№2. Чугунные трубы для внутренней канализации
Несколько десятков лет назад особой альтернативы чугунным трубам не было, поэтому они массово встречаются в домах старой постройки. Сегодня чугун вытесняется пластиком, но все же еще используется.
Такие трубы производят из серого чугуна методом центробежного литья. Чтобы защитить материал от коррозии и придать внутренней поверхности гладкость, трубы снаружи и внутри покрываются битумным составом. Диаметр чугунных труб колеблется в пределах 5-15 см, толщина стенки составляет 10-12 мм.
Преимущества чугунных труб:
- долговечность. Срок службы достигает 50 лет и нередко превышает этот рубеж. Некоторые данные говорят о долговечности в 90-100 лет;
- высокая прочность и устойчивость к деформациям. С другой стороны, материал плохо переносит ударные нагрузки;
- способность выдерживать долговременное воздействие горячих стоков (от стиральной или посудомоечной машины, например);
- стойкость к перепадам температур;
- устойчивость к огню;
- экологическая безопасность;
- неплохая звукоизоляция.
Наверняка, чугунные трубы так бы и остались в лидерах, если бы не существенные недостатки:
- стенки со временем зарастают отложениями. Всему виной шероховатость материала, которую даже битумным покрытием полностью нельзя ликвидировать. Процесс зарастания приводит к сужению просвета трубы и уменьшению ее пропускной способности. Тот, кто видел, как выглядит труба после долгих лет эксплуатации, никогда не забудет это жуткое зрелище;
- большой вес труб, что усложняет транспортировку;
- сложный монтаж, который объясняется не только большим весом, но и особенностями соединения участков труб. Чтобы канализационная система была герметичной, необходимо грамотно соединить элементы. Обычно используют метод конопатки или зачеканки с помощью каболки;
подверженность процессам коррозии; - высокая стоимость.
Для построения новой канализационной системы чугунные трубы сегодня не используются, но они могут понадобиться, когда происходит реконструкция уже существующих систем.
При выборе не мешает внимательно осмотреть изделия и простучать каждое из них. Таким образом несложно обнаружить трещины и прочие дефекты, которые образуются, когда процесс изготовления нарушается.
Труба с браком не отличается длительным сроком эксплуатации. Для соединения чугунных труб выпускаются разного рода фитинги, заглушки и раструбы.
Выбор фитингов для канализационных труб
Для ПВХ и полипропиленовых труб используйте штатные фитинги соответствующего диаметра. Способ установки фитингов – раструбовый. Это облегчает монтаж и ремонт. Не используйте канализационные пвх фитинги для монтажа полипропиленовых труб и наоборот. У этих материалов отличаются теплостойкость и температурное расширение. Полиэтиленовые фитинги не применяют для полипропиленовых и ПВХ труб.
При расчете и монтаже используйте фитинги необходимой формы. Чтобы повернуть канализацию, используйте фитинги, не гните трубу.
Для полиэтиленовых труб применяют три вида фитингов с различной технологией установки. Раструбные фитинги устанавливают так же, как ПВХ или полипропиленовые, но раструбы установлены не на трубе, а на фитинге, поэтому в них используют уплотнительные кольца более высокого качества. Фитинги с муфтами не требуют дополнительного оборудования.
Гайки муфт затягивают вручную или с помощью разводных ключей или съемников. Для установки сварных фитингов необходим аппарат для сварки полиэтиленовых труб. Если у вас нет такого аппарата, используйте муфты или раструбные фитинги. При правильном монтаже канализация с любыми фитингами прослужит не меньше тридцати лет.
Для подключения нескольких труб напорной канализации к общему коллектору используйте только зажимные фитинги.
В завершение
Стоит раз увидеть, подержать в руках полипропиленовую трубу, как сразу становятся очевидными преимущества революционного материала перед монолитной стальной тяжестью прошлого века. Прочность и легкость материала, элементарный монтаж и адекватная цена в большинстве своем становятся стимулом для изменения своей жизни в лучшую сторону.
На видео показан процесс монтажа внутренней канализации.
