Печь Бубафоня: видео, печь длительного горения, чертеж и схема, из газового баллонасвоими руками, фото

Пошаговая инструкция изготовления

Процесс изготовления печи состоит из нескольких этапов. Основные действия – это резка и сварка металла.

Инструменты и материалы

Основа всей печи и главная деталь – это цилиндрический корпус. Поэтому прежде всего нужно найти материал для его изготовления.

Самый популярный и доступный вариант – бочка емкостью 200 л. Но лучше использовать пустой газовый баллон. Его преимущества – обтекаемая форма, которая будет способствовать лучшей циркуляции газов и достаточная толщина стенок (3 мм). Но у него также есть недостаток – маленький объем. Первый вариант для теплиц предпочтительнее, поскольку может гореть на одной закладке целые сутки.

Также понадобится следующий набор:

Металлические заготовки для ножек. Можно обойтись без них, особенно при установке печи в теплице.
Обрезки арматуры для ручек на корпусе и крышке. Это поможет в переноске печи и ее обслуживании.
Листовая сталь для поршня.
Трубы для дымохода и воздуховода. Диаметр воздуховода – 85 – 100 мм, длина на 150 мм превышающая высоту корпуса. Дымоход диаметром около 150 мм. Минимальная длина трубы должна быть равна поперечному сечению корпуса.
Металлопрофиль – швеллер.
Молоток.
Тиски.
Сварочный аппарат.
УШМ с дисками по металлу.
Рулетка и маркер для нанесения разметки.

Необходимые расчеты

Отношение величины внутреннего диаметра корпуса к высоте – определяющие расчеты в изготовлении печи. Оно должно быть от 3 – 5 к одному.

Оптимальный диаметр корпуса – 30 – 80 см. Размеры менее 30 см не целесообразны. Тогда окислитель будет быстро проходить через камеру сгорания, и не вступит в реакцию с топливом. КПД печи будет минимальным, теплоотдача неравномерной.

Не стоит также выбирать диаметр корпуса более 80 см. В этом случае горение будет неравномерным: по краям слишком медленно, а в центре чрезмерно быстро. В результате топливо выгорит посередине и поршень провалится. Печь потухнет.

Остальные величины рассчитывают следующим образом:

Толщина стенок. Оптимален стальной корпус толщиной 4 – 5 мм. Более тонкие стенки сократят срок службы печи и уменьшат время работы на одной закладке топлива.
Размер диска поршня – вычисляется по формуле d =D -2*H. Величина зазора – 0,05*D.
Высота ребер на диске поршня. Эмпирически для диаметров корпуса печи от 60 до 80 сантиметров это число принимаем равным 0.1*D. Для печи меньшего размера используйте простую пропорцию: при D 0=30 см h 0=4 см. Пример расчета по пропорции. Внутренний диаметр баллона 40 см. Необходимую высоту швеллеров считаем так: h=D*h0/D0=4*40/30=5,3 см

Толщина блина поршня. Данный параметр обратно пропорционален внутреннему диаметру корпуса. Нужно чтобы поршень с оптимальной силой давил на слой топлива. При слабом давлении снизится коэффициент обратного действия печи и возникнет риск обратного возгорания котла с последующим выходом дыма через воздуховод. Тяжелый блин не оставит достаточной воздушной прослойки и печь погаснет.
Диаметр дымохода. Наименьшая величина площади трубы вычисляется исходя из максимального энерговыделения топлива в час. S(см2) =1.75*Е(кВт/час). Где Е=m*q где m – масса топлива, которую можно узнать, умножив максимальный объем закладки V=Hf*(*D2/4) на ее плотность. Коэффициент q, в свою очередь, это удельная энергия сгорания единицы объема топлива в час.

Данные для расчетов приведены в таблице:

Вид топлива	Плотность закладки (кг/дм3)	Энерговыделение (кВт/ч)
Осиновые или березовые дрова	0,143	2,82
Опилки	0,137	3,20
Брикеты из ольхи	0,285	3,50
Уголь	0,400	4,85
Торф	0,340	2,36

Из чего можно сделать котел Бубафоня

Половина всей конструкции – это котел, который может быть изготовлен из любого материала, подходящей формы и характеристик. Это могут быть следующие предметы.

