Супернасадка для пылесоса из обрезка полипропиленовой трубы

Превращаем обычный пылесос в моющий

Главным принципом является установка дополнительной ёмкости с водой в промежутке между всасыванием воздушного потока и его выходом наружу.

Для процесса самодельного конструирования потребуются следующие материалы:

• ёмкость с крышкой (можно использовать ведро из-под краски);
• канализационная труба;
• поворотное колено на 90°;
• клеевой пистолет;
• гофрированный шланг, диаметр которого подойдёт под трубу;
• насадка на пылесос без щетины;
• изолента.

Процесс сборки моющего пылесоса состоит из нескольких этапов:

1. Первым дело проводят подготовка трубы — её размер должен составлять 2/3 высоты ёмкости. 
2. На крышке делают разметки и вырезают два отверстия, диаметр которых должен быть равен или несколько меньше подготовленных патрубков.
3. Поверхность крышки вокруг отверстий и сами трубы проходят наждачкой, что позволяет лучше прихватиться клею.
4. Далее трубы вставляют в подготовленные отверстия и заливают клеем, который будет препятствовать возможному шевелению трубок.
5. На короткий прямой патрубок надевают фильтр. Именно он не позволит воде попасть внутрь пылесоса. Лучше всего для этих целей подойдёт кусок плотного материала.
6. Крепят фильтр к трубе с помощью изоленты, при этом её следует хорошо натянуть.
7. К короткому поворотному колену присоединяют шланг от пылесоса, к длинной трубе — гофрированный шланг с надетой на него насадкой для сбора воды. Если она имеет немного меньший радиус, её основание можно обмотать изолентой.

Нюансы во время проведения работ

Благодаря тому, что лезвие ножниц оборудовано специальной рейкой с мелкими зубчиками, оператору не придется прикладывать много усилий во время работы. Ножницы устроены так, что работать ими можно только одной рукой, второй можно придерживать трубу или выполнять другие действия.

Во время нарезки трубы следует придерживаться определенного алгоритма работ.

• Перед началом выполнения работ места среза следует отметить фломастером.
• Лезвия инструментов помещают поверх отметки. Для того чтобы удобнее расположить инструмент на трубе, можно заранее сделать небольшой надрез на ней.
• Врезку в трубу следует делать очень аккуратно, не оказывая большого давления на рукоятку ножниц.
• Во время работы нельзя шевелить кистью руки. В противном случае ножницы могут соскользнуть в сторону, и процесс нарезки придётся повторять заново.
• Основание лезвия нужно располагать ровно вдоль поверхности пластиковой трубы.

Опубликовано 02.06.2020 Обновлено 13.06.2020 Пользователем admin

Технология сварки полипропиленовых труб вручную

Для того, чтобы сваривать ПП трубы, необходимо запастись необходимым оборудованием и комплектующими элементами. В первую очередь составляется подробный проект, определяется вариант сборки и принимается решение о том, как сваривать полипропиленовую трубу с фитингами и ответной частью трубопровода. Исходя из конфигурации и геометрической формы будущего трубопровода, определяется и сварка для полипропиленовой трубы, какая лучше подойдет для конкретного проекта и не повлечет за собой увеличение сметы строительства. Рассчитывается количество поворотных фитингов, тройников ответвления и соединительных муфт и порядок монтажа, он же — порядок сварки полипропиленовых труб.

Во время монтажа возможна корректировка разводки труб, но благодаря легкости соединения это не вызывает особых проблем.

Для ручного сваривания полипропиленовых труб не потребуется большого запаса инструментов и особых навыков. Точное соблюдение последовательности сборки дают возможность создать надежную водопровод или систему отопления, герметичную на всей протяженности.

Ручная сварка труб производится при помощи компактного нагревательного прибора

Инструменты и оборудование:

• ножницы или резак для пластиковых труб. Предпочтительнее ножницы гильотинного типа, с мощным лезвием и зубчатым узлом передачи усилия;
• инструмент для зачистки армированных труб из ПП. Представляет собой специальный резак, а в примитивном виде – прочный нож с удобной рукоятью и коротким лезвием;
• для обезжиривания поверхности целесообразно применять спиртовые компоненты. Как правило, используют этиловый (изобутиловый) спирт. Ацетон, весьма распространенный в качестве обезжиривающего средства для лакокрасочных материалов, не годится для ПП труб – он просто разрушает поверхность, делает ее рыхлой и непрочной;
• паяльник для полипропиленовых труб представляет собой нагреваемую до выбранной температуры (не менее 260 градусов по Цельсию) поверхность – дорн – на который крепятся насадки для труб и фитингов. Паяльники бывают трубообразной формы и в форме вытянутого молота. Трубообразным паяльником удобнее варить трубы в труднодоступных местах;
• обычная строительная рулетка поможет избежать перерасхода материалов. Правильно отмеренная длина участка сведет к минимуму количество подрезов и подгонок;
• шаблон в виде короткого отрезка трубы большего диаметра. Длина шаблона должна точно соответствовать глубине вхождения трубы в фитинг. Лучше и удобнее использовать шаблон с донышком. Стыковая сварка не требует применения шаблонов.

