Особенности и характеристики инженерной доски

Отличие инженерной доски от паркетной

Различаются характеристиками, устройством пирога пола, способом укладки.

• Инженерная доска для пола – 1-5 мм из массива ценной древесины, с многократной защитой – лаком, UF-покрытием, маслом. В верхнем слое одна полоса. Модули стыкуют с помощью шпунтового способа «шип-паз». Встречаются половицы и с замковым соединением.  Укладывается на клей или крепится саморезами. Допускается комбинированный способ. Может подвергаться неоднократному шлифованию и реставрации. Наименее подвержена изменениям климата внутри помещения и долго сохраняет геометрическую форму и эксплуатационные качества.
• Паркетная доска для пола — Трехслойная, верхний всегда шпон из ценных пород дерева  от 0,4 до 3 мм. Одна, две или три полосы, по числу ламелей в верхнем слое. С замковым соединением. Способ укладки двумя методами — клеевым и плавающим. Тонкий верхний слой не допускает шлифовки. Реагирует на малейшие перепады температуры, влажности.

Как выбрать хорошую паркетную доску

Чтобы выбрать действительно качественный паркет, нужно обратить внимание на ряд факторов. Первое, на что обращаем внимание – качество упаковки

Ламели должны быть упакованы в полиэтилен, чтобы сохранить необходимый уровень влажности в процессе хранения и транспортировки. Осматриваем состояние упаковки, чтобы понять, в каких условиях он хранился и транспортировался.

Вскрываем упаковку. Если видно наличие так называемых трещин усушки на торцевой части ламелей и замковых элементах, то ламель долго не прослужит.

Далее вытаскиваем паркетные плашки и смотрим на геометрию квадрата. Для этого необходимо штук пять ламелей соединить боковыми сторонами по замку, а торцевые закрепить еще двумя – сверху и снизу, сложив таким образом квадрат.

Конструкцию надо проверить на наличие щелей. Если они имеются, то паркет качественным назвать нельзя – геометрия нарушена.

Также ламели необходимо осмотреть, чтобы убедиться в отсутствии сучков и заболони.

Особенности выбора

В связи с тем, что инженерное покрытие является далеко не дешевым материалом, то подходить к его выбору необходимо со всей ответственностью. Для начала нужно подобрать оптимальный сорт доски, который представлен на современном рынке следующими типами:

• «РУСТИК» — он отличается тем, что при производстве поверхностного слоя  в ламелях на первичном этапе подготавливается шпон, распиливаемый под различными углами. Из—за этого некоторые элементы могут немного отличаться по фактуре/цвету. Также не исключается проявление малозначимых, несущественных для эксплуатации дефектов. Стоимость данной продукции на рынке стройматериалов минимальна. Такую ИД стараются использовать для небольших дач и загородных домов. В связи с подобной непритязательностью, материал укладывают в прихожих, в офисах, в фойе детских садов и школ.
• «НАТУР» — данный сорт характеризуется средним соотношением показателей цена/качество. Шпон для него производится с помощью метода тангенциального пиления, т. е. по касательной линии к волокнам. Из-за этого визуально дефекты на нем обнаружить сложно. Такое покрытие подойдет для кухни, спальни, гостиной – в общем, для тех мест, где нет большой нагрузки на движение людей в обуви. Однако, стоит заметить, что и особой эстетичностью данный материал не обладает. К его плюсам можно отнести то, что он отлично переносит резкие перепады температур.
• «СЕЛЕКТ» — образцы элитного уровня, в одной и той же партии трудно найти отличающиеся элементы по цвету/фактуре. Это все из-за того, что они производятся, так называемым, радиальным способом, что означает осуществление разреза вдоль по волокнам. Этот сорт стоит очень дорого, характеризуется особой долговечностью, его укладывают обычно в больших по площади городских квартирах, кабинетах руководства, конференц-залах. Верхний слой сорта «СЕЛЕКТ» не может быть меньше 3 мм, что говорит о, как минимум, двух возможных реставрациях.

Способы укладки паркета

Самым распространенным типом паркета являются традиционный штучный, щитовой, а также паркетная доска. В зависимости от вида материала и типа основания, выбирается оптимальный вариант укладки. Можно выделить три основных.

