Особенности подвешивание профиля перед окраской.
Перед тем, как на профиль нанести краску, его подвешивают. Для крепления профиля к траверсе его предварительно просверливают или пробивают на штампе отверстия диаметром 5 мм на расстоянии 15 мм от торца профиля. Для простых алюминиевых профилей отверстия необходимо выполнять на нелицевой поверхности, для комбинированных профилей отверстия просверливают в алюминиевой части. Крепят профили к траверсе на специальных крючках или алюминиевой проволокой. В зависимости от типа окрасочной лини присутствуют свои особенности в ориентации профиля на системе подвески. На окрасочных линиях с горизонтальной системой подвески комбинированные профили необходимо подвешивать за алюминиевую, более тяжёлую часть, чтобы избежать перекоса комбинированного профиля.
Для горизонтальной системы
подвески профили должны быть подстрахованы во избежание чрезмерного прогиба.
Причиной прогиба может быть тяжелый вес комбинированных профилей, либо их неодинаковое поперечное сечение. Как следствие после процесса окраски – наличие прогнутого профиля.
Для вертикального окрашивания
При использовании оборудования для вертикального окрашивания следует учитывать, чтобы комбинированный профиль был подвешен за самую тяжелую чашу. Если обе чаши тяжелые, то крепление выполнять за каждую чашу комбинированного профиля.
Категорически избегать подвешивания комбинированного профиля за термовставку.
Выбор краски
Результативность процесса создания защитного слоя, изменения цвета алюминиевых деталей зависит от качества лакокрасочной продукции. Подходящие краски:
Анилиновая смесь окрашивает текстиль, шерстяные, кожаные изделия, имеет недостаток – плохо противостоит ультрафиолетовым лучам, влаге. Раствор создает качественное покрытие анодированных алюминиевых деталей, встречается жидкий, порошкообразный
Разводить следует осторожно – источает токсичные испарения.
Эпоксидная смесь обеспечивает прочный, долговечный, устойчивый защитный слой.
Акриловая смесь невосприимчива к высоким температурам, влаге, механическим повреждениям. Нанесению краски обязательно должна предшествовать тщательная грунтовка детали
Эффективнее использовать растворенные красящие вещества в баллончиках.
Наиболее популярные марки грунтовок по алюминию
Ручное шлифование или болгарка применяются при шлифовании для решения проблем с алюминиевыми поверхностями. Благодаря защите от кислотных веществ допустимо проведение вытравливания с их помощью. Правильный выбор составов тоже играет роль.
Ручное шлифование или болгарка применяются при шлифовании для решения проблем с алюминиевыми поверхностями.
Грунтовка марки ВЛ-02
Изготавливается с учётом всех требований, описанных в ГОСТ 12707-77. Двухкомпонентный состав, в основе которого – разбавители. Для создания основы у этой грунтовки могут применять и другие виды компонентов:
- Кислотные добавки, растворяющие поверхность. Обычно это водно-спиртовые растворы, к которым добавляют ортофосфорную кислоту;
- Поливинилбутираль. Образуется, когда маслянистые альдегиды взаимодействуют с поливиниловым спиртом. Гарантирует повышенное сцепление с цветными металлами. Устойчивость к механическим повреждениям после нанесения гарантирована;
- Цинковый крон с высокой концентрацией. Пигментированное вещество жёлтого оттенка, защищённое от коррозии.
Двухкомпонентный состав, в основе которого – разбавители.
Грунт марки Body
Зарубежная фирма, которая выпустила свою альтернативу для отечественных разработок. В случае с цветными металлами применяется разновидность с маркировкой 969. Есть кислотный протравляющий грунт того же производителя, со своими характеристиками и сферой применения.
В случае с цветными металлами применяется разновидность с маркировкой 969.
ВЛ-08
Образует зеленовато-жёлтую защитную плёнку. Сохраняет свои свойства на протяжении минимум 6 месяцев, требует двухслойного нанесения минимум. Образует полуматовое лессирующее покрытие, относится к эластичным разновидностям защиты.