Печь бубафоня из газовых баллонов своими руками. Сварочные баллоны – лучшая основа для котла. Достаточно подогнать его по размеру и уже можно использовать. Так как газ находится под давлением, его сдерживают толстые стенки металла, что в печке будет препятствовать прогоранию.
Старый огнетушитель. Промышленные огнетушители большого объема удобны для изготовления котлов. Несмотря на то, что их диаметр меньше, они способны выдержать термонагрузки.
Металлическая бочка. Инструкция по изготовлению аналогична предыдущим вариантам. Для подготовки нужно вырезать верх и использовать его в качестве воздухоотвода.
Труба. Широкая канализационная труба с широкими стенками подойдет для котла. Но для этого требуется самостоятельно вырезать два круга из листовой стали и приварить в качестве дна и крышки.
Самодельный корпус из листа стали. Котел можно самостоятельно изготовить из стального листа, свернув его в цилиндр и сварив.

Один из простейших конструкций из бочки

Один из самых простых способов сборки — из жестяной бочки. Она имеет тонкие стенки, что способствует снижению КПД и низкой теплоотдаче. Плюсом метода является большой объем загрузки и на одной закладке она может работать более двенадцати часов. Бочки стандартизированный размер. В случае прогорания стенок, ее несложно будет заменить на новую.

Инструкция по сборке :

Нужно снять сварной шов, который крепит крышку. Лучше всего это делать углошлифовальной машинкой, чтобы не допустить образования заусенцев. Чтобы шов был идеально ровный, можно использовать диск с алмазным напылением. Края бочки подбиваются киянкой или молотком. На крышке наоборот — развальцовываются. В результате крышка должна плотно садиться на бочку. В центре просверливается отверстие, предназначенное для установки дымохода. Для распределителя потребуется крышка от аналогичной бочки. При ее отсутствии, можно изготовить деталь из листовой стали. На нижнюю часть привариваются воздухоотводы. Их можно изготовить из отрезков П-образного профиля или швеллера. Это необходимо для повышения производительности печки. Если нужен низкий КПД для малого помещения – этого можно не делать. Поверх трубы горячего воздуха крепится заслонка на оси. Чтобы повысить удобство использования – лучше предусмотреть способ крепления «барашком». На корпусе делается отверстие для патрубка дымоотвода

Важно, чтобы шов был герметичным

Для дополнительного удобства, можно установить экран из цельного металлического листа.

Баллоны и трубы

Печи бубафоня из газового баллона своими руками — актуальны . Принцип изготовления из баллона и трубы аналогичен. Основное отличие в том, что трубу потребуется подготовить. Из листа стали вырезается два круга по диаметру и приварить дно.

Нужно вырезать несколько стальных дисков по диаметру баллона. В каждом и них требуется вырезать небольшой сегмент, чтобы получилось больше, чем полукруг. Внутрь они устанавливаются с помощью сварки

Важно вварить их так, чтобы они располагались зеркально друг другу. Получается многоступенчатая система для подъема воздуха

На уровне первого этажа нужно сделать несколько отверстий в стенке диаметром 5 миллиметров. Конец канала соединяется с выходом патрубка. В середине стенки делается дверца под топку прямоугольной формы. Ниже дверцы монтируется колосниковая решетка.

Основные этапы работы

Этап 1 – делаем топку

Печь Бубафоня (на фото) – это, прежде всего, топка. Для того чтобы сделать топку из газового баллона или бочки, необходимо аккуратно отрезать их верхнюю часть.

Если берете листовую сталь, то нужно использовать ручной листогиб, листогибочный станок или деревянный (металлический) цилиндр, чтобы согнуть лист металла в цилиндр. В том случае если будет печка с водяной рубашкой, то цилиндра понадобится два. Цилиндр сваривается при помощи сварочного аппарата и электродов.

Также в качестве корпуса может быть использована толстостенная труба большого диаметра.

Для цилиндра или трубы необходимо сделать дно. Установите их на лист металла , обведите контур и вырежьте круг при помощи болгарки (угловой шлифовальной машинки). Осталось лишь приварить круг к цилиндру или трубе.

Этап 2 – изготавливаем крышку и прижимной круг

Печь Бубафоня имеет такой важный элемент, как прижимной круг, который необходим для того, чтобы придавливать топливо собственным весом и обеспечивать топочную камеру кислородом, тем самым поддерживая длительное горение.

