Ламинированная фанера: технические характеристики

Сорта и основные разновидности

Согласно государственному стандарту, утвержденному в 2010 году, ламинированная фанера обозначается аббревиатурой ФОБ, изготавливается из березового шпона. Ламинированные фанерные изделия из остальных видов шпонового сырья выпускаются по техническим условиям предприятий-производителей. Применительно к ним иногда встречается маркировка ФОФ.

В зависимости от получаемой текстуры поверхности с одной или двух сторон продукцию маркируют следующими буквосочетаниями:

F/F – гладкая пленочная поверхность с каждой из двух сторон;
F/W – пленка с одной и сетка с другой стороны;
SP/SP – гладкое двустороннее пленочное покрытие, подготовленное для последующего окрашивания;
F/SP –пленка, которую с одной стороны фанеры не окрашивают, а с другой – наносят пигменты;
F/U – одна сторона гладкая, вторая ничем не обработана.

Готовая ламинированная продукция согласно ГОСТу подразделяется на сорта: от 1-го до 3-го. Изделия первого сорта не могут иметь участков, не защищенных полимерами, допустимое наложение ламината не должно превышать 5 мм.

Налипание кусочков оставшегося полимера может иметь место на участках с площадью до 5 см2. Царапин и повреждений на изделиях этого сорта быть не должно.

Ламинированная продукция 2-го сорта может иметь до 3 вздутий, 2 царапин, пятнышки, размер которых не превышает 10 % площади.

Количество дефектов на ламинированной фанере 3-го сорта жестко не лимитируется; она отличается самой доступной ценой, при использовании требует дополнительных усилий для маскировки изъянов.

Особенности материала

Часто можно встретить в продаже ламинированную влагостойкую фанеру 18 мм, 10 мм, 6 мм толщиной, а также иные виды. Вариантов множество. Чтобы подобрать правильный вариант, нужно рассмотреть основные характеристики этого материала. Фанера представляет собой лист, созданный из древесины. Она подвергается определенному способу обработки.

Фанера изготавливается из нескольких листов лущеного шпона. Их склеивают друг с другом при помощи термореактивных (синтетических) или специальных природных составов. Чаще всего для этих целей применяется березовый шпон. Это позволяет получить легкий материал, устойчивый к перепадам температур. Материал является экологичным, отличается низким показателем теплопроводности.

Раньше фанеру производили путем пиления массива на полосы толщиной около 5 мм. Это приводило к большому расходу древесины. Сегодня этот способ практически не используется. Он оказался нерентабельным. Современное производство получает фанеру из строганного или лущеного шпона. В первом случае толщина отдельных листов составляет 3,5 мм. Производительность этого способа изготовления листов большая.

Однако наиболее оптимальным вариантом для создания фанеры является применение лущеных листов древесины. Шпон в этом случае имеет толщину всего от 1,2 до 1,9 мм.

На качество материала влияет не только его толщина и тип обработки

Важно оценить особенности структуры древесина. На этот показатель влияют условия ее произрастания. Различные дефекты влагостойкой ламинированной фанеры значительно сокращают срок службы материала

Механическая прочность будет на порядок ниже у листов, которые были изготовлены из кривых, сучковатых стволов

Различные дефекты влагостойкой ламинированной фанеры значительно сокращают срок службы материала. Механическая прочность будет на порядок ниже у листов, которые были изготовлены из кривых, сучковатых стволов.

Лист ламинированной фанеры

Ламинированную фанеру можно назвать самым востребованным видом. Стоимость листа такого материала зависит от множества показателей. Популярность сырья обуславливается оптимальным соотношением качества и функциональности. Ламинированная фанера отличается такими достоинствами:

высокая прочность и износостойкость
легкость обработки и монтажа
высокий уровень водостойкости
гладкая или фактурная поверхность
широкая цветовая гамма
доступная цена.

При условии высококачественной обработки поверхность листа устойчива к климатическим и прочим факторам. Именно по этой причине ее часто применяют для создания износоустойчивых сооружений, к примеру, опалубки, емкости для перевозки продуктов и их хранения. Очень часто ламинированная фанера используется при изготовлении рекламных щитов, в мебельной промышленности, при создании детских площадок.

Кроме этого данный материал применяется для обустройства кровли, стен, монтажа напольного покрытия, а также в авто-, судо-, вагоностроении, строительстве вспомогательных помещений и складов.

