Аппаратная штукатурка стен и её стоимость.
Средняя цена варьируется от 300 – 550 руб. за м2. Она зависит:
- От размера помещения;
- От необходимого слоя (мм);
- От наносимого материала;
- От затраты смеси (на затрату влияет уровень подготовленности поверхности);
- От поставленной задачи по внешнему виду (глянцевый или простой вариант покрытия).
В общую стоимость могут быть заложены расходники, это дополнительно отразится на конечной цифре. Какие материалы необходимы:
- Сам раствор;
- Грунтовка;
- Маячковые профили от 6 до 10 мм;
- Угловые профили;
- Другие расходники.
data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>
Достоинства и недостатки механизированного метода
Метод нанесения штукатурки с помощью специального оборудования имеет свои плюсы и минусы. Вот его основные достоинства:
- Большая скорость. Оштукатуривание любых поверхностей происходит на порядок быстрее, чем при ручном нанесении строительной смеси. В зависимости от вида штукатурки ускорение происходит в 4-7 раз, к тому же отсутствует тяжелая физическая работа.
- Усиленная адгезия. Выброс раствора под давлением, которое является одинаковым во время всего рабочего процесса, помогает улучшить качество сцепления с основанием. Чтобы добиться схожего эффекта при ручном нанесении, нужно большое количество времени и физических усилий.
- Отличное качество. Перемешивание раствора в установках для оштукатуривания производится в непрерывном режиме. Это помогает сделать смесь однородной, с гладкой текстурой, поэтому высохший слой сохнет равномерно, не трескается, не коробится. Готовая штукатурка получается монолитной, без швов и некрасивых стыков.
- Значительная площадь. С помощью механизированного метода можно сразу обработать целое помещение без перерывов, что также уменьшает риск появления трещин и ускоряет время ремонта в целом.
- Экономия материала. Некоторое оборудование позволяет снижать расход штукатурной смеси в сравнении с ручным нанесением. Это достигается посредством оптимизации вязкости раствора и предотвращения его порчи, ухода в отработку, отбивания от стены.
- Универсальность оборудования. Многие виды штукатурных станций дают возможность не только наносить штукатурку, но и заливать цементно-песчаные стяжки на пол.
Недостатки у механизированного оштукатуривания тоже имеются. Так, техника для работы стоит довольно дорого, поэтому самостоятельная покупка высокотехнологичных станций и роботов не является целесообразной. Тем не менее, простые приспособления типа хоппер-ковшей намного дешевле, и их приобретение может себе позволить каждый мастер. Для работы с машинными установками нередко нужны два человека, поэтому придется приглашать помощника.
Электроустановки являются энергозависимыми, и на удаленных объектах, в новых домах, где еще нет электричества, придется подключать дизельный генератор. Кроме того, для применения сложного оборудования надо набраться опыта в его эксплуатации, очистке, техническом обслуживании. Наносить штукатурку вечером или ночью не получится, если рядом есть соседи: обычно штукатурные аппараты издают довольно много шума.
Какое оштукатуривание лучше — ручное или механизированное
У каждой методики есть свои достоинства и недостатки, и выбор конкретного способа должен производиться индивидуально в зависимости от потребностей и возможностей. Чтобы принять правильное решение, стоит ознакомиться с такими выводами:
Какой метод дешевле
Стоимость штукатурных работ, выполненных механизированным путем, составляет от 220 рублей/кв. м и выше. Ручная штукатурка обычно имеет более высокую цену — 250-300 рублей за 1 кв. м первого слоя и от 550 рублей за 3 слоя. Но на практике цена отделки стен с применением специального оборудования может оказаться больше указанной.
Например, при общей площади помещения менее 2000 кв. м она возрастает, ведь мастерам удобнее работать с большими объемами. Время на установку маяков, подготовку поверхностей также будет оплачено дополнительно. Откосы можно штукатурить только вручную, и за это придется заплатить мастерам отдельно. Также нередко в цену закладываются:
- время на переезд, затраты на доставку техники;
- время на подготовку аппарата и его помывку после работы;
- затраты на установку штукатурных уголков.
Применение механизированной штукатурки для фасадов.
