Чудо-арматурщики: опасная ошибка, допускаемая дилетантами при армировании

Кому подходит

Профессия арматурщика – для физически крепких и выносливых мужчин, умеющих работать руками. Обычно работодатели предъявляют такие требования к кандидату на должность:

• знание видов стали арматурной и понимание, какую марку лучше использовать в том или ином случае;
• способы ее обработки (размотки, гнутья, резки);
• правила складирования и перевозки уже изготовленных каркасов;
• принципы действия ручных, полуавтоматических и приводных станков и их устройство;
• умение читать сложные чертежи и создавать самостоятельно простые эскизы;
• методы крепления, установки и сборки армоконструкций;
• знание допустимых отклонений при изготовлении каркасов и техники безопасности.

Кроме того, арматурщик должен обладать такими качествами:

• готовность к физическим нагрузкам;
• ответственность и трудолюбие;
• аккуратность и точность;
• выносливость и терпеливость;
• работоспособность;
• технический склад мышления.

Нередко приходится выполнять работы на большой высоте, поэтому здесь не обойтись без изрядной доли смелости

И, что особенно важно, необходимо уметь трудиться в команде, поскольку выполнить такие сложные задания, как создание каркаса, может только бригада высококвалифицированных специалистов

Нормативная база

При реализации строительных работ рекомендовано руководствоваться указанными документами.

СП «Бетонные и железобетонные конструкции»

Документ разработан в соответствии с обязательными требованиями, вменяемыми законодательством. Он нормирует правила и нормы, которые предъявляются к проектированию и расчету конструкций, основанных на бетоне и железобетоне, в том числе в частном гражданском строительстве.

СНиП 3 03 01 87

Актуализированная версия нормирует требования, применимые при возведении сборных и монолитных железобетонных, бетонных, стальных и деревянных конструкций. СНиП 2 03 01 84 трактует правила проектирования для такого типа сооружений.

Факторы, влияющие на толщину

Для определения такого параметра учитывается ряд условий. Если толщина слоя бетона менее установленных нормативными документами значений, то металлический каркас через некоторое время начинает подвергаться коррозии. Если делать защиту большой, то увеличиваются общие финансовые расходы на приобретение материалов. Остается подбирать оптимальный вариант, нормы которого легко найти в СНиП.

На параметр толщины бетона оказывают влияние следующие моменты:

• сечение и тип металлического материала. Чем толще пруток, тем больше параметры бетонной защиты;
• усилие механического воздействия на фундаментное основание и ее характер;

• условия, при которых предполагается эксплуатация фундаментной основы;
• тип сооружения либо отдельно размещенного железобетонного элемента. Параметры слоев в таких случаях нормированы специальной документацией;
• технические параметры эксплуатации. Прут, эксплуатирующийся под большой нагрузкой, подвергается значительному напряжению, следовательно, ему требуется полноценная защита;
• функциональные нагрузочные усилия на стальные элементы. Арматурные прутья в каркасной системе делятся на конструктивные, распределительные и рабочие. Каждый из перечисленных типов смонтирован в общем каркасе по установленным правилам.

Задачи армирования

Наиболее востребованным типом фундамента в малоэтажном частном строительстве считается ленточный в различных вариантах исполнения.

Независимо от глубины заложения, монолитная лента, как правило, армируется. Это означает, что в опалубку устанавливается каркас из стальной арматуры. Его задача: компенсирование недостаточной пластичности бетона.

Арматурные пруты в фундаменте повышают его способность к сопротивлению при растяжении и изломе. Стальные стержни будут выполнять свои функции в ленте максимально долго, если сами будут защищены.

Коррозия и её последствия

Арматура, применяемая в устройстве фундаментов, должна соответствовать ГОСТам, учитывающим риск поражения металла коррозией. Но воздействие извне химическими соединениями часто непредсказуемо, опасность возникновения коррозии остаётся высокой.

В результате агрессивных воздействий могут образоваться очаги поражения металла, которые затем приведут к образованию пустот в бетоне, постепенному разрушению конструкции.

Варианты антикоррозийной обработки

Несмотря на наличие ряда способов антикоррозийной обработки металлов, для арматуры фундамента они неприемлемы. Например, способ горячего оцинкования не применяется потому, что защитное покрытие в процессе монтажа стержней в фундаменте легко повреждается, после чего не может выполнять свои функциональные задачи.

