Пеллетная установка: 6 правил монтажа

Как производится обвязка такого оборудования?

Общая схема монтажа котлов отопления состоит из следующего ряда этапов:

• монтаж распределительных гребенок;
• монтаж соответствующих насосных контуров для каждого потребителя;
• установка предохранительного оборудования;
• установка расширительного бака;
• монтаж запорной арматуры;
• соединение котла с подающим и обратным контурами;
• заполнение контуров теплоносителем;
• опрессовка оборудования и проверка его работы.

На практике все зависит от мощности оборудования, количества потребителей, особенностей конструкции котла и т. п. Следует отметить, что к обвязке пеллетных котлов предъявляются довольно высокие требования. Во-первых, потому что влажность топлива должна оставаться приемлемо низкой, а во-вторых, поскольку и топливо, и теплоноситель разогреваются до очень высоких температур. Некачественная обвязка может привести к тому, что условия эксплуатации оборудования будут нарушены, и котел быстро выйдет из строя.

В соответствии с нормами пожарной безопасности для обвязки пеллетных котлов рекомендуется использовать негорючие металлические трубопроводы. Применение полипропиленовых конструкций на практике не только опасно, но и не выгодно, поскольку температура теплоносителя на выходе из котла часто превышает рабочие показатели полимерных материалов. В результате уже через пару лет трубопроводы придется заменять.

Пеллетный котел — устройство достаточно сложное. Специалисты настоятельно не рекомендуют заниматься монтажом и обвязкой таких устройств неопытным новичкам. Однако знание основных этапов обвязки и некоторых нюансов этого процесса позволит эффективно проконтролировать работу приглашенной бригады монтажников.

На схеме представлен один из вариантов обвязки пеллетного котла отопления: 1 — помпа МК; 2 — смесительный кран МК; 3 — помпа ТК1; 4 — смесительный кран ТК1; 5 — рециркуляция воды в ТК1; 6 — помпа ТК2; 7 — смесительный кран ТК2; 8 — рециркуляция воды в ТК2; 9 — помпа ГВС; 10 — теплообменник ГВС; 11 — подача проточной воды в ГВС

Чтобы произвести обвязку пеллетного котла, необходимо:

• выполнить установку котла;
• подключить соответствующую горелку (если используется комбинированная модель котла);
• установить бункер для пеллет;
• подключить шнек для подачи топлива;
• подключить пульт автоматического управления котлом.

После этого следует выполнить:

• Установку на подачу котла группы безопасности, которая включает манометр, автоматический воздухоотводчик и сбросной клапан.
• Установку датчика термоклапана, если это предусмотрено конструкцией модели;
• Монтаж дымохода, диаметр и высота которого соответствуют техническим требованиям.
• Монтаж системы устройств для поддержания обратного потока: два крана-манометра на подачу и обратку, циркуляционный насос и термоголовку.
• При высокой вероятности внезапных отключений электроэнергии рекомендуется дополнить систему подходящей моделью ИБП.

Поддержка обратного потока позволяет контролировать уровень нагрева теплоносителя до его поступления в систему. Пока температура на обратку не достигнет необходимого уровня (обычно 60 градусов и выше), теплоноситель будет оставаться в пределах малого циркуляционного круга. Только при нагревании теплоносителя до необходимого уровня термоголовка откроется и через нее начинает поступать холодный теплоноситель, а горячий начнет циркулировать по основному кругу.

Ни в коем случае нельзя использовать пеллетный котел с низкой температурой теплоносителя. Температура в 55 градусов является так называемой «точкой росы», при достижении которой происходит образование значительного количества конденсата. В результате объем сажи в дымоходе, а также на теплообменнике может значительно возрасти. Оборудование потребует дополнительных усилий по обслуживанию, а его мощность заметно уменьшится.

Так выглядит топочная камера пеллетного котла отопления после воздействия избыточного количества конденсата, появляющегося из-за ошибок при монтаже системы рециркуляции

Подробно процесс обвязки комбинированного пеллетного котла представлен на видео:

Многие производители пеллетных котлов рекомендуют дополнить конструкцию специальным баком-аккумулятором, который позволяет накапливать тепло. Экономия топлива при этом может достичь 20-30%. Кроме того, использование бака-накопителя позволяет избежать перегрева котла и достичь максимально высокого КПД.

Особенности пеллетного котла

Котёл твёрдотопливный пеллетный

Рассматриваемый агрегат является одной из модификаций обыкновенного твердотопливного котла, оптимизированной под работу с использованием специальных прессованных гранул в качестве топлива.