Механизированная штукатурка фасадов – наиболее очевидный, простой и мало затратный способ облагораживания внешнего вида зданий. Основываясь на практику и опыт, можно сказать что технология позволяет оштукатурить коттедж за пару дней.
Не смотря на короткий срок, стены получаются гладкими и ровными. В основном для внешней отделки фасадов применяют цементные штукатурки с содержанием песка. Если есть потребность утепления фасада здания, то вполне приемлемо использовать утепляющую штукатурку (например, перлитовую).
Так же можно для сохранения тепла использовать дополнительные утеплители. Механизированная штукатурка фасада может делаться как на саму стену, так и непосредственно по утеплителю.
Первоначально необходимо установить леса. Далее по всей плоскости проводятся подготовительные действия для нанесения. Когда все готово, привозят станцию и приступают к покрытию.
Порядок выполнения оштукатуривания:
- Выполняются подготовительные работы;
- Проверяется ровность стены;
- Удаляется наплывший раствор;
- Удаляются крепежные элементы;
- Устраняются неровности кладки;
- Устанавливается армирующая сетка на стыках;
- Наносится грунтовка;
- Устанавливаются угловые профили и маяки.
Выполнив подготовку, подключаются к воде и электричеству. Если подача воды отсутствует, следует использовать насос.
Подготовка поверхности
Оштукатуривание поверхностей на любом объекте начинается с их подготовки. Механизированная штукатурка фасада требует предварительной очистки плоскости. С неё убираются всяческие неровности, выступающие больше, чем на 10 см, вызванные наплывами имеющихся на ней строительных материалов. Также избавляются от выступающих элементов из металла, они защищаются от коррозии.
С неровных оснований с использованием краскопультов под давлением удаляется пыль. На трещины, места, где стыкуются разные материалы, накладывается армирующая сетка с ячейками размером 5х5 либо 10х10 мм.
Затем делается проверка вертикальности поверхности длинным штукатурным уровнем (2-3 м) и горизонтальности (используется шаблон, шнур) для определения наиболее выступающих участков. С помощью угловых шаблонов (правил) производится проверка углов, установка направляющих маяков по разметкам.
Работа со штукатурной машиной
Оборудование перед началом работы подключается к электросети и системе водоснабжения. Работать с ним следует, когда температура окружающей среды имеет плюсовые значения в пределах 5° C — 30° C.
Воду в бункер можно качать из любой ёмкости с помощью насоса (есть в комплектации аппарата).
Задаются нужные параметры готового раствора, для чего в аппарате программируется нужное соотношение компонентов. Для подачи штукатурки к месту работ используется растворный шланг. Здесь она равномерно набрасывается на подготовленную поверхность с использованием специальных насадок. Затем она выравнивается широкими шпателями. При выполнении работ также может использоваться пневматический пистолет.
Поэтапно работа, при которой используется машина для нанесения штукатурки, происходит следующим образом:
- подготавливается поверхность (очистка от грязи, наплывов, остатков старых покрытий, пыли, измерение кривизны, установка маяков, укрепление углов, обработка металлических элементов поверхности средством против коррозии);
- приготавливается смесь с помощью штукатурной машины (сухая смесь перемешивается с водой до однородной консистенции);
- готовый состав слоем толщиной 3-20 мм механически наносится на поверхность;
- осуществляется разравнивание, удаление излишков, доводка трудных мест (углы, ниши, стыки) до кондиции;
- плоскости затираются особой губкой спустя 2 часа для придания поверхности гладкости;
- строительным уровнем проверяется ровность готового покрытия.
На 4-5 день высохшая поверхность готова к финишной обработке.
Разравнивание
На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.
Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.
Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.
Выбор смеси для штукатурки
Оборудование для штукатурки машинным способом требует специального состава для проведения работ. Сейчас существуют жидкие или сухие составы, которые можно применять для отделки бетонных и композитных поверхностей, гипсокартонных поверхностей, газобетонных конструкций, кирпичной кладки (имеется ввиду любой тип кирпича). Готовую смесь можно использовать в следующем температурном диапазоне — +5-+30 градусов.