Таблица. Основные варианты укладки покрытия.

Способ	Характеристика
Клеевой	Этот метод применяется обычно в случае, если основание представлено фанерой. Отдельные планки материала садятся на нанесенный на пол при помощи зубчатого шпателя густой клей. Выбор клеевого состава очень важен и подбирается он к определенному типу паркета. Например, если клей содержит более 50% воды, то применять для паркета его вообще не стоит. Метод запрещает проведение других работ в комнате до момента высыхания клеевого слоя и в этом заключается главный недостаток. Зато паркет, уложенный таким способом, будет надежно держаться на основании.
Плавающий	В этом случае отдельные планки соединяются друг с другом при помощи технологии «шип-паз» – специальные выемки и гребни имеются на каждой планке, они стыкуются между собой и плотно соединяются. Клей в данном случае не используется. Метод хорош тем, что позволяет при необходимости разобрать покрытие и снова собрать, но в случае выпадения хотя бы одной планки пол может полностью разрушиться, если не принять меры.
При помощи крепежных элементов	Паркет может крепиться к полу и гвоздями. Обычно в этом случае в качестве основания выступает фанера. Метод применяется редко – строители и мастера отдают предпочтение первым двум способам монтажа.

Самый популярный метод монтажа паркетного пола – клеевой. Он отличается надежностью, чем и привлекает мастеров. Выбор клея будет зависеть от того, какой паркет укладывается. Существуют следующие основные виды клеевых составов.

1. Изготовленные на основе растворителя – схватываются примерно за 25 минут. Полный срок высыхания составляет 3-5 суток.

2. На дисперсионной основе – стоят недорого и быстро высыхают. Не подходят для паркетных планок, изготовленных из экзотических пород дерева, но идеальны для дубового паркета. Шлифовке такой пол может подвергаться уже на 5-е сутки после монтажа.

3. Реактивные – самые дорогие и самые быстротвердеющие виды клея. Изготавливаются на основе полиуретана. Рекомендованы к применению во время укладки паркета, сделанного из массива, а также экзотических пород деревьев. Шлифовку уложенного пола можно производить через сутки после окончания работ.

Клей паркетный реактивный полиуретановый

Укладка паркета на деревянный пол

Клей всегда наносится при помощи специального шпателя с зубчиками. Именно за счет них удается нанести состав слоем нужной толщины и равномерно. Иногда для дополнительной фиксации могут быть использованы паркетные скобы, которые забиваются под углом 45 градусов к поверхности пола при помощи пневмопистолета.

Обычный штучный паркет можно укладывать различными узорами.

1. Линейный – один из самый простых вариантов укладки. Планки в этом случае укладываются ровными параллельными друг другу рядами перпендикулярно окнам. Вариант подойдет для начинающих мастеров и тех, кто впервые решил сам уложить паркет.

2. Бордюр – метод, используемый для облицовки больших по площади помещений. В этом случае часть планок укладывается вдоль стены, перпендикулярно основному рисунку.

3. Елочка – один из любимых многими рисунков на паркете. Ряды досок укладываются с определенным смещением и в результате получается оригинальный рисунок.

4. Шведский квадрат – обычно применяется для укладки дубового паркета. Укладка позволяет создать перпендикулярные друг другу прямоугольники, в каждом из которых может присутствовать 3-4 доски. Способ идеален для оформления пола в небольших комнатах.

5. Шашка – напоминает шведский квадрат, но в этом случае рисунок состоит из равносторонних фигур – квадратов.
6. Розетка – формируется путем использования элементов пола разных размеров, закругленных или с узором.
7. Палуба – тоже один из популярных методов монтажа паркета. В этом случае доски кладутся рядами, но смещаются относительно друг друга на ½ или 1/3 длины.

Разбежка-палуба

Некоторые схемы укладки паркета

Укладка паркета «Павловская плетенка»

Качество клея

Качественный клей надежно соединяет слои материала, препятствует движению древесины и компенсирует перемещение слоев между собой. Клеевой слой считается слабым местом в при работе с этим напольным покрытием. Чем меньше клеевых слоев в материале, тем надежнее конструкция. Например, в обычной 2-слойной доске всего 1 клеевой слой – между фанерой и ламелью. Но фанера сама по себе – многослойная клееная конструкция, что увеличивает риск деформации материала.