Сохраняет свои свойства на протяжении минимум 6 месяцев, требует двухслойного нанесения минимум.
ГФ 031
Глифталевый лакокрасочный материал. Предназначен для защиты конструкций, которые в том числе эксплуатируются при повышенных температурах. Главное – тщательно перемешать состав до того, как образуется однородная смесь. Кисть или пневматический метод лучше всего подходят для распределения по поверхности.
Предназначен для защиты конструкций, которые в том числе эксплуатируются при повышенных температурах.
Белила на цинковой основе
Абсолютно белый продукт с лёгким синеватым оттенком, если говорить о первоначальном виде. Абсолютно лишён каких-либо запахов. Защищён от воздействия вредных микроорганизмов и бактерий, не разрушается при их наличии.
Отличаются такими положительными свойствами:
- Устойчивость к атмосферным воздействиям;
- Совместимость с красками разного вида;
- Лёгкое нанесение;
- Защита от солнечного цвета;
- Малотоксичность.
Защищён от воздействия вредных микроорганизмов и бактерий, не разрушается при их наличии.
ЭП-51
Эмаль, предназначенная для окраски грунтованных изделий, выполненных из металла, к которым относится и алюминий. Суспензию надо тщательно перемешать до нанесения, пока осадок не устранится полностью. При этом обрабатываемая поверхность должна быть сухой и ровной, свободной от серьёзных загрязнений. Тогда покрасить всё будет просто.
Обрабатываемая поверхность должна быть сухой и ровной, свободной от серьёзных загрязнений.
Альтернативные технологии покраски
Применение порошковой краски — не единственный способ покраски алюминиевых деталей. Для изменения цвета могут применяться альтернативные технологии — электролитическое анодирование, применение специальных эмалей или грунтовок. Эти технологии являются менее надежными в сравнении с порошковым методом, однако они также применяются в быту для окраски небольших деталей, поверхностей.
Анодирование
Анодирование — процесс по созданию защитной пленки с помощью электрического (анодного) тока. Пленка создается на поверхности окрашенного металлического сплава. Поэтому с помощью анодирования можно закрепить обычную краску, которая бы в случае простого нанесения на алюминий не закрепилась. В качестве краски для анодирования обычно применяются анилированные красители. Анодирование обычно применяется в домашней окраске, а в промышленности эта технология практически не используется.
Для домашнего анодирования вам понадобится следующее оборудование:
- Наждачная бумага (для зачистки поверхности).
- Средство для обезжиривания (скажем, ацетон или бензин).
- Соль или сода (для создания электролита)
- Алюминиевое ведро с водой (для электролитической реакции).
- Источник электрического тока.
- Анилиновый краситель + уксус.
- Дополнительные емкости + марля.
Сперва нужно приготовить электролитический раствор для анодирования. Этот этап является едва ли не самым важным, поскольку в случае неправильного смешивания электролитов анодирование не запустится. В первой большой емкости смешивается вода с солью в пропорции 1 к 5. Во второй маленькой емкости также смешивается вода с содой в пропорции 1 к 5. После этого растворы смешиваются в таком соотношении: 9 долей раствора соли с водой и 1 доля раствора соды с водой. Итоговой раствор хорошенько перемешивается, процеживается через марлю, переливается в алюминиевое ведро.
Теперь нужно подготовить алюминиевую деталь. Для этого нужно зачистить ее с помощью наждачной бумаги. Потом выполняется обезжиривание с помощью ацетона или бензина. Потом деталь помещается в ведро с раствором. К ведру подключается источник тока. Полярность: плюс-напряжение подключается к детали, минус-напряжение — к самому ведру. Потом источник тока включается на 2-3 часа, чтобы прошла электролитическая реакция. В конце реакции раствор должен стать серебристо-голубоватым (это указывает на растворение небольших порций алюминия в воде).
Покраска детали
- В емкость наливается вода, добавляется анилиновый краситель, уксус. Пропорциональное соотношение: 1 литр воды, 1 мл уксуса, 15 грамм красителя.