Предыдущая запись Клеевые трубы и их особенности
Следующая запись Как пробить засор в унитазе: определение места пробки, инструменты сантехника и пробивание
Сортамент продукции
Выпуск полипропиленовых труб в настоящее время налажен в масштабах, обеспечивающих конечного потребителя любыми требуемыми размерами изделий при сохранении высокого качества продукции.
Ради унификации выпускаемых труб и облегчения подбора необходимого материала для создания новых систем водоотведения или обновления существующих, трубы выпускаются с несколькими чётко определёнными диаметрами.
При выпуске раструбных канализационных полипропиленовых труб, как и любых других, предприятия руководствуются отраслевыми стандартами.
Например, согласно ТУ 4926-002-88742502-00, габариты выпускаемой продукции должны ограничиваться следующими значениями:
- Диаметр — для системы, работающей без напора, используемые размеры — 50, 110 и 150 мм. Наиболее востребованы трубы первых двух перечисленных диаметров. Для напорных труб показатели находятся в диапазоне от 32 до 1600 мм
- Длина — в случае выпуска безнапорной продукции колеблется от 2000 до 8000 мм, с шагом метража 1000 мм. Допускается изготовление труб длиной 12000 мм. Напорные трубы, выпускаемые бухтами, могут иметь длину свыше 12000 мм.
№7. Особенности монтажа ПВХ канализационных труб
Если у вас есть определенные навыки, то с монтажом внутренней канализации можно справиться и самостоятельно, ведь главное преимущество ПВХ труб – это простота монтажа. Последовательность действий будет такой:
- подготовить все участки труб и соединительные элементы, при необходимости подписать их, чтобы потом не перепутать;
- ПВХ трубы соединяются раструбным способом. Перед началом монтажа не мешает проверить, входят ли концы одних труб в раструб других. В идеале труба должна легко заходить в посадочное гнездо на 2/3;
- далее следует непосредственно само соединение. Конец трубы смазывают клеем и заводят в раструб. Чтобы клей схватывался лучше, можно предварительно немного поцарапать поверхность трубы до появления небольших потертостей. Как только клей нанесен, проводится соединение, причем для полного вхождения трубы в раструб необходимо будет приложить небольшое усилие;
- тройники, крестовины и прочие элемент монтируются точно по такой же схеме;
- не забывайте про уклон, необходимый для самотечной канализации. Чем меньше диаметр трубы, тем больше угол уклона необходим. Для труб диаметром 40 мм уклон должен составлять 3,5 см на погонный метр, для труб 50 мм – 3 см, для 80 мм – 2 см, для 100 мм – 1,5 см. Уклон формируется посредством хомутов, которые монтируются к стене;
- когда клей подсохнет (срок указан на упаковке) проводится проверка системы на герметичность;
- остатки труб не выбрасывайте — из них можно сделать полезные вещи.
Если проводится ремонт существующей канализационной системы в квартире, то сначала необходимо будет выполнить демонтаж старых чугунных труб. Перед этим необходимо предупредить соседей сверху, чтобы они временно не пользовались канализацией. Действовать необходимо будет оперативно, так как подобные неудобства вряд ли кто захочет терпеть долго. В срезы чугунных труб вставляются резиновые уплотняющие манжеты, устанавливаются переходник и тройник.
Наружную часть канализации лучше доверить профессионалам
Тут важно правильно выполнить теплоизоляцию, предусмотреть ревизионные колодцы, создать песчаную подушку, позаботиться об уклоне труб и правильном угле поворота колен. Подробности монтажа внутренней и наружной канализации можно увидеть на видео
Конечно же, поливинилхлоридные канализационные трубы не прослужат вам веками, но из того, что предлагает нам рынок, это практически самый долговечный вариант, а если учесть стоимость, эксплуатационные качества и простоту монтажа, то ПВХ трубы можно считать лучшим вариантом для организации канализации.
Что такое фасонные части трубопроводов
Ни одно строение, где осуществляет свою жизнедеятельность человек, не обходится без организации системы водоснабжения. Доставка жизненно необходимой влаги до потребителя производится посредством трубопровода.