Главные свойства клея – это прочность соединения и экологическая безопасность. Для проверки качества склейки материала достаточно протестировать образцы инженерной доски:

• нарезать их на небольшие фрагменты;
• погрузить в воду на 5 суток;
• просушить на батарее в течение 5 суток;
• досушить в естественных условиях на протяжении 2 недель.

Качество склейки материала оценивается по степени расслоения образцов. Если они не выдержали испытания и расслоились еще в воде, даже профессиональная укладка доски не позволит получить из такого материала качественный паркетный пол. Верхняя ламель будет отслаиваться, уголки поднимутся, и при любой шлифовке будут видны изъяны. Такую доску не удастся покрыть лаком – ее сразу завернет, а в дальнейшем она отклеится и расслоится. Чтобы избежать разочарований после монтажа, лучше заранее протестировать ее на качество склейки.

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей 

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Hajnowka	98 / 100
#2		Boen	96 / 100
#3		Panaget	94 / 100
#4		Goodwin	95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

• высокое качество;
• большая палитра цветов;
• используется две породы дерева (дуб и ясень);
• средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

• экологически безопасный продукт;
• доски представлены тремя классами;
• высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

• материал экологически безопасен;
• гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

• высокая стоимость;
• укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

• основа — березовая фанера;
• верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
• низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

Отличия покрытий

Инженерная доска позволяет укладывать материал на систему теплого пола

Чтобы понять, какое покрытие из двух лучше выбрать, стоит изучить и отличия этих изделий. Инженерная доска от паркетного настила отличается следующими характеристиками:

1. Благодаря влагостойкому фанерному основанию инженерные половицы не деформируются из-за перепадов влажности и скачков температуры. Более стабильные полы можно укладывать даже во влажных помещениях, при условии, что верхний слой будет так же из влагостойкой породы, например, дуба.
2. Инженерную доску можно стелить на тёплый пол с системой подогрева. Она не будет деформироваться из-за нагревания и остывания поверхности. Паркетную доску нельзя класть на тёплый пол.
3. Увеличенная толщина верхнего слоя у инженерной доски позволяет выполнять больше циклов шлифовки, что поможет продлить срок эксплуатации настила на десяток лет.

1. Срок службы инженерных покрытий, заявленный производителями, больше, чем у полов из паркетной половицы.
2. Лицевой слой из ценной древесины у инженерных элементов бывает только однополосный, то есть сделанный из сплошной цельной ламели. А паркетные доски бывают с одно-, двух- и трёхполосными ламелями, склеенными из кусочков шпона ценной древесины.
3. Паркетную доску советуют укладывать только плавающим способом, при клеевой фиксации велик риск расслоения изделия из-за высоких внутренних напряжений материала. Инженерные полы можно стелить разными методами в зависимости от вида соединительного замка.
4. При укладке паркетного настила обязательно соблюдается технологический зазор между ней и стенами, а также при стыковке с другими разновидностями покрытия. Кроме этого в таких местах необходимо использовать специальные порожки. Инженерные половицы можно укладывать без технологических зазоров и использования порожков.
5. Паркетный пол можно уложить только палубным способом (в разбежку), а инженерные изделия настилаются различными способами: квадратами, ёлочкой, палубным или смешанным, французской ёлкой и т.п.
6. Паркетные элементы нельзя сделать значительной ширины. Всё дело в деформационных изменениях материала из-за влажности и перепадов температуры. А другой вид покрытия может иметь внушительную ширину (производители делают доски шириной до 30 см, но по желанию можно заказать изделия шириной 45 см).
7. Инженерные половицы обладают лучшей шумоизоляцией, чем их паркетные собратья. Их можно приклеивать прямо на стяжку.

Преимущества и недостатки использования

Перед тем как принять решение о покупке и монтаже трёхслойной инженерной доски, сначала надо ознакомиться с её преимуществами перед другими напольными покрытиями и узнать, есть ли у неё недостатки.

Преимущества:

1. Разнообразие размеров. Наличие большого количества размеров инженерной доски, позволяет создавать напольное покрытие с минимальным количеством стыков. Это не только украшает внешний вид пола, но и ускоряет проведение монтажа указанного материала.

