Область применения
Проще и дешевле всего крепить фанеру при изготовлении чернового пола саморезами на лаги. Укладка этого листового материала непосредственно на стяжку является более трудоемким процессом. Кроме того, увеличивается бюджет ремонта/отделки помещения. Между бетонным основанием и фанерой невозможно смонтировать утеплитель. Поэтому теплоизоляция уже должна быть заложена в стяжку на предварительном этапе. Под напольное покрытие можно использовать исключительно пленочный теплый пол.
Все эти минусы технологии компенсируются в следующих случаях:
- лаги использовать невозможно, так как поднимется уровень финишной облицовки в одной комнате, появится неудобная ступенька;
- утеплитель уже заложен внутрь стяжки или теплоизоляция чернового пола не требуется;
- в помещении будут использоваться напольные покрытия с коэффициентом теплового расширения, значительно отличающимся от алогичной характеристики бетонной стяжки.
Поэтому линолеум ПВХ, синтетический ковролин, паркетную доску и натуральный паркет, ламинат производители этих отделочных материалов рекомендуют всегда укладывать на фанеру.
Что такое инженерная доска для пола?
Инженерная доска – это новинка в области напольных покрытий, особый вид, напоминающий паркет, который обладает массой преимуществ, если сравнить его с обычным деревом. Но при этом внешне материал имеет много общего с массивной древесиной. При этом по своим эксплуатационным качествам такая доска превосходит покрытие из натурального дерева. Это находка для любого интерьера, ведь деревянные полы смотрятся одинаково хорошо практически в любом стиле.
Инженерная паркетная доска — что это?
Доска инженерная
Инженерное полотно доски в разрезе
Подобно ламинату, доска инженерная имеет структуру, состоящую из нескольких слоев.
- Бюджетный нижний, сделанный из обычной фанеры, несколько листов которой склеены друг с другом. При этом направление волокон будет чередоваться, за счет чего материал приобретает повышенную прочность и защищен от деформации по длине/ширине. Иногда этот слой изготавливают из шпона. Его (слой) еще можно назвать основанием.
- Дорогой верхний, который производится из древесины ценных пород. Как правило, это орех американский, дуб или ясень. Толщина слоя обычно составляет около 4 мм – этого достаточно для того, чтобы покрытие обладало устойчивостью к внешним воздействиям и изнашиванию.
Инженерная доска Goodwin Дуб Калахари
Инженерная дубовая доска, 21 мм
Инженерная доска – это один из прочнейших видов напольного покрытия, поэтому сейчас пользуется достаточно большим спросом. Чаще всего она применяется для отделки пола внутри жилых помещений, а также используется для покрытия системы теплых полов. Интересно, что доска инженерная крепится к основанию (черновому полу) почти всегда при помощи клея. Это связано с тем, что материал может коробиться.
Доска инженерная отличается высокой прочностью
Выбор фанеры
Согласно регламенту ГОСТ 3916.1, стандартными значениями толщины листового многослойного материала из клееного шпона являются – 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 21 мм, 24 мм, 27 мм и 30 мм. Для чернового пола под ламинат используется либо девятислойная фанера толщиной 12 мм, либо одинадцатислойная фанера толщиной 15 мм.
Количество слоев шпона в фанере обычно нечетное.
Фанера толщиной 12 мм и 15 мм чаще всего продается плитами следующих размеров – 72,5 х 122 см, 122 х 122 см, 72,5 х 152,5 см, 152,5 х 152,5 см.
Стандарт допускает использование других размеров толщины, длины, ширины листа, четное количество слоев шпона. Поэтому на строительных рынках в разных регионах РФ можно встретить любые варианты этой древесной плиты. Общим алгоритмом выбора фанеры по толщине является:
- минимум 12 мм, максимум 15 мм;
- чем толще напольное покрытие, тем тоньше фанеру можно использовать.