Естественно, что при организации системы трубопровода, нельзя обойтись только лишь прямой трубой. Чтобы развести систему водоснабжения по всем этажам здания и подключить к ней каждого потребителя, необходимо обеспечить её фасонными деталями.
Составляющие трубопровода
Фасонные части трубопровода представляют собой вспомогательные детали, которыми комплектуется система водоснабжения. Они обеспечивают надёжное соединение труб, повороты и разветвление, а также многие другие функции.
Из этого можно сделать вывод, что фасонные части предназначены для сборки всей системы трубопровода воедино и придания ему необходимых углов поворота и выходов на каждого отдельного пользователя. Даже если ваш трубопровод представляет собой прямую трубу, то без соединительных элементов на его концах вам никак не обойтись.
Какие виды бывают
Основное назначение фасонных частей трубопровода & обеспечение надёжного соединения всех его элементов.
По своему предназначению фасонные изделия подразделяются на следующие виды:
- переходные, которые обеспечивают соединение труб разного диаметра;
- крестовые, которые позволяют организовать в трубопроводе несколько ответвлений;
- тройниковые, с помощью которых подключают ответвления;
- отводные, которые обеспечивают поворот системы трубопровода на 90 градусов;
- патрубковые, которые предназначены для монтажа специальной арматуры.
Фасонные изделия могут изготавливаться с различной толщиной рабочей стенки. Эти размеры зависят от того, для каких условий и на какой срок эксплуатации предназначена конкретная система трубопровода.
Какой материал лучше
Фасонные части трубопровода изготавливают из стали, чугуна и пластика. В зависимости от материала и особенностей конструкции изделия применяют различные способы соединения их с элементами трубопровода.
При организации системы трубопровода в жилых строениях в последнее время особой популярностью пользуются фасонные части, изготавливаемые из пластика. Они имеют более низкую цену и не подвержены коррозии.
Как выбрать полипропиленовые трубы?
Запретов на самостоятельную прокладку трубопровода в своем доме не существует, поэтому, в принципе, человеку, владеющему навыками монтажа и имеющему представление о проектировании сантехнических систем, можно самому приобрести трубы и комплектующие к ним и осуществить прокладку.
При наличии опыта и специальных инструментов прокладку труб можно произвести самостоятельно
Специалисты по установке трубопроводных систем сами приобретают необходимые комплектующие и предоставляют комплексную гарантию на выполненные работы (материалы + монтаж).
Чтобы не ошибиться и приобрести трубы с нужными характеристиками, необходимо:
- внимательно изучить сертификат на полипропиленовые трубы в магазине, в нем обязательно должна содержаться информация о классе эксплуатации изделия согласно Госстандарту, существует 6 классов ПП труб:
| Класс | Назначение полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения |
| 1 | Горячее водоснабжение (60) |
| 2 | Горячее водоснабжение (70) |
| 3 | Низкотемпературное напольное отопление (60) |
| 4 | Высокотемпературное напольное и низкотемпературное радиаторное отопление (70) |
| 5 | Высокотемпературное радиаторное отопление (90) |
| ХВ | Холодное водоснабжение |
- оценить качество исполнения труб и фитингов: наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, сечение должно иметь идеально круглую форму; не допускается присутствие в материале раковин, трещин, заусенцев и пузырьков; цветные модели должны иметь равномерную окраску;
- поинтересоваться о гарантии на изделия, любая труба и комплектующие к ней должны быть наделены гарантией поставщика.
Важно учитывать, что допустимая температура хранения полипропиленовых труб не ниже – 20С. Поэтому не стоит покупать продукцию зимой на улице или в неотапливаемых магазинах.. Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя
Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя
Полипропиленовые трубы просты в монтаже, надежны, эстетичны. На них заявлен большой срок эксплуатации – 50 лет. Но необходимо помнить, что долговременное безаварийное использование трубопроводных систем, смонтированных с соблюдением нормативов, возможно только при нормальных условиях.
Каким должен быть ПНД по ГОСТу?