Кроме того, любой способ защиты арматуры с применением технологий нанесения на неё покрытий, — всегда дорог, значительно увеличивает стоимость фундамента.

Перспективы профессии

Масштабное жилое, промышленное и инфраструктурное строительство нуждается в квалифицированных сотрудниках при производстве железобетона. С середины XX века разрабатываются и внедряются технологии неметаллического армирования стеклопластиком, но большая часть сооружений возводится с применением традиционной арматурной стали. Для расширения своей компетентности, современному арматурщику желательно выполнять более широкий комплекс работ. Лучше всего освоить смежные профессии сварщика, бетонщика или монтажника, этому учат в колледжах и техникумах.

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия арматурщик подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем
пройти тест на профориентацию от
Профгид.
Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь.
Узнать больше >>

Прорыв резервуара Purity Distilling Company

15 января 1919 года стало серьёзным испытанием для Бостона. Виной всему стала компания Purity Distilling Company, а точнее, её алкогольный завод. Компания хранила патоку, используемую в то время для получения этанола, в резервуаре диаметром 27 метров и высотой 15 метров, в котором то и дело появлялись течи. Но владельцы подошли к вопросу творчески и окрасили резервуар в коричневый цвет, чтобы скрыть утечки.

Возможно, из-за усталости металла или из-за брожения (тот день выдался необычайно тёплым) резервуар не выдержал, лопнул, и на улицы города хлынула волна высотой до 4,5 метра, убив при этом 21 человека. Помимо этого, городу был нанесёт серьёзный ущерб, а всё из-за просчёта в степени нагрузки и использования неподходящего материала.

Подготовка лётчика к катапультированию:

− опустить светофильтр защитного шлема (при наличии времени)
− плотно прижаться всем корпусом тела к спинке, а головой к подушке заголовника;
− поставить ноги к передней стенке кресла (при наличии времени);
− взяться обеими руками за рукоятки катапультирования, прижав локти к туловищу, и вытянуть их до катапультирования.
После катапультирования крепко удерживать рукоятки до начала устойчивого снижения вместе с креслом (для исключения травмы рук).
При травмировании одной руки катапультирование возможно одной рукой от любой из рукояток при сохранении указанной последовательности действий.

Рычаг активации катапульты кресло катапультного КМ-1Надпись на рычаге “ОСТРОЖНО Рукоятка катапультирования Не вытягивать! Не перегибать!

Лучшие ссузы для обучения

Большинство ссузов, готовящих арматурщиков, расположено в крупных городах или индустриальных центрах, где для выпускников есть рабочие места, например:

• Колледж современных технологий им. Героя Советского Союза М. Ф. Панова (Москва).
• Кузбасский техникум архитектуры, геодезии и строительства (г. Кемерово) предлагает получить ряд рабочих специальностей с последующим трудоустройством на крупнейших предприятиях региона.
• Красноярский строительный техникум. Студенты специальности «мастер общестроительных работ» получают навыки выполнения арматурных, бетонных, каменных, монтажных, печных и сварочных работ.
• Пермский техникум отраслевых технологий – крупнейший ссуз региона, выпускники которого трудятся во всех местных компаниях.
• Башкирский колледж архитектуры, строительства и коммунального хозяйства (г. Уфа) обучает монтажников железобетонных изделий, электросварщиков и каменщиков непосредственно в столице республики и в своем Белорецком филиале.
• Волгоградский строительный техникум предлагает получить профессию «изготовитель арматурных сеток и каркасов» с квалификацией сварщик-арматурщик. Выпускникам помогают с трудоустройством, нередко их первым рабочим местом становятся фирмы, в которых они проходили практику.

Обучение не длится долго: после 11 класса можно освоить специальность всего за 10 месяцев, после 9 класса – за 2 года и 10 месяцев.

А откуда брать снаряжение?

«Секрет фирмы» обратился к компаниям, которые занимаются производством тактического снаряжения. Как оказалось, годы воспитания менеджеров и блогеров сделали работу простых швей непопулярной. И вот теперь, когда пришла жизненная необходимость обеспечить страну большим количеством обмундирования, рабочих попросту не хватает.

Представитель магазина «Корпус выживания» Никита рассказал, что сейчас по всему рынку тактического обмундирования сильнейший дефицит, начиная от одежды и обуви и заканчивая перчатками и очками.