При весьма доступной стоимости это сырье характеризуется прекрасным качеством, долгим периодом эксплуатации, простотой монтажа. Высокие шумоизоляционные и теплоизоляционные показатели сделали фанерный лист незаменимым при внутренней отделке помещений любого назначения. Отличные эстетические качества, совместимость с прочими материалами и натуральность дают возможность применять фанеру для отделки интерьера.

Эмиссия фанеры характеризует объем формальдегидных смол, которые содержатся в сырье. Различают два класса. Выделяют такие классы эмиссии фанерного листа:

маркировка Е1 означает, что в сырье содержится не более 10 мг формальдегидов на 100 г сухого продукта
маркировка Е2 означает, что в сырье присутствует от 10 до 30 мг формальдегидов на 100 г.

Технические характеристики

Ламинированная фанера отечественного производства описана общегосударственным стандартом 2010 года, но многие виды продукции изготавливаются на основе технических условий.

Нормированные размеры имеют несколько значений:

ширина 1220, 1250, 1500, 1525 мм;
длина 1200, 1500, 2400, 3000 мм;
толщина от 6,5 мм до 30 мм.

Стоимость зависит от размеров, сорта, используемого сырья и других факторов. Она может варьироваться в диапазоне 1000-4000 рублей за лист. Толстая большеформатная фанера из березы стоит до 6 тысяч рублей. Наиболее дешевый материал производят из тополя.

Помимо основных габаритов производители могут выполнить индивидуальные заказы, обрезать фанеру по необходимым покупателю размерам.

За основу отечественной продукции обычно берут шлифованные березовые листы, проклеенные формальдегидом (ФСФ). Интенсивность выделения вредных испарений обязательно контролируют; продукт обязан принадлежать к категории Е 1, что означает содержание в 100 г фанеры не более 10 мг альдегида.

Для некоторых изделий, предназначенных для использования на улице или в проветриваемых помещениях, допускается принадлежность к классу Е2, что означает содержание в 100 г фанеры до 30 мг альдегида.

Листовая фанера при производстве подвергается тщательной обрезке строго по прямой линии, на каждой 1000 мм отклонение от основной оси не должно превышать 2 мм.

В зависимости от сорта изделий изъяны на поверхности должны либо отсутствовать, либо подвергаться маскировке до процесса ламинирования. Лист фанеры всегда симметричен относительно сердцевины, содержит слои шпона одинаковой природы и толщины. В комбинированной продукции внутренние пласты шпона могут иметь декоративные дефекты в случае, если они не ухудшают потребительских характеристик.

В изделиях, ламинированных с одной стороны, обратная поверхность может иметь не очень красивый вид, поскольку она не предназначена для всеобщего обозрения.

Свойства и характеристики ламинированной фанеры

Лист ламинированной фанеры, в отличие от обычного, не впитывает влагу. Ее попаданию в поры волокон древесины препятствует пленка из поливинилхлорида.

В принципе, шпон можно сделать устойчивым к гниению, но заниматься этим промышленникам не выгодно. Вспомним технологию строительства домов в старину. Лес рубили ранней весной, когда стволы наполнены смолой. Потом, деревья топили года эдак на 2-3. Вода выталкивала из породы частицы воздуха.

Занять полноправное место в стволах влага не могла. Плотность смолы меньше. Сок дерева равномерно разливался по нему. Так смола схватывала весь ствол. Достав его через пару лет, рубили с искрами. Настолько плотной становилась древесина. Словно камень пилишь.

В условиях индустриализации и века потребления никто не станет заниматься многолетним вымачиванием древесины, да и нарезать из «каменных» стволов шпон проблематично.

В общем, в фанере обычное сырье с массой пустотных камер с газом, который легко вытесняет вода. Большинство деревьев пилят летом. Весенних смол остается мало.

Без них фанера вбирает влагу, начинает гнить, разбухать, покрываться грибками и плесенью, пахнуть затхлым. Ламинирование решает проблемы за копейки.

Влагостойкая ламинированная фанера

Дополнительный плюс пленочного покрытия — эстетика. Поливинилхлорид легко окрашивается, имитирует разные материалы. Вместо неприглядного шпона сосны взгляду являются поверхности дуба, ясеня, красного дерева.

Пленка на ламинированной фанере может быть и бумажной. Казалось бы, та же целлюлоза. Однако, для покрытия фанеры ее пропитывают формальдегидными или меламиноформальдегидными смолами.

Они-то и превращают бумагу в водонепроницаемую пленку. Она угнетает бактерии, которым не по вкусу формальдегиды. Получается, поверхность ламинированной фанеры антисептическая.