В большинстве случаев составы для автоматизированной обработки стен имеют в основе смесь цемента с песком или гипс. Как это понятно из названия состава, в первом случае основным компонентом является цементно-песочная смесь, а во втором типе составов используется гипс. Помимо основного компонента, в состав входят дополнительные вещества, с помощью которых регулируется вязкость готовой смеси и скорость ее высыхания. Характеристики данных материалов диаметрально противоположны.
Смесь цемента с песком можно использовать для обработки стеновых конструкций и фасадов зданий. Материал обладает следующими преимуществами:
- высокое сопротивление температурным перепадам;
- большой запас прочности;
- материал практически не вступает в реакцию с водой.
Штукатурка стен цементно-песочноыч составом
Последняя характеристика позволяет использовать такие смеси при обустройстве бассейнов.
Конкретно для машинного нанесения лучше приобретать сухие смеси в мешках, поскольку там они лучше перемешаны. Среди недостатков данного материала первым выделяется длительное время, которое требуется для полного высыхания слоя. Также после высыхания требуется шпатлевать стены.
Составы на основе гипса можно использовать исключительно для внутренних работ. Время высыхания данного материала гораздо меньше, чем у песочно-цементного состава. Однако гипсовый состав не подвержен негативному влиянию влажности, что необходимо учитывать до начала работ. Еще одним плюсом состава на гипсовой основе является его пористая структура, которая позволяет стенам «дышать».
Из-за пористости материал получается более рыхлым при смешивании, поэтому его потребуется значительно меньше, чем вещества на цементной основе. Можно нанести слой до 5 сантиметров, и при этом быть уверенным в том, что материал не расслоится или растрескается. . Следующим преимуществом данного отделочного материала является то, что после его высыхания вы получаете идеально ровную поверхность, которая не требует дополнительных операций, чего нельзя сказать о цементно-песочной штукатурке.
Нанесение гипсовой штукатурки автоматизированным способом
Процедура шпатлевания поверхности
Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.
Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.
Завершающий этап оштукатуривания стен
Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.
Вернуться к содержанию
Аппараты и машины для нанесения штукатурки виды и принцип действия
На строительном рынке представлены последние модели, разработанные в соответствии с любым спросом потребителя. От самых простых пневмолопат, до автоматизированного аппарата, работающего при помощи пульта ручного управления.
Есть упрощенные автоматизированные установки, для которых сырье замешивают вручную. Машина для нанесения штукатурки идеально подходит для выполнения ремонта в квартире или частном доме. Механизированная штукатурка позволяет покрыть достаточно большую площадь. Автоматизированные станции используются для объемных помещений. Могут обладать разнообразными функциями.
Автоматизированные станции используются для объемных помещений
Устройства «хопперы» | Наиболее простой и доступный аппарат для нанесения субстанции. Оптимально подходит для небольшого объема на частных объектах. Представлен в виде стального ковша и удобно сконструированной ручки. Имеет по 4 сопла для воздуха и отверстия для выброса строительного средства. Сопла различны в зависимости от вида выполняемых действий. Работы проходят с помощью сжатого воздуха. |
Пневмолопата | Принцип похож на хоппер. Различны по конструкции устройства. Могут предназначаться для потолочных или стеновых перегородок. Особые навыки не требуются. Производительность может достигать 50 кв.м. в час. |
Пневмопистолет | Выглядит в виде короткой трубы с отверстием, через которое распыляется смесь. В комплекте специальные насадки для разного объема брызг. Поверхность можно обработать декоративным стройматериалом. |
Аппарат для механической обработки | Отличаются количеством дополнительных функций, размером агрегата, мощностью распыления и комплектацией. Некоторые подойдут для покрытия краской. Подходят для обустройства наливных полов, стяжки. Различные модификации включают в себя емкость для воды и сухой смеси. |
Штукатурные работы механизированным способом могут выполняться с помощью любого аппарата, специально для этого предназначенного. Машинка для штукатурки способна сохранить собственные силы и сэкономить время.
Машина для штукатурки способна сэкономить собственные силы и время
Особенности штукатурных работ механизированным способом внутри здания
Автоматическая машина, используемая для штукатурки стен, подразумевает отличия в способах нанесения смеси на разные поверхности. Например, для потолка и стен процесс покрытия имеет некоторые особенности.