Производство, транспортировка и хранение полиэтилена низкого давления, из которого изготавливают напорные трубы, регламентируют правила – ГОСТ 16338-85, соответственно которым материал получает конкретную маркировку.
Согласно стандартам, для изготовления ПНД используют две технологии, в результате получаются два вида материала.
- Суспензионный, произведенный путем полимеризации гранулированного вещества С2Н4. В ГОСТе указаны требования к 10 базовым маркам этого ПНД.
- Газофазный, изготовленный в газовом реакторе с применением катализаторов, сомономеров и других веществ, в правилах указаны требования к основным 20 маркам такого материала.
Листовой ПНД используют для производства различных изделий, в том числе, напорных труб, путем термоформования или механической обработки. Основные технические характеристики, которым должен соответствовать полиэтилен низкого давления, таковы:
- плотность материала должна быть в пределах от 0,931 – 0,970 г/куб. см;
- температура плавления – от 125⁰C и не выше 132⁰C;
- плотность гранул – не менее 0,5 г/куб. см;
- прочность на изгиб и разрыв – от 19 МПа;
- удельное электрическое сопротивление – от 1,014 кОм;
- водопоглощение за месяц календарный – не выше 0,04%.
ГОСТом также регламентируются марки и композиции ПНД, из которых разрешается изготавливать изделия, имеющие контакт с пищевыми продуктами, водой для питья, фармацевтическими изделиями, косметикой и др. Для газофазного типа ПНД разрешены первый и высший сорта; для вида, изготовленного из суспензионного материала – первый и второй.
Внимание! Требования ГОСТа 16338-85 не распространяются на изделия из полиэтилена низкого давления для кабельной промышленности. Данная продукция требованиями государственных стандартов не облагается
Характеристики труб для газа
Регламентацию технических характеристик газовых труб из полиэтилена дает ГОСТ Р 50838-2009 (последняя редакция ГОСТа – ГОСТ Р 58121.2-2018). Основные особенности таких изделий:
- на изготовление идут только марки ПЭ 80 и ПЭ 100;
- диаметр трубы для газопровода – от 20 и до 225 мм;
- маркировка – желтый/оранжевый цвет труб, или черный с нанесением полос желтого/ оранжевого цвета по длине изделия;
- плотность должна быть от 930 кг/куб. м;
- массовая часть сажи составлять не более чем 2,0-2,5%;
- наличие летучих веществ – до 350 мг/кг.
Эти показатели – общие для обеих марок ПЭ – 80 и 100.
Внимание! Подробнее о трубах ПЭ 100 Вы можете прочитать в нашей статье Полиэтиленовые (ПНД) трубы ПЭ-100. В нижеследующей таблице – параметры БРТ – быстрого распространения трещин, отличающиеся в зависимости от марки
В нижеследующей таблице – параметры БРТ – быстрого распространения трещин, отличающиеся в зависимости от марки.
Параметры | Марка полиэтилена, значение х10 | Единица измерения | |
100 | 80 | ||
ПТР при 190º/5 кгс | 0,01-0,05 | 0,03-0,12 | г/10 минут |
Стойкость к МРТ при t 80⁰С для изделий номинального диаметра 160 или 110 мм и SDR 11 | 50 (при нач. напряжении 4,6 тыс. кПа) | 50 (при нач. напряжении 4000 кПа) | не меньше, в ч |
Таблица параметров БРТ
Также имеют различия газовые трубы марок 80 и 100 в коэффициентах запаса прочности.
Рабочее давление макс., кПа | ||||
300 | 400 | 600 | ||
ПЭ 80 | SDR 26 | 2,1 | ||
SDR 21 | 2,7 | 2,0 | ||
SDR 17,6 | 3,2 | 2,4 | ||
SDR 17 | 3,3 | 2,5 | ||
SDR 13,6 | 4,2 | 3,2 | 2,1 | |
ПЭ 100 | SDR 26 | 2,7 | 2,0 | |
SDR 21 | 3,3 | 2,5 | ||
SDR 17 | 4,2 | 3,1 | 2,1 | |
SDR 13,6 | 5,3 | 4,0 | 2,6 |
Таблица коэффициентов запаса прочности ПЭ 80 и ПЭ 100
Газовые трубы, изготовленные в соответствии с нормами ГОСТ, применяются и в других сферах – устройства дренажных систем, вентиляции, хотя это не предусмотрено в стандартах. В таких случаях параметры изделий определяются назначением и условиями эксплуатации.