1. Применяемые гранулы являются очень бюджетным топливом, уступающим по этому показателю разве что магистральному газу.
2. Собрав пеллетный котел, вы сможете обеспечить экономичный и эффективный обогрев собственного дома.
3. Помимо этого, пеллетные котлы являются одним из наиболее безопасных видов отопительного оборудования для частного использования.

Дымоход для пеллетного котла: важность правильной установки

Благодаря хорошей тяге повышается эффективность работы пеллетной установки. Если же дымоход будет сделан, верно, то он сможет обеспечить требуемую тягу, не смотря на погодные условия. Как выглядит самодельный дымоход, можно узнать из фото.

В данном дымоходе проводят монтаж устройства, которое будет отводить конденсат. Правильный подход к установке колпака станет залогом защиты от аэродинамического подпора или перекрытия трубы.

Чаще всего для дымохода выбирают металлические трубы, которые оснащают люками для чистки и утеплителем. Говоря о просвете между внешней поверхностью и кровлей, то он должен составлять не более 13 см. не лишним будет сказать, что для пеллетного котла опасной является как маленькая тяга, так и слишком большая. Чтобы этого избежать, потребуется дополнительная установка шиберной заслонки и стабилизатора.

Конструктивные особенности пеллетных горелок

Основная задача любой горелки – обеспечение равномерного прогрева котла. Это цель достигается посредством переработки гранулированного топлива. С конструктивной точки зрения горелка представляет собой камеру сгорания, которая чаще всего напоминает по форме трубу. Горение внутри такого устройства происходит за счет непрерывной подачи воздуха.

Доставка топлива осуществляется специальным устройством – шнеком. Для нагнетания воздуха в конструкции предусматривается вентилятор, работа которого не дает погаснуть пламени. Горелка может иметь разнообразную форму, которая не оказывает существенного влияния на эффективность устройства. Камеры, которые имеют круглую форму сечения, являются наиболее распространенными. Это связано с тем, что их проще всего изготовить. Однако и прямоугольные варианты встречаются довольно часто.

Устройство пеллетной горелки, где 1 – ЖК-дисплей, 2 – ручка управления, 3 – резервный аккумулятор, 4 – разъем соединительный, 5 – датчик уровня топлива, 6 – предохранительное термореле, 7 – фотодатчик, 8 – двигатель внутреннего шнека, 9 – запальник, 10 – шнек внутренний, топка, 11 – решетка сгорания, 13 – вентилятор

В круглых горелках, используемых для переработки пеллет, устанавливается плоское основание. Оно используется для размещения топлива и монтируется снаружи к фронтальной поверхности. Стоит отметить, что некоторые горелки имеют возможность подключения GSM-модуля. В качестве примера можно привести пеллетную горелку Терминатор 15. Ее стоимость составляет приблизительно 75 тыс. руб.

Принцип действия данных устройств довольно прост. Вначале опилки загружаются в бункер, после чего происходит их доставка по каналу в горелку. Вентилятор, нагнетающий воздух, поддерживает необходимый уровень пламени внутри устройства. Продукты сгорания накапливаются в зольнике. Очистку этого отсека рекомендуется проводить не реже 1 раза в неделю.

Возможные варианты движения жидкости

Существует множество схем. Но все способы можно разделить на две основные группы в зависимости от принципа движения теплового носителя по трубам. Поэтому конкретная схема подбирается в зависимости от того, используется в системе естественная или принудительная перекачка.

Особенности естественной циркуляции

Наиболее простое и недорогое решение — обвязка котла, где тепловой носитель будет двигаться по трубам при помощи законов физики. Реализовать такую схему сможет даже новичок, причем понадобится на это минимум времени.

Особенность системы отопления с естественной циркуляцией заключается в отсутствии насоса. В этом случае движение жидкости в трубопроводе происходит благодаря способности более холодной среды выталкивать более горячую и менее плотную.

К преимуществам такого решения следует отнести:

• низкую стоимость монтажа;
• дешевизну обслуживания;
• простоту установки;
• возможность оперативно восстановить работу системы в случае обнаружения поломки.

Но схема с естественным движением жидкости имеет и свои недостатки. Прежде всего, применять ее можно только при одноконтурной системе. К тому же, такое решение будет эффективным исключительно в небольших домах.