Изначально выравнивание потолка практически не отличается от аналогичных действий со стенами:
- шпаклёвка;
- штукатурка.
Но, для стен часто используют и каркасный метод — неровности закрывают листами гипсокартона или другим подходящим материалом. Для потолков такой вариант не подходит, поскольку это существенно уменьшает высоту помещения, что особенно заметно при высоте стен до 2,7 метра.
Подрезание стены
Через некоторое время после нанесения на стене понадобится провести подрезание, применив строительный инструмент резак-правило. Это делается, чтобы поверхность соответствовала требованиям дальнейшей обработки, ведь толщина слоя штукатурки не должна превышать два миллиметра.
Готовность покрытия к подрезанию можно определить при помощи резака. Должна сниматься только верхняя часть слоя, в остальных случаях рекомендуем еще подождать. Главное не передержите смесь, она не должна полностью засохнуть. Обычно стена готова к подрезке через час после нанесения штукатурки.
Заключительной частью всей работы будет затирка мелких неровностей на стене с применением щетки. Далее нужно провести шпатлевание, к нему стоит переходить через пару часов после применения машины.
Затирочные машинки
Полученную после выравнивания правилом поверхность надо затирать, чтобы она стала гладкой, пригодной для покраски. После схватывания гипсовой штукатурки, ее сначала подрезают трапецеидальным правилом, снимая выступы. Затем поверхность смачивают и затирают губчатой теркой.
Упростить процесс помогут затирочные машины для штукатурных работ. Они подходят для гипсовых, цементных и комбинированных смесей. Плоский круг вращается и снимает выступы, шлифует поверхность, делая ее гладкой.
Высокопроизводительная затирочная машина для штукатурки имеет 2 круга в одной плоскости. Они вращаются в разных направлениях, ускоряя процесс шлифовки в 3 раза.
Выбор смеси и приготовление своими руками
Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.
Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:
- Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
- Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.
При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:
- Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
- Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
- Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.
Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.
| Класс вещества | Марка |
| Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. | «Асилин», «Простон – Д18» |
| Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. | «Conwisol SM-11», «SikaLatex» |
| Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. | «Mapeplast LA» |
| Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. | «Хардпласт», «SikaPlast-520» |
| Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. | «Кальматрон-Д», «Sika-1» |
| Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. | «Парад», РСАМ, Цемент НЦ |
Что такое механизированная штукатурка — преимущества и недостатки
Штукатурка стен механизированным способом – это нанесение выравнивающего слоя при помощи специальных аппаратов, раствор готовится и подается на поверхность машинами, под давлением, человек лишь контролирует процесс. Механизированная штукатурка подходит практически для всех объектов ремонта и строительства, начиная от косметического ремонта в маленькой квартирке, до капитальной отделки внутренних стен и фасадов огромных жилых домов и производственных помещений. Отзывы о механизированной штукатурке стен самые наилучшие, существует несколько значительных преимуществ, отличающих механическое выравнивание от ручного:
- Высокая производительность труда, экономия времени относительной ручной работы в 5-7 раз.
- Сокращение финансовых затрат на оплату рабочим, механизированный процесс не требуется привлечения большого количества специалистов.
- Высокое качество и прочность готовой выравненной поверхности. Машинная штукатурка, выполненная с соблюдением технологии, исключает дополнительные работы по затирке, подмазке, шпатлевке.
- Значительная экономия материалов.
Устройство для механической штукатурки – экономия времени и материалов
Механическая штукатурка стен подразумевает использование современных смесей: быстросохнущих, с высокими адгезийными характеристиками, с хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, паропроницаемых. Механический способ повышает качество выравниваемых поверхностей многократно, и способствует благоприятному микроклимату внутри помещений.