Внимание! Более подробно ознакомиться с характеристиками газовых труб изделий, а так же их купить, можно у нас на сайте в подразделе Газовые трубы ПНД
Варианты монтажа
Доступные методы:
- раструбное соединение;
- пайка.
Первый из вариантов прост в реализации. В этом случае можно обойтись без инструментов и вспомогательных материалов: изделия устанавливаются в раструб. Так называется уширение с одной стороны коммуникаций. На этом участке внутри широкой части изделия расположен резиновый уплотнитель. Его закладывают в специальный паз, поэтому риск смещения отсутствует.
Метод пайки основан на применении специального оборудования — паяльника. Его необходимо приобрести или взять в аренду, если планируется стыковать большое количество изделий или выполняется монтаж участка с высокой ответственностью. Паяльник должен соответствовать виду материала, который используется, т. к. трубы отличаются по температуре плавления.
Последовательность действий в процессе пайки:
- Производится разметка коммуникаций, их нарезают. Подготавливают фитинги, т. к. в дальнейшем не будет времени заниматься этим.
- Паяльник нагревается. На его рабочей плите должны быть установлены насадки подходящего размера.
- С одной стороны насаживается труба с гладкими стенками, с другой — фитинг.
- Через 5 секунд изделия снимают и соединяют. Нужно следить, чтобы участок трубопровода не деформировался, поэтому его лучше не трогать, пока полипропилен остывает.
С помощью паяльника допустимо стыковать изделия с прямыми стенками без раструба, но шовное соединение быстро повредится, т. к. характеризуется низкой прочностью.
Какие допустимые отклонения размеров полиэтиленовых труб?
Нормативами ГОСТ 32415 предусмотрены предельно разрешенные отклонения от требуемого диаметра и параметры овальности напорных труб.
D, х1000 мм | Доп. отклонение >х10-1, мм | Овальность, мм х10-2не > |
0,025 | 3 | 120 |
0,032 | 3 | 130 |
0,040 | 4 | 140 |
0,050 | 4 | 140 |
0,063 | 4 | 150 |
0,075 | 5 | 160 |
0,090 | 6 | 180 |
0,110 | 7 | 220 |
0,125 | 8 | 250 |
0,140 | 9 | 280 |
0,160 | 10 | 320 |
0,180 | 11 | 360 |
0,200 | 12 | 400 |
0,225 | 14 | 450 |
0,280 | 17 | 980 |
0,315 | 19 | 1110 |
0,355 | 22 | 1250 |
0,400 | 24 | 1400 |
0,500 | 30 | 1750 |
0,560 | 34 | 1960 |
0,630 | 38 | 2210 |
0,710 | 64 | — |
0,800 | 72 | — |
0,900 | 81 | — |
1,000 | 90 | — |
1,200 | 108 | — |
Таблица предельно разрешенных отклонениий по ГОСТу 32415
Обратите внимание! Согласно нормам ГОСТ 18599 2001, трубы напорные из полиэтилена диаметром свыше 180 мм изготавливаются и поставляются в виде отрезков длиной до 25 м. Изделия, имеющие меньший диаметр, могут поставляться в бухтах
Каких размеров должны быть ПНД трубы?
Государственные стандарты распространяются и на требования к размерам напорных ПНД труб. Главным размерным показателем трубы ПНД является диаметр (в мм), указываемый в маркировке изделий. Параметр соотношения наружного диаметра и толщины трубы SDR – один из основных для напорных изделий, которым определяется значение максимального рабочего давления (MOP) в трубе. Таким образом, чем меньше показатель SDR, тем выше параметр MOP.