То есть, под линолеум/ковролин выбирается толстая 15 мм фанера, под ламинат, паркет можно выбрать листы 12 мм толщины. Дополнительно фанера классифицируется по сортности, марке и обработке. Для условий эксплуатации чернового пола можно покупать самый дешевый вариант деревянных плит:
- нешлифованная поверхность снизу прочнее сцепляется с клеевым слоем;
- по верхней нешлифованной плоскости плиты не скользит подложка ламината;
- главное чтобы листы были ровные, без коробления, небольшие выбоины от сучков можно заделать клеем ПВА смешанным с древесными опилками;
- напольные покрытия, используемые для укладки на фанеру, не обладают влагостойкостью, за исключением ламината, поэтому специальные пропитки здесь не нужны.
Отличие шлифованной фанеры от нешлифованного материала.
Единственный значимый критерий в данном случае – это влажность деревосодержащего материала. Ее показатель должен быть в пределах 10%, как этого требует ГОСТ 3916.1.
Паркет. Как с ним работать
Поддерживайте в комнате влажность при работе с паркетом
Что нужно знать при работе с паркетом:
- Чтобы доски не начали преждевременно усыхать, в помещении рекомендуется использовать увлажнитель воздуха.
- В момент укладки следует придерживаться температурного режима, который составляет около 18*С.
- Перед укладкой необходимо определиться с типом напольного покрытия.
- Покупать материалы необходимо только самого высокого качества, которые обладают определенным набором характеристик. Более дорогостоящее полотно полностью себя окупит со временем.
Перед укладкой паркета проведите разметку
Условно все виды укладки паркета можно разделить на диагональную, одинарную, двойную, прямую и елочку.
Возможны и другие вариации, но стоит учесть изначальные габариты помещения и провести предварительную разметку рисунка.
Это позволит с точностью выяснить целесообразность вашего выбора. Стоит также учесть будущий дизайн помещения.
Для укладки паркетной доски на фанеру понадобится:
- набор монтажных клиньев и скребок, при помощи которого удаляется расходный материал;
- строительная рулетка, линейка и угольник;
- валик, кисти разных диаметров, шпатель и небольшой молоток;
- пылесос или совок с веником;
- для раскроя рекомендуется использовать электрический лобзик;
- перфоратор;
- шуруповерт;
- для замеса жидких смесей пригодится дрель;
- для шлифования фанеры рекомендуется использовать электро-шлифмашинку.
Основание считается пригодным, если в местах пересечений разметки основной материал не крошится.
Что понадобится для работы с паркетом
Используйте для покрытия фанеру толщиной более 1 см
Толщина фанеры должна быть пропорциональна имеющимся зазорам между лагами. Технология укладки паркетной доски была оценена по достоинству, ведь ее принято использовать при строительстве судов, домов и конструированию транспортных средств.
Существенные нагрузки позволит выдержать материалу наличие клеевых ингредиентов и натурального шпона. Эти же составляющие способны помочь противостоять влажной среде.
При выборе фанеры необходимо обратить внимание на такие параметры:
- Габариты листов. Возможна покупка листов разных размеров. Это зависит от используемого при их изготовлении оборудования. Аббревиатура СФ подразумевает повышенную устойчивость фанеры к влажной среде.
- Для чернового покрытия рекомендуется использовать материал, чья толщина превышает отметку в сантиметр.
- На современном рынке можно встретить на фанере такие обозначения:
- ФСФ. В основу состава входят формальдегидные смолы и шпон. Крайне устойчив к влажной среде.
- ФОФ. В таком материале несколько слоев шпона заменены на прочный картон, который проходит специальную обработку, делая его влагостойким. Пленка гидробарьера служит дополнительной защитой. Этот слой плотно спаян с основанием самого листа.
- ФБС и ФБВ. По составу очень похожи на ФСФ. При этом используется тот же состав на основе формальдегидов. За счет повышенной прочности существенно выросла и цена на этот вид материалов. Его принято использовать в кораблестроении и машиностроении.