«Впереди зима, и в первую очередь люди берут более повседневные вещи, такие как тёплые носки, термобельё или какую-то тёплую одежду, которую можно надевать под форму. Кто без знаний, те скупают вообще всё», — отметил он.

Никита признал, что некоторые производители начали повышать цены в том числе и из-за роста цен на материалы. Но его компания не стала этого делать, хоть и ограничила количество товаров со скидкой.

«В основном проблема дефицита у частников, а мобилизационный резерв — 25 млн человек. Это, условно, пять Финляндий. Как могут десять фирм одеть пять Финляндий? Дефицит пропадёт тогда, когда исчезнет спрос. Резко нарастить предложение никто из нас не сможет», — признал представитель магазина.

По поводу возможного расширения производства он посетовал на то, что ему попросту не хватает швей. Из-за специфики работы не всякие специалисты смогут трудиться в их компании.

Олег из компании Gear Craft подтвердил проблему с нехваткой сотрудников, а также рассказал о том, что может лишиться ещё некоторого числа работников, подпадающих под мобилизацию. Он отметил, что товара в свободном доступе в магазине сейчас нет.

«Если что-то шьём, то под заказ. Цены мы не стали повышать. Так делают только *** (нехорошие люди. — Прим. “Секрета”)», — заявил он.

Сейчас Gear Craft резко сократила ассортимент и перешла на выпуск только простого и качественного товара, чтобы обеспечить людей самыми необходимыми вещами. Тем более что приближаются холода, а воевать зимой в холодной степи не очень приятно.

После многих лет благоденствия резкая нужда показала реальные проблемы, которые свойственны и для российского общества, и для российской армии. Как оказалось, толпы блогеров и бизнес-коучей не нужны. Зато оказалось, что очень нужны швеи и люди, способные быстро и эффективно организовать или расширить производство. А снабжение армии стало вопросом выживания тысяч призванных россиян.

Фото: Киселев Сергей / Агентство «Москва»

В каркасе нет стяжек или П-образных элементов: зачем они нужны

Вот эта ошибка более серьёзна. Именно она приводит к растрескиванию и разрушению фундамента. И если разрыв основы по причине отсутствия Г-образных элементов − редкость, то здесь фундамент ослабляется на сжатие. То есть вес всего дома давит сверху некоторое время, после чего попросту расплющивает основание.

При монтаже арматурного каркаса после укладки первого слоя прутов обустраивается второй, немного выше. Именно между этими «этажами» и требуется установка объединяющих элементов. Они усиливают конструкцию именно на сжатие. Экономия здесь не просто опасна − она губительна. Да и вообще, если владелец взялся за строительство дома, он заинтересован в том, чтобы жилище простояло как можно дольше и было безопасным. Понятно, что лишнего тратить не хочется, но можно представить, в какую сумму обойдутся трещины, а после − и разрушение фундамента.

ФОТО: yastroyu.ruВот такие соединения между этажами каркаса необходимы для прочности на сжатие

Плюсы и минусы при выборе профессии арматурщик

Среди неоспоримых достоинств данной специальности стоит выделить в первую очередь высокую актуальность и возможность начать карьеру сразу после окончания техникума или вуза. При этом стоит отметить, что многие представители других профессий, иногда даже смежных (архитектор, к примеру), и с красным дипломом не могут сразу найти устроиться по специальности.

Однако при выборе данной профессии стоит понимать, что психологические давление и уровень ответственности у арматурщиков несказанно выше, нежели у других профессий строительной отрасли. В данном случае тут в прямом смысле этого слова нет права на ошибку. От правильного произведения расчетов и тщательного конструирования элементов зависят человеческие жизни.

Таким образом, к негативным аспектам профессии можно отвести постоянные стрессы и чрезмерное умственное напряжение. Помимо этого, нельзя забывать и о том, что стройка сама по себе опасна и в процессе возведения объекта могут возникать различные внештатные ситуации. К этому также необходимо быть готовым.

Способы вязки арматуры

В большинстве случаев проще и дешевле (и не менее эффективно) скреплять элементы арматурного каркаса при помощи вязки проволокой. Приспособления для вязки арматуры могут выглядеть по-разному, вязать можно

Вручную, при помощи такого простого устройства, как стальной крючок с деревянной или пластиковой рукояткой. К плюсам работы крючком можно отнести его дешевизну и возможность изготовить инструмент «по руке», в соответствии со своими предпочтениями, да при том из подручных материалов (толстая, до 5 мм, в сечении проволока, сварочный электрод и т. д.) Кроме того, даже неопытный арматурщик быстро приобретает навыки вязки любыми узлами и за считанные дни значительно продвигается в производительности труда.