- Красящий раствор разогревается до температуры 70-80 градусов. Анодированная деталь помещается в раствор с красителем.
- Деталь красится в растворе в течение 20-30 минут. Все это время температура должна поддерживаться на уровне 70-80 градусов. В конце деталь обязательно вынимается из емкости и кладется на сухую поверхность.
Эмали, грунтовки
Недавно в продажу поступили специальные эмали, которые могут сцепляться с алюминиевой поверхностью. Далеко не все подобные эмали являются качественными, однако есть и надежные составы. При покупке отдайте свое предпочтение балончикам, а не банкам с эмалью (это упростит процедуру нанесения). Выполнять покраску эмалью в домашних условиях нужно так:
- Зачистите металлическую поверхность наждачной бумагой, с помощью ацетона или бензина выполните обезжиривание детали.
- Сразу же после обезжиривания нанесите первый слой эмали или грунтовки (обезжиривающий состав не должен успеть высохнуть).
- После высыхания нанесите второй, третий слой краски. Минимальный срок между нанесением каждого нового слоя — 8 часов.
- После полного высыхания нанесите на деталь толстый слой лака, чтобы минимизировать риск растрескивания эмали. При необходимости также выполните полировку.
Современные предложения от производителей
Производителями разрабатываются разные по составу ЛКМ, которые используются с учетом способов покраски, нужных защитных и эстетических качеств конструкции из алюминия.
Разработаны КМ по металлу с прямой адгезией с основой. Использование их сокращает время на покраску. Окраска алюминия начинается без предварительной обработки грунтовочными составами. За счет этого и тратится меньше время на весь процесс. Производитель LECHLER, Италия выпускает такие составы. Востребованы их продукты с сильной антикоррозийной защитой для алюминиевых конструкций, эксплуатируемые в условиях агрессивной среды: в один слой наносится Эпоксидный антикоррозийный грунт EPOFAN PRIMER 29175 (LS175), дальше двухслойное покрытие краска-глянец по металлу ISOLACK 29144 (LS144) или краска по металлу матовая ISOLACK PUR OPACO 29141 (LS141). Образуется устойчивое к механическим и химическим воздействиям покрытие. На протяжении большого срока эксплуатации сохраняется яркость цвета под воздействием внешних факторов. Заказы принимает ООО «Системы индустриальных покрытий» в Санкт-Петербурге, связаться по почте или 8-812-902-502-8 – оформления заказов, подбор краски по каталогу RAL (например, в тандеме с эпоксидным антикоррозийным грунтом с фосфатом цинка 5204 в 1 слой используется Краска по металлу 2285 в пастельных цветах или под серебро, золото или металлик.
Чем покрасить алюминий?
Для покраски этого металла может использоваться несколько разновидностей растворов.
Для покраски цветных металлов выпускается комплекс специальных составов
Акриловые смеси
Изготавливаются на основе акрила, который играет роль полимера. Самым результативным является вариант в баллончиках. Аэрозоли позволяют выполнить нанесение более равномерным слоем, чего невозможно достичь кисточкой или валиком.
Такие растворы обладают способностью выдерживать различные температуры, механические влияния и воздействие влаги. Их нанесение сопровождается предварительным грунтованием.
Акрил в аэрозолях наиболее удобен и прост в использовании
Анилиновые красители
Такая продукция используется преимущественно для работы с текстилем, шерстью и кожей. Но также этот состав, а точнее его раствор, является отличным вариантом для покрытия поверхностей из алюминия. Продукция выпускается в жидком и порошковом виде. При их разведении соблюдаются определенные меры безопасности, ведь краситель оказывает токсическое воздействие. После нанесения покрытие не представляет угрозы здоровью.
Анилиновыми составами для тканей при грамотном подходе можно красить металлы
Эпоксидный состав
Альтернативой акриловым краскам являются эпоксидные смеси, они производятся на основе смол. Состав позволяет получить надежное, стойкое и долговечное покрытие. Но работать с таким материалом без соответствующего опыта затруднительно, поскольку процесс должен происходить довольно быстро.