ФК. Вместо клея здесь используются карбиды. Является наиболее экологически чистым из подобных материалов. Подробнее о том, какой вид материала лучше выбрать, смотрите в этом видео:
В состав не входят смолы на основе формальдегида, но при этом материал хорошо справляется с влажной средой.
Для производства фанеры может использоваться несколько видов древесины, таких как ель, сосна или береза. Рекомендуется приобретать материал, изготовленный из хвойных видов. Они стоят дешевле, более гигиеничные и менее остальных подвержены различным заболеваниям.
Укладываем паркет по «плавающей» технологии
«Плавающая» технология – доступный для любого человека тип укладки паркета. Главное при этом – внимательно следовать инструкции и иметь помощника.
Если вдруг какая-то доска в готовом паркете окажется поврежденной, то разобрать паркет, собранный по «плавающей» технологии, и заменить доску не составит труда.
Бесспорное достоинство этой технологии в том, что помещение можно меблировать сразу после укладки паркета.
Помните только о том, что такой плавающий пол устанавливается в помещении площадью не более 50 м. Для помещений с большей площадью следует запланировать дополнительные расширительные швы.
Итак, на подготовленную бетонную поверхность укладываем специальную подложку: композитную (достаточно дорогая, но прекрасно защитит от влаги), пробковую или более дешевую синтетическую.
Подложка нужна для защиты доски от влаги и обеспечения звукоизоляции. Максимальная высота материала, используемого для подложки, не должна превышать 2-3 мм. Иначе со временем пол начнет скрипеть.
Укладываем первый ряд паркетной доски верхней частью замка к стене, обязательно оставляя зазор между стенами и краями досок размером 10-12 мм (не превышая толщины купленного плинтуса). Сначала укрепляем их специальными клиньями, которые в финале укладки вынем, а зазоры закроем плинтусом.
Укладку каждого следующего ряда паркетной доски начинайте с остатка предыдущего ряда, при условии, что его длина составляет не менее 50 см. Чтобы добить доски после стыковки используйте деревянный брусок или специальный монтажный прибор, но ни коем случае не монтажные ремни.
Паркетные доски соединяются друг с другом фирменной замковой системой. Вы можете дополнительно проклеить места соединения досок – так вы защитите паркет от повреждения водой или другой жидкостью, нечаянно пролитой на пол.
Пошаговая инструкция по укладке паркетной доски своими руками: основные этапы
Внешний вид и срок службы напольного покрытия зависит от правильности выполнения монтажных работ. Предлагаем познакомиться с пошаговой инструкцией по укладке паркетной доски, которая обязательно поможет выполнить работы своими руками.
Какие инструменты нужны для работы: ориентировочный перечень
Для выполнения монтажных работ следует подготовить следующие инструменты:
- ножовку с мелкими зубьями или электролобзик на нарезания панелей;
- молоток. Его вес должен составлять около 1 кг;
- кусочек пластика, который будет использоваться как подбивочный брусок;
- ограничительные клинья, с помощью которых можно будет обеспечить одинаковый зазор между покрытием и стеной;
- металлическую скобу, с помощью которой будет фиксироваться последний элемент. При её отсутствии можно воспользоваться струбциной;
- уровень;
- угольник;
- рулетку.
Подготовка основания к монтажу паркетной доски
Прежде чем начать монтаж паркетной доски, следует тщательно подготовить основание. Сначала следует полностью демонтировать старое напольное покрытие, проверить состояние чернового пола. Если оно идеально ровное, можно приступать к укладке паркетной доски: по диагонали или обычным способом.
Бетонное основание
Сначала надо визуально оценить состояние основания. Необходимо убедиться в отсутствии трещин, бугров, выбоин, участков, на которых есть крошащийся бетон. Все дефекты следует заделать, воспользовавшись самовыравнивающейся смесью. Затем поверхность грунтуется.
Деревянное основание
Порядок подготовки деревянного основания зависит от состояния досок. Если настил был сформирован относительно недавно, не имеет дефектов и элементов, пораженных грибком или плесенью, этап восстановления можно пропустить. Поврежденные фрагменты следует заменить на новые. Если деревянное основание прогибается, его следует укрепить. Имеющие трещины надо заделать специальной шпатлевкой. Сучки – удалить путем шлифования.
