Выбор смеси для стяжки пола

Как приготовить смесь

С готовыми смесями обычно не возникает проблем. Ориентируясь на рекомендации производителя, необходимо высыпать сухой состав в глубокую емкость, сделать небольшую воронку и постепенно добавить воду. Самое трудное на этом этапе – замес, ведь от того, насколько однородным получится раствор, зависит качество покрытия. По консистенции он должен напоминать сметану. При перемешивании раствора лучше пользоваться строительным миксером, а не лопатой. Идеально – иметь бетономешалку.

Можно сделать смесь для стяжки самостоятельно. Чтобы получить раствор марки М300, необходимо взять одну часть цемента М400 и добавить к ней две, две с половиной части просеянного песка.

Состав смесей для стяжки пола

По составу готовые смеси для стяжки делят на три группы:

• самые популярные – на основе цемента. Этот состав считается лучшим как для внутренних, так и для внешних работ. В качестве наполнителя берут песок. Если требуется уменьшить время высыхания и повысить прочность стяжки, в состав добавляют пластификаторы. Именно от добавок зависит сфера использования цементных смесей для стяжки: крупнофракционные составы для грубого, первичного выравнивания; для финишного слоя берут смеси с фракцией наполнителя не более 0,6 мм; самые мелкие – самовыравнивающие составы.
• гипсовые растворы, которые подходят для тонкослойного выравнивания. Они пластичны, хорошо распределяются по поверхности, не дают усадки и высыхают за 1-2 дня. У гипса хорошие теплосберегающие характеристики, он гипоаллергенный, что дает возможность заливать гипсовыми смесями полы в жилых помещениях. Главный минус – неустойчивость к влаге, поэтому для ванны и туалета такие стяжки не подходят;
• сухие стяжки на основе керамзита или полистирола. Их плюс – сочетание с любыми основаниями, включая деревянные, отсутствие просадки, возможность дальнейших работ сразу после нанесения. Сухие стяжки предназначены для чернового выравнивания.

Раствор для стяжки – как рассчитать расход и количество цемента на калькуляторе

Стандартной формулы, которая вычисляла бы точный объем цементного материала необходимого для стяжки нет.

Так, например, для использования марки М400 или М500 необходимые пропорции для стяжки пола в жилом доме, 1:3.

Искомое значение расхода цемента рассчитывается из произведения:

• длина помещения;
• толщина слоя стяжки;
• площадь комнаты.

К полученному значению необходимо добавить еще около четверти от рассчитанного количества материалов. Потому что готовый цементный раствор дает осадку. Если вы решите использовать уже готовые смеси, тогда примерный объем расхода будет 17-20 кг на 1м2, с учетом что допустимая толщина стяжки будет равна 1 см.

Каков будет расход раствора на 1 м2 стяжки при толщине 30 мм? Для примера возьмем площадь комнаты равную 12 м2. А используемая марка цемента М400. Теперь рассчитаем расход объема готового раствора:

12 * 0,03 = 0,36 м3,

Рассчитаем, каков будет расход цемента на данную площадь. На 1 м3 по нормативам используется 410 кг цемента, конкретной марки:

410 * 0,36 = 147,6 кг. Или 3 мешка стандартной фасовкой по 50 кг.

Еще рассчитываем необходимое количество песка и воды для раствора:

Пропорции берем 1:3, значит, понадобится 9 мешков песка, с тем же весом. На каждый килограмм раствора требуется от 0,2-0,5 л воды, значит на весь объем раствора понадобится:

147,6 * 0,2 = 73,8 литров.

Прежде чем добавлять воду, сухой раствор следует тщательно перемешать. Также его следует перемешивать непосредственно перед нанесением на пол. В этом случае используются мастерок и лопата.

Следует учитывать, что на 1 л готового раствора уходит примерно 1,5 кг цемента. А значит, с одного мешка, получится только 36 литров готовой смеси. Именно поэтому к итоговым расчетным цифрам добавляются еще 25% сухого материала.

Если вы желаете дополнительно укрепить стяжку, то добавьте в раствор клей ПВА, он будет выполнять функцию пластификатора.