2. Она одинаково хорошо укладывается на разные типы основания, поэтому является универсальным материалом.
3. Так как в слоях волокна разнонаправленные, обеспечивается стабильная структура доски. Такой материал лишён внутренних напряжений, он не деформируется от изменений влажности и температуры и на нем не появляются трещины, как это бывает с натуральной доской.
4. Точные линейные размеры и наличие специальных замков, позволяют выполнять монтаж элементов просто и быстро.
5. Наличие лицевого слоя толщиной до 7–10 мм, позволяет несколько раз проводить реставрацию поверхности, что значительно увеличивает срок службы напольного покрытия.
6. Все компоненты, из которых изготавливается инженерная доска, являются натуральными.
7. Приобретённые доски не надо дополнительно обрабатывать, покрывать лаком, шлифовать, торцевать и подгонять по размерам. Это позволяет сэкономить не только время, но и средства.

Для того чтобы изменить интерьер в комнате с полом, покрытым инженерной доской, достаточно отшлифовать поверхность и при помощи лака, масла или воскового состава, изменить её тональность.

Как и у любого другого материала, есть у трёхслойной инженерной доски и ряд недостатков, которые надо учитывать при выборе её в качестве напольного покрытия:

• у досок низкого качества, может отличаться цветовая гамма, поэтому их надо очень тщательно подбирать, для большой комнаты можно использовать доски с разной фактурой;
• хотя стоимость инженерной доски и меньше, чем у массивной, но она всё-таки довольно высокая;

• если материал монтировали без клея, то он через некоторое время может деформироваться, а покрытие, зафиксированное с помощью клея, разобрать и снова уложить не получится;

• очень много подделок и некачественного товара, поэтому при его покупке, надо быть очень внимательным.

Таблица: сравнение характеристик наиболее популярных напольных покрытий

Параметры	Ламинат	Инженерная доска	Массивная доска	Пробковое покрытие
Экологичность	Это искусственный материал, при нагревании которого, в помещение могут выделяться фенолы.	В её состав входят натуральные материалы, кроме клея и лака. Если используется воск или масло, то в отличие от покрытия лаком, дерево дышит.	Полностью экологичный материал. При покрытии лаком дерево не дышит, если используется масло или воск, то таких проблем нет.	Полностью экологичный материал, в его составе нет аллергенов, и пробка не имеет запаха.
Стабильность размеров	Стабильность средняя, чтобы не образовывались щели, надо поддерживать влажность в комнате около 40–60%.	Имеет высокую стабильность размеров, сохраняет свои параметры при перепадах температуры и влажности.	При изменении температуры и влажности, может менять свои размеры, поэтому не подходит для укладки в помещениях с повышенной влажность и в тех, что постоянно не отапливаются.	Стабильное и долговечное покрытие.
Долговечность	В пределах 5–15 лет.	В зависимости от толщины лицевого слоя, срок службы может составлять 10–50 и более лет.	Около 40 лет.	Не менее 50 лет.
Возможность реставрации	Нет	В зависимости от толщины верхнего слоя, за один раз снимается порядка 1 мм покрытия.	В зависимости от толщины доски, минимальная толщина рабочего слоя должна быть не менее 1 см.	Нет
Звукоизоляционные характеристики	Чтобы увеличить звукоизоляцию, используются специальные подложки, так как у ламината низкие шумопоглощающие характеристики.	Хорошая звукоизоляция, она напрямую зависит от толщины нижнего слоя.	Чтобы достичь высоких шумоизоляционных характеристик, укладывать доски надо на фанеру при помощи клея.	Высокие
Влагостойкость	Не переносит повышенную влажность.	Может выдерживать повышенную влажность, если будет обработана специальными составами	Боится влаги, но есть влагостойкие сорта древесины, которые при соответствующей обработке, используются в местах с повышенной влажностью.	Чтобы повысить влагостойкость, поверхность покрывают восковыми составами.
Теплоизоляционные характеристики	Низкие	Хорошие теплоизоляционные показатели, может укладываться на водяной тёплый пол.	Теплопроводность низкая, но на тёплый пол укладывать нельзя.	Высокие
Стоимость, м2	300–1 000 руб.	2 500–9 000 руб.	2 800–10 000 руб.	1 500–3 000 руб.

