Что такое битумная мастика
Состав используют для получения бесшовного влагонепроницаемого слоя при ремонте или устройстве новой кровли. Материал нашел применение при строительстве дорог.
В смесь для производства включают компоненты:
- вяжущее на основе битумной смолы;
- резиновые частицы-гранулы;
- полимерные добавки;
- синтетические масла;
- антисептики, гербициды;
- наполнители из мела, песка, гипса, извести и других материалов.
Мастику выпускают в виде однородной пластичной массы с синтетическим или органическим наполнителем. Смесь модифицируется добавками, поэтому современный вариант изоляционной мастики отличается хорошими эксплуатационными качествами и улучшенными техническими характеристиками.
Работали с битумной мастикой?
Да
57.14%
Нет
28.57%
Планирую
14.29%
Проголосовало: 7
Свойства
Главное свойство битумной мастики — водонепроницаемость
Битумная гидроизоляция — часто применяемая технология, которая результативно справляется с задачей защиты от влаги, при этом не требует больших затрат на обустройство.
Качества смеси задает битум:
- отличное приклеивание к бетону, древесине, металлу, крепкое соединение с керамикой, пеноблоками, прочность сцепления составляет показатель 0,2 – 1,5 МПа;
- полная водонепроницаемость благодаря плотной (непористой) структуре;
- при динамических усилиях материал показывает гибкость, не разрушается при сжимании и расхождении промежутка между листами кровельного покрытия;
- долговечность службы без ремонта зависит от условий эксплуатации, и составляет от 5 до 25 лет.
Применение
Жидкую массу наносят на плоскость, где она застывает, образует изоляционную прочную пленку без стыков. Такое качество незаменимо при устройстве кровли, защищает конструкции от снега, дождя, солнца.
Другие случаи использования материала:
- при монтаже дорожного покрытия в качестве гидроизоляции;
- для пароизоляции и влагоизоляции фундаментов ленточного типа, свай, столбов, ростверков, фундаментных балок;
- в качестве гидроизоляционного слоя на межэтажных перекрытиях, особенно в области расположения санузлов и кухни;
- при изоляции стен ванной комнаты, других влажных помещений;
- при строительстве бассейнов, водоемов, различных тоннелей, наружных трубопроводов;
- внутри подвала для гидроизоляции стен от почвенной влаги, под стяжку пола.
Плюсы и минусы битумной мастики
Абсолютная водонепроницаемость
Хорошая адгезия к строительным материалам, прочность приклеивания
Невысокая стоимость
Экономный расход при соблюдении технологии
Ровная поверхность под верхний слой кровли
Универсальность применения
Безусадочный слой
Появление трещин со временем, пересыхание, ломкость
Плохо сопротивляется солнечным лучам (если используется в качестве верхнего покрытия)
Для проходимых кровель требуются марки с высокой прочностью на сжатие и истирание
Неограниченные возможности материала
Сейчас часто встречаются ситуации, когда для закрепления пенополистирола к металлическим, бетонным, керамзитовым, деревянным поверхностям используют битумную мастику. Для горизонтальных плит используют груз, вертикальных – специальные подпорки.
В облицовке каминов также не обойтись без битумно-полимерного прочного, бактерицидного, долговечного, теплостойкого склеивающего материала.
Существуют также мастики, которые используют специально для ремонта дорог. Они работают на растяжение, сжатие, переносят температурные перепады, отличаются хорошей агдезией. Перед началом эксплуатации не нужно выдерживать большое количество времени – всего час, и все готово.
Резино-битумные, битумно-полимерная мастики используются для металлов, автомобилей. Но перед нанесением, как и во всех случаях, стоит поверхность хорошенько зачистить, промыть и высушить.
Каким бы прочным не считался такой материал как бетон, существует проблема просачивания сквозь микропоры влаги. Мастика также улучшает характеристики бетонных конструкций, заполняя все щели, трещины. Материал может быть приготовлен из твердых или же каучуковых битумов, разжиженных материалов.
Добавки в мастику для кровельных работ
Специалисты, отвечая на вопрос, чем разбавить битумную мастику для кровли, рекомендуют кроме растворителей добавлять также резиновую крошку. Такое покрытие будет прочным и долговечным. А наносить его можно на любые типы поверхностей. Приготовленный таким образом материал выдерживает механические нагрузки, удары и вибрации.