На подготовительном этапе следует обязательно проконтролировать степень искривления основания. Чтобы выровнять основания, стоит воспользоваться циклевочным оборудованием, зашпаклевать основание или уложить фанеру. Укладка паркетной доски на фанеру может также осуществляться и в случае бетонного основания.
Как застелить подложку: важные моменты
Если выбран клеевой способ монтажа, укладка паркетной доски осуществляется непосредственно на стяжку. В этом случае от использования подложки стоит отказаться. При замковом способе работы выполняются в следующей последовательности:
| Иллюстрация | Описание действия |
| На пол застилается пленка. Её укладку производят с нахлестом 15 – 25 см. Для фиксации используют клейкую ленту. | |
| Застилается подложка. Выбор может быть отдан листам либо рулонным материалам. Монтаж выполняется встык. |
Технология укладки паркетной доски разными способами
Технология укладки паркетной доски зависит от конструктивных особенностей выбранного материала. Прежде чем приступить к монтажным работам, ознакомьтесь с рекомендациями производителей.
Укладка паркетной доски плавающим способом
Монтажные работы начинаются с самой длинной стены. Двигаться следует слева направо. По всему периметру комнаты в процессе укладки паркетной доски плавающим способом устанавливаются расширительные клинья.
У панелей, укладываемых в первый ряд, следует отрезать выступающую часть замка. Установка ламелей следующего ряда выполняется с некоторым смещением относительно первого.
Предлагаем посмотреть видео, подробно описывающее, как осуществляется укладка паркетной доски плавающим способом:
Watch this video on YouTube
Укладка паркетной доски на клей: подробная видео-инструкция
Порядок укладка паркетной доски на клей несколько отличается. Предлагаем посмотреть видео, чтобы вам было проще разобраться в тонкостях процесса:
Watch this video on YouTube
Как укладывать паркетную доску на лаги: алгоритм действий
Предлагаем разобраться, как укладывать паркетную доску на лаги. Монтажные работы выполняются в следующей последовательности:
| Иллюстрация | Описание действия |
| Монтируются лаги. В продольном направлении их следует располагать на расстоянии 10 см от стены. В торце надо отступить 3 см. | |
| Брус следует монтировать на специальных опорах на расстоянии 30 см друг от друга.Контролируем пространственное положение каждой лаги. | |
| При наличии отклонений, обеспечивается требуемый уровень с помощью пластиковых клиньев. Последние обязательно фиксируем при помощи крепежа.Производим укладку паркетной доски. | |
| Контролируем зазор между сформированным покрытием и стеной. Он не должен быть менее 3 см. Монтируем вентилируемый плинтус. |
Виды оснований для укладки отделочного материала
Материал рекомендуется укладывать на хорошо подготовленное жесткое основание. Для работы подходят следующие виды поверхностей:
- Стяжка. Бетонная и цементная. Монтаж производится с учетом параметров остаточной влажности: оптимальный показатель – менее 6%, позволяющий настилать детали без гидроизоляции. При больших значениях необходима дополнительная защита.
Под инженерную доску нужна идеально ровная и сухая бетонная стяжка
- Фанера. Это традиционный вариант подготовки оснований, представляющих собой обычные деревянные доски или плохо выровненную стяжку. Также фанера используется для настила на лаги при необходимости более сложного выравнивания.
Фанерный помост считается хорошим вариантом для выравнивания основы
- Подложка. Для этого применяется специальный вспененный материал. Подложка требуется только при устройстве пола «плавающим» способом для системы водяного обогрева.
Мягкая подложка как вариант основы под укладку доски
Не рекомендуется выполнять работы по основаниям из гипсовой стяжки и при наличии электрической системы теплого пола.
Особенности инженерной доски
Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:
- Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
- Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.
Размеры планок варьируются по:
- Длине – от 50 до 600 см;
- Ширине – 12-45 см;
Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.