Если правильно соблюдается технология сварки полипропиленовой трубы для отопления, то после остывания сварного шва образуется ровный, аккуратный буртик, одинаковый по высоте на всей своей протяженности.

Газонокосилка

Приобрести газонокосилку может не каждый. Почему бы не смастерить прибор своими руками. Ведь сделать это несложно. Достаточно подготовить необходимые материалы, и можно приступать к работе. Результат не заставит себя ждать. Такое изобретение будет незаменимым на дачном участке.

Что потребуется для работы:

• детская коляска;
• сварочный аппарат;
• двигатель пылесоса;
• металлические листы;
• нож;
• пила.

Последовательность выполнения:

1. От детской коляски отделяем корпус. Прикрепляем к нему металлический лист, вставляем движку от пылесоса.
2. Вал располагаем снизу, к нему крепим ножи, диск привариваем.
3. Проводим провод, газонокосилка готова.

Новое изобретение порадует дачника, который все свободное время проводит на участке. Немного фантазии, и старый пылесос прослужит еще не один год. Он станет незаменимым помощником в хозяйстве.

Контейнеры для рассады или выращивания ягоды

Каркасная система из труб, размещенных вертикально и горизонтально, пригодится для участков малой площади. В пластиковых элементах удобно выращивать зелень, ягоды. Для формирования системы подойдут широкие канализационные трубы. Заранее сделать отверстия, заполнить их грунтом и высадить рассаду. Фиксировать в любом положении – вертикальном, горизонтальном на стену или каркас из ПВХ труб.

Что еще можно сделать из обрезков ПВХ труб:

• навес для авто;
• легкий разборный тент на пикник;
• светильники на дачу;
• качели.

Строительный «мусор» — это масса вариантов использования. В дело пойдут не только обрезки ПВХ труб, но и облицовочного материала, линолеум, доски и многое другое.

Откуда появляется пыль

Чтобы просверлить отверстия в твёрдых материалах, обычно используют перфораторы или дрели с ударной функцией. На патрон насаживают сверло, коронку или другой вид насадки. За счёт вращения и ударных движений материал постепенно разрушается.

Поскольку удаляется часть материала, эти компоненты должны выходить наружу. Проявляется это в виде крошки, муки или пыли из бетона, кирпича и прочих материалов.

На электроинструменте предусмотрена специальная крыльчатка. Она нужна для нагнетания холодного воздуха к патрону. Это позволяет охладить двигатель, а также избежать его засора. Но создаваемые потоки воздуха ведут к тому, что остатки обрабатываемого материала разлетаются в стороны. Буквально пара минут сверления, и вся комната может наполниться клубами пыли, которые поднимаются в воздух и начинают постепенно оседать.

В зависимости от материала поверхности и используемой насадки, отходы могут быть крупными или мелкими, с разной степенью однородности.

Образующаяся при сверлении стен, потолка и пола пыль несёт в себе не только эстетическую проблему, поскольку помещение после этого приходится убирать. Куда важнее то, что пыль может попасть в глаза, дыхательные пути, раздражать слизистую, проникать глубоко в организм. Крупные частицы и вовсе может поранить человека из-за высокой скорости, с которой они сдуваются.

Как соединить трубы

Легкие, прочные и безопасные в использовании трубы можно стыковать тремя разными способами:

1. В раструб с резиновым уплотнителем. Изготовители уже оснастили раструб уплотнителем, хозяину надо только подобрать трубу с меньшим диаметром и вставить ее в раструб. Все, герметичность стыка идеальная, изделие можно быстро разобрать.
2. На клей. Чтобы стыковать две детали, с края трубы снимают фаску или обрабатывают край наждаком. Потом конец надо обезжирить, намазать клеем и вставить в фитинг или раструб, повернуть на четверть оборота и прижать. Подержать 60 секунд для схватывания, потом дать изделию просохнуть. Такие модули получаются неразборными, поэтому на клей чаще всего присаживают каркасные модули.
3. Фланцевое соединение. Тут нужны фитинги, обеспечат прочность стыков и возможность быстрого демонтажа конструкции. Как в случае с клеевым соединением концы труб зачистить (снять фаску), на срез надеть фланец, резиновую прокладку, задвинуть фланец и стыковать с ответным фланцем болтами. Осталось затянуть болты, прочный стык готов.