Если добавить в сосав каучук, то можно приготовить холодную смесь, не требующую подогрева. Кроме высоких гидроизоляционных свойств, материал приобретает и антисептические характеристики вместе с высокой теплостойкостью.
Также для кровельных работ можно добавить в мастику и жидкий латекс в виде эмульсии. Это не что иное, как синтетический каучук. Продукт предельно прост в приготовлении и нанесении, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь идеально подходит для кровельных работ.
Анализ состава мастики
По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала.
Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.
Изготовление мастики Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.
- Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
- Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
- Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.
Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов.
Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.
Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.
Технология нанесения
Надежная кровля с битумным гидроизолирующим покрытием содержит в структуре армирующие слои. По инструкции нужно уложить армирующую сетку. Пред началом работ очищают поверхность, пропитывают ее праймером.
Дальнейший процесс укладки:
- наносят мастику ровным однородным слоем;
- на него сверху кладут слой армирующей мембраны, швы проклеивают специальной лентой, ее приклеивают битумом;
- второй пласт мембраны монтируют так, чтобы стеклоткань перекрыла соединительную ленту на 20 – 30 см, под вставки полотна подливают битум.
Битумная холодная или горячая мастика незаменима при точечном или полном ремонте кровельного покрытия. Такой состав наносят на влажную поверхность бетона, плит, дерева — другие материалы с влагой не справляются.
Обычно проблемный участок мягкой кровли разрезают крестом в проблемной области, отгибают края. Внутрь наносят мастику в нужном объеме, затем края опять сводят к центру, прижимают. Применяют сетку, чтобы сделать заплату.
Популярные фирмы-производители на нашем рынке
К известным маркам, можно отнести Технониколь, Декарт и ХимТоргПроект. Все они, на рынке более 20-ти лет и отзывы хорошие. Кратко расскажу об их резино битумных мастиках.
Технониколь
Производит две специальные марки: AquaMast (АкваМаст) и Технониколь №20. Оба продукта полностью готовы к применению, но допускают разбавление органическими растворителями.
Предназначены для обустройства мастичной гидроизоляции различных строительных конструкций, а также ремонта любых видов кровли, создания защитных антикоррозионных слоёв и пр.
Фасовка: металлические вёдра ёмкостью от 3-х до 20-ти литров.
Декарт
Выпускает резино-битумную мастику холодного отверждения, с названием Эксперт. Используется для ремонта и монтажа кровли, внешней гидроизоляции различных строительных коммуникаций, антикоррозийной защиты металлических поверхностей и склеивания ряда рулонных материалов.
Фасовка: банка 1,8 кг или ведро 18 кг.
ХимТоргПроект
Производит битумно-резиновую мастику, в том числе горячего применения: МБР 65, 75, 90 и 100.
Эти четыре вида отличаются в основных показателях: растяжимости, плотности, водонасыщению и температуре размягчения.
Холодного применения: называется Bitumast (Битумаст). Содержит антисептические добавки и ингибиторы против коррозии. Не содержит токсичных ингредиентов.
Фасовка: банки и вёдра от 3 до 20 кг.
В заключение добавлю, все перечисленные производители выпускают и праймеры (средства для предварительной обработки поверхности перед нанесением мастики).
Надеюсь, многим было познавательно. Подписывайтесь на новости, комментируйте публикации, вступайте в наши группы. Мы друзьям всегда рады.
Улыбнись с грустью: Россия — это страна, в которой при строительстве социального жилья, деньги заканчиваются ещё при возведении забора вокруг стройки.
Успехов по жизни и мира Вашему дому! Пока!
Цитата мудрости: Из-за каждой обиды нельзя отрекаться от друга (Ас Самарканди).
Применение мастики
Основные области строительной сферы, в которых используется мастика, следующие:
Гидроизоляция. Имеется в виду бесшовная гидроизоляция свай, фундаментов, а также обустройство мастичной кровли.