Более подробно о том, как приготовить раствор для стяжки смотрите на видео:

Виды ровнителей для пола

В современных строительных магазинах можно найти огромное количество ровнителей для заливки пола. Обычно подобные материалы изготавливают на основании гипса или цемента. Кроме этого существуют выравнивающие растворы на эпоксидных смолах, есть и другая группа материалов в составе которых присутствуют полимерные добавки. Далее опишем каждую из смесей более подробно.

Гипсовые

Ровнители, выполненные на основании гипса, используются для ремонта напольного покрытия в жилых помещениях с небольшой влажностью. Обычно на такое основание укладывается кафельная плитка, паркет или линолеум, хотя в некоторых случаях выровненный слой может покрываться акриловой или эпоксидной краской. Такие составы отличаются от аналогов небольшой стоимостью, причём рабочие растворы могут использоваться для выравнивания базовой поверхности со значительными перепадами высот.

Гипсовые ровнители имеют хорошие показатели теплопроводности, поэтому подобный раствор можно использовать для устройства системы «тёплый пол». К недостаткам рассматриваемого материала следует отнести невозможность применения в помещениях с высокими показателями влажности, а также высокую стоимость. Толщина наносимого гипсового раствора может колебаться от 5 миллиметров до 3 сантиметров. Этот ровнитель для пола быстро высыхает, что и является его главным преимуществом.

Цементные

Рассматриваемые смеси можно укладывать как изнутри, так и снаружи зданий. При использовании гипсовых растворов, толщина стяжки должна находится в пределах от 5 до 7 миллиметров, поэтому такие составы имеют небольшой расход на м2. К другим преимуществам описываемого материала следует отнести сравнительную простоту монтажных работ, а также быстрое высыхание смеси. Основным минусом использования цементных самовыравнивающих растворов считается высокая стоимость. Цементно акрыловые растворы могут применяться для выравнивания оснований в бассейнах и саунах.

Эпоксидные

Составы, на вяжущем из эпоксидных смол используются достаточно редко. Несмотря на среднюю цену таких материалов недостатков у них больше, чем преимуществ. Прежде всего, это касается небольшой устойчивости к истирающим усилиям, возможности появления трещин при механических нагрузках и липкости поверхности. Последний фактор уместен при пролитии жидкостей на пол.

Полимерные

В базовый состав таких растворов входят метилметанакрилат, эпоксидные смолы, а также полиуретан. Достоинствами рассматриваемых материалов являются улучшенные показатели прочности, а также устойчивость к воздействию вибрации. Кроме того полимерные материалы имеют хорошую устойчивость к резким перепадам температур, характеризируются продолжительным эксплуатационным периодом, не пропускают влагу, считаются прекрасным звукоизолятором. Подобные покрытия чаще всего применяются в складских и некоторых промышленных помещениях. Этот вариант смеси может использоваться для изготовления пола торговых площадей или офисных помещений.

Сколько нужно песка на 1 куб стяжки?

Точно высчитать расход песка довольно сложно, ведь в отличие от цемента, он храниться далеко в не идеальных условиях и уже имеет в составе влагу. Цифры в нормативных документах указывают на расход песка с минимальной влажностью, что крайне редко бывает в жизни. Опытные строители определяют вязкость раствора на глаз — густота сметаны, без комков и примесей. Для расчета расхода песка, необходимо знать толщину покрытия, площадь помещения и расход на 1м2. Как правило, цифры варьируются в пределах 20 — 25 кг смеси на 1м2 при толщине раствора в 1 см.

Одним из важных критериев при расчетах, является толщина стяжки и площадь помещения.

Вначале расчетов, необходимо узнать объем раствора в кубических метрах. Предполагаемую площадь (30 м) умножаем на толщину (4 см) — 30 * 0.04 = 1,2 м3 объема смеси.

Если требуется изготовить бетон марки М150 из цемента М400, зная норму расхода цемента, вычисляем — 1,2 м3 * 400 = 480 кг. Количество песка вычисляем из расчета 1 / 3, т.е. для раствора марки М150, необходимо будет — 480 * 3 = 1440 кг песка.

Песок для частных домов и квартир приобретают речной, для производственных помещений выбирают карьерный сеяный вид.

Нюансы монтажа

При устройстве стяжки теплого водяного пола следует помнить о том, что здесь есть определенные тонкости, которые должны быть известны до начала проведения работ. Плотность используемого раствора очень высокая, за счет чего получается надежная конструкция, способная выдерживать внешние механические воздействия.