Заполняя микротрещины в верхних слоях фанеры, смолы как бы армируют ее. Листы получаются прочнее обычных, более плотными. Растрескивание древесных плит остается в прошлом.

Цветная ламинированная фанера

Растрескивание это отчасти вызвано постепенным высыханием фанеры. Она столь же легко испаряет воду, как и вбирает в себя. Без внутренней влаги материал становится ломким. Пленка же блокирует испарения внутренней влаги и не позволяет приходить парам извне. Вот и сохраняется гибкость, упругость фанеры.

Полимерная пленка поверх листов героини статьи более инертна в химическом плане, чем дерево. Особенно важна устойчивость покрытия к горючесмазочным материалам. Дерево, как помним, легко воспламеняется. Ламинированные плиты поджечь не столь просто.

Однако, «дым» от ламинированных плит исходит иной. Это те самые формальдегиды, используемые в пропитке бумаги, да и в поливинилхлориде они есть. Вещества летучие и токсичные.

В обычных условиях формальдегиды считаются безопасными, что, впрочем, вызывает споры. Аргумент в пользу безопасности – отсутствие способности испаряться при комнатной температуре. А вот при нагреве формальдегиды устремляются из пленки в атмосферу. Так что, с точки зрения экологичности передовой считается обычная фанера.

Ламинированная фанера с глянцевым покрытием

Впрочем, уберечься в текущий век от формальдегидов сложно. Не купишь фанеру, обнаружишь токсины в ламините, настенных панелях, потолочной плитке, даже в синтетических портьерах и брюках.

Торцы ламинированных плит защищают акриловой краской. Она тоже образует поверхностную, водонепроницаемую пленку. Такие дополнения к обычной фанере увеличивают ее цену. Впрочем, об этом поговорим в отдельной главе. Пока же, рассмотрим виды героини статьи.

Общее описание материала

Национальный стандарт РФ — ГОСТ Р 53920-2010 «Фанера облицованная», устанавливает единые для всех производителей Технические условия, требованиям которых должна отвечать готовая продукция.

Изделия представляют собой водостойкую берёзовую фанеру, облицованную плёнкой из термоактивных полимеров.

Внешние слои листа всегда изготавливают из берёзы, для внутренних используют шпон лиственных пород:

ольхи;
бука;
осины;
тополя;
липы;
клёна.

Симметричные слои должны быть сделаны из одинаковой древесины и одинаковой толщины

Из хвойных применяют:

сосну;
ель;
пихту;
кедр;
лиственницу.

Плюсы и минусы ламинированной фанеры

Устойчивость к поперечным нагрузкам в разы выше, чем у дерева Прочность к продольным нагрузкам на растяжение и сжатие Стойкость поверхности к ударам Высокая влагостойкость Защита от воздействия кислотной и щелочной среды Простота обработки и монтажа Широкий спектр модификаций, пригодных для использования в разных условиях эксплуатации Высокие звуко- и теплоизолирующие показатели Разнообразие размеров

Высокая стоимость материала Эмиссия фенола соответствует норме Е1, что не позволяет использовать фанеру в помещениях, где предполагается пребывание детей Большой вес фанеры вынуждает возводить прочный каркас, если материал используют для обшивки стен и перегородок

Какое свойство для вас важнее?

Прочность 0%

Влагостойкость 88.89%

Универсальность 0%

Класс эмиссии фенола 11.11%

Проголосовало: 9

Технические характеристики ламинированной фанерной плиты

Чтобы обозначать фанерные плиты со специальным покрытием, используют аббревиатуру ФОБ, которая расшифровывается как «фанера облицовочная, березовая». По государственному стандарту в зависимости от того, как сделано покрытие, есть несколько марок:

F-F, плита, обладающая покрытием полимерной пленкой с двух сторон. Этот вид материала считается универсальным, и его можно применять для любых деревянных обрешеток, облицовок, обивок и каркасов.
F-W, гладкий материал с полимерной сеткой с изнанки и с ламинированной стороной с «лица». Стандартным назначением этого вида материала является использование в качестве материала для пола и транспортной тары.
SP-SP, двусторонняя плита ламинированная с подслоем из бумаги под окрашивание. Используют при обшивке наружных и внутренних стен дома.
F-SP, плита с гладким двусторонним ламинированием. Из-за характеристик поверхности допустимо лишь окрашивание с одной стороны.
F-U, плита с ламинированной пленкой односторонняя. По техническим характеристикам вторая плоскость – это то же самое, что обычная фанера с отшлифованной поверхностью.