Из недостатков отмечают недостаточную жёсткость полученного каркаса. Но эта проблема решается вязкой арматуры непосредственно в опалубке, в этом случае каркас не нужно никуда переносить, и расшатывания конструкции не произойдёт.

Вязка арматуры пластиковыми хомутами не требует даже того минимального обучения, которое нужно пройти арматурщику для вязки проволокой при помощи крючка. К недостаткам же можно отнести высокую по сравнению с проволокой стоимость пластиковых хомутов, невозможность исправления крепления после неверной обвязки, абсолютный запрет перемещения конструкции из арматуры, скреплённой такими хомутами. Плюс хрупкость такой сцепки при отрицательных температурах. Кроме пластиковых ленточных хомутов при массовом строительстве, когда из имеющегося размера арматуры делаются большие партии армирующих конструкций, применяются специальные полимерные элементы в размер используемой арматуры.

Пластиковые фиксаторы

• С помощью клещей (плоскогубцев), которыми откусывается излишки проволоки после завязывания проволочного узла, при этом скорость вязки клещами сопоставима со скоростью вязки крючком, но наблюдается значительная экономия проволоки, так как пользуются не заранее нарезанными кусками, а целой бухтой. В первую очередь из-за того, что допускается возможность вязки в одну проволоку и можно не делать петли. Из минусов – гораздо больше времени уходит на обучение по-настоящему производительной работе.
• С помощью шуруповёрта, в который вместо биты или сверла вставлен стержень, изогнутый особым образом (тот же ручной крючок, только без рукоятки). С помощью этого устройства в 2-3 раза ускоряется процесс вязки. Кроме того, если правильно отрегулировать скорость оборотов, при максимальном натяжении проволоки она не обрывается;
• С помощью специального вязального пистолета. Этот инструмент позволяет связывать элементы арматуры с максимальной скоростью, у опытных арматурщиков этот процесс занимает около секунды. Недостаток такого инструмента в его громоздкости, с ним не везде можно подступиться к соединяемым элементам арматурного каркаса. Кроме того, вязочный пистолет дорог и медленно окупается, применяют его только при промышленных объёмах изготовления железобетона. И им невозможно работать под дождём. Потом, для заправки в обойму требуется проволока строго определённой марки, которой может не оказаться на стройке, а проволоку, нужную по ГОСТам для обвязки арматуры толщиной свыше 2,5 мм, в такой пистолет тоже не заправить – конструктивно он для этого не рассчитан.

Узлы и скрутки

Прутки арматуры, из которых формируется горизонтальная её составляющая, или горизонтальный и вертикальный пруток, крепятся один к другому сложенной вдвое диагональной петлёй. При этом ушко, полученное путём сгиба проволоки вдвое, захватывается крючком, а сложенные вместе два свободных конца проволоки наматываются рукой парой оборотов на самый кончик крюка. Затем крюк проворачивают 2-3 раза, соединяя тем самым петлю проволоки и её свободный сдвоенный конец до того момента, пока прилегающие один к другому прутья полностью, без зазоров и люфтов, взаимно не прижмутся.

В случае связки двух горизонтальных и одного вертикального прутков арматуры петлю для связки делают крестообразной, то есть взаимно диагональной. И затягивают крючком также до полного притягивания всех трёх элементов арматурного каркаса друг к другу.

Разряды арматурщиков

Без разрядов в строительстве никуда, в любой профессии есть разряды, арматурщик тоже делится на разряды, всего их 6:

• 1 разряд – специалист допускается только к вспомогательным работам это укладка арматуры;
• Второй разряд позволит нарезать прутья, делать несложные каркасные детали: намотка проволоки, транспортировка изделия;
• 3 разряд — специалист, имеющий третий разряд выполняет работу среднего уровня. Он делает каркас. Сложность работы, выше чем обычная
• 4 разряд — подразумевает владение спецтехникой, сборка сложных каркасов, состоящих из отдельных блоков, натяжение на них проволоки.
• 5 разряд — сборка сложных конструкции из блоков. Имея 5 разряд, специалист считается профессионалом, зарплата сильно увеличивается.
• Самый высокий разряд это 6 — специалисты этого разряда работают с уникальными конструкциями, сложными задачами, каркасами, которые состоят из множества блоков. Специалисты работают на производствах и считаются самыми лидерами этой профессии.