Вариант с принудительной циркуляцией

Наибольшим спросом пользуются системы отопления, в которых используется циркуляционный насос. И это ничуть не удивительно, ведь такая схема отличается удобством, универсальностью и практичностью. Использовать ее можно в домах и постройках абсолютно любых размеров.

Но даже несмотря на уникальные преимущества, схемы с принудительной циркуляцией теплоносителя обладают некоторыми значимыми минусами:

• дороговизна монтажа — средняя стоимость насоса составляет порядка 150-160 долларов;
• сложность реализации — схема состоит из большого количества элементов, что значительно затрудняет ее реализацию;
• необходимость балансировки — все составляющие системы обогрева дома должны быть точно выровнены относительно друг друга;
• зависимость от наличия электроэнергии — отопительный насос будет работать только при условии подачи к нему тока.

При организации системы обогрева постройки с двумя или более контурами рекомендуется использовать вариант с принудительным движением теплоносителя.

Однако в этом случае основополагающим фактором производительности является мощность отопительного котла. Учтите, если ее будет недостаточно, оборудование не сможет нагреть достаточное количество теплоносителя.

Выбор места для установки

После того, как будет подготовлено помещение для отопительной системы, надо определиться с местом, где установить котел. Вот несколько требований:

• Пол, где ставится котел, должен быть ровным. Разрешено только строго вертикальное положение устройства без каких-либо наклонов.
• Площадка под котлом должна быть прочной, чтобы выдержать вес достаточно тяжелого устройства (некоторые модели весят свыше 200 кг).
• Ставить котел можно только на пожаробезопасную поверхность. Лучше всего подходит кафельная плитка или бетон. Допускается установка на приподнятое теплоизолирующие основание.
• От передней стенки пеллетного генератора до стены помещения должно быть не менее 1,5 метра.
• Пол под котлом не должен очень быстро остывать при выключении устройтва, чтобы не образовывалось конденсата или наледи.

Чтобы в последствии пользование системой было максимально удобным, то монтаж пеллетного котла надо проводить с расчетом, что к нему надо будет постоянно подходить. Перед передней стенкой котла требуется не менее 1,5 м свободного пространства (чтобы забрасывать топливо, следить за пламенем и тягой, проводить чистку). Если этого не учесть, то рано или поздно понадобится демонтаж устройства.

Начнем обвязывать котел

Есть две схемы отопления: гравитационная и принудительная. Первый тип называется гравитационным, потому что в нем используются простые законы физики: из-за разности в плотности нагретого и отработавшего теплоносителя, осуществляется движение по контуру. Теплоноситель возвращается в котел под действием своего веса самостоятельно, без использования насоса. Создание гравитационного контура – это не только основа всех основ, но и базис, на котором строится вся безопасность работы системы. Этим правилом никогда не следует пренебрегать.

Два котла и обвязка

Преимущества:

1. Простота, которая является залогом надежности.
2. Автономность в работе.
3. Один из самых дешевых вариантов обвязки.

Группа безопасности для твердотопливного котла

Принудительный тип отопления – это когда вы вставляете в ваш гравитационный контур насос. Делают это по ряду причин:

• хотят сэкономить на котле и топливе: котел маленький, система большая, поэтому насос обеспечивает прокачку теплоносителя до самой крайней точки системы, так чтобы вся она отдавала равномерно тепло в помещение;
• исправить работу неправильно смонтированной системы отопления – контур не гравитационный.

Схема с насосом – надежная, обеспечивает потребителю комфорт. Но отсутствие электричества делает ее бесполезной.

Обвязка напольных котлов мощной отопительной системы

Изначально: котел устанавливают как можно ниже самой верхней точки системы отопления (поэтому в частных домах требуется установка в приямок).

Простая обвязка котла, работающего на твердом топливе

Теплоноситель всегда насыщен воздухом. Необходимо дать возможность этому воздуху скопиться и выйти – для этого и делают в самой верхней точке системы расширительный бак.

Сегодня во многих моделях есть свой воздухосбросник (или взрывной клапан). В агрегатах без данного элемента труба подачи теплоносителя должна уходить строго вертикально вверх – это избавит вас от завоздушивания котла.

Подготовка обвязки котла для выполнения отделочных операций в помещении

Если патрубки подачи и обратки выходят внизу или сбоку котла, то система сброса воздуха в котле есть. Как правило, встречается во всех моделях электрических и газовых котлов.

На схемах обвязки (см. фото) можно встретить массу сгонов, поворотов труб, различных встраиваемых элементов (избыточные фильтры, краны, клапаны). Задача мастера – уменьшить их количество до необходимого минимума: сгонов должно быть меньше, поворотов и тройников – еще меньше. Действует принцип: чем проще система – тем она надежнее.