Процесс монтажа мастичной кровли
Работа состоит в том, что жидкую битумную мастику наносят на основание кровли, в результате чего получается прочный монолитный гидроизоляционный слой. Такое качество необходимо для качественной долговечной кровли – поверхность приобретает защитные свойства, отличные гидроизоляционные характеристики и высокую адгезию.
Процесс ремонта кровли с помощью битумной мастики
Если мастика хорошего качества, она со временем не разрушается от мороза и ультрафиолета.
Необходимо отметить, что большинство опытных кровельщиков уверены в том, что хорошее покрытие сделать невозможно без надлежащего армирования. При этом используется старый, но надежный метод – укладка армирующей сетки.
Перед армированием поверхность тщательно очищают от мусора и пыли, после чего обрабатывают праймером, укладывают сетку, и сверху заливают несколько слоев мастики.
Горячая битумная мастика используется для склеивания кровельного «пирога по следующей технологии:
- Первый слой кровли укладывается непосредственно на битум.
- В месте шва делается надрез.
- Поверх еще не застывшего битума укладывается лента, тканевая ставка должна быть вверху. Ее необходим прижать с такой силой, чтобы снизу она хорошо пропиталась горячим битумом.
- После этого укладывается второй слой таким образом, чтобы мембрана накрыла 1-2 см ленты. Далее под тканевые вставки аккуратно заливают горячий битум.
В процессе работы главное – соблюдать технику безопасности, так как горячая мастика может нанести довольно серьезные ожоги.
Важные моменты работы с битумной мастикой
В процессе работы практически у всех мастеров возникает желание добиться одинаковой толщины покрытия. Это можно сделать, только если основание было хорошо подготовленным. Поэтому перед работой поверхность тщательно чистят и выравнивают с помощью мастик и герметиков.
Если оставить мастику на некоторое время в гараже или другом теплом помещении, со временем она загустеет. Поэтому перед работой мастику нужно будет разогреть
Для этой цели можно использовать даже обыкновенный костер, соблюдая необходимую осторожность
Кроме того, дешевая мастика может оказаться слишком густой для работы, и ее придется постоянно разбавлять в процессе. В этом случае ни о какой однородности слоя говорить не приходится. В таком случае можно попробовать разогреть мастику – от этого она тоже на какое-то время приобретет необходимую текучесть.
Позитивные черты и негативные моменты
Мастика холодного применения имеет ряд ценных характеристик:
- быстро сохнет;
- подходит для точечных ремонтных работ;
- с нанесением вещества справится даже новичок;
- в отличие от горячей мастики, холодная не нуждается в особом оборудовании;
- подходит для работы с деревом, металлом, бетоном и пластиком;
- хорошо тянется, эластична;
- проникает внутрь покрытия, на которое наносят;
- составы на водной основе используют при проведении внутренней изоляции;
Помимо положительных качеств, у такого гидроизоляционного материала есть и отрицательные стороны:
- UF-лучи негативно влияют на состав;
- сложно контролировать толщину получающегося покрытия;
- высокая цена (горячие мастики обойдутся дешевле, чем холодные).
Основное применение в строительстве
- Гидроизоляция различных строительных коммуникаций (бетонных элементов фундамента и деревянных балок);
- Антикоррозийная защита железных поверхностей (трубопроводов и стальных ёмкостей различного назначения);
- Герметизирующее заполнение швов, трещин, сколов и пр.;
- Склеивание ряда гидроизоляционных материалов;
- Допускается использование для грунтов слабой и средней агрессивности.
В холодном виде, мастика поставляется в закрытых ёмкостях. Она готова к использованию, при условии окружающей температуры от -20° до +40°. Однако, при температуре нанесения ниже +5°, требуется выдержать в тёплом помещении не менее 24 часов. Перед работой, следует тщательно перемешать, а для получения более жидкой субстанции, допускается разбавление органическими растворителями (сольвентом, уайт-спиритом и т.п.).
Что такое мастика битумная?
Мастика битумная – это достаточно пластичный строительный состав, в основе которого имеются битум и всевозможные добавки, наделяющие материал теми или иными свойствами. Вещество имеет высокие значения гидроизоляции, застывает в короткие сроки после нанесения, бывает различных видов. И ее вполне можно использовать самостоятельно, не прибегая к помощи опытных мастеров. Консистенция достаточно густая, в нагретом состоянии становится жидкой.