Двухкомпонентные эпоксидные составы отличаются высокой прочностью
Порошковые краски
Этот перспективный вид красящих составов представляет собой порошок, который наносится специальным распылителем после подготовки основания. Получение покрытия происходит за счет расплавления нанесенной смеси, для чего необходимо сложное оборудование.
Для нанесение порошковых красок необходимо профессиональное оборудование
Это интересно: Способы и средства для удаления старой краски с батарей отопления — познаем со всех сторон
Как и чем покрасить алюминий в домашних условиях?
Оцените материал
| Алюминий, как и некоторые другие цветные металлы, достаточно сложно качественно покрасить в домашних условиях. Дело в том, что алюминий быстро окисляется при взаимодействии с обычным воздухом, при этом на его поверхности образуется налет, который практически никак не взаимодействует с традиционными лакокрасочными материалами – грунтовкой, краской, лаком. Это приводит к тому, что, если вы не будете соблюдать инструкции по окрашиванию алюминия, то свежая краска продержится недолго и ваше изделие из алюминию нужно будет красить заново. Обычно алюминиевые детали и изделия окрашиваются в специальных условиях, с использованием специализированного оборудования, а предшествует покраске алюминия процесс его анодирования. |
Анодирование – это процесс химической или электрохимической обработки поверхности алюминия (или других цветных металлов), предотвращающий окисление поверхности. Анодированный алюминий можно легко покрасить в любой цвет, т.к. анодированная поверхность обладает отличной адгезией (сцеплением) к краске или грунтовке.
Так как и чем покрасить алюминий своими руками в домашних условиях?
Мы предлагаем вам два варианта покраски алюминия:
1 С анодированием и анилиновым красителем
2 Без анодирования, с использованием специальной грунтовки и специальной цинк-алюминиевой краски по металлу
Конечно, максимально качественный и долговечный результат вы получите только после анодирования, однако в домашних условиях сделать это непросто, особенно если вы красите что-то большое – автомобильные диски, алюминиевую лодку и др., поэтому вы можете прибегнуть к более простому варианту – подготовке алюминия к окрашиванию при помощи грунтовки «для алюминия, нержавеющей стали и гальванических поверхностей».
Способ 1
Для того, чтобы провести процедуру анодирования и покраски алюминия вам понадобится:
– соль, сода кипяченая вода для приготовления раствора электролита- алюминиевая посуда, в которой поместится наша деталь или изделие- мелкая наждачная бумага – источник тока (около 2А и 12В)- ацетон или керосин для обезжиривания
– анилиновый краситель и уксусная кислота для приготовления краски
Инструкция по покраске алюминия с анодированием
Способ 2
Для того, чтобы покрасить алюминий в домашних условиях вам понадобится:
– грунтовка для алюминия, нержавеющей стали и гальванических покрытий- мелкая наждачная бумага
– акриловая или эпоксидная цинк-алюминиевая краска для металла
Инструкция по покраске алюминия без анодирования
После того, как первый слой краски высох (для этого достаточно 20-25 минут), нанесите следующий слой краски. Как правило, для хорошего и качественного окрашивания алюминия достаточно 3-4 слоев краски
Если вы в точности выполнили все этапы инструкции, то новая краска на вашем алюминиевом изделии будет держаться долгие годы и выглядеть как новое!
Замечания и предостережения:
1 ПОМНИТЕ! При окрашивании алюминия своими руками обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении и не забывайте о средствах индивидуальной защиты
2 Окраску алюминия нужно осуществлять в чистом и не пыльном помещении, в котором нет комаров и мух, так как они могут пристать к слою свежей краски 3 Имейте ввиду, что если верхний слой краски уже подсох, то это еще не значит, что краска высохла внутри. Для полного высыхания требуется не менее 5 – 6 часов
ЕСЛИ ВАМ ПРИГОДИЛСЯ ЭТОТ МАТЕРИАЛ, ПОЖАЛУЙСТА, ОСТАВЬТЕ ОТЗЫВ. СПАСИБО!