А теперь о том, что можно сделать из остатков полипропиленовых труб разного размера и сечения.

Самодельный торцевой шлифовальный станок от Рамиля Ахатова

Двигатель от старой стиральной машинки, сколько Ватт не знаю, купил конденсатор на 10 микрофарад, патрон для дрели, выключатель на 3 положения с подсветкой. Всё спаял, заказал токарю переход с вала движка на патрон, корпус собрал из гладкого листа и фанеры.

За счёт патрона меняю насадки, войлок, круг от балгарки, щётка и т. д. на что фантазии хватит.

На счёт надписи ТШМ-Р 1118 — торцевая шлифовальная машин — реверсивная 11 месяц 2018 год, просто воображение

vk.com/id59052058

Черный диван в каретной стяжке из экокожи первый раз своими руками

Классные скамьи-трансформеры на дачу (чертежи, проект)

Выбор инструмента в зависимости от диаметра труб

Чем большее количество людей использует для обустройства водопроводных и водоотводных сетей пластик, тем более популярными становятся ножницы для резки труб из полипропилена.

Ведь чаще всего водопроводные системы из этой разновидности пластика продаются в больших бухтах, которые удобны для монтажа теплого пола. Можно приобретать и ровные отрезки длиной до 12 метров.

В любом случае вам рано или поздно понадобится отрезать кусок заготовки. И здесь очень поможет специализированный инструмент.

Размер режущего инструмента зависит от применяемого материала

Существует четыре категории труб, для каждой из которых имеются свои ножницы или резак:

1. PN Используются для монтажа систем подачи холодной воды и обустройства теплого пола, где температура теплоносителя не превышает 45 градусов Цельсия. Они выдерживают давление до 1 Мпа.
2. PN Хорошо подходят для изготовления холодного водопровода повышенного давления и отопительных систем, в которых теплоноситель циркулирует под давлением, не превышающем 1,6 Мпа.
3. PN Универсальный материал, применяемый для подачи как холодной, так и горячей воды, температура которой, тем не менее, должна быть менее 80 градусов Цельсия. Давление в системе не может превышать 2 Мпа.
4. PN Эти трубы армируются слоем алюминиевой фольги, потому могут выдерживать температуру жидкости до 95 градусов Цельсия и давление до 2,5 Мпа. Идеальный материал для обустройства систем горячего водоснабжения и центрального отопления.

Кроме труб вам понадобятся различные соединительные детали и фитинги. Они могут быть изготовлены из полипропилена, а также содержать дополнительные впрессованные элементы из металла, которые необходимы для стыковки пластика с металлическими деталями.

При выборе фитингов следует принимать во внимание технические характеристики всех элементов, в том числе запорной арматуры. Иначе аварий трубопроводов не избежать

Разновидности краскопультов для пылесосов

Распылительные насадки на пылесос, получили массовое распространение во времена СССР. Одни выпускались и продавались, как отдельный инструмент, а другие шли в комплекте с некоторыми моделями пылесосов. Со временем, производство подобного инвентаря прекратилось, и он стал все реже мелькать в продаже. На сегодняшний день, тот самый Советский краскораспылитель для пылесоса можно найти разве что на блошиных рынках, барахолках или досках объявлений. Шанс успеха не велик, но к счастью у этих устройств есть и пара современных аналогов.

Планируя запускать краскопульты от пылесосов, в первую очередь, мы преследуем цель экономии, попутно пуская в ход старый аппарат для уборки, который был заменен на новую модель. Если у нас уже имеется добротный нагнетатель воздуха, остается лишь снабдить его насадкой. Подобное распылительное устройство, можно найти в готовом виде, как зап. часть от электрического пульверизатора с выносным компрессором. Такие элементы продают далеко не все компании, но отечественный производитель “ЗУБР” и немецкая фирма “WAGNER” поставляют распылители отдельно от нагнетателя.

Откуда берется пыль?

Как правило, твердые материалы сверлят перфоратором или ударной дрелью. Сверло, буровая коронка или другой инструмент разрушает материал и выносит мелкие частички на поверхность. Внутри электроинструмента стоит специальная крыльчатка. Вращаясь, она гонит холодный воздух к патрону, охлаждая двигатель и не позволяя механизму засоряться. Однако поток воздуха при этом разгоняет пыль в стороны, поднимая ее в воздух.

В зависимости от характера материала пыль будет более или менее крупной. Отличается и однородность: частички могут иметь одинаковый размер либо образовывать несколько фракций.

Основные инструменты

Зачистка трубы своими руками делается вручную (посредством механических инструментов) или с помощью дрели со специальной насадкой. В первом случае инструмент оснащается рукоятками. Они бывают съёмными или несъёмными. Во втором случае насадки зажимаются в патроне дрели или устанавливаются, как бур в перфоратор, только ударный режим отключается.