Хотя размерная сетка широка, лист фанеры обычно выпускают с толщиной от 0.3 см до 3 см. К примеру, для ламинированных плит с толщиной в 1,2 см транспортный или оптовый размер составляет 1,22*1,25 метра, а для плит с толщиной в 0.9 см размер плиты в два раза меньше. Дело в том, что ограничения на размеры установлены не просто так – при несоблюдении жесткость плиты будет уменьшена. К примеру, лист фанеры с толщиной 0.9 см и при размере 1,22*2,5 метра будет прогибаться и деформироваться настолько, что защитная пленка может отслоиться!

Чтобы получить объективную информацию, вы можете сравнить технические характеристики обычной водостойкой фанеры и ламинированной плиты. На основе изученных технических характеристик можно смело утверждать, что марки фанеры с ламинированным покрытием лучше стандартных плит. Так как преимущество выражается только в стойкости к агрессивным средам и прочности на изгиб, при покупке материала будет не лишним ознакомиться со всеми показателями, которые приведены в качественном и гигиеническом сертификате. К примеру, в последнем должна иметься запись о том, что материал соответствует санитарным нормам, что будет гарантировать минимальные риски отравления выделениями фенола.

Ламинированная фанера: применение и основные характеристики

Применение ламинированной фанеры получило настолько широкое распространение, что гораздо проще сказать, где она не встречается, чем перечислить все отрасли, где ее можно встретить. Этому способствуют сразу несколько ее преимуществ: большая устойчивость к нагрузкам, высокая плотность, устойчивость к механическим воздействиям, влагозащищенность.

Прочностные характеристики основания из листов шпона улучшают пропитки его смолами, которые создают стойкое к истиранию, а также воздействию влаги покрытие.

В основном делится на такие типы:

Для производственных нужд – более применяются во внимание прочностные характеристики; Для изготовления продукции – больше ориентирована на внешний вид

Обратите внимание! Для изготовления производители берут шпон березовый или нескольких пород деревьев, реже – хвойный, который считается ниже классом. Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:

Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:

Использование: производство мебели

Внешне она практически неотличима от обычной деревянной доски. Благодаря этому зачастую используется для комплектующих и создании элементов мебели:

различного назначения столы,
шкафы обычные и купе,
полки и подставки,
стеллажи и подобные конструкции,
различная кухонная мебель,
ящички выдвижные/обычные и т.п.

Мебель из фанеры

Изготовление изделий для садовых работ, различных комплектующих для детских и спортивных площадок, стадионного оборудования, уличных ресторанов или кафе.

Складские конструкции

Для подобных нужд можно сделать:

Примерочные, стеллажи,
Прилавки, как для хозтоваров, так и для FCMG
Информационные стойки для рекламных материалов,
Обшивка складских стен.

Складское оборудование

Отделочные работы

Это на- и пристенные панели, подоконники, декоративные перегородки – как передвижные, так и стационарные. Зачастую такие вещи неотличимы от натуральной древесины, ведь фанера облицована специальным покрытием, что воссоздает на ее поверхности соответствующий рисунок.

Строительство

Если часто делаются опалубки одинаковой формы, то обойтись без этого материала достаточно сложно. Пленка, которой он покрыт, надежно предохраняет деревянную основу от воздействия влаги или негативного влияния агрессивных компонентов бетона. Отдельная польза от такого покрытия – более высокая сопротивляемость истиранию.

Дополнительно используют окрашивание торцов досок, чтобы они не разбухали – для этого применяются водонепроницаемые краски. Благодаря всему перечисленному, такие опалубки могут быть использованы неоднократно, причем практически на любых направлениях и этапах производства:

заливка фундаментов,
установка различных колонн,
стенных перекрытий,
создание бетонных блоков при строительстве мостов и тоннелей и т.д.
Ограждения, перегородки,
Укладка антискользящего напольного покрытия
Быстрое возведение помещений складского типа.

В строительстве

Различные хозяйственные сооружения

Ограждения, перегородки,
Укладка антискользящего напольного покрытия
Быстрое возведение помещений складского типа.

Машиностроение

За счет прочностных характеристик, повышенной, износостойкости и малого веса ламинированной фанеры, ее применяют для облицовки дверей, кузовов и напольных покрытий транспортных средств – кузовов, прицепов, автобусов. Ее листы считают незаменимыми для жд транспорта, при отделочных работах на яхтах или катерах. Она рекомендована для транспортного машиностроения, благодаря хорошему соотношению цены-качества.