Способы покраски алюминия
При порошковой покраске поверхность алюминия обрабатывают специальными химическими веществами, после чего наносят слой краски в порошке. Затем изделие нужно поместить в термокамеру, где под воздействием высокой температуры порошковая краска расплавляется, так получается долговечный и прочный слой полимерного покрытия. Таким методом вполне можно получить широкую цветовую гамму покрытий. Если в дальнейшем на поверхности изделия возникнут дефекты, то устранить их можно будет с помощью специального красящего карандаша, который прекрасно скроет все царапины и сколы на покрашенном алюминии.
Также покрасить алюминиевые изделия можно электрохимическим способом, однако он не всем доступен и довольно трудоемкий. В первую очередь нужно выполнить электрохимическое оксидирование, после чего нанести грунтовку, а затем и краску. Перед оксидированием необходимо сделать химическую очистку поверхности. После данной процедуры на изделии появится защитная пленка оксида. Чтобы такая пленка была более устойчива к коррозии, деталь перед грунтовкой желательно поместить в раствор хромпика. Процесс оксидирования, как правило, производится электрохимическим или химическим способом. В первом случае добиваются появления слоя окиси с помощью пропускания тока через раствор кислого электролита. Только после этого поверхность обрабатывают хромпиком и покрывают краской или лаком. Во втором случае алюминий обрабатывается в специальных растворах из бихромата натрия, хромового ангидрида или фтористого калия.
В домашних условиях оксидирование выполнить довольно сложно. Для этого Вам нужно иметь определенные навыки и строго придерживаться всех правил безопасности при работе с химическими веществами. Как только Вы получили слой окиси, можете приступать к покраске алюминия. Для этого желательно приобрести анилиновые красители — это порошки, которые используются для покраски шерстяных тканей. Алюминиевое изделие необходимо поместить в горячий (50-60 градусов) раствор анилинового красителя и выдержать там не более 20 минут. После этого деталь нужно достать из воды, просушить и покрыть бесцветным лаком.
Еще один способ покраски алюминия — анодирование. В этом случае защитный слой на алюминий наносится при помощи гальванического метода. На данный момент известно множество способов покраски алюминиевых изделий в домашних условиях, однако прочное покрытие можно получить лишь при помощи анодирования. Остальные методы дают только временный результат. Анодирование — это процесс, который направлен на улучшение внешнего вида металла и защиту его от окисления. После данного метода поверхность металла приобретет красивый серый оттенок, а само изделие можно будет красить любой подходящей краской.
В первую очередь необходимо приготовить два раствора высокой концентрации — из пищевой соды и из поваренной соли. Вещества должны растворяться в воде примерно полчаса, при этом их следует периодически помешивать, далее растворы отстаиваются в течение 15 минут и процеживаются. Чтобы приготовить электролит, эти два раствора нужно смешать в стеклянной или фарфоровой емкости из пропорции 9 частей раствора с содой и 1 часть соляного раствора, при этом тщательно смешивая жидкости. Алюминиевое изделие предварительно необходимо зачистить мелкой наждачной бумагой, обезжирить специальным средством или раствором стирального порошка в горячей воде, после чего промыть под проточной водой. Чтобы на детали не оставалось следов от пальцев, желательно брать ее за края или в перчатках. В то же время электролит следует перелить в алюминиевую емкость, и затем положить туда алюминиевое изделие. Источником тока вполне может быть автомобильный аккумулятор или регулируемый выпрямитель тока с напряжением 12 вольт и величиной тока 2 Ампера. Минус должен подключаться к алюминиевой емкости, а плюс — к самой детали. Процесс анодирования длится примерно 1,5 часа, деталь при этом должна приобрести серовато-голубой налет. На следующем этапе деталь можно покрасить раствором анилинового красителя. Чтобы приготовить такой раствор, нужно развести в 1 л воды 1 мл уксусной кислоты и 15 г красителя. В зависимости от продолжительности воздействия меняется и насыщенность цвета изделия.