Берем листовую сталь и вырезаем болгаркой круг по диаметру чуть меньше чем внутренний диаметр газового баллона (металлической бочки, цилиндра, трубы).

В круге по центру вырезаем отверстие для трубы диаметром не менее 100 мм (необходимо для обеспечения эффективной тяги при горении топлива). Труба приваривается к отверстию и должна быть выше печки не менее чем на 200 мм. С другой стороны круга приварите швеллер крест на крест, то есть необходимо приварить четыре куска, тем самым увеличивая массу круга и обеспечивая его необходимую конструкционную прочность.

Верхняя крышка изготавливается из отрезанной крышки металлической бочки или газового баллона. Если вы используете трубу или цилиндр, то необходимо вырезать круг из листовой стали соответствующего диаметра.

Этап 3 – дверки и дымоход

Для того чтобы печь Бубафоня приобрела у нас законченный конструкционный вид, необходимо сделать дверцу для закладки топлива и дымоход.

В нижней части нашего корпуса прорежьте при помощи болгарки прямоугольное отверстие, к которому привариваются завесы из толстого металла для навешивания дверки. Дверки с внутренней стороны по периметру облицуйте асбестовым шнуром для обеспечения герметичности топочной камеры и приварите завесы.

Ниже дверки для закладки топлива можно вырезать аналогичную дверку меньшего размера для очистки топочной камеры от золы.

Для дымохода отверстие вырезается в верхней части корпуса. Это необходимо для отвода отработанных газов и создания нужной тяги в печке. Бубафоня оборудуется дымоходом из трубы диаметром 100-150 мм., трубу меньшего диаметра использовать не желательно.

Отверстие вырезается по диаметру трубы.

В большинстве случаев делается колено из двух труб, которое и приваривается к выходному отверстию печки. Для этого необходимо отрезать фрагменты двух труб под углом 45 и по линии отреза сварить под углом 90. Хотя много зависит от того, где установлена печка и как отходит дымоход. Вариантов множество.

Водяная рубашка

Печь Бубафоня, как отмечалось выше, может иметь водяную рубашку. Схема сборки та же , что отмечена выше, единственное отличие в том, что вам понадобится второй цилиндр, большего диаметра, который приваривается на определенном расстоянии к основному корпусу и герметично приваривается снизу и сверху.

После того как отопительный прибор будет изготовлен не забудьте обустроить фундамент, что предотвратит возгорание. А использовать печку Бубафоню можно для отопления гаражей, других хозяйственных построек и даже теплиц.

Печь «Бубафоня» своими руками

Самый лучший материал на печь – промышленный баллон или отрезок трубы. При использовании баллона отпадает надобность варить днище.

Поскольку при изготовлении самодельных котлов отталкиваться обычно приходится не от предлагаемых размеров, а от того, что имеется в наличии, то и расчёты будут выглядеть так:

Диаметр загрузочного бака – от 30 до 80 см. (Если сделать меньше, слишком быстро будет выходить воздух, больший же диаметр приведёт к неравномерному прогреву).
Соотношение диаметра к высоте 3:1 или 5:1. Например, при диаметре 30 см, можно взять высоты 90см.
Чтобы рассчитать диаметр внутреннего тяжёлого поршня нужно знать, что зазор между стенкой и поршнем должен равняться 0,05 D. Если, например, D = 30 см, то зазор = по 15 мм с двух сторон. Соответственно на диаметр грузового блина остаётся 27 см.
Высоту рёбер для небольших печей (с диаметром 30 см), можно взять ок. 4 см., если диаметр котла 60 – 80 см, рёбра делаются ок. 6 см.
Толщина прижимного поршня обратно пропорциональна диаметру печи. Для 30 см конструкции = 6-10 мм., При 60 см = 4-6 мм., а на печь в 80 см, толщина гнёта = 2,5 – 4 мм.
Рёбра на поршне небольших диаметров делают прямыми, а для высоких печек лучше будет изогнуть рёбра, как бы закручивая их по часовой стрелке.
Труба-воздуховод должна выступать из прижимного поршня, её край заканчивается на уровне с краем рёбер.
Диаметр дымохода (на 30 см-ю печь) достаточно 15 см.
Диаметр трубы-воздуховода = 7,5 – 8 см.
Зазор между крышкой и воздуховодом – не более 2,5 мм.
На крышке печи, в том месте, где она пропускает воздуховодную трубу, наваривается небольшой воротник. Это очень важная деталь для того, чтобы не допустить снижения КПД! Его высота будет зависеть от получившегося зазора и будет в 80 раз больше его.
Также нужно определиться с длиной воздуховода. Чтобы её вычислить, учитывается, что минимально, над воротником труба должна возвышаться на 15 см.