Раствор может использовать и для обустройства маяков по поверхности основания в виде конусов. Укладка маяков должна производиться по прямой линии и при четком следовании строительному уровню. По данным маякам производиться укладка направляющих профилей, выполненных из стали. Все это позволит ровно и качественно произвести заливку будущей стяжки.

Заливка бетона осуществляется по выставленным маякам, по нижнему краю профилей, которые в последующем удаляются. Все возможные участки с поверхностным повреждением пола должны быть заделаны бетонным раствором.

разделитель для демдерного шва

Нельзя забывать про демпферную ленту, служащую компенсатором теплового расширения выполненной стяжки. Она чаще всего производится из вспененного полиэтилена. Все последующие работы должны производиться исключительно после полного высыхания раствора.

Устройство демдерных шов

В зависимости от состава, будут различаться и временные рамки проведения работ. Твердение смеси с меньшим количеством воды будет осуществляться значительно быстрее.

Могут быть случаи получения не совсем ровной поверхности, чтобы произвести настил таких напольных покрытий, как ковролин или линолеум. В таком случае прибегают к дополнительному выравниванию при помощи нивелировочных составов. Слой получается незначительный и не влияет на разность расстояния от пола до потолка в помещении. Максимальная толщина самовыравнивающейся заливки доходит до 5-7 мм. Именно этот показатель и не должны превосходить перепады высот.

Когда устраивается стяжка для теплого пола пропорции должны соблюдаться в обязательном порядке. Именно это позволит получить желаемый результат в виде прочного и теплого основания.

Технология нанесения смеси

Залог успеха работы – тщательная подготовка пола к заливке стяжки. Для этого поверхность очищают до основания и убирают весь мусор. На первичном этапе проверяют наличие трещин. Их необходимо сразу заделать. Далее – грунтование пола.

Стяжку наносят по маякам. Для этого определяют контрольную точку и при помощи уровня по периметру комнаты ставят отметки. Затем через определенное расстояние по ним натягивают отбивочные шнуры, помня, что направление укладки стяжки перпендикулярно направлению шнуров.

Удобнее, конечно, работать с маячными рейками, особенно если черновая работа предполагает армирование пола. После полной разметки рейки фиксируются небольшим количеством раствора. К непосредственной работе приступают через 12-15 часов после подготовки поверхности. Шаг между маяками – на 15 см меньше длины правила, которым будет разравниваться раствор.

Далее переходят к укладке смеси. Работают участками. Раствор выливают между маяками, пока его уровень не достигнет контрольной отметки. Начинают с дальнего угла, постепенно двигаясь к входной двери. Разравнивание делают при помощи правила движением к себе. Если обнаруживаются провалы, то на них добавляют раствор, а не растягивают по всему участку уже залитую смесь. Остатки сбрасывают на «чистые» зоны. Опытные мастера советуют выравнивать стяжку, не доходя 1-2 мм до маяков, чтобы избежать деформации после усадки.

Ходить по залитому полу можно через сутки. Если обнаруживаются впадины, то их заполняют раствором, если бугорки, то сразу срезают. Чем дольше сохнет пол, тем труднее устранить дефекты.

На завершающем этапе делают затирку поверхности. Но это еще не конец работы. В течение последующих 10 дней стяжку увлажняют из пульверизатора или валиком. Это необходимо для равномерной просушки цемента, чтобы в дальнейшем не появились трещины. Чтобы раствор не терял естественную влагу, нельзя делать в помещении сквозняки, пытаясь искусственно ускорить процесс высыхания. Наоборот, стяжке создают парниковый эффект, накрывая ее пленкой.

Нагрузку увеличивают постепенно. Для этого укладывают на пол деревянные рейки и ходят только по ним. Оценить качество выполненной работы можно будет только через две недели. Сначала проверяют цвет, который скажет о том, насколько равномерно высох цемент. Далее смотрят наличие провалов. Для этого берут правило и проверяют зазоры.

Технология заливки стяжки не столько сложна, сколько трудоемка. Если соблюдены все рекомендации производителя и технологический процесс, то вы самостоятельно сделаете стяжку бетонного пола.