Кузов автомобиля из ламинированной фанеры

Деревянная основа (шпон) прочен и долговечен уже сам по себе, а после обработки смолами и ламинатом, материал можно даже мыть с применением чистящих средств, что только добавляет ему популярности.

Опалубочная и транспортная продукция

Большой устойчивостью к действию влаги обладают все виды фанеры, для изготовления которых использовались смолы: бакелитовая, формальдегидная или меламиновая. Не годится для эксплуатации во влажном окружении только продукция из шпона, проклеенного белковыми средствами.

Фанера ламинированная для опалубки на основе ФСФ-листов обладает повышенной степенью защиты, имеет снаружи полимерное покрытие, отторгающее воду, отличается высокой оборачиваемостью. Это означает, что опалубочный материал можно использовать до 50 раз, а при бережном уходе и аккуратном применении – до 100 раз. При такой оборачиваемости затраты на покупку качественной ламинированной фанеры многократно окупятся.

Для увеличения сопротивляемости наружной поверхности к истиранию, уменьшения скольжения на листах фиксируют полимерные сетки с различным размером ячеек. Такая сетчатая фанера называется еще транспортной, поскольку используется для облицовки днища фургонов, судов.

Ламинированная транспортная фанера имеет рифленую поверхность, способствует удержанию грузов на изначальном месте установки, упрощает процедуру погрузки и разгрузки. Ее также можно применять для обустройства опалубки, облицовки прицепов, для садовой мебели, игровых площадок.

Технические характеристики ламинированной фанеры

Влагостойкая фанера ламинированная береза ГОСТ 53920 2010Формат: длина х ширина, мм (фут)	1220х2440х1220 (4х8х4) 1250х2500х1250 (4х8х4) 1500/1525х2500 (5х8) 1500/1525х3000/3050 (5х10)
Толщина, мм	6-40
Сорт фанеры	I
Тип поверхности пленки	Гладкая (F/F), гладкая/сетчатая (F/W)
Обработка торцов	Водостойкая краска на акриловой основе
Основа под ламинирование	Березовая фанера марки ФСФ
Класс эмиссии формальдегида	Е1
Плотность, кг/м3	640-700
Влажность, %	5-10

Предел прочности, МПа, не менее	при скалывании по клеевому слою	1,5
при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев	25
при растяжении вдоль волокон	30
Модуль упругости, МПа, не менее	при статическом изгибе вдоль волокон	7000

Фанера ламинированная размеры, сорта

Меламин – материал, состоящий из прессованных меламиноформальдегидных смол
Фенол – смолы на основе фенола или формальдегида
Поливинилхлорид – ПВХ – самый нетксичный материал

Применение ламинированной фанеры

опалубка стеновая, перекрытий, фундамента, колонн, мостов и тоннелей
погрузочные площадки и мостики
хозяйственные постройки
ограждения и заборы
сельскохозяйственные сооружения
складские помещения
перегородки и двери
строительные леса
нескользящий пол
стеновые панели и подоконники
звуко- и теплоизолирующие перегородки
образовательные учреждения, аудитории и лаборатории
конференц-залы и концертные залы
отделка баров и ресторанов
отделка медицинских учреждений и аптек
перегородки в массажных и косметических кабинетах
отделка прачечных, пляжных домиков, душевых
места для зрителей на стадионах и спортивных площадках
ворота, обшивка кузова, полы грузовых автомобилей, фургонов, пикапов, прицепов
автобусы и троллейбусы (гладкая сетка)
контейнеры и трейлеры
ж/д вагоны
отделка яхт, катеров и судов
сидения на лодках, маломерных судах, катамаранах и пассажирских теплоходах
торговое оборудование, прилавки и стеллажи
обшивка складских помещений
информационные стойки
примерочные кабины

Преимущества

очень высокая износостойкость и прочность
быстро монтируется и легко обрабатывается
повышенная водостойкость
удачно комбинируется с другими материалами
есть типы с гладкой и тисненой поверхностями
широкий диапазон цветов и плотности пленки
большой формат листа

Размеры листов

Чаще всего в продаже можно встретить параметры1525 х 1525 мм. Однако это не всегда удобно. Например, для кровельных работ больше подходят форматы побольше, а для мебельной промышленности удобнее использовать фанеру 12 мм меньших размеров.