Как покрасить изделие из алюминия без анодирования?
Алюминиевые изделия можно покрасить, не прибегая к анодированию. Этот метод хорошо подходит для крупногабаритных деталей (автомобильный бампер, длинный профиль или лист больших размеров), для анодирования которых сложно найти подходящую по объему емкость. При данном методе покраски имеющийся оксидный слой удаляют механическим путем и проводят предварительную грунтовку.
- Тщательное ошкуривание предмета для удаления оксидного слоя. Во избежание царапин для шлифовки берут мелкозернистую наждачную бумагу с размером зерна от Р80 до Р100;
- Грунтование под краску (черной грунтовкой для темных и белой – для светлых оттенков). Грунтовка продается в виде готового к использованию аэрозоля или двухкомпонентной смеси. Аэрозоль стоит от 200 до 500 руб., наносится в один слой и высушивается в течение 2 часов. Второй вариант сложнее, но дает более надежный результат. После смешивания компонентов между собой наносится валиком или кистью и сушится около часа. Двухкомпонентная грунтовка ВЛ-02 стоит около 700 руб. за упаковку 800 г.
- Окрашивание. Краску из аэрозольного баллончика распыляют с расстояния от 20 до 30 см движениями сверху вниз. Рекомендуется наносить от 3 до 4 тонких слоев с промежуточной просушкой в 5 минут. Послойное нанесение дает более гладкую поверхность без потеков. Для окончательного высушивания следует выждать около 6 часов.
- Нанесение лака. Пленка из лака образует красивый глянцевый слой и обеспечивает дополнительную защиту от влаги. Один из вариантов – двукомпонентный лак ЭП-730 на основе эпоксидных смол. Его стоимость составляет около 232 руб. за кг.
После завершения покраски нужно сменить одежду и тщательно вымыть руки и лицо водой с мылом. Помещение для работы должно хорошо вентилироваться, в нем не должно быть пыли и насекомых, которые могли бы прилипнуть к свежевыкрашенной поверхности.
Преимущества технологии нанесения порошковой краски на алюминий
Всем, кто когда-либо занимался покраской металлических изделий, известно, что нанесение краски на алюминиевую поверхность является довольно непростой задачей. Сложность состоит в том, что алюминиевые материалы имеют очень плохую адгезию с обычными жидкими красящими средствами, а через некоторое время после их нанесения слой покрытия растрескивается и исчезает. Окрашивание с помощью распыления аэрозольных красок дает лучший эффект.
Сегодня самой эффективной технологией считается порошковая покраска алюминия. Подобное покрытие является надежным и стойким. Такая методика подразумевает равномерное распределение порошкового слоя на алюминиевой поверхности с последующей полимеризацией частиц, в результате чего обеспечивается устойчивое и надежное покрытие с большим сроком службы.
Рекомендовано к прочтению
- Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
- Виды резки металла: промышленное применение
- Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно
Особенностью алюминия является то, что при контакте с воздухом начинается процесс окисления металла с образованием поверхностной оксидной пленки. Следовательно, порошковая покраска алюминия должна выполнять не только функцию декорирования, но и защиты, которая обеспечивается созданием непроницаемой пленки, защищающей металл от взаимодействия с воздухом, влагой и предохраняющей от воздействия внешних негативных факторов.
Порошковая покраска алюминия обладает рядом преимуществ:
- экономичность промышленной покраски благодаря низким энергетическим и материальным затратам;
- пожарная и экологическая безопасность;
- высокий уровень защиты алюминиевых деталей от окисления и отслаивания слоев краски;
- практически безотходное производство;
- простота и скорость окрашивания;
- стойкость к атмосферным и температурным воздействиям;
- высокий коэффициент сцепляемости и прочность.
Суть технологии порошковой покраски алюминия – нанесение красителя методом напыления на предварительно обработанную поверхность изделия из алюминия с целью проведения последующей термохимической реакции между материалами. Для этого необходимо изделие с напылением поместить в специальную термическую камеру для нагрева, в которой произойдет расплавление частиц с образованием прочного пленочного слоя, обладающего защитными свойствами.