Технологии штукатурки механизированным методом заключается в нескольких этапах:
- подготовка: поверхности очищаются от выступов, загрязнений, пыли, жирных пятен, клея и пр., оценивается их кривизна, устанавливаются маяки, укрепляются углы;
- обработка антикоррозийным составом;
- приготовление штукатурки, смесь загружают в машину, где сухие компоненты тщательно перемешиваются с водой до получения однородной консистенции;
- механическое нанесение штукатурного слоя распылителем, струя подается строго перпендикулярно стенам;
- разравнивание шпателями и правилом, перераспределение излишков, ручная проработка труднодоступных мест: доводка углов, стыков, ниш;
- через 1-2 часа, после того, как состав схватится, производится затирка, чтобы устранить мельчайшие дефекты и придать поверхности гладкость;
- при нормальных климатических условиях через 3-4 дня слой полностью высыхает, можно приступать к финишной отделке.
Посмотрите, как происходит штукатурка машинным способом, на видео хорошо видны все нюансы механической отделки.
Смеси для механизированной штукатурки
В наружных работах, для механической штукатурки фасадов и цоколей зачастую используются цементно-песчаная смесь, разведенная особым образом. Для внутренней механической отделки стен и потолков рекомендуется использовать штукатурные составы на гипсовой основе. Многие готовые смеси разработаны таким образом, что подходят как для ручного, так и для нанесения машинами.
Штукатурка стен машинным способом подразумевает использование специального аппарата, который подает под давлением, создаваемым компрессором, смесь на стену ровным слоем, что обеспечивает экономию материалов, лучшее сцепление, заполнение раствором мельчайших зазоров и трещин. Кроме того, готовые смеси для машин в своем составе содержат пластификаторы и добавки, улучшающие качество и прочность отделки.
Механическая штукатурка потолка: тонкости процесса
Облицовка потолка выполняется в следующей последовательности:
подготовка поверхности. Удаляется вся грязь, мусор, паутина, металлические предметы, сглаживаются неровности. Наносится слой грунтовки; определение месторасположения и установка маяков, по которым будет выполняться механизированная штукатурка потолка. Маяки располагают на расстоянии 1–1,5 м друг от друга
Их расположению уделяется особое внимание, так как от этого напрямую зависит ровность формируемого слоя; подготовка рабочей смеси, если это необходимо при использовании выбранного оборудования; нанесение смеси на поверхность полосами одинаковой ширины. При этом следует обеспечить перекрытие каждого последующего; выравнивание поверхности с помощью правила, которое тянут на себя, совершая движения из стороны в сторону; итоговая обработка потолка
Тщательное соблюдение технологии – гарантия качества Предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно показан процесс выполнение работ:
Особенности процедуры
Что такое машинная штукатурка стен
Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:
- В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
- Машина замешивает смесь.
- Готовая смесь подается через рукав под давлением.
- Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.
Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.
Плюсы машинной штукатурки стен
Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:
- Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
- Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
- Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
- Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
- Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
- При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
- Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
- Не требуется дополнительная шпаклевка.
Минусы машинной штукатурки стен
Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.
- Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
- Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
- На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
- Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
- Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
- Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
- Большой расход электроэнергии.
- Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.
Плюсы и минусы механизированной штукатурки
Использование во время работы механизированных приспособлений, безусловно, вывело на новый уровень качества и скорости штукатурные работы. Но, несмотря на очевидные достоинства, такой способ черновой отделки имеет и недостатки. Поговорим об этом подробнее.
Плюсы механизированной штукатурки
Плюсы использования аппарата для штукатурки стен вполне очевидны и лежат на поверхности. Тем не менее, выделим основные из них:
- Высокая производительность работ. Основное достоинство, ради которого многие и задумываются о приобретении штукатурных станций. Большинство таких станций способны замешивать и наносить на стену примерно 1-1,5 кубометра готового штукатурного раствора в час. Это примерно в 4 раза больше, чем смог бы сделать человек. Отсутствие усталости от замеса штукатурки позволяет более качественно выполнять выравнивание и затирку стены.
- Стабильное качество штукатурного раствора. Так как смесь замешивается миксером сразу в больших объемах с постоянными пропорциями ингредиентов, остается низкая вероятность появления неразмешанных комьев в растворе, а также потери свойств из-за неправильного соотношения компонентов.