Мастика битумная
Различные добавки и наполнители, присутствующие в том или ином виде мастики, придают веществу определенную степень вязкости, скорости застывания, стойкости к воздействию температуры и т. д. Как правило, в качестве добавок могут быть использованы как минеральные компоненты, так и органические вещества. Сделать более плотной и устойчивой к низким температурам мастику помогут минеральная вата, комбинированная зола, асбестовая пыль, известняк. А вот компоненты типа мела или торфяной крошки, используемые для придания составу густоты, сделают нанесение вещества более удобным и быстрым, снизят расход, да и теплоизоляция битумного слоя увеличится. Волокнистые наполнители армируют материал, а повысить гидроизоляционные качества помогут полимеры.
Состав и производство битумной мастики
После распределения по поверхности основания мастика застывает – на нем формируется некая мембрана либо пленка без стыков и швов. Также при помощи мастики можно приклеивать различные материалы.
Мастика для кровли
За стойкость к изгибам и армирование материала отвечают волокнистые наполнители битумной мастики
Битумная пластика холодного применения
Этот вид пластики из битума наиболее популярен, так как прост в использовании, что подтверждает множество достоинств:
- Нет необходимости нагревать смесь, что облегчает её нанесение.
- В состав мастики можно включить красящие пигменты для достижения широкой цветовой гаммы.
- Нужную консистенцию смеси можно получить благодаря добавлению в неё растворителя. Этот способ разведения подходит для мастик холодного применения, в состав которых он входит.
- Масса преобразовывается в устойчивый к атмосферному влиянию гидроизоляционный слой, не боящийся УФ-излучения и температурных перепадов.
- При использовании холодной битумной мастики увеличивается длительность срока службы сооружений и конструкций, обработанных ею.
Мастики холодного применения делятся на две группы:
- изготовленные на растворителях;
- на водной основе (битумные эмульсии).
Технология выполнения засыпной гидроизоляции
Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.
Технологический процесс засыпной гидроизоляции:
- Устанавливается опалубка по периметру помещения
- Поверхность пола зачищается и высушивается
- Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются
Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.
Технология выполнения штукатурной гидроизоляции
Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.
Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:
- Поверхность очищается и сушится
- Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
- После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
- На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
- Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю
Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.
Технология выполнения пропиточной гидроизоляции
Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.
Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме
Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками
Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:
- Высокие гидроизоляционные качества
- Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
- Прочность и долговечность
- Гипоаллергенность
- Простота установки
Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол.
Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.
Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.
Почему мастика иногда не застывает, или застывает плохо
Наверняка многие слышали о весьма распространенной проблеме кровельщиков, когда мастика сохнет плохо или не сохнет вообще, может издавать зловонный запах или стекать. Дело, как ни банально это звучит, в цене. На отечественном рынке все мастики делятся на три ценовых категории, и качество материала напрямую зависит от его стоимости.
Премиум-класс битумных мастик. Включает в себя все продукты как отечественного, так и зарубежного производителя. Это очень качественные, долговечные и морозостойкие материалы. В некоторые из них даже добавляют специальный SBS-каучук.
Они очень быстро сохнут и отлично держатся, так как в их основе содержится высококачественный битум марки не ниже БН 70/30. При этом число 70 – означает теплостойкость материала (температура размягчения), а 30 – глубина проникновения иглы, то есть механическая стойкость. Кроме того, мастики высшего ценового сегмента содержат экологичные нефтяные растворители.
Средний класс битумных мастик. Сегодня эти материалы производят семь отечественных предприятий. Если говорить откровенно, это мастики довольно посредственного качества, в основе которых используется битум марки БН 50/50, очень редко в материалы добавляют не очень качественный каучук.
В таких мастиках содержатся довольно дешевые растворители, поэтому каждый слой будет сохнуть не меньше 24-72 часов. Именно эти мастики неприятно пахнут в работе.
Дешевые мастики. Эти материалы заслуженно получили самую дурную репутацию, и, проще говоря, они бросают тень на всю продукцию из данного сегмента. Такие мастики не отвечают ни одному из существующих ГОСТов, и похожи на хороший материал разве что цветом.