Профессиональная деятельность специалиста

Работа такого мастера достаточно сложная и может быть разнообразной.

Основные направления деятельности такие:

• закрепление различных конструктивных частей арматуры между собой;
• переноска тяжестей;
• укладка;
• резка арматуры;
• монтаж;
• установка;
• сборка;
• разделка;
• натяжение.

Для того чтобы выполнять все эти задачи, необходимо иметь определенные навыки и опыт, а потому важно понимать:

• какие есть основные виды арматуры;
• из какого вида стали она делается;
• какие есть устройства по производству арматуры;
• как правильно транспортировать и складировать изделия;
• как правильно работать лебедками;
• знать варианты установки конструкций;
• знать допустимые отклонения;
• уметь читать чертежи;
• применять на практике механизмы, чтобы укладывать арматуру.

Также важно знать технологический процесс закрепления и натяжки арматуры, правила собирания каркасов и пр. Важно иметь знания в физике, математике, черчении и пр

Разновидности усиления

Применяются следующие виды укрепления бетона:

• с использованием мелкофракционного наполнителя. Такой вид усиления также называют дисперсным. В жидкую бетонную смесь вводятся фиброволокна из кусочков проволоки, стекловолоконных нитей или синтетический заполнитель. После твердения бетона, находящиеся в массиве волокна повышают прочность, уменьшают риск растрескивания при усадке и температурных колебаниях. При этом резко возрастает стойкость к воздействию механических факторов и агрессивным средам;
• с применением арматурного каркаса. Силовая конструкция из стальных стержней позволяет равномерно демпфировать усилия, обеспечивая целостность армированного массива в условиях повышенных нагрузок. Каркас представляет собой пространственную металлоконструкцию из рабочей арматуры диаметром 1,4–2,0 см, располагающуюся продольно. Рабочие стержни соединяются с поперечными прутками диаметром 0,6–0,8 см. Фиксация элементов производится вязальной проволокой;
• с помощью специальной сетки, произведенной промышленным образом. Технология послойного укрепления положительно зарекомендовала себя при выполнении отделочных мероприятий внешней поверхности стен, возведенных из различных стройматериалов. Для усиления поверхности используется готовая сетка из стальной проволоки или пластика, на которую наносится слой шпатлевки или отделочный раствор. Такой вид армирования позволяет создать надежную основу для внешнего штукатурного слоя.

Выбор метода укрепления осуществляется в соответствии с особенностями здания, действующими нагрузками и поставленной перед строителями задачей.

В высотных зданиях арматурный каркас служит основой всей конструкции

Профессия арматурщик: описание и основные виды деятельности

Арматурщик – это специалист по созданию арматурных изделий. Традиционно изготовление каркаса имеет несколько этапов. Для начала арматурщик делает чертеж будущего строения, придает необходимые формы и изгибы металлу, а после дает инструкции и указания сварщику.

Зачастую работа арматурщика может быть как на постоянной основе, так и строиться по вахтовому методу. Если специалисты выбирают первый вариант организации рабочего процесса, то они либо трудятся по установленному графику, либо посменно с другими рабочими. При вахтовом режиме работы строительная компания предоставляет жилье вблизи от объекта, где и проживают строители.

Работать арматурщиком, однако, можно не только в строительных компаниях. В услугах данных специалистов нуждаются и в организациях, которые занимаются производством железобетонных конструкций.

Конечно же, основная трудовая деятельность рабочего имеет непосредственное отношение к арматуре: укладка, отчистка, сортировка, переноска, резка каркаса, крепление конструкций из арматуры и т.д. Успешная деятельность в данной сфере также предполагает, что наличие соответствующих познаний в черчении, математике, физике, химии, механике, умение разбираться в чертежах и эскизах.

Источник фото: jcomp/freepik

Общие требования охраны труда

1.1. К
самостоятельной работе арматурщиком допускается работник не моложе 18 лет, имеющие
профессиональные навыки для выполнения арматурных работ, прошедший обязательные
предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой
деятельности) медицинские осмотры (обследования); обучение безопасным методам и
приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем
месте и проверку знаний требований охраны труда.