- Низкая вероятность появления на поверхности трещин и прочих дефектов. Связано это с тем, что оштукатуривание производится сразу на большом участке стены, либо на всей стене, в отличие от ручного оштукатуривания. При работах без штукатурных станций замес раствора производится сравнительно небольшими партиями, которые наносятся на стену и успевают засохнуть до момента следующего нанесения. Это ведет к неравномерной усадке штукатурки и риску образования трещин.
- Насыщение смеси воздухом, в результате чего ее объем увеличивается, а расход уменьшается. Происходит это за счет размешивания смеси миксером и дозированной подаче воды. Таким образом, раствор получается более воздушным, чем при ручном замесе.
- Стоит отметить и то, что многие производители сухих смесей стали выпускать штукатурку, предназначенную специально для штукатурных станций, которая примерно на 20-30% дешевле обычной.
- Экономия на последующей отделке. Оштукатуренная машинным способом стена имеет более гладкую поверхность, которая позволяет не проводить многократного шпаклевания.
Минусы механизированной штукатурки
- Дороговизна оборудования, делающая его покупку для небольшого объема работ невыгодной. Выход из ситуации простой – арендовать аппарат, либо покупать его совместно с кем-либо.
- Необходимость тщательного ухода за оборудованием. Нужно помнить, что штукатурная смесь засыхает и внутри станции, поэтому нельзя оставлять ее заполненной раствором дольше, чем на 20 минут, а после завершения работ нужно производить промывку.
- Высокий шум при работе. Этот недостаток ограничивает применение штукатурного аппарата в квартирах уже заселенных домов, однако не влияет на проведение ремонта в частных домах.
- Необходимость бесперебойной поставки к станции воды и электроэнергии высокой мощности, что может потребовать дополнительного использования генератора.
- Увеличенное время высыхания штукатурки. Связано это с наличием в смесях специальных добавок, которые производители добавляют для увеличения срока жизни раствора, чтобы уберечь от поломок оборудования.
Преимущества и недостатки машинной штукатурки
Механизированная штукатурка по отзывам имеет некоторые преимущества.
Среди них следующее:
- средства для оштукатуривания агрегатами отличаются невысокой стоимостью;
- расход штукатурного раствора снижен;
- уменьшено пылеобразование в помещении;
- набрасываемая под сильным давлением штукатурка ложится плотным слоем;
- параметры сцепления штукатурки с основанием повышаются при использовании агрегата;
- при нанесении механизмом увеличивается пористость штукатурки, что повышает теплозащитные характеристики в помещении;
- снижение возможности усадки слоя штукатурки;
- повышение прочности и долговечности штукатурного слоя;
- неровности на поверхности заполняются качественно, что улучшает ее характеристики;
- снижается вероятность образования трещин и сколов.
В перечне недостатков технологии следующее:
- в работе используются дорогостоящие агрегаты, потребуется оплачивать труд специалистов;
- повышается расход электроэнергии;
- некоторые машины предназначены для трехфазного подключения, поэтому использование в жилых помещениях ограничивается;
- работы по нанесению машинной штукатурки в жилых помещениях выполняются только в дневное время из-за шума агрегатов;
- технология не применяется для криволинейных поверхностей (колонны, арки);
- агрегат требуется обслуживать, чистить в процессе работы;
- использование компрессора требует дополнительного пространтва;
- большая масса агрегата с наполненным баком;
- комплект технических устройств отличается высокой стоимостью.
В заключение
Подводя итог можно сказать, что штукатурка различных поверхностей – это не столь уж и сложная задача. Конечно, быстро и без проблем научиться этому нельзя, как собственно и любой другой работе. Но такое умение уж точно никогда не помешает, а пригодиться может в любое время и в любом месте. И не обязательно дома. Возможно, появится необходимость помочь кому-то из друзей или знакомых. А значит учиться стоит. Предлагаем Вам несколько фото-примеров уже выполненной работы различными смесями:
Надеемся, что сегодняшняя статья была полезна начинающим мастерам. По мере возникновения вопросов их всегда можно задать в обсуждениях. Гарантируем, что ни один из них не останется без ответа.
Предыдущая РемонтТочная регулировка пластиковых окон и дверей самостоятельно – задача доступная и выполнимая Следующая РемонтПерегородки из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция и некоторые нюансы