Размеры листов бывают стандартные и нестандартные. Ширина стандартных листов составляет 1220 и 1525 мм. Длина пластин может быть 2440 или 1525 мм. Наибольший размер листа в длину может быть 3660 мм, но это уже относится к разряду большеформатной фанеры.

Стандартные форматы листа следующие (мм):

Таблица свойств фанеры.

1525 х 1525;
1525 x 1475;
1525 х 1350;
1525 х 1270;
1525 х1 220;
1475 x 1475;
1270 х 1270;
1220 х 1220.

Как видите, шаг размерного ряда составляет в основном 5 см, на это можно ориентироваться, планируя работы с этим строительным материалом. 12 мм размер листа довольно популярен, поэтому он выпускается и других форматов.

В случае необходимости можно найти в продаже листы большеформатных и нестандартных размеров, можно встретить форматы 1830 х 1525 или 3000 х 1500 мм.

Если вам требуются пластины с другими параметрами, всегда можно отрезать заготовки с необходимыми параметрами. Чтобы рез получился ровный, без зазубрин, лучше воспользоваться электролобзиком или дисковой пилой. Некоторые специалисты рекомендуют на место реза предварительно наклеить бумажный скотч, что даст возможность избежать появления заусенцев на месте среза. После распиловки кромки следует тщательно зачистить наждачной бумагой или специальным инструментом.

При резке фанеры современным лазерным инструментом края получаются идеально ровными и гладкими. Такой способ применяется для изготовления фигурных форм для мебели и в сувенирной промышленности.

Вариантов размеров листов довольно много, но нужно учесть, что на российских предприятиях выпускается фанера со следующими габаритами листов: 1525 х 1525, 1220 х 2440, 1500 х 3000 и 1525 х 3050 мм.

Размеры опалубочной фанеры

На российском рынке производители предлагают фанеру толщиной 6–35 мм с шагом в 3 мм. В монолитном строительстве чаще применяются листы толщиной 15, 18 и 21 мм, торцы которых обработаны акриловой краской. Использовать плиты до 18 мм нецелесообразно по техническим характеристикам, а свыше 24 мм — на порядок дороже, но они также применяются в зависимости от сложности конструкции.

Рассмотрим популярные виды ламинированной фанеры для опалубки, исходя из размеров листа:

1 220 х 2 440 мм. Фанера для опалубки этих размеров востребована в строительстве за счет малой стоимости и высокой оборачиваемости листов — до 30 циклов. Изготавливается из ФСФ березы. Площадь листа — 2,9768 м², поглощение влаги — до 14 %, плотность — 640–700 кг/м².
1 250 х 2 500 мм. Один лист этой ламинированной фанеры для опалубки перекрывает площадь в 3,125 м². Остальные характеристики идентичны предыдущим.
1 500 х 3 000 мм. Размеры этой ламинированной опалубочной фанеры покрывают площадь 4,5 м². Материал подходит для строительства несущих конструкций высотой выше 3 метров, а также для изготовления ленточных фундаментов.

На что обращать внимание при выборе ламинированной фанеры для опалубки? Первое — состояние поверхности. Для монолитного строительства подходят все сорта материала. Второе — размеры и толщина, характеристики

Третье — древесина, которая используется в фанере для опалубки. Оптимально использовать листы из березового шпона

Второе — размеры и толщина, характеристики. Третье — древесина, которая используется в фанере для опалубки. Оптимально использовать листы из березового шпона.

Фанера ФСФ и ФК: сходства и отличия

Обе разновидности материала имеют сходные свойства, широкую область применения. В отличие от ФСФ при производстве ФК используется клей другого типа – карбамидный. Этот материал представляет собой склеенный шпон. Фанера ФК отличается универсальностью, что обусловлено прочностью листов. Такое свойство материал приобрел благодаря расположению волокон – под углом друг к другу, чаще всего перпендикулярно. Фанера ФК отличается влагостойкостью. Несмотря на это, ее используют в основном при выполнении внутренней отделки, например, в качестве основы под ламинат, паркет. Это обусловлено отсутствием фенола в составе. Листы ФК относятся к бюджетным материалам.

Внешние отличия ФСФ и ФК

Разница ФСФ фанеры от ФК

При беглом осмотре разница между материалами незаметна. Однако при внимательном изучении внешних характеристик можно увидеть, что листы ФСФ более темные на участках среза. Это объяснятся типом добавочных компонентов, в частности, применением пропитки для повышения влагостойкости материала. В результате прослойка характеризуется едва заметным красным оттенком. Листы ФК на срезе более светлые.