Что и в каком случае выбрать

Проведенное сравнение эксплуатационных характеристик позволяет дать несколько рекомендаций.

• Стяжка из самовыравнивающихся смесей эффективна при выравнивании разницы по высоте у основания пола до 2 мм. В остальных случаях нужны другие технологии.
• Для кафеля и керамогранита оптимальной является «мокрая» стяжка. Полусухая и сухая используются по ситуации, а вот наливной пол исключается полностью — зеркальная поверхность не лучший материал, с которым у клея хорошее сцепление.
• Сухая стяжка не подходит под линолеум, ковролин и плитку ПВХ. Также нежелательно использовать эту технологию на открытом балконе, в ванной комнате, душевой и, с некоторой оговоркой, на кухне.
• Наливной пол решает проблему износа балконной плиты — создает небольшие нагрузки при заливке.
• Сухая стяжка поможет поднять пол на 10-50 см. Другие способы или разорят, или обрушат перекрытие.
• Идеальное решение под тонкое и гибкое напольное покрытие (ковролин, линолеум, плитка ПВХ) — наливной пол с зеркальной поверхностью.
• В панельном доме наливной пол можно заливать на уже готовую стяжку.
• При большом угле наклона основания пола нужно использовать комбинированный метод.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

• Бетонная плита.
• Выравнивающая подсыпка.
• Слой из листов ЭППС.
• Нижний слой стяжки.
• Арм. сетка, на которую могут монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
• Верхний слой ПСП.
• Демпфирующая или клеевая прослойка.
• Декоративное покрытие.

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Параметры раствора и скорость набора прочности

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

• Цементно-песчаные.
• Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
• Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
• Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
• Керамзитовые.
• Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Скорость набора прочности полусухими стяжками
Вид и содержание Пластификатора, %	Вода/цемент	Сроки схватывания, мин	Предел прочности на сжатие, МПа
С-3	Тринатрий-полифосфат	Начало	Конец	Через 2 часа	После высыхания
–	–	0,41	8:00	11:00	5,3	13,8
0,3	0,03	0,36	24:40	36:30	8,5	16,1
0,5	0,06	0,3	20,30	27:20	11,0	25,9
0,8	0,08	0,27	21:00	29:35	15,1	29,2
1,0	1,0	0,25	22:20	33:00	16,0	30,6

Опоздание с этапами распределения и выравнивания, а также ошибки с расчетом количества добавляемых воды и пластификатора — приводят к браку: стяжка трескается и/или не набирает проектную прочность. Соблюдение же технологических требований гарантирует качество работ и дает весомые преимущества в сравнении с традиционным (мокрым) выравниванием. Заниматься, к примеру, отделкой стен, ходя по новой стяжке, можно уже через сутки, а стелить финишное покрытие пола — через 7 дней.

Количество фибры на сроки схватывания не влияет. Приблизительное значение, проверенное на практике — 0,6 – 1.0 кг на 1 м3 цементно-песчаной смеси. Большее количество не дает положительного эффекта в снижении риска образования трещин.

Пропорции раствора и расход

Правильное введение в смесь пластификаторов, воды критически важно. Однако, достаточно соблюдать значения, приведенные в предыдущем разделе, чтобы не совершать ошибок

Масса вопросов у неспециалиста может возникнуть по поводу расчета основных компонентов.

Различия строительных смесей

Определиться с тем, какая смесь для стяжки пола лучше, будет достаточно трудно, ведь если вы пройдёте по крупному строительному магазину, то на полках увидите огромное разнообразие марок от кучи производителей. Выбрать вам придётся самому, прочитав характеристики у различных марок, однако с основными различиями вы сможете ознакомиться ниже.

Прежде всего, сухие смеси различаются по размеру зерна:

• Смеси с малым зерном, размеры которого составляют 0,6-0,8 мм, обладают самовыравнивающимися свойствами, однако при их монтаже вам всё равно придётся «помогать» расползаться раствору по полу;
• Крупнозёрные смеси (1,5 мм) не могут быть самовыравнивающимися, однако многие производители обманывают и указывают на упаковке обратное, подкупая клиента. Распределить такую смесь для выравнивания пола будет сложнее, чем предыдущий вариант, также этот процесс усложняется шероховатостью грунтовки, которую наносят для лучшего сцепления стяжки и бетонного основания.