Что такое SDR – читайте в нашей статье “Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?”
Регламентирует основные размеры трубы ПНД ГОСТ 32415, эти данные приведены в таблице.
Марки | 80 | 80, 100 | ||||||||
Серия 2,5; СРО 6 | Серия 3,2; СРО 7,4 | Серия 4; СРО 9 | Серия 5; СРО 11 | Серия 6,3; СРО 13,6 | Серия 8; СРО 17 | Серия 10; СРО 21 | Серия 12,5; СРО 26 | Серия 16; СРО 33 | Серия 20; СРО 41 | |
Д, х103мм | Толщина стенки трубы, х10-1, мм | |||||||||
0,016 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
0,020 | 34 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — |
0,032 | 54 | 44 | 36 | 30 | 24 | 20 | — | — | — | — |
0,040 | 67 | 55 | 45 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — | — |
0,050 | 83 | 69 | 56 | 46 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — |
0,063 | 105 | 86 | 71 | 58 | 47 | 38 | 30 | 25 | — | — |
0,075 | 125 | 103 | 84 | 68 | 56 | 45 | 36 | 29 | — | — |
0,090 | 150 | 123 | 101 | 82 | 67 | 54 | 43 | 35 | — | — |
0,125 | 208 | 171 | 140 | 114 | 92 | 74 | 60 | 48 | — | — |
0,225 | 374 | 308 | 252 | 205 | 166 | 134 | 108 | 86 | — | — |
0,250 | 415 | 342 | 279 | 227 | 184 | 148 | 119 | 96 | — | — |
0,280 | 465 | 383 | 313 | 254 | 206 | 166 | 134 | 107 | — | — |
0,355 | 590 | 485 | 397 | 322 | 261 | 211 | 169 | 136 | 109 | 87 |
0,400 | 665 | 547 | 447 | 363 | 294 | 237 | 191 | 153 | 123 | 98 |
0,450 | — | 615 | 503 | 409 | 331 | 267 | 215 | 172 | 138 | 110 |
0,500 | — | 683 | 558 | 454 | 368 | 297 | 239 | 191 | 153 | 123 |
0,560 | — | — | 625 | 508 | 412 | 332 | 267 | 214 | 172 | 137 |
0,630 | — | — | — | 572 | 463 | 374 | 300 | 241 | 193 | 154 |
0,710 | — | — | — | 645 | 522 | 421 | 339 | 272 | 218 | 174 |
0,800 | — | — | — | — | 588 | 474 | 381 | 306 | 245 | 196 |
0,900 | — | — | — | — | 662 | 533 | 429 | 344 | 276 | 220 |
1,000 | — | — | — | — | 725 | 593 | 477 | 382 | 306 | 245 |
1,200 | — | — | — | — | 882 | 679 | 572 | 459 | 367 | 294 |
1,600 | — | — | — | — | 1176 | 941 | 762 | 612 | 490 | 392 |
Таблица основных размеров полиэтиленовых ПНД труб по ГОСТу 32415
Разновидности полипропиленовых труб
По предельно допустимому внутреннему рабочему давлению в системе полипропиленовые трубы — для внутренней канализации или наружной — подразделяются на четыре вида, каждый из которых обозначается буквами PN, за которыми идёт цифровое обозначение, указывающее значение давления в кг/см2.
Соответственно значениям этого параметра, выделяют следующие марки продукции:
- PN25 – трубы, дополнительно армированные алюминиевой фольгой или стекловолокном. Благодаря присутствию этих элементов, изделия приобретают улучшенные свойства: меньший, по сравнению с чистым пластиком, коэффициент термического расширения, и повышенную прочность. В основном из этого материала изготавливаются полипропиленовые трубы для наружной канализации. Следует заметить, что трубы с фольгой необходимо при сборке трубопровода торцевать, чтобы исключить теплообмен металла с рабочей средой.
- PN20 — также обладают улучшенной ударопрочностью. Из материала марки PN20 получаются отличные канализационные трубы из полипропилена для внутренней канализации, водоснабжающих и отопительных систем.