В большинстве случаев на линиях порошковой покраски алюминия внедряют в процесс эффективную рециркуляцию и вторичное использование напыляемого порошка. Это способствует увеличению итоговой эффективности применения порошка до 95–98 %. Изменение цвета при покраске происходит довольно просто и быстро. Примерно 99 % порошка, который предназначался для напыления, но не вошел в состав готового порошкового покрытия, возвращают в цикл покраски для повторного напыления. В результате отходы краски при таком методе совсем малы, поэтому такое производство является почти безотходным.
Современные технологические линии порошковой окраски обеспечивают покрытия большого спектра цветов, тонов, блеска, толщин и текстур.
Композитные и алкидные лакокрасочные материалы
Если оцинкованная кровля дома подвержена мощным порывам ветра, или существуют иные неблагоприятные условия, негативно влияющие на состояние крыши, то лучше всего для защиты оцинкованного металла использовать более современные варианты лакокрасочных покрытий на основе эпоксидных и уретановых смол.
Например, можно использовать тот же «Сереброл» на основе перхлорвиниловых и эпоксидных смол. Такая композиция отлично подойдет не только для фальцевой крыши, материал идеально выбрать, для того чтобы покрасить оцинкованные желоба и водосточные трубы. Тем самым можно уменьшить износ водоотводной части почти втрое.
Алкидные эмали применяются для покраски крыш в ограниченном количестве. И хотя кровля, окрашенная алкидно-уретановой композицией, выглядит очень красиво, лакокрасочное покрытие держится на оцинкованной поверхности не очень прочно. Поэтому, чтобы покрасить цинк, приходится покупать дополнительный грунт или использовать более дорогостоящие композиции «три в одном», с грунтом-адгезивом, блескообразователем и ингибитором коррозии.
Это не только улучшит защиту покрытия, но и скроет светлые пятна окислившегося цинка.
Как почернить алюминий в домашних условиях — Металлы, оборудование, инструкции
Сущностью процесса анодирования является наращивание оксидного покрытия, которое на алюминии и его сплавах выполняет защитную функцию от воздействий среды. Другое название – анодное оксидирование. Кроме того, оксидирование применяют для повышения эстетичности внешнего вида изделий.
Устраняются поверхностные дефекты– небольшие царапины, мелкие сколы. Можно имитировать покрытие драгоценными металлами или повысить адгезивные свойства. Покрытие можно наносить не только на производстве, но и дома.
Анодирование алюминия в домашних условиях пользуется большой популярностью у домашних умельцев. В изделиях, подвергнутых анодному оксидированию, повышается стойкость защитного покрытия.
Анодирование алюминия
Общие сведения о технологии анодирования
Технология анодирования алюминия схожа с гальванической обработкой. Оседание ионов оксидов раствора на заготовке происходит в жидком электролите при высоких или низких температурах. Использование нагретого раствора возможно в промышленных установках, где есть возможность тщательного контроля и регулирования напряжения и силы тока в автоматическом режиме.
В домашних условиях обычно пользуются холодным методом. Данный способ достаточно прост, не требует постоянного контроля, а оборудование и расходные материалы — доступны. Для приготовления раствора можно использовать электролит, применяемый в свинцовых автомобильных аккумуляторах. Он продается в каждом автомагазине.
Высокая прочность защитной оксидной пленки зависит от ее толщины, которая в домашних условиях получается при обработке в холодном растворе. Наращивание производится ступенчатым регулированием рабочего тока.
Результат анодирования алюминияЧерное анодирование алюминия
Оксидирование алюминия в черный цвет относится к цветному анодированию. Черный цвет получают в два этапа.
Черный алюминий широко используется в строительстве и отделке.
Подготовка электролита
Растворы кислот считаются небезопасными реактивами, поэтому для проведения анодирования алюминия в домашних условиях прибегают к другому типу раствора. Для его приготовления используют соль и соду, которые всегда есть под рукой.