Далее стоит поговорить о дополнительных характеристиках:

• Гипсовая и полимерная присадки сокращают время затвердевания бетонной стяжки, а также незначительно влияют на её прочность. Эти компоненты встречаются почти всегда и не имеют негативного влияния на конечный результат;
• Если вы выполняете монтаж бетонной стяжки в здании, где стоит дополнительно позаботиться о пожарной безопасности, то можете использовать смеси с огнеупорными присадками, которые отлично препятствуют распространению огня;
• Существуют смеси с экологическими присадками, которые работают подобно антисептику, предотвращая образование плесени и грибка;
• Теплоизолирующие присадки в смеси позаботятся о сохранении тепла в вашем доме.

Сухие смеси также отличаются внешним видом готовой стяжки:

• Черновые (первичные) смеси используются для стяжки, на которую будет укладываться напольное покрытие, поэтому их внешний вид неказист;
• Бетонная стяжка из чистовых (финишных) смесей обладает приятным внешним видом и не требует дополнительного покрытия, в чём вы можете убедиться, посмотрев на фото.

Требования

Для стяжки пола в помещениях, к данной конструкции предъявляются определённые конструктивные и эксплуатационные требования, из-за чего проектировщики закладывают различные характеристики чернового элемента отделки перед передачей рабочих чертежей на стройку.

В зависимости от места

Место заливки – важный критерий, определяющий состав и физико-механические характеристики бетонной смеси:

• Жилые комнаты квартир, частных домов – расчётные нагрузки на чистовой пол в таких помещениях не превышают 100 кг/м2. Интенсивность эксплуатации и влажность – низкие, что позволяет применить стяжку без крупного заполнителя, либо из бетона с характеристиками не выше B10, B_t1,2, F50, W.
• Санузлы, кухни, постирочные, сауны, бассейны и другие вспомогательные пространства в жилых домах. Нагрузки в таких помещениях остаются теми же, но повышенная влажность обязывает увеличить марку по водонепроницаемости до значения W4 – W.
• Лестничные клетки, балконы, открытые террасы, лоджии, крыльца – такие пространства подвергаются более высоким эксплуатационным нагрузкам, либо к стандартным загружениям добавляется вес снегового покрова. Кроме того, возможны перепады температур, что требует увеличения класса и марки по морозостойкости. Рекомендуемые параметры стяжки для таких пространств – B 12,5 – В15, B_t1,6, F75 – F100, W.
• Для офисных помещений принимается расчётная нагрузка на полы не менее 150 – 200 кг/м2, что обязывает принимать класс бетона не менее В15, а B_t1,6. Показатели по морозостойкости и водонепроницаемости принимаются такими же, как и для жилых помещений.
• Для общественных зданий с большим потоком людей – торговых центров, кинотеатров, спортивных клубов, марка и класс бетона для чернового пола принимаются повышенными – не менее B20, B_t2,0, F750, W.
• Для промышленных объектов расчётная нагрузка на полы зависит от особенностей технологического процесса. В отдельных случаях, могут приниматься повышенные класс и марка, не указанные выше, например, B25, B_t4,0, F150, W.

От технологии

Состав, а также физико-механические свойства бетонной смеси для стяжки напрямую зависят от типа конструктивного элемента, теологии укладки и других особенностей:

• Мокрая – классическая стяжка, замешивается непосредственно на монтажном горизонте, либо на БСУ.

  При выборе технических характеристик, учитываются все показатели, приведённые выше – прочность на растяжение и сжатие, морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность.

• Полусухая – более современный тип стяжки, которая замешивается в специальном устройстве и подаётся на монтажную отметку насосом. Представляет собой цементно-песчаный раствор минимальной подвижности (П0), который армируется фиброволокном.

Характерная особенность такого материала – отсутствие крупного заполнителя – щебня.

При заказе учитывается марка цемента, как правило, М400 или М500, а также гранулометрический состав песка и процентное содержание фиброволокна. В некоторых случаях добавляются пластификаторы, повышающие показатели F и W.