Ясеневая инженерная доска.
Важно! В одной пачке инженерной доски (чаще отечественного или китайского производства) могут встречаться планки с разницей по длине ±30-60 см. Это не считается браком, но при желании покупатель может обратиться к продавцу и потребовать замены всей пачки на новую. Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:
Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:
- Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
- Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
- Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.
Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.
Криволинейная инженерная доска.
Монтаж клеевым или комбинированным методом
Первым делом нужно подготовить необходимые инструменты, приспособления и материалы:
- клей и шпатель или зубчатый валик для нанесения;
- специальный инструмент для забивания скоб или дрель (шуруповерт) с подходящими битами и набором тонких сверл;
- саморезы, дюбели;
- продукция для выравнивания пола (фанера или финишная стяжка);
- киянка.
Вместо шурупов можно использовать гвозди, но делать это не рекомендуется.
Полный цикл укладки инженерной доски требует наличия профессионального инструмента
Подготовка основания
Если нужно уложить материал на стяжку, работы начинаются только после полного высыхания финишной заливки. Для этого потребуется не менее одного месяца. Дальнейшие действия зависят от полученного результата: выполняется тщательная шлифовка, поверхность очищается от грязи и пыли, после чего в два слоя наносится глубоко проникающая грунтовка.
Для бетона используется грунт глубокого проникновения
Подготовка основания из фанеры происходит так:
- Листы толщиной не менее 15 мм кроятся на равные квадраты. Если работы проводятся по старому деревянному полу, то его предварительно очищают от декоративного покрытия.
- Фанера располагается рядами, смежные стыки не должны совпадать. Между нарезанными фрагментами оставляется небольшой компенсационный зазор. Для крепления используются саморезы, шляпка обязательно утапливается.
При больших искривлениях или необходимости утепления фанеру монтируют на лаги
- Если выстилаются установленные лаги, их тщательно проверяют по уровню. Если помещение на первом этаже – предварительно стелется гидроизоляционная пленка. Фанера в таком случае укладывается цельными листами.
- Проводится шлифовка для устранения оставшихся дефектов.
- С поверхности при помощи пылесоса удаляется пыль и грязь.
- Наносится слой грунта.
Независимо от типа основы, максимальный перепад высот может составлять не больше 2 мм на 2 м. Игнорировать процедуру грунтования нельзя, поскольку она необходима для улучшения адгезии.
Алгоритм обустройства фанерного настила по лагам
Укладка инженерной доски
Инструкция по монтажу:
- Определяется метод укладки (елочка или палубный) и составляется схема.
- Если текстуры рисунка деталей разные, их предварительно раскладывают, каждый элемент помечают. Хотя это потребует много времени, но позволит получить в итоге единое полотно. К тому же эта процедура дает возможность заранее определить подрезку по длине, а при необходимости – подготовить шаблон.
Прямая палубная укладка планок является наиболее простым и доступным для новичка вариантом
- Предусматривается смещение каждого ряда по отношению к смежному. Работы начинаются от угла. Перед этим выполняется разметка, соединяющая углы по диагонали. Также через центр проводятся линии перекрестия, имеющие прямой угол. От стены отбивается линия с учетом компенсационного зазора 10–15 мм и устанавливаются клинья. Его размер должен быть меньше выбранного плинтуса.
- Чтобы приклеить доску, состав наносится только на основание. Элемент необходимо положить на смесь, простучать киянкой и сразу выровнять по имеющейся линии. Излишки клея убираются.
- Остальные детали вставляются в пазы и усаживаются на состав. Чтобы не ждать схватывания первого ряда, его можно зафиксировать по краю саморезами с учетом припуска плинтуса.
- Для надежности по завершении работ по всему периметру покрытия распределяется груз.
При укладке клей на основу наносится малыми порциями по мере необходимости
Комбинированная технология практически полностью повторяет клеевой метод, только каждая деталь пробивается скобой и прикручивается саморезом. Крепеж располагается в местах замковых соединений с соблюдением нужного уклона. Главное – исключить выпирание шурупа, что помешает плотному прилеганию.