Простая обвязка пеллетного котла

Твердотопливные котлы просто подключать, но

Процесс горения в данных котлах не регулируется. Из-за этого возможен ряд аварийных ситуаций, которые необходимо нивелировать. Самая распространенная – отключение электричества, из-за чего может выйти из строя или остановится насос. Выход простой – создание дополнительных аварийных схем, к которым относятся:

1. Гравитационный контур.
2. Подача холодной воды.
3. Резервный источник питания для насоса.
4. Установка теплоаккумуляторного бака.
5. Дополнительный аварийный контур.

Идеальная обвязка котла

Рекомендации по выполнению самостоятельной обвязки котла

Руководство по сборке котла

Пеллетные котлы имеют достаточно сложную конструкцию. Инструкция по их сборке тоже будет нелегкой и многоэтапной. Для большего удобства процесс сборки каждого основного агрегата рассмотрен отдельно. Купите или изготовьте необходимые элементы, а затем попросту соберите их в единую систему.

Этот элемент пеллетного котла настоятельно рекомендуется покупать уже в готовом виде. Именно на горелку вы потратите больше всего денег.

Самостоятельное изготовление горелки практически невозможно по той причине, что эта часть котла является не попросту емкостью для розжига загруженных гранул, а сложным контрольно-регул ирующим механизмом.

Пеллетные горелки оснащаются специальными датчиками и имеют несколько предустановленны х программ, позволяющих добиться максимально рационального расхода топлива и обеспечить наиболее эффективный обогрев дома.

Корпус и теплообменник

Со сборкой корпуса и изготовлением теплообменника вы сможете справиться самостоятельно. Корпус котла лучше всего делать горизонтальным – при таком размещении агрегата достигается максимальная эффективность обогрева.

Для изготовления корпуса рекомендуется использовать шамотный кирпич. Вы попросту собираете своего рода короб без верхней крышки и размещаете в нем теплообменник с подключенными трубами и прочими элементами. Кирпич рекомендуется использовать по той причине, что он аккумулирует тепло гораздо эффективнее чугуна, стальных листов и прочих популярных материалов.

Теплообменник пеллетного котла представляет собой систему труб, соединенных между собой и подключенных к трубам теплоснабжения частного дома.

Первый шаг. Соберите из труб квадратного сечения теплообменник прямоугольной формы. Для этого нарежьте трубы на куски нужной длины и сварите их в единую конструкцию.

Второй шаг. Сделайте в профиле, выполняющем функцию вертикальной стойки, отверстия для подсоединения круглых труб.

Третий шаг. Подготовьте в оставшихся фронтальных трубах отверстия для труб отвода и подключения воды. Горячая вода будет отводиться через верхнее отверстие, холодная – подаваться снизу.

Используйте металлические трубы длиной от 150 мм. Далее можно будет использовать полипропиленовые трубы. В местах подключения труб к котлу обязательно установите шаровые краны. Дополнительно можете установить фильтры, если в них есть необходимость.

Четвертый шаг. Приварите заднюю часть агрегата к его фронтальной части и сварите боковые трубы.

На этом же этапе выберите удобное место для подсоединения дымоходной трубы диаметром от 10 см. Внизу отопительного агрегата предусмотрите небольшую камеру для сбора золы. Также конструкция пеллетного котла обязательно включает себя топливник. О нем далее.

В топливнике, как уже отмечалось, хранятся пеллеты и отсюда же они подаются в горелку.

Первый шаг. Подготовьте необходимые материалы и приспособления. Вам понадобится шнек диаметром 7,5 либо 10 см, электромотор и металлический кожух. Двигатель вы соедините с блоком управления пеллетной горелки.

Функцию металлического кожуха может выполнять любая емкость подходящего объема с достаточно толстыми стенками.

Второй шаг. Установите в выгрузочную горловину кожуха входящий патрубок вашего шнека. К другой части шнека подключите гофрированную пластиковую трубу для подачи гранулированного топлива на горелку.

Горелка подает сигнал на электродвигатель – он запускает шнек – камера сгорания пеллетного котла наполняется требуемым количеством гранул.

В завершение вам останется лишь собрать все перечисленные элементы в единую конструкцию. Сделайте это и переходите к установке котла.