Такие «мастики» практически не сохнут и полностью непригодны как ремонтный материал. Однако и таким материалам находится свое применение. Делают такие мастики из обычного гудрона, который используется для ремонта дорог, а настоящий битум добавляют в небольших количествах. Такая мастика даже через длительное время стекает с поверхности уже при наклоне 30°, сохнет нереально долго, и все равно остается вязкой и липкой, и каждый сезон покрытие нужно обновлять.
Ничего такая мастика склеить не может, она токсична и отвратительно пахнет. А самое неприятное то, что если нужно нанести более качественное покрытие, то такую мастику все равно придется полностью соскоблить с поверхности, так как у нее очень плохая адгезия.
Виды мастики по способу нанесения: горячая и холодная
Горячую мастику перед нанесением необходимо предварительно разогреть на огне, а холодную можно наносить сразу, без какой-либо предварительной обработки. У холодной и горячей мастик разная сфера применения.
Виды кровельных битумных мастик
Горячие мастики чаще используют для того чтобы надежно приклеить рулонные материалы. Такую мастику также применяют для склейки многослойного кровельного «ковра». Поэтому к составу горячих мастик применяют особые требования – он должен оставаться однородным и твердым в определенном температурном диапазоне.
Однако важно, чтобы и при 90° С и выше мастика не теряла своих свойств и не пенилась. При нагревании до рабочей температуры 160-180° С материал должен легко растекаться по поверхности и образовать слой толщиной до 2 мм
Для обработки вертикальных деталей используются только холодные мастики. Их изготавливают из битумных паст, в которые добавляются специальные вяжущие вещества. При изготовлении асфальтовых мастик в качестве вяжущего вещества используется вода, а для кровельных это керосин или лигроин.
Холодные мастики также делятся на материалы физического или химического отверждения. В первом случае мастика застывает за счет того, что испаряется растворитель, во втором – за счет химических процессов, которые протекают внутри самого вещества. Мастики как на водной основе, так и на основе растворителя можно использовать при отрицательных температурах, хотя делать это и не рекомендуется – в мороз битум приобретает излишнюю вязкость и его неудобно наносить.
Кроме этого, при отрицательной температуре на любой поверхности образуется лед, хотя его может быть и не видно невооруженным взглядом. Присутствие льда сильно вредит адгезии, а сама мастика будет сохнуть намного дольше.
Холодную мастику также можно использовать для склеивания гидроизоляции и кровельных материалов, а также для создания обмазочной гидроизоляции. Холодной мастикой очень удобно заполнять деформационные швы.
Слой горячей мастики должен иметь толщину 2 мм, а холодной – 1 мм. В целом, работа с холодной мастикой намного проще и удобнее, чем с горячей. Однако и тот и другой материал в итоге образуют сплошное монолитное покрытие, не имеющее швов.
Кроме всего прочего, холодная мастика является более экологичной, поэтому ее допустимо использовать для внутренних работ в доме, не беспокоясь при этом о пожаре, как в случае с горячим материалом. Однако при температурах ниже нуля холодные мастики начинают вести себя довольно нестабильно и разлагаться. Поэтому работать с холодной мастикой рекомендуется при температуре не ниже -10° С.
Какая бывает битумная мастика по химическому составу
Сразу исключаю автомобильную тематику. Знаю, знаю, для кузовных работ это актуально, но извините – не наша компетенция. Сам когда-то занимался автомобилями и прекрасно представляю, что такое кузовные работы, шумогидроизоляция колёсных арок, лонжеронов, порогов и т. д. Но сейчас не об этом…
В зависимости от компонентов, улучшающих температурную стойкость и пластичность, российский ГОСТ подразделяет данный продукт, на следующие виды:
- Резино-битумные;
- Полиуретан-битумные;
- Битумно-каучуковые;
- Битумно-латексные;
- Битумно-масляные.
Каждый из указанных видов — это по сути, битумно-полимерная мастика, которая имеет некоторые отличия в пластичности, надёжности образуемой плёнки, а также имеет разный температурный режим эксплуатации.