Этапы сборки печи с размерами деталей

Толщину стенок Бубафони нужно делать больше, чем у фабричных моделей. Там они выполнены из жаростойкой стали (теплопроводность выше), а газы не контактируют со стенкой так плотно, как в самодельной модели. Если сделать стенки толщиной 2,5 мм, как у заводских котлов, на них быстро скопится толстый слой нагара, а дымоход будет скапливать большое количество конденсата. Толщина стенок Бубафони должна быть 4-6 мм!

Если требуется согнуть котёл из листовой стали, то возникает дилемма: листогибочные станки на небольших предприятиях не гнут сталь толще 2,5 мм.

Тонкую сталь всё же можно использовать для печей небольшой мощности, но только без водяной рубашки!

Печки длительного горения «бубафоня»

Есть много конструкций печей длительного горения. Отличием их устройства является дозированная подача воздуха в топку. Уменьшение его подачи приводит к замедлению окисления и более полному использованию топлива. Регулировка поступления производится через топку и зольник специальными заслонками, то есть — снизу.

Вариант конструкции печи на опилках

В печи бубафоня воздух подаётся сверху через полый шток. Таким способом достигается эффект постепенного сжигания топлива без прогрева нижерасположенных слоёв. Когда такой тепловой агрегат прогревается до температуры 300 и более градусов, начинается процесс пиролиза древесины. Горючие печные газы поступают в верхнюю часть топки и сгорают там с выделением большого количества тепла. То есть, клетчатка древесины сгорает в нижней части с выделением горючих газов, которые воспламеняются поверх поршня.

Принцип действия печи длительного горения Бубафоня с водогрейной рубашкой и зольником

Область применения

В зависимости от ёмкости печи горение одной закладки топлива может продолжаться от 12 до 24 часов. Это удобно при использовании в системах отопления загородного дома, теплиц, гаражей и производственных помещений.

Достоинства и недостатки теплового агрегата

К достоинствам такой печи можно отнести следующие факторы:

Простота конструкции, позволяющая изготовить её собственными руками.
Самая простая печь конструкции бубафоня
Пиролизная печь такой конструкции предоставляет широкие возможности в выборе вида топлива. В ней можно успешно сжигать отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, щепы, мелкой обрези. Такой тепловой агрегат может также работать на торфяных брикетах, низкосортном угле и топливных пиллетах.
Длительное, до суток время работы. Но это зависит от скорости подачи воздуха и объёмы камеры сгорания.

Однако имеется и ряд существенных недостатков этой конструкции:

Бубафоня имеет низкий коэффициент полезного действия. Это можно связывать с неравномерностью нагрева корпуса печи, следствием чего является снижение степени теплоотдачи агрегата. Для пиролизных печей усовершенствованных конструкций КПД может достигать 90%.
Бубафоня классической конструкции неудобна для очистки от остатков горения топлива. Их приходится извлекать через верх. Но этот недостаток легко устраняется устройством дверки в нижней части топливной ёмкости. Дверка должна достаточно плотно закрываться, чтобы минимизировать поступление воздуха через неё.
Непривлекательность внешнего вида. Печь выглядит грубо и не украшает интерьер при установке в жилом доме.

Изготовление своими руками

Чтобы изготовить печь длительного горения бубафоня своими руками, чертежи должны быть составлены правильно, также необходимо выполнить расчёты, подобрать материалы и соблюсти все этапы процесса. Только в этом случае можно смастерить по-настоящему полезное устройство, которое будет долго работать и хорошо обогревать помещение.

Расчёты и составление чертежа

Прежде чем приступить к изготовлению отопительного устройства, необходимо составить его чертеж. Бубафоня также предусматривает необходимость проведения расчётов различных параметров.