Технические свойства паркетной доски

    Паркетная доска имеет различные размеры:

• по толщине размеры варьируются от  7,2 мм до 21 мм
• по ширине от 13 см до 26 см
• по длине  1,11 м до 2,24 м

     В одной упаковке находится 6 досок, общая площадь которых составляет 2,6 метра квадратных.

Влагостойкость

   Как и любой материал из дерева, паркетная доска чувствительна к повышенной влажности. Потому, рядовой доской отделывать полы первого этажа, которые могут иметь высокий уровень влажности, комнаты с мокрыми точками, такими как ванная и кухня не рекомендуется.

  Исключением является дорогостоящая паркетная доска которая имеет повышенные влагостойкие характеристики, изготавливается из влагостойких древесных пород, таких как лиственница, дуб. Кроме того, поверхность доски пропитывается и покрывается специальными масляными составами  подвергают определенной термообработке.   

Огнестойкость

  Паркетная доска не огнестойкий материал, возгорается под воздействием высоких температур и поддерживает огонь. Потому монтировать такой покрытие у печек, каминов и прочих пожароопасных места не рекомендуется. Поверхность материала покрывается огнестойкими составами, как отмечают некоторые производители. Кроме того, можно самостоятельно и дополнительно обрабатывать поверхность защитными смесями,  однако на сто процентов защитить дерево от воздействия высоких температур невозможно. Повышенная пожароопасность все равно сохраняется.

Типы соединения досок

  Самое популярное крепление паркетной доски это замковое соединение по типу шип-паз. Одна сторона панели имеет шип, другая паз. Таким образом, две стороны панели защелкиваются друг с другом в замок. Удобный способ монтажа как с практической стороны, таки  с эксплуатационной. В случае возникновения необходимости заменить одну из досок, полове покрытие можно разобрать, без повреждения целостности. И после замены доски собрать покрытие снова.

Замковое соединение

     Второй тип соединения –это клеевое. Стыки досок промазываются водостойким клеящим составом, с помощью которого прочно стыкуются между собой. Такой тип крепления требует дополнительных расходов на приобретение клея и непрактичен при необходимости замены поврежденной доски, поскольку без повреждения целостности, такой пол не разобрать. Достоинством клеевого соединения является его устойчивость к влажности, потому, оно хорошо  подходит как половое покрытие в помещениях с повышенной влажностью.          

Полосы первого слоя

     Верхний слой паркетной доски может состоять из одной, из двух, трех и более плашек (многополосность).  Толщина полос от 1 мм до 6 мм, полосы уложены в одной плоскости и покрыты лако-маслеными составами. Однополосная поверхность более дорогостоящая, но при этом более подвержена растрескиванию и изменению геометрии, в результате воздействия перепадов температур и влажности. Визуальные отличия таких поверхностей заметны. Однополосная поверхность полностью имитирует цельный массив дерева, когда многополосные поверхности создают поверхность натурального паркета.

трехполосая паркетная доска

Материалы паркетной доски

    Верхний, первый слой паркетной доски изготавливают из дорогих пород древесин, с наиболее прочностными характеристиками и высокой износостойкостью. К таким породам дерева относится: дуб, лиственница, красное дерево, бук  некоторые друге породы.

  Средний и самый массивный слой изготавливается из менее дорогостоящих пород, зачастую это хвойно-лиственная древесина: сосна, ель, некоторые сорта лиственницы, свойства которых позволяют получить долговечное и прочное покрытие.

паркетная доска с верхним слоем из листвениицы

   Основу или нижний слой паркетной доски изготавливают из шпона или фанеры. Более дорогостояще основы изготавливаются из ХДФ. Зачастую, для изготовления данного слоя используется ель и другие хвойные породы. Защищает изделие от влажности черновой поверхности пола и стягивая средний слой, предупреждает возможную деформацию геометрии изделия, придает жесткости.

   Такая комбинация натуральных материалов, разных пород дерева в одной доске позволяет получить наиболее эффективные технические показатели паркетной доски, которые превосходят по своим показателям цельный массив дерева.