Разновидности труб для монтажа внешней канализационной системы
Для изготовления комплектующих уличной канализации используют различные материалы:
Чугун. Старые канализационные сети, срок работы которых исчисляется десятилетиями, выполнены именно из чугуна. Это прочный, плотный, устойчивый почти ко всем видам воздействия материал. Его популярность падает, особенно в частных домовладениях, из-за большого веса, усложняющего монтаж и шершавых внутренних стенок, склонных к образованию наростов из нечистот. Однако крупные канализационные сети в промышленных масштабах по-прежнему возводятся из чугунных труб.
Асбестоцемент
Асбестоцементные трубы – дешевые, но очень хрупкие, легко повреждаются при неосторожном обращении. Имеют небольшой вес, но в монтаже неудобны, так как требуют наличия специнструмента и навыков работы с ним
Неоспоримыми плюсами являются устойчивость к температурным колебаниям, образованию отложений и долгий срок службы.
Керамика. Керамические комплектующие идеальны с точки зрения химической, биологической и температурной устойчивости. Не склонны к обрастанию внутренних стенок, просты в сборке. Но керамика – самый дорогой из материалов, используемых для изготовления труб. При всех эксплуатационных плюсах керамические трубы имеют два минуса, ощутимых в ходе монтажа: малая длина изделий, из-за чего приходится выполнять много узлов, и хрупкость стенок.
Поливинилхлорид. ПВХ лучше других полимеров подходит для внешней канализации. ПВХ-трубы обладают устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, благодаря чему могут применяться даже на открытых участках сети, и высокой механической прочностью. ПВХ-изделия для канализации выпускаются в трех классах жесткости: для глубины заложения до 2 м, от 2 до 6 м, более 6 метров. Минусом является чувствительность поливинилхлорида к агрессивным химикатам и высоким температурам (свыше 60ºС).
Полиэтиленовые. Эти комплектующие, наоборот, самые дешевые из пластиковых. Но и технические характеристики у них самые скромные. К ультрафиолету полиэтилен неустойчив, температуры выше +40 и ниже -40 градусов этот материал не выдерживает. Однако резкое повышение давления в трубопроводе полиэтиленовым трубам не повредит, стенки у них прочные, устойчивые к механическому и химическому воздействию. При правильной эксплуатации полиэтилен прослужит более 50 лет.
Полипропиленовые. Такие трубы способны выдерживать постоянную температуру сточных вод до 80ºС, а при непродолжительном воздействии – до 95ºС. Серьезной механической нагрузки, резких скачков давления и воздействия солнечного света полипропиленовые трубы долго не выдерживают.
Чугунные и керамические трубы выпускаются в виде раструбных секций, легко соединяемых между собой. Герметичность узлов обеспечивает использование уплотнительных прокладок. Для соединения асбестоцементных труб необходимы дополнительные фасонные элементы.
Ассортимент пластиковых изделий широк и допускает различные варианты выполнения узлов: раструбное с использованием уплотнителя или клея, сварное, фитинговое.
Отдельного внимания заслуживает классификация пластиковых труб по конструкции их стенок:
- гладкостенные – самые дешевые, простые в монтаже, но хрупкие;
- гофрированные – более прочные, устойчивые к давлению почвы и воздействию грунтовых вод, но из-за неровной внутренней поверхности снижается их пропускная способность;
- двухслойные – наружная гофрированная поверхность повышает жесткость и прочность трубопровода, гладкая внутренняя обеспечивает хорошую пропускную способность.
Требования к трубам наружной канализации
Элементы наружной части канализационной системы работают среди большего количества неблагоприятных факторов и при более серьёзных нагрузках, поэтому они должны быть:
- устойчивыми к постоянному притоку грунтовых вод, вызывающему изменение положения узлов стыка, что приводит к нарушению герметичности системы;
- прочными, чтобы противостоять механическим перегрузкам динамического или статического типа;
- способны выдерживать массу лежащей сверху земли и передвигающихся людей и транспортных средств.
В отдельных случаях такие трубы дополнительно защищают, укладывая их в прочные короба.