Во время конструирования устройства следует брать во внимание следующие величины:

Отношение внутреннего диаметра корпуса к его высоте. Минимально допустимое соотношение этих параметров составляет 3:1, а максимальное — 5:1. При этом диаметр должен находиться в пределах от 30 до 80 см.
Толщина стенок. От этого показателя зависит не только теплоотдача, но и продолжительность работы устройства. Лучше всего стараться найти или купить корпус из стали толщиной от 4 до 5 мм.
Параметры прижимающего блина поршня. При проведении расчётов определяют диаметр блина, зазор между внутренней частью корпуса и поршнем, а также высоту прижимающих рёбер.
Толщина блинов. Этот приблизительный параметр выбирается по данным из специальной таблицы. Для его определения учитывают только внутренний диаметр печи. При этом искомое значение может быть в пределах от 2,5 до 10 мм.
Минимальная площадь дымохода. Её определяют исходя из выбранного вида топлива и его максимального энерговыделения.
Диаметр воздухозаборника. Вычисления этого параметра проводят с учётом размеров используемой трубы для дымохода.

https://youtube.com/watch?v=LAoO-JOW1uw

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы упростить процесс сборки конструкции, необходимо тщательно подготовить рабочее место и собрать все необходимые инструменты.

Необходимые материалы и инструменты:

газовый баллон;
заготовки для опоры;
обрезки арматуры для переносных ручек;
стальной лист;
2 металлические трубы длиной 150 мм (диаметры 100 мм и 150 мм);
швеллер;
огнеупорный кирпич;
бетон;
щебень;
мастерок;
тиски;
молоток;
лопата;
рулетка;
карандаш или маркер;
строительный уровень и отвес;
сварочный аппарат;
болгарка.

Сборка конструкции

Сборку пиролизной печи начинают после того, как были завершены все подготовительные мероприятия. Работу следует выполнять максимально аккуратно, соблюдая предусмотренные правила безопасности.

Последовательность сборки:

В верхней части газового баллона делают ровный срез.
Отсоединившуюся часть откладывают в сторону, так как она будет использоваться для изготовления крышки.
К нижней части корпуса будущего отопительного устройства прикрепляют опору (3 или 4 металлические ножки). Эту работу выполняют при помощи сварочного аппарата.
Отвесом проверяют правильность присоединения опоры.
На следующем этапе сборки изготавливают поршень. Для него из листа стали вырезают круг, размер которого должен быть на несколько сантиметров меньше внутреннего диаметра корпуса.
В середине стальной заготовки вырезают отверстие для воздуховода.
После этого к кругу приваривают металлическую трубу.
Швеллер разрезают на 5 или 6 частей.
Полученные заготовки приваривают к нижней части стальной основы поршня.
Затем создают крышку для бубафони из отрезанной верхушки газового баллона.
В центре вырезают отверстие для трубы воздуховода.
К краям крышки приваривают отрезки арматуры, формируя удобные ручки.
В верхней части бубафони вырезают отверстие под дымоход.
После этого берут трубу необходимой длины и аккуратно приваривают к печи.

Укладка фундамента

Как только завершена сборка конструкции пиролизной печки, необходимо начать работы по обустройству фундамента. Первым делом следует выбрать наиболее подходящее место для расположения устройства. Лучшим вариантом будет установка в углу помещения. При этом расстояние от двух стен должно быть не менее 1 метра.

Процесс укладки фундамента:

В выбранном месте выкапывают квадратную яму глубиной от 20 до 30 см. Её ширина должна быть около полутора метров. На дно кладут щебень, разравнивают верхний слой и тщательно утрамбовывают. После этого заливают бетонный раствор

Важно, чтобы верхушка этого слоя совпадала с уровнем пола. С помощью строительного уровня и мастерка идеально выравнивают поверхность

Бетон оставляют на 24 часа. После того как верхний слой высох, его ещё раз проверяют строительным уровнем и зачищают видимые дефекты, а также неровности. На основу фундамента кладут не менее 3 рядов огнеупорного кирпича.

Кто придумал печь?

Первую печь сконструировал, собрал, протестировал и поделился схемой сборки с пользователями сети Интернет Афанасий Бубякин, умелец из города Колыма. На просторах Всемирной паутины Афанасий предстал под псевдонимом «Бубафоня» (bubafonja), благодаря чему предложенная конструкция отопительной системы длительного горения получила свое название. Сам конструктор признался, что на создание печи его вдохновили литовские котлы «Стропува», имеющие аналогичный принцип действия.

