болгаркой бетон, кирпич без пыли и грязи

На чтение: 3 минуты Нет времени?

Любой ремонт или стройка не обойдётся без мусора, грязи и пыли, особенно если ведутся работы по распиливанию стройматериалов. Бетон, кирпич, пено— или шлакоблоки пылят так, что респиратор не помогает защитить дыхательные пути, и к тому же пыль мешает точно видеть разметку, по которой должен пройтись диск болгарки. Решить эту проблему помогают особенные насадки на болгарку, но нет смысла тратиться на них, если у вас одноразовая работа. Сделать самый простой вариант такой насадки можно буквально за пару минут из подручных материалов.

Что потребуется для изготовления насадки на болгарку

Итак, есть проблема для решения, одолеть которую нужно с минимальными затратами.

Для решения задачи вам потребуются очень простые материалы, которые наверняка есть под рукой.

Чтобы удалять пыль, вам нужен строительный пылесос или хотя бы старый «Циклон», который отлично справится с такой задачей.

Как сделать насадку от пыли на болгарку

Насадка будет представлять собой кожух, собирающий пыль и подающий её в патрубок, к которому подсоединён пылесос.

ФОТО: Яндекс.Эфир Патрубок нужно сделать из канализационной муфты. Для этого на поверхности муфты делается надрез той же самой болгаркой, расположив деталь так, как показано на фото. Длина разреза – примерно 5-6 см

Осторожно придерживайте муфту во время этой процедуры

ФОТО: Яндекс.Эфир Готовый патрубок крепится на болгарке с заходом на диск. Прочно зафиксируйте деталь на корпусе инструмента несколькими мотками армированного скотча. От его надёжной фиксации зависит весь успех предприятия. Диск не должен во время работы цеплять муфту

ФОТО: Яндекс.Эфир Чтобы направить поток пыли в патрубок, нужно доработать существующий кожух инструмента. На него наклеивается скотч так, чтобы скрыть расположение диска наполовину. Диск при этом свободно вращается, потому что скотч клеится не на него, а на обод кожуха

ФОТО: Яндекс.Эфир Теперь остаётся только закрепить шланг пылесоса в патрубке и приступить к работе. Нужно лишь следить за тем, чтобы шланг не попал случайно под пилу

ФОТО: Яндекс.Эфир Простая конструкция спокойно выдержит нагрузку и избавит вас от многих неудобств, связанных с мусором и пылью на месте работы. Особенно вы оцените это изобретение в помещении

ФОТО: Яндекс.Эфир А после работы вам потребуется всего несколько секунд для того, чтобы вернуть болгарке её прежний вид. Просто снимите скотч и муфту

Согласитесь, идея примитивно простая, а пользы от неё очень много, не говоря уже об экономии. В дополнение – вот ещё одна простая насадка на болгарку, которая превратит её в гриндер:

Можно ли резать болгаркой керамогранит? Виды резки керамических изделий

Помимо керамики, которую применяют при благоустройстве ванных комнат, есть также керамогранит, плитка из натурального камня. Они отличаются большей прочностью и надежностью, поэтому используются для укладки в общественных местах, промышленных помещениях, современных интерьерах жилых зданий.

Эти виды плитки также обрабатываются с помощью болгарки. Общий принцип работы не изменится. Единственное различие заключается в том, что за счет более высокой прочности рекомендуется использовать исключительно сегментированные металлические диски с алмазным напылением: за счет лучшего охлаждения вероятность перегрева меньше. Мокрый способ поможет сделать работу более эффективной и уменьшит количество пыли.

Преимущество болгарки перед плиткорезом заключается в том, что последний режет только по прямой. УШМ выполняет сложные формы. С какими видами резки столкнется мастер?

• Прямой рез удобнее и быстрее производить плиткорезом. Но если у вас его нет, то подойдет углошлифовальная машина.
• Фигурный овальный вырез – это сложная разновидность. Применяется в декоративных целях.
• Прямоугольное отверстие.
• Отверстия круглой формы.
• Под углом 45°.

Прямая резка или прямой срез

Стандартный, самый простой способ, который мы советуем первоначально осваивать непрофессионалам.

1. Подготавливаем заготовку: для этого берем маркер, линейку, расчерчиваем линию, по которой будем производить рез.
2. Располагаем заготовку на прямой поверхности, убираем все лишнее, что может помешать. Чтобы обеспечить точность, фиксируем заготовку тисками.
3. Приступаем к пилению. Необходимо не распиливать керамику насквозь, а сделать надрез глубиной 1–5 мм (в зависимости от толщины вашей заготовки). Помним, что при вхождении в материал количество оборотов уменьшается, позже его можно повысить. Ведем инструмент ровно, с одинаковой скоростью, от себя. Не водим кругом вперед-назад по намеченной линии. Придерживаемся намеченной траектории, насколько это возможно. При выходе режущей кромки снова сбавляем обороты, чтобы избежать сколов.
4. Надламываем заготовку на две части. При необходимости зачистите по месту среза соответствующей оснасткой.

Фигурная резка или фигурный вырез

Наиболее сложная, требовательная к навыку работника разновидность. Рекомендуется доверить ее выполнение профессионалу, если вы не считаете себя опытным пользователем. В отличие от прямого реза, фигурный вырез не получится выполнить плиткорезом: болгарка в данном случае необходима.

Итак, вы делаете овальное отверстие:

1. Делаем маркером разметку на заготовке.
2. Закрепляем заготовку на ровной поверхности, фиксируем для наибольшей надежности.
3. Начинаем работать УШМ: требуется делать короткие засечки, срезая лишний материал.
4. По окончании пиления останутся неровности на местах реза. Чтобы закончить фигурную резку, смените режущий диск абразивным кругом, обрабатывайте место пропила, пока результат вас не устоит.

Резка прямоугольных отверстий в плитке

Для этого вида распиливания вам потребуется дрель со сверлом (рекомендуемый диаметр – 5 мм) по плитке!

1. Намечаем контуры фигуры, которую будем выпиливать.
2. Закрепляем заготовку, используя ровную поверхность (это может быть большой прочный стол или специальный рабочий верстак).
3. Используя сверлящий инструмент, в рамках намеченных контуров создаем отверстия в углах предполагаемого прямоугольника.
4. При помощи УШМ режем линии, следуя обозначенному контуру.
5. Удаляем внутреннюю часть фигуры.
6. Если нужно, дорабатываем получившуюся область абразивом.

Резка окружностей (круглых отверстий)

Перед началом резки окружности подготовьте дрель, твердосплавное сверло (3–4 мм – подходящий диаметр), циркуль. Приступим:

1. Ставим маркером точку на заготовке. Это будет центральная точка окружности.
2. Используя циркуль, чертим контур круга необходимой вам величины.
3. Дрелью создаем отверстие на месте центральной точки.
4. Углошлифмашиной производим сквозные прорези с внутренней части контура нашей окружности.
5. Обрабатываем неровности при помощи абразива или наждачной бумаги.

Резка под углом 45°

Данная разновидность реза считается сложной. Чтобы повысить качество результата, мы советуем выполнять работу брендовым металлическим кругом, укрепленным алмазным напылением.

1. Размечаем маркером по линейке место пропила.
2. Располагаем и по возможности фиксируем болванку.
3. Размещаем болванку наружной стороной к низу.
4. При помощи углошлифовальной машины срезаем под углом тыльную сторону заготовки.
5. Следуя обозначенной линии, выполняем повторный рез. Это позволит добиться максимально точного и ровного результата.
6. Если нужно, доводим место среза.