Схема №9

Вот мы и подошли достаточно плавно к главной схеме обвязки твердотопливного котла в системе отопления, которая позволит обвязать и использовать твердотопливный котел максимально грамотно и эффективно. Главное отличие схемы — наличие теплоаккумулятора. Объем теплоаккумулятора для отапливаемой площади дома до 200 квадратных метров будет находиться в пределах от 800 до 2000 литров. Точная цифра зависит от того, как часто вы планируете подходить к котлу, чтобы добавить топливо.

Явное преимущество этой схемы в том, что, используя теплоаккумулятор, тепло можно накапливать в системе и расходовать постепенно, растягивая его на несколько суток при условии, что система настроена и отбалансирована по производимой и потребляемой мощности. Кроме того, тепловой аккумулятор позволяет обеспечить максимальную безопасность работы: при аварийном отключении насосов и вентиляторов котла тепло естественным образом будет уходить из котла в аккумулятор, накапливаться там, предохраняя таким образом котел от перегрева и выкипания.

Есть определенные данные об исследованиях, которые говорят о том, что при использовании твердотопливного котла без теплоаккумулятора его КПД будет в районе 42-44%, а в паре с теплоаккумулятором — КПД может достигать 85%, то есть тех величин, о которых заявляют производители котельного оборудования.

Информация заимствована у Youtube канала Termostar MD. Оригинал видео приложен ниже. Не забудьте подписаться на данный канал, если интересна тема отопления.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу , . Там много полезного и интересного контента!

Подготовка помещения

При установке пеллетного котла в первую очередь надо правильно подготовить помещение, где будет находиться генератор отопления. Лучше использовать удаленную от жилья зону (хорошо подойдут подвалы, придомовые пристройки, гаражи, иногда котлы ставят на чердаках).

Если помещение с котлом будет находиться по близости к жилым комнатам, то лучше позаботиться о плотной герметичной двери и покрытии полов и дверей моющимися материалами (на них будет постоянно оседать древесная пыль, зола). Лучшим вариантом для облицовки является стандартная кафельная плитка.

Площадь помещения под котел с мощностью 15-18 кВт не должна быть меньше 2,5-3 кв. м., иначе это нарушает правила пожарной безопасности. Температура в помещении не была ниже +10 градусов, чтобы этого добиться стены и потолок можно утеплить пенопластом (достаточно слоя в 10 сантиметров). Необходимости в радиаторах нет.

Влажность выше 40% не приветствуется, так как она снизит эксплуатационный срок системы – если в помещении попадает вода с крыши или через стены, то придется сделать по периметру обшивку гидроизоляционным мембранным материалом.

Еще несколько важных условий при подготовке помещения:

1. Наличие приточной вентиляции. Достаточно отверстия диаметром 12-15 сантиметров. Никаких особо сложных систем кондиционирования не требуется. Можно сделать вытяжку, чтобы в помещении было комфортно находиться.
2. Наличие доступа к дымоходу или организация нового. Для пеллетных котлов подходит только дымоход типа «сэндвич» (с наличием слоя утеплителя). Высота трубы должна быть не менее 5 метров. Рекомендовано устройство сборника конденсата, чтобы скопление влаги не нарушала работы печи.
3. Наличие электропитания в помещении. Пеллетные котлы для автоматизации работы требуют электричества. Также рекомендовано провести свет в помещение, что значительно облегчит работы по обслуживанию печи.

Общая схема, но подробнее читайте ниже

Экологическая безопасность

Благодаря особой конструкции пеллетных котлов, экологии вашего помещения ничего не угрожает. В них контур, через который осуществляется подача воздуха для полного сгорания топлива, расположен отдельно от контура, с помощью которого осуществляется обогрев помещения. За счет такой конструкции не происходит «выгорания» кислорода и поэтому вы всегда будете чувствовать себя комфортно. Некоторые пользователи дополнительно осуществляют забор воздуха из котельного помещения, тем самым осушая и проветривая его. Кроме этого, к преимуществам котла на пеллетах относятся следующие факторы:

• энергосберегающий и производящий мало шума вентилятор, способен обеспечить равномерную эффективную циркуляцию теплого воздуха;
• низкий уровень потребления электроэнергии, в пределах 60 Ватт, для работы автоматики и вентилятора;
• маленький объем золы и сажи, по сравнению с твердотопливными котлами на дровах;
• корпус котла не нагревается, поэтому он абсолютно безопасен для животных и маленьких детей;
• осуществление автоматической загрузки топлива из бункера;
• интеллектуальная система управления, таймер и термостат осуществляют контроль и обеспечивают непрерывную работу котла в зависимости от установленной программы.