Что из себя представляет печь «Бубафоня»

Печь «Бубафоня» изготавливают практически из подручных материалов. В основе конструкции – цилиндрическая емкость или попросту металлическая бочка или заваренный с одного конца отрезок трубы достаточного диаметра с толстыми стенками. Дно емкости герметичное, а сверху бочка закрывается крышкой. Внутри установлен поршень с грузом (приваренными отрезками швеллера или металлических уголков), рассекателями воздуха и подводящей трубой. К верхней части корпуса топливного бака (бочки) приварена отводящая труба. С основным трубопроводом она соединяется посредством хомута и стеклоткани, служащей для уменьшения потерь тепла.

Для удобства эксплуатации на крышке и внешних стенках топливного бака приваривают металлические ручки.

Образец печи

Достоинства конструкции

компактность;
низкая стоимость конструкции и топлива;
быстрота и легкость сборки;
достаточно продолжительная работа печи без дополнительной дозагрузки топлива;
возможность собрать конструкцию необходимых габаритов своими руками;
экологичность;
высокий КПД;
автономность, то есть возможность работать без электричества;
простота эксплуатации (трубы от конденсата чистят обычным «ершом»);
возможность быстрой замены изношенных деталей;
возможность регулировать расход топлива и интенсивность горения;
возможность модифицирования печи и подключения ее к системе водяного отопления.

Недостатки печи

образование конденсата на трубах;
возможное промерзание труб;
неудобно удалять золу и пепел со дна топливного бака, в результате они спекаются в массу, похожую на асфальт и печь со временем потребует замены топливного бака;
иногда происходит «обратное горение», когда газы попадают в помещение, что порой требует установки нагнетающего вентилятора;
быстро остывает после использования.

Преимущества и недостатки печи

Простая с виду печка соединяет в себе множество важных достоинств, среди которых нужно обязательно отметить следующие моменты:

Предельная простота конструкции. Со сборкой бубафони может справиться практически любой желающий.
Экономичность. В зависимости от объема топливника и качества сырья бубафоня может работать на одной загрузке до нескольких суток.
Неприхотливость в уходе и обращении. После розжига топлива бубафоню можно на долгое время оставлять без присмотра и уходить по своим делам (но лучше, все-таки, периодически проверять состояние агрегата), а весь уход за печкой сводится к периодической прочистке зольника и дымохода.
Для сборки бубафони не нужны никакие дорогостоящие и труднодоступные материалы. Будет достаточно бака, крышки, нескольких труб и различных простых металлических изделий.
Печь прекрасно справляется со своей главной задачей даже в очень сильные морозы.
Бубафоню можно использовать для обогрева жилого дома, теплицы, гаража, дачного домика и прочих объектов.
Агрегат характеризуется высоким показателем пожарной безопасности – в его конструкции нет отверстий для выхода открытого пламени.

Несмотря на очевидные плюсы, есть у этой печки и недостатки:

Еще один важный недостаток – не самый привлекательный вид. Если бубафоню использовать в техническом помещении – в гараже, теплице, на даче, то особо беспокоиться не о чем. Как есть, так есть. Ну а если хотите с ее помощью отапливать дом, то придется прятать ее где-то в котельной, подвале, в пристройке. Можно еще ее облагородить. Например, обложить кирпичом. Этим, кстати, вы намного повысите комфортность нахождения рядом с печкой: кирпич погасит большую часть жесткого излучения, смягчит его, и станет своеобразным аккумулятором тепла: кирпич нагреется, а затем, когда печь погаснет, будет, постепенно остывая, отдавать накопленное тепло.

Преимущества и недостатки

Бубафоня – универсальное отопительное оборудование, обладающее весомыми достоинствами:

Экономичность. Одной загрузки дров хватает на горение в течение не меньше 10 часов. При использовании твердых пород древесины время увеличивается до 12 часов.
Простота изготовления. Любой человек, имеющий элементарные навыки работы сварочным аппаратом и обращения с металлами, легко справится с работой за 1 – 2 дня.
Возможность применения любого вида топлива. Бубафоня хорошо работает на любых, способных гореть материалах.