• Черновая – если перед устройством финишного отделочного слоя предполагается использовать наливной пол или второй слой стяжки, в конструкции может присутствовать крупный заполнитель, а главным показателем такого элемента является обеспечение всех требуемых физико-механических свойств. Таким образом, оптимальные параметры для такого материала – В15 и выше, F50, W4 – 6.
• Чистовая стяжка – должна быть идеально ровной, укладывается поверх чернового пола, служит для устройства финишного покрытия – плитки, ламината или линолеума. Главным показателем такой конструкции является отсутствие крупного заполнителя и применение цементного вяжущего с максимальной маркой – М500.

Технология устройства бетонного пола

• Найти самую низкую точку. Перед началом работ с бетонными полами необходимо в первую очередь провести геодезические работы, найти и отбить ноль (горизонт).
• Подготовить основание.На грунт. Перед устройством бетонной стяжки, необходимо подготовить основание под бетонный пол, для этого нужно утрамбовать почву, сделать подушку в виде песчаной подсыпки.
  На монолитное основание. Устройство бетонных полов производится после ремонта основания, если он требуется. Трещины и выбоины заливаются смесью цемента и песка, т.е. маркой 50.
• Установка гидроизоляции. Бетон довольно долго набирает крепость, во время застывания смеси нельзя допускать пересыхания. Поэтому применяется гидроизоляция, она не даёт уходить жидкости из бетона.
• Установка опалубки. Опалубка, это деревянные, металлические, пластиковые щиты, с помощью которых нужно придать необходимую форму будущего пласта.
• Армирование пласта. Если того требует технология, перед заливкой бетонных полов, основание армируется. Это делается для повышения прочности бетонного основания.
• Монтаж бетонных полов. Перед проведением работ с бетоном, нужно объективно оценить весь объем работ. Дело в том, что бетон следует лить одним коржом, заливка полов в 2-3 этапа с большим интервалом в несколько часов и более, является грубым нарушением технологического процесса. Поэтому часто возникают ситуации, когда есть смысл заказать готовый бетон в автобетономешалке. Если объект находится на высоте или в труднодоступном для автобетономешалки месте, существует автобетононасос.

• Действия во время бетонных работ. Для качественного выполнения работы, смесь необходимо разравнивать и уплотнять. Для этого используются различные инструменты, такие как виброрейка и вибратор. С помощью вибратора выгоняется воздух из бетонной смеси, а с помощью виброрейки бетонная смесь равномерно распределяется по поверхности.

• Затирка бетонных полов. По истечении 6-8 часов после окончания работ, бетонное основание следует зачистить специальной затирочной машиной (если площадь не большая, можно затереть стяжку вручную при помощи полиуретановой тёрки). Процедуру рекомендуется повторять каждые несколько часов.
• Отвердевание бетонного пола. После зачистки поверхности, нужно дать основанию окрепнуть в течение нескольких дней. Всё это время бетонный пол необходимо орошать водой.
• Деформационный шов. Не позднее 72 часов после окончания работы, необходимо нарезать угловой шлифмашинкой деформационный шов. Это необходимо выполнить, если предвидится большая нагрузка на полы, для больших площадей. Любое основание совершает движение не заметное человеческому глазу. Так происходит из-за действующей нагрузки от массы самой конструкции, оборудования на ней, термического расширения при нагревании или сужения при охлаждении, сейсмических движениях. Деформационный шов позволит избежать разрушения бетонного пола. Глубина деформационного шва обычно составляет 1/3 от общей толщины слоя.
• Обработка деформационных швов. После того как были нарезаны швы, их необходимо обработать любым уплотнительным материалом. Это предотвратит попадание в швы воды и мусора.

Преимущества сотрудничества с «АльфаЦем»

Плюсы сотрудничества с нами:

• Закупаем товар вагонными нормами, поэтому неизменно сохраняем доступную цену;
• Реализуем продукцию крупным и мелким оптом;
• Работаем в любое время суток;
• Консультируем клиентов по вопросам оформления и вывоза продукции;
• Менеджеры знакомят покупателей с техническими характеристиками смесей и сферой их применения;
• Предоставляем грузчиков;
• Производим доставку на стройплощадки и частным потребителям;
• Возможна оплата наличным и безналичным расчетом. Допустима поэтапная оплата частями.

Доставка производится по всей территории Москвы и Московской области. Возможен вывоз в другие регионы ЦФО.