1.2. Арматурщик
обязан:

— соблюдать
Правила внутреннего трудового распорядка;

—
выполнять только ту работу, которую ему поручили;

— знать
местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не
загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

— уметь
оказывать пострадавшим первую помощь;

1.3. На арматурщика
возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

— расположение
рабочего места вблизи перепада;

— острые
кромки, углы, торчащие штыри;

— движущиеся
машины, механизмы и их части;

— повышенное
напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело
человека;

— самопроизвольное
обрушение элементов конструкций и падение вышерасположенных материалов и
конструкций.

1.4. Арматурщик
обеспечивается средствами индивидуальной защиты соответствии с типовыми
отраслевыми нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ.

Костюм брезентовый или	1
Костюм из смешанных тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий	1
Фартук брезентовый	до износа
Ботинки кожаные с жестким подноском или	1 пара
Сапоги кожаные с жестким подноском или	1 пара
Сапоги резиновые с жестким подноском	1 пара
Рукавицы брезентовые или	6 пар
Перчатки с полимерным покрытием	12 пар
Нарукавники	до износа
Жилет сигнальный 2 класса защиты	1
При выполнении работ по установке и укладке арматуры на наружных работах зимой дополнительно:
Костюм сигнальный на утепляющей прокладке 3 класса защиты	по поясам
Валенки	по поясам
Перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами	3 пары

1.5. Находясь
на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и
бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах арматурщики обязаны быть в
касках.

1.6. Допуск
посторонних лиц, а также работников, находящихся в состоянии алкогольного,
наркотического или токсического опьянения, на территорию строительной
(производственной) площадки запрещается.

1.7. Работы,
связанные с повышенной опасностью, производимые в местах действия вредных и
опасных производственных факторов, должны выполняться в соответствии с
нарядом-допуском, определяющим содержание, место, время и условия производства
работ, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за
безопасность работ.

1.8. Прием
пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать
пищу запрещено.

1.9. В процессе повседневной
деятельности арматурщики должны:

— применять в процессе работы
средства малой механизации, машины и механизмы по назначению, в соответствии с
инструкциями заводов-изготовителей;

— поддерживать порядок на рабочих
местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил
складирования материалов и конструкций;

— быть внимательным во время
работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

1.10. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего
руководителя о каждом несчастном случае, о всех замеченных им нарушениях
Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента,
приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.11. Лица,
не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно
действующему законодательству.

Сварка арматуры

Самая распространённая ошибка при выполнении арматурных работ — применение электросварки для соединения элементов каркаса. Причины, по которым этого делать нельзя:

Перегрев металла. При производстве арматуры классов А1, А2, А3 используется сталь с относительно высоким содержанием углерода. Это значит, что после нагрева она теряет до 50% свойств по прочности

Это особенно важно для соединений под углом. Неправильное распределение нагрузки. Жёстко зафиксированный (приваренный) участок стержня как бы вычленяется из него и работает отдельно от остальной его части

По этой причине возникают ненормальные напряжения, сосредоточенные в местах жёсткой фиксации (сварки) вместо того, чтобы распределяться по всей длине. Неправильно собранный каркас останется только выбросить (невозможно переделать). Опасность для других рабочих — возможно случайное поражение током. Затраты на электричество

Жёстко зафиксированный (приваренный) участок стержня как бы вычленяется из него и работает отдельно от остальной его части. По этой причине возникают ненормальные напряжения, сосредоточенные в местах жёсткой фиксации (сварки) вместо того, чтобы распределяться по всей длине. Неправильно собранный каркас останется только выбросить (невозможно переделать). Опасность для других рабочих — возможно случайное поражение током. Затраты на электричество.

Однако есть случаи, когда сварка не только незаменима, но и обязательно требуется:

1. Установка закладных деталей (ЗД). ЗД — приоритетные элементы, на которых сосредотачивается большая нагрузка. Они ввариваются в каркас для лучшей передачи нагрузки на стержни.
2. Сварка продольных стыков (перехлёстов). Перегретая арматура сохраняет до 70% свойств на растяжение. К тому же на перехлёсте она сдвоена. Сварка продольных стержней «в стык» лишена смысла.
3. Крепление по месту к уже существующим ЗД или стальным элементам (при реконструкции зданий).