Но идеальной эту печь назвать нельзя. Простота конструкции приводит к возникновению некоторых недостатков:

Неравномерный нагрев корпуса приводит к снижению КПД. В процессе горения нижняя часть раскаляется практически докрасна. При этом верх имеет температуру гораздо ниже. В современных пиролизных котлах прогрев более равномерный, поэтому КПД достигает 90%.
Ограниченные возможности при работающей печке. Верхний загрузочный бункер во время горения становится недоступным и исключает возможность дозаправки. Потушить печь в один момент сложно. Если сделать это заслонкой с шибером, нет гарантий, что не возникнет подсос дыма в помещение.
Невозможность тонкого управления тягой. Обязательная щель в верхней крышке не позволяет тонко управлять интенсивностью горения

Это важно для экономного и безопасного процесса. Через нее проходит воздух, призванный вызвать догорание дымов

Но под воздействием тяги он улетучивается в дымоход, так и не добравшись до нужного места, стоит лишь чуть опуститься «пятке».
Неудобство обслуживания. Бубафоню трудно чистить от несгоревшего топлива. Если не предусмотреть внизу корпуса дверку, пепел и золу приходится выгребать сверху.
Эстетическая непривлекательность. Бубафоня имеет невзрачную внешность, поэтому подходит только для хозпостроек или теплиц.

Сборка бубафони с верхним горением

В самостоятельном изготовлении бубафони нет абсолютно ничего трудного. Подготовьте все требуемые приспособления для работы и приступайте.

Руководство по изготовлению

Набор для изготовления печи

Первый шаг. Аккуратно срежьте верхнюю часть бочки. При отсутствии бочки подходящего объема, корпус печи можно изготовить из сварного листа или пустого газового баллона.

Второй шаг. Вырежьте в центре отрезанного верхнего круга отверстие диаметром 100 мм.

Третий шаг. Приварите трубу аналогичного диаметра к отверстию, подготовленному на предыдущем шаге.

Четвертый шаг. Приварите к каждой стороне круга крест-накрест четыре куска металлического швеллера. Полученный прижимной круг будет придавливать загруженное топливо, а также способствовать поступлению необходимого объема кислорода в топочное отделение.

Прижимной круг

Пятый шаг. Подготовьте в нижней части корпуса дверцу для загрузки топлива. Для этого прорежьте болгаркой прямоугольное отверстие, приварите к полученному куску металла навесы и поместите дверку на положенное место.

Шестой шаг. По аналогичной схеме обустройте ниже топки отверстие для очистки печи от золы.

Вырезаем дверцу

Седьмой шаг. Вырежьте в верхней боковой части корпуса дырку диаметром 100-150 мм. К нему вы подсоедините трубу для отведения газов и обеспечения необходимого уровня тяги в агрегате.

Печь длительного горения (бубафоня)

Восьмой шаг. Сделайте колено из дымовой трубы. Для этого отрежьте кусок трубы примерно под 45 градусов, переверните полученные заготовки по разрезу и сварите в месте стыка, чтобы получился строго прямой угол.

Девятый шаг. Приварите одну сторону созданного колена к корпусу. С другой же стороны колена приварите длинную (от 4-5 м) трубу для отведения дымовых газов из помещения.

На этом печка готова. Остается лишь правильно ее установить.

Печь бубафоня

Печь бубафоня своими руками

Десятый шаг. Подготовьте фундамент для установки бубафони. Для этого выройте яму габаритами порядка 100х100х20 см, засыпьте дно котлована слоем щебенки и залейте жидким раствором. Дайте залитому раствору высохнуть, а затем выложите по нему пару рядов кирпичной кладки.

После полного высыхания кладки установите печь.

Печь бубафоня изнутри

Одиннадцатый шаг. Установите возле бубафони отражатель. В процессе работы печь довольно сильно разогревается, и отражатель обеспечит дополнительную пожарную безопасность.

Также отражатель поспособствует более равномерному и качественному распространению тепла по обогреваемому помещению.

Для изготовления такого отражателя используйте доступные вам жаростойкие материалы. К примеру, довольно часто такие экраны возводятся из кирпича.

Бубафоня

Печь длительного горения своими руками: схема и пошаговая инструкция

Наиболее распространённые материалы для изготовления печей длительного горения — металл и кирпич.