Этапы производства пеллет

Существует несколько этапов изготовления древесных пеллет. Сначала производится начальное дробление биомассы. Затем выполняются такие этапы:

• Сушка сырья после дробления.
• Мелкое дробление.
• Затем сухую основу насыщают водой или паром.
• Пеллеты прессуются.
• Затем продукт охлаждается.
• Пеллеты фасуются по упаковкам.

Каждый из этапов изготовления пеллет следует рассмотреть подробнее.

Начальное дробление пеллет

На первом этапе изготовления пеллет исходное сырье подается в дробилки. Это необходимо для начального измельчения биомассы. На выходе получается материал фракцией не более 25х25 мм. Благодаря таким размерам сырье можно нормально просушить в специальных агрегатах. Затем сырье дополнительно измельчается.

Сушка дробленого сырья

Отходы, которые слишком влажные, довольно плохо прессуются. Если изготавливать из них пеллеты, они не будут предназначены для последующего сжигания. По этой причине сушка является обязательным этапом процесса изготовления пеллет. Благодаря этому влаги в опилках становится на 12% меньше. В результате исходный материал для производства пеллет должен иметь влажность около 10%.

Оборудование, в котором осуществляется сушка опилок, представлено барабанными или ленточными установками. Выбираются они в зависимости от необходимого результата и вида имеющегося сырья для пеллет.

Однако сушка представляет собой довольно энергозатратный процесс. Для полноценного высушивания одной тонны опилок необходимо сжечь один куб деревянного топлива. Следует учесть, что сжигать доски или бревна довольно дорого. По этой причине многие производители выбирают для этой цели кору или опилки.

Мелкое дробление

Сырье, которое выбирается для производства пеллет, не должно быть более 4 мм. По этой причине для дробления используется специальная установка. В ней исходный материал измельчается до необходимых размеров.

Хороший продукт на выходе из дробильной установки должно составлять примерно 150 кг на куб. м. Мельницы молоткового типа представляют собой более подходящее оборудование, способное обеспечить качественное измельчение опилок или щепок.

Водоподготовка пеллет

Иногда сырье высыхает слишком сильно. Как уже отмечалось, оптимальным показателем влажности сырья для пеллет является 10%. Если этот параметр снизится до 8%, материал начинается плохо склеиваться.

Чтобы повысить влажность до нужного показателя, сырье необходимо поместить в определенный резервуар. В нем происходит насыщение материала водяным паром. Пар используется при насыщении влагой опилок твердых пород деревьев. Для обработки мягких не нужно использовать специальные агрегаты. Достаточно добавить в смеситель воды.

Прессование пеллет

После процесса прессования из имеющейся биомассы получаются цилиндры небольшого размера. Они имеют диаметр от 6 до 25 мм. Материал, который уже прошел подготовку, подается в пресс. Такое оборудование может быть оснащено цилиндрическими или плоскими матрицами. В результате материал существенно сжимается. При этом повышается температура биомассы. Кроме того, в процессе выделяется лигнин, за счет которого опилки или щепки склеиваются между собой.

Охлаждение

Во время прессования температура гранул повышается до 70-90 градусов. Поэтому материал впоследствии необходимо охладить и просушить. Затем пеллеты помещают в упаковки. В условиях профессионального производства применяются специальные станочные агрегаты и грануляторы.

Расфасовка пеллет

Довольно часто топливные пеллеты из древесины сохраняют в бункерах. Для защиты конечного продукта его расфасовывают по большим мешкам. Потребитель получает продукт в мешках по 20 кг. Несмотря на дешевизну биологического топлива многие владельцы частных домов решают изготавливать пеллеты самостоятельно.

Выводы и полезные видео по теме

Видео № 1 отзыв о неправильной организации системы отопления:

Видео № 2 анализ типовой схемы трубопроводов для пеллетного котла:

Видео № 3 установка твердотопливного теплогенератора и котла:

Пеллетные котлы доказали свою эффективность и простоту обслуживания. Но для того, чтобы такая система отопления раскрыла все свои преимущества и ее работа была бесперебойной, необходимо со всей ответственностью подойти к выбору арматуры, оборудования и качественно реализовать схему разводки.

Поделитесь с читателями своим опытом установки и эксплуатации пеллетных котлов. Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма обратной связи расположена ниже.

Источник – https://sovet-ingenera.com/otoplenie/razvodka-o/obvyazka-pelletnogo-kotla.html