Пример армирования плиты перекрытия дома 6 х 6 м

Толщина перекрытия из монолитного бетона рассчитывается из соотношения 1 к 30 по отношению к длине пролёта. Если величина пролёта превышает 6 м – расчёт нагрузок должны производить специалисты. Поэтому можно рассмотреть устройство армирования для дома с перекрытием 6 х 6 м, — для таких параметров можно воспользоваться стандартными решениями:

• Арматуру используем с периодическим профилем марок A-III, А400 или А500.
• Под пролётом понимается расстояние между стенами, на которые опирается перекрытие. Если она прямоугольная, то пролёт рассчитывается по короткой стороне.
• Укладываем нижний ряд арматуры вдоль пролёта, диаметр стержней 12 мм. Так как параметры дома 6 х 6 указываются по осям, — длина стержней составит 6 м каждый для кирпичного (каменного, монолитного) дома. Если стены выполнены из пористых блоков, то нахлёст армосетки на стены должен быть не менее 20 см. Рассчитываем по кирпичным стенам. Расстояние между параллельной арматурой для всех слоёв сетки – 20 см.
• Подкладываем под него фиксаторы-сухарики высотой 30 мм, обеспечивая нижний защитный бетонный слой.
• Следующий ряд – нижний поперечный, диаметр тот же.
• Связываем проволокой диаметром 0,8 — 1,4 мм по всем пересечениям.
• На нижнюю сетку устанавливаются разделители сеток. Их можно сделать самостоятельно из аналогичной арматуры. Шаг подставок также произвольный, — верхняя сетка не должна провисать при воздействии на неё веса человека. После окончательного монтажа каркаса можно будет добавить подставки при необходимости.
• На разделители укладывается верхняя поперечная арматура и связывается с ними.
• Далее — верхний слой арматуры вдоль пролёта. Диаметр стержней – 8 мм. Связывается на всех пересечениях.
• В торцах каркаса по каждому ряду устанавливаются П-образные изделия из арматуры, связывающие в единую конструкцию верх и низ каркаса.

Таким образом, на устройство армирования монолитного перекрытия понадобится:

• арматура диаметром 12 мм – 372 м;
• на верхнюю сетку – арматура 8 мм – 372 м;
• на изготовление разделителей сетки и П-образных элементов потребность арматуры 8 мм составляет примерно 10 % от общей длины всех стержней – 75 м.

Изготовить дополняющие элементы каркаса можно самостоятельно с помощью простейшего трубогиба, либо купить как готовые изделия. Пересчитать длину на вес можно по таблицам, а также при приобретении арматуры, она реализуется на вес. Усиление основной сетки для монолитной плиты 6 х 6 м , как правило, не требуется.

Арматурщик кто это и чем занимается

Работа арматурщика в строительстве заключается в создании металлического основания в которое заливается бетон. Чтобы сделать любое железобетонные изделие, нужно провести следующие работы:

• Сначала нужно подготовить арматуру — для этого предварительно разобраться с видом стали, обрезать её, погнуть, или выровнять;
• Сделать опалубку;
• Собрать весь каркас, до этого установив его на место — этот процесс называется армирование;
• После того как подготовительные работы завершены начинается заливка бетона, чтобы залить бетон его нужно правильно подготовить;
• После заливки нужно следить чтобы каркас не порвался, следить за её качеством.

Виды арматурщиков

В профессии есть несколько видов арматурщиков, которые различаются своей деятельностью. Каждый из них делает определенный тип работы.

Бетонщик арматурщик и монолитчик

Монолитчики заливают монолитные конструкции основной вопрос их деятельности — заливка бетона. Также он исправляет дефекты бетона, до заливки он имеет непосредственное отношение к сборке каркаса, это работа повышенной ответственности

Бетонщик арматурщик — основная работа не только заливать бетон, помимо этого он занимается натяжкой всей конструкции связями, для того чтобы это всё не развалилось. Он орудует сваркой, соединяет готовые блоки.

Монтажник— арматурщик

Может сделать монтаж каркаса, но это не основная его деятельность. Он собирает блоки конструкций, работает на станке, при сборе каркаса пользуются электролебёдкой. Специалист с навыками работы.

Арматурщик на СТО

Этот специалист, делает ремонт и приемки работ, делает дефектовку. Должностная инструкция в автосервисе заключается в этих пунктах:

• разборка и сборка автомобилей в установленный срок;
• Соблюдение качества работы;
• Создание отчётов, по работе которые были сделаны которые нужно предоставить руководству;
• соблюдение техники безопасности и рабочего графика;
• также на сто, он отвечает за сохранность автомобилей и запчастей.