Монтаж на старые половые доски
Если не собираетесь тратить и силы, и время на повышение уровня пола в комнате или выравнивание уровня лаг, можно настелить фанеру прямо на старые доски. Главное, чтобы половицы не скрипели и не прогибались.
Квадраты фанеры следует класть с небольшим смещением, стараясь не перекрещивать в одной точки швы.
После того, как настил будет готов, проверьте, ровным ли он получился. Для этого возьмите рейку двухметровой длины и приложите ее к поверхности, так способом несколько раз изменив ее положение и направляя в разные стороны. Также проверьте и уклон поверхности, применив уровень. По нормативам допустимым отклонением считается 0,2%. Также стоит простучать каждый из фанерных квадратов торцом деревянного брусочка, чтобы выявить расслоившиеся детали. Бракованные будут звучать гулко и глухо, качественные – звонко.
Способы укладки
Если говорить о том, где можно уложить инженерный пол, то каких-то ограничений в этом плане нет. Но чаще его используют в тех местах, где смонтировать доски из массива древесины невозможно или затруднительно. К примеру, бетонная стяжка без лаговой конструкции, подвальные помещения или система «теплый пол».
Вариант укладки
Теперь о способах монтажа. Их два — плавающий и клеевой. Начнем с первого. Его преимуществами являются:
- Низкая стоимость монтажных работ.
- Не нужно использовать дополнительные выравнивающие и крепежные материалы. К примеру, фанеру и клеевые растворы. А это достаточно существенное понижение стоимости.
- Высокая скорость и простота монтажа.
- С помощью такого пола равномерно перераспределяются нагрузки на всю площадь.
- Комфортное хождение по такому покрытию.
- Можно сделать ремонт, просто демонтировать покрытие, используя его в другом месте.
Второй способ гораздо сложнее, но его нужно применять, если инженерной доской покрывается большая площадь. Для этого необходимо использовать клеевые составы с высоким коэффициентом эластичности. К тому же специалисты утверждают, что такое напольное покрытие можно укладывать на прочные основания, отделанные другими материалами. К примеру, на керамическую плитку или паркет.
Монтаж на фанеру
Многие специалисты пользуются именно этим способом, считая его более качественным. Для начала необходимо половое основание выровнять и упрочнить. После чего на него укладывается фанера с минимальной толщиной 12 миллиметров. Кстати, если фанера располагается на бетонном основании, то используется укладка в один слой. Если полы имеют лаговое основание, то фанера укладывается в два слоя. К тому же она должна быть влагостойкой.
Соединение двух досок
Для покрытия основания используют листы 50×50 или 75×75 сантиметров. Укладывать их надо вразбежку на половину листа по типу кирпичной кладки. Обязательно между панелями оставляют технологические зазоры на случай температурного расширения. Крепить фанеру к основанию нужно паркетным клеем и дюбелями с саморезами. В таком состоянии фанерный пол должен пролежать 5 дней. После чего материал обязательно шлифуется. Это необходимо для того, чтобы убрать грязевые налеты и избавиться от небольших перепадов плоскости.
Теперь по всему периметру помещения на уровне монтажа напольного покрытия устанавливаются и закрепляются специальные клинья, определяющие технологический зазор между стеной и напольным материалом. Понятно, что это будет компенсировать расширение материала, возникающее от перепадов влажности и температуры.
Рекомендуется для крепления использовать полиуретановый клеевой состав как самый надежный и прочный. Клей наносится при помощи зубчатого шпателя на обратную сторону инженерной доски или на фанерное основание. Кстати, попавший на лицевую сторону клей необходимо сразу же удалять растворителем. Для дополнительного крепления специалисты рекомендуют использовать специальные саморезы марки Dribo или Spax, а можно применить паркетные гвозди. Когда процесс будет завершен, нужно закрыть помещение и не заходить в него 3–4 дня.