Изготовление печи «бубафоня» из газового баллона

Для самостоятельного изготовления печи «бубафоня» лучше всего подойдёт использованный газовый баллон объёмом 50 л. Порядок выполнения работ следующий:

Срезать верхнюю часть баллона на месте закругления корпуса с помощью болгарки. Этот фрагмент послужит крышкой в будущей конструкции.
К верхнему краю (на месте среза будущей крышки) приварить металлическую полосу. Такой бортик не даст крышке съезжать.
Далее необходимо изготовить прижимной поршень, благодаря которому топочный материал будет придавливаться во время горения. Из толстого стального листа вырезать круг диаметром немного меньше корпуса. Круг должен свободно опускаться внутрь баллона. Зазор между стенкой корпуса и кругом должен быть шириной 8–10 мм.
В середине круга просверлить отверстие диаметром 100 мм. Удобно это сделать, используя корончатое сверло.
Взять трубу с аналогичным диаметром и приварить один её конец к середине круга. В результате получится деталь с общим отверстием.
Затем к тыльной стороне круга приварить четыре отрезка швеллера в крестообразном порядке. Они образуют своеобразные каналы, по которым в топочную камеру будет поступать воздух.
Приварить рукоятки и подставки.
Зачистить острые и выступающие фрагменты сварки напильником или болгаркой.

Видео: как сделать печь «бубафоня» из газового баллона

Изготовление печи длительного горения из кирпича

Безусловно, в сравнении с самодельной металлической конструкцией кирпичная печь смотрится более выигрышно. Однако её самостоятельное изготовление — процесс трудоёмкий, требующий определённых навыков и времени.

Над топочной камерой предусмотрена варочная панель для приготовления пищи

Подготовка фундамента

Поскольку кирпичная кладка довольно массивна, для печи обязательно нужен прочный фундамент. Глубина фундамента должна обеспечивать устойчивость конструкции. Подготовка фундамента происходит следующим образом:

Сначала необходимо выкопать небольшой котлован глубиной 30 см. Его ширина и длина должна быть на 10 см больше предполагаемых габаритов печи.
Дно ямы разровнять и покрыть рубероидом либо другим изолирующим материалом.
Сверху насыпать слой песка толщиной 10 см, который необходимо утрамбовать.
Сверху песчаной подушки насыпать слой мелкого гравия аналогичной толщины.
Для надёжности основания его можно армировать металлической решёткой. Для этого используют арматурные прутья, соединённые между собой проволокой. Ширина ячеек решётки должна составлять не более 10 см. Толщина прутьев подбирается в пределах от 8 до 12 мм.
Уложить решётку в котлован так, чтобы она не касалась дна. Для этого под металлический каркас подложить обломки кирпичей.
Залить бетонную смесь марки М-200 или М-250. Бетон должен полностью покрыть металлический каркас.

Для надёжности фундамент можно армировать металлической решёткой

Порядовка кирпичной кладки

Через несколько дней, когда основание затвердеет, можно приступать к кирпичной кладке печи длительного горения. Прежде чем начинать строительные работы, необходимо замочить кирпич на сутки в воде. Это необходимо сделать, чтобы уложенный в ряды кирпич не вытягивал влагу из смеси. Кирпичи следует укладывать следующим образом:

Первый и второй ряд необходимо выложить сплошными слоями.
На втором ряду будет установлен зольник, поэтому нужно предусмотреть место для дверцы.
На пятом ряду над дверцей устанавливается перекрытие. Впоследствии в него будет установлен короб сушильной камеры.
Шестой и седьмой ряд предназначены для размещения колосниковой решётки и установки дверцы в топочную камеру.
С восьмого по десятый ряд будет размещена топка. Во время кладки топочной камеры необходимо использовать огнестойкий материал — шамотный кирпич. В качестве склеивающего вещества для кладки использовать смеси, основанные на глине. В продажу поступают готовые смеси, предназначенные для кладки печей.
Одиннадцатый ряд выполняет функцию потолка топочной камеры и формирует область для дымохода. Сверху этого ряда необходимо уложить стальную арматуру и залить её цементной смесью.
На двенадцатом ряду формируется место для варочной панели.
Начиная с тринадцатого — четырнадцатого ряда закладываются ряды для дымохода. Его высота изготавливается по индивидуальным проектам, поэтому количество рядов можно увеличивать в несколько раз.

Порядок укладки кирпичей для печи длительного горения с варочной панелью

Отопительная печь Бубафоня: 5 конструктивных элементов