Для приготовления электролита берут две пластмассовые емкости. В них наводят солевой и содовый составы, соблюдая пропорцию: на порцию соли или соды 9 порций дистиллированной воды.
Анодирование в домашних условиях
После растворения компонентов раствор выдерживается с целью оседания не растворившихся частиц на дно. При переливании в емкость для анодирования его необходимо процедить.
Способы анодирования алюминия
Разработано несколько способов обработки алюминиевых сплавов, но широкое применение нашел химический способ в среде электролита. Для получения раствора используют кислоты:
- серную;
- хромовую;
- щавелевую;
- сульфосалициловую.
Для придания дополнительных свойств в раствор добавляют соли или органические кислоты. В домашних условиях в основном используют серную кислоту, но при обработке деталей сложной конфигурации предпочтительнее использовать хромовую кислоту.
Процесс происходит при температурах от 0°С до 50°С. При низких температурах на поверхности алюминия образуется твердое покрытие. При повышении температуры процесс протекает значительно быстрее, но покрытие обладает высокой мягкостью и пористостью.
Технология твердого анодирования алюминия
Кроме химического метода в некоторых случаях используются следующие методы анодирования алюминия:
- микродуговое;
- цветное:
- адсорбцией;
- опусканием в электролит;
- опусканием в красящий раствор;
- гальваникой;
- интерферентное;
- интегральное.
Теплое анодирование
Способ теплого анодирования используется для получения основы под покраску. Покрытие пористое, но за счет этого обладает высокой адгезией. Нанесенная сверху эпоксидная краска надежно защитит алюминий от внешних воздействий.
Недостатком считается низкая механическая прочность и коррозионная стойкость покрытия. Оно разрушается при контакте с морской водой и активными металлами. Данный способ можно произвести в домашних условиях.
Процесс протекает при комнатной температуре или выше (не более 50°С). После обезжиривания заготовки устанавливаются на подвесе, который удерживает их в растворе электролита.
Анодирование продолжается до тех пор, пока на поверхности не появится покрытие молочного цвета. После снятия напряжения заготовки промываются в холодной воде. Затем детали подлежат окрашиванию. Красят их путем помещения в емкость с горячим красителем. После чего полученный результат закрепляют на протяжении 1 часа.
Химическая подготовка поверхности алюминия
Для того, чтобы получить на поверхности алюминия хорошее порошковое покрытие, эту поверхность подвергают сложной технологии химической подготовки. Целью химической подготовки поверхности любого металла для порошкового окрашивания является:
- Удаление с поверхности всех загрязнений, включая грязь, оксиды, смазки и масла
- Создание поверхности для оптимальной адгезии порошкового покрытия
- Достижение максимальной однородности по всей поверхности окрашиваемого изделия.
Технология химической подготовки поверхности алюминия обычно включает следующие этапы:
- Обезжиривание в специальных моющих растворах
- Тщательная промывка в чистой воде после всех химических рабочих операций
- Травление в растворе на основе каустической соды в течение заданного времени и при заданной температуре
- Обработка поверхности в растворе азотной или серной кислоты (осветление)
- Обработка для создания хроматного конверсионного покрытия (или технически эквивалентного покрытия) для обеспечения хорошей адгезии порошкового покрытия
- Окончательная промывка в деионизированной воде
Не будет преувеличением подчеркнуть, что только полное выполнение всех требований по подготовке поверхности алюминия дает возможность реализовать весь потенциал порошковой краски по созданию прочного и долговечного защитно-декоративного покрытия.
На малых линиях порошкового окрашивания обычно применяют горизонтальную химическую обработку профилей в последовательности рабочих и промывных ванн (рисунок 1). На крупных производствах применяют вертикальные системы обработки профилей, в которых рабочие растворы и промывочная вода подаются из системы спрейеров (рисунок 2).
Рисунок 1 – Линия ванн химической подготовки поверхности алюминиевых профилей
Рисунок 2 – Вертикальная система порошкового окрашивания