Резино-битумная, отличается широким температурным размахом, от — 50°, до + 110° (за что её и любят автомобилисты) и хорошей адгезией к горизонтальным и вертикальным плоскостям. Она разделяется на два способа нанесения: горячий и холодный.
В горячем виде, её разогревают в самодельных ёмкостях или специально предусмотренных установках до температуры более 200 градусов. Это и есть температура нанесения.
Преимущества и недостатки
Битумная мастика обладает целым рядом положительных качеств:
- мгновенно высыхает;
- может применяться для точечного ремонта;
- легкое использование, с которым может справиться даже не профессионал;
- нет необходимости в применении особого оборудования для нагревания, в отличии от горячего вида, чем значительно упрощается процесс;
- ей можно работать на деревянной, металлической, бетонной или пластиковой поверхности;
- обладает эластичностью;
- при нанесении проникает в структуру покрытия;
- благодаря своему уникальному составу имеют стойкость к воздействию атмосферных явлений, температурным колебаниям, ультрафиолету;
- обширная цветовая гамма мастик достигается за счет добавления красящих пигментов;
- водные мастики применяют для внутренней изоляции помещений.
Кроме плюсов, здесь имеются и некоторые отрицательные моменты:
- материал обладает горючестью;
- холодная мастика высокого класса может стоить больше горячей.
Сферы применения
Мастики такого типа имеют огромную область использования. Наиболее часто материалы на битумной основе используют для выполнения таких работ, как:
- монтаж новой крыши;
- ремонт старой кровли: восстановление гидроизоляционного слоя, выравнивание;
- гидроизоляция бассейнов, искусственных водоёмов, фонтанов;
- монтаж плиточного покрытия в местах с высоким показателем влажности; защита металлических изделий от коррозии;
- для гидроизоляции кровли в местах примыкания к парапетам и вентиляционным каналам;
- монтаж защитного слоя для фундамента;
- укладка рулонной гидроизоляции;
- монтаж на мастику теплоизоляционных плит;
- гидроизоляция в зданиях с плохой вентиляцией, её отсутствием, излишней влажностью.
Главные рекомендации по работе с битумными составами
Гидроизоляционные работы следует проводить, когда погода сухая и ясная, а температура не меньше -5 С.
Вертикальные плоскости обрабатываются несколькими слоями. Состав наносится снизу вверх параллельными полосами одинаковой толщины.
Битумный состав хранится в закрытых ёмкостях и вдалеке от открытого огня. Чтобы хорошо размешать состав, воспользуйтесь дрелью со спец. насадкой-смесителем.
Хочется отметить, что механическим методом нанесения состава пользуются очень редко. Материал имеет большую вязкость, чтобы применять распылитель. Чтобы вам было удобно работать, приготовьте заранее мастерок или валик. Битумный праймер наносится обыкновенной малярной кистью.
После окончания работ вымойте инструменты в уайт-спирите или растворителе.
Устройство гидроизоляции (технология)
Подготовка основания
- Основание для обмазочной гидроизоляции должно быть прочным и сплошным, с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. В местах переходов с горизонтальной на вертикальную поверхность должны быть выполнены выкружки (галтели), обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.
- Бетонную поверхность с большим количеством раковин от пузырьков воздуха с целью
предотвращения образования лопающихся через 10-15 минут пузырьков в свеженанесенном мастичном
слое затирают мелкозернистыми цементными растворами из сухих строительных смесей. - Для мастичной гидроизоляции особенно опасны «гребешки» с острыми и колкими выступами, образующиеся
в местах стыковки листов опалубки, которые необходимо удалить. - Поверхность основания очищают от пыли, грязи, строительного мусора.
- Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой.
Влажность основания – важнейший показатель готовности поверхности под нанесение битумной мастики. Наличие влаги приводит к образованию вздутий или отслоению мастики от поверхности.
Допустимая влажность поверхности для битумной (битумно-полимерной) мастики должна быть не более 4%. Мастики водоэмульсионные можно наносить на влажные (до 8%), но не мокрые основания.
Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то нанесение битумной гидроизоляции возможно.
Нанесение праймера
- Для улучшения сцепления (адгезии) мастики с бетонной поверхностью подготовленное основание огрунтовывается Праймер битумный (готовой битумной грунтовкой).
Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении
1:3–1:4, по весу или битумной мастики с теплостойкостью выше 80 °С, разбавленной до нужной консистенции.
Вид праймера (грунтовки) должен соответствовать применяемой мастике.
Грунтовочный состав следует наносить по всей поверхности в один слой, в местах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора – в два слоя.
Праймер битумный наноситься на поверхность при помощи валика или кисти. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства обмазочной гидроизоляции.
Нанесение мастики
- Битумная мастика наносится на подготовленные поверхности с увлажняющей стороны (со стороны давления воды).
- Мастика наносится послойно валиком, кистью, шпателем, либо наливом. Каждый слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины, параллельными полосами. Направление нанесения битумной мастики снизу-вверх.
- Следующий слой мастики следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).
Армирование гидроизоляции
В местах примыканий и сопряжений, в которых возможно образование трещин, местах расположения холодных швов, выявленных трещин в монолитном бетоне и т.п. дефектов обмазочную гидроизоляцию необходимо армировать.
В качестве армирующего материала рекомендуется применять стекловолокнистые материалы (стеклоткани и стеклохолсты), либо геотекстиль плотностью от 100 до 150 г/м2. Возможно также
усиление подобных «проблемных» мест рулонными материалами.
Стекловолокнистый материал утапливается в первом слое мастики и прикатывается валиком, что обеспечивает плотное примыкание полотнища к основанию без образования пустот под ним. После высыхания системы «мастика битумная – армирующий материал», наноситься второй слой мастики. Нахлест полосы стеклоткани или стеклохолста в обе стороны от оси проблемного места должен быть не менее 100 мм.
Наличие
армирующего материала в гидроизоляционном покрытие приводит к распределению растягивающей нагрузки
на всю полосу изоляции, уменьшает удлинение материала в месте раскрытия трещины, что обеспечивает
сохранение его сплошности, надежность и долговечность гидроизоляции.
Засыпку стен с обмазочной гидроизоляцией следует производить только мягким грунтом, защитное покрытие (стяжки, стенки) в этом случае не требуется.
Разновидности битумной мастики
По составу сырья мастику гидроизоляционную битумную подразделяют на виды: эмульсионную, резиновую, полимерную и состав без добавок. По застыванию бывают отверждаемые и неотверждаемые мастики. Также материал делят в зависимости от цели использования: для кровли, дорожного полотна, изоляции.
По методу накладывания слоя разделяют виды:
- холодная мастика на растворителях;
- холодная битумная, разводимая водой;
- битумно-полимерная;
- битумно-резиновая;
- битумная гидроизоляционная.
Холодная мастика на растворителях включает модификаторы, органический растворитель (до 80%) и наполнители. Смесь не разогревают перед работой, для раскатывания применяют валики, кисти, шпатели. Процесс нанесения проходит быстрее.
Холодные мастики на воде состоят из водной эмульсии смолы, наполнителей, эмульгаторов, полимеров и технологических добавок. Нефтепродуктов в составе содержится около 20 – 70%. Получается нетоксичное, безопасное в пожарном плане покрытие. Такую мастику можно применять в жилых домах, комнатах.
Гидроизоляционная мастика отличается тем, что со временем из массы удаляются летучие компоненты, поэтому появляется хрупкость, особенно в зимний период.
Битумно-резиновые материалы содержат в структуре крошку из гудрона, что придает массе улучшенные качества в виде повышенной гибкости, способности к растягиванию, стойкости к внешним воздействиям.
Особенности нанесения
Главной особенностью холодной мастики является ее полная готовность к применению.
Пошаговое нанесение:
- Поверхность под гидроизоляционный слой очищается от загрязнения;
- Потом она обрабатывается специальным праймером;
- Затем мастика хорошо перемешивается;
- Нанесение мастики. Это можно делать с использованием специальных приспособлений либо наливным методом. Как только мастика нанесена, ее хорошо выравнивают. Для большей эффективности мастику лучше наносить в два слоя, каждый из которых не делается более полутора миллиметров. Последующий слой наносится только после просушки первого;
- Далее приклеиваются рулонные материалы.