Если используются насадки для дрели, то зачистка контролируется плохо. Однако в процессе обработки не требуется много усилий – это плюс. Надо помнить, что полипропиленовые трубы – мягкие изделия. Неточная обработка нарушит целостность конструкции. Если опыта мало, то лучше, если зачистка производится ручными инструментами. Это надёжнее.

Сборка циклона

Предлагаемая конструкция циклона не требует изготовления внутренних перегородок. Его эффективность будет обеспечиваться за счет высоты фильтра. Перед всеми действиями нужно удалить душку одного из ведра. Далее нужно соединить вместе 2 ведра. Если удастся найти ведра аналогичной конструкции, что и на фото, то для их сращивания достаточно срезать у одного ободок и снять фаску. После этого они будут плотно состыковаться. В дне обрезанного ведра сверлится 2 отверстия под трубки. Одно делается по центру, а второе за 5 мм от края. Если нет коронки подходящего диаметра, то отверстия можно просто вырезать. На отрезки труб устанавливаются муфты. Полученные соединения нужно вставить в отверстия в ведре. Оставшаяся муфта устанавливается изнутри ведра на трубку в центре. Третья трубка используется для соединения колена 90 и 45 градусов. Колено 90 градусов устанавливается из внутренней стороны ведра на трубку крайнего отверстия. Колени поворачиваются как в примере на фото. В таком случае при всасывании будут получаться завихрения воздуха, при которых мусор станет оседать вниз. Чтобы угол сборки не нарушился, нужно прикрутить колено 45 градусов саморезом к стенке ведра. Теперь, чтобы соединить муфты из ведра со шлангами от пылесоса, нужно сделать переходник. В данном случае под трубки имеющегося пылесоса пришлось применять резиновые пробки. В них прорезаются отверстия под шланги, после чего они ставятся на муфты. Чтобы предотвратить отсоединение пробок, сверху них затягиваются хомуты. Бывают пылесосы, которые состыковываются с муфтами без переходников. Шланг от пылесоса присоединяется к центральной пробке. Трубка засоса мусора соединяется с крайним отверстием. При включении пылесоса почти весь мусор будет оседать в циклоне. В пылесборник пылесоса попадет лишь его малая часть. После работы нужно снять верхнее ведро и вытряхнуть собранные опилки, стружку или пыль в контейнер. Причем выносить мусор будет не проблемой, благодаря сохранившейся дужке на нижнем ведре.

Пластиковые трубы: идеи для интерьера

Поделки из остатков пластика послужат весьма функциональными предметами интерьера

Что немаловажно, эти стильные лаконичные вещицы гармонично вписываются в любой дизайн

Рабочий органайзер

Удобный органайзер получается из обрезков труб большого диаметра: их обрезают ровно или под одинаковым углом и с помощью клея скрепляют между собой.

Для хранения разных предметов удобно подбирать обрезки неодинаковых диаметров: более узкий – для ножниц, широкий – для набора маркеров и т.п. В таких органайзерах можно хранить не только канцелярию, но и рукодельные принадлежности.

Рамки для зеркал и ажурная перегородка

Очень красивые ажурные изделия получаются из коротких обрезков труб – кружочков разной величины. Из них можно сложить оригинальные рамки для зеркала, фотографии или картины, сделать эффектную перегородку для зонирования помещения.

Пластиковые кружочки складывают в виде снежинки, цветка или фантазийных узоров, скрепляя клеем между собой. Изделие можно оставить белым или покрасить в золотистый, серебристый цвет, декорировать дополнительными элементами, закрепляя их внутри кружков.

Вешалка для одежды

Несложно смастерить прямоугольную вешалку-стойку – одинарную или двойную. Главное – прочно зафиксировать основание горизонтальными отводками в обе стороны.

Чтобы повысить функциональность вешалки, установите несколько дополнительных перекладин с отводками или крючками – для сумок, шарфов, ремней, головных уборов.

Горшки и вазы для цветов

Самый очевидный вариант – сделать цветочный горшок или вазу из обрезка трубы большого диаметра. Дно вырезают из дощечки или того же пластика и закрепляют столярным клеем.

Оригинальный горизонтальный ящичек для цветов несложно изготовить из длинного обрезка трубы, вырезав продолговатое отверстие в стенке и закрыв концы заглушками. В такой цветочный вазон можно сажать целые мини-клумбы, создавая интересные цветочные композиции.

Полка для обуви

Функциональную полку для обуви можно сконструировать разными способами. Оригинальный держатель в виде пчелиных сот изготавливают из обрезков большого диаметра, подбирая длину и ширину по максимальным размерам обуви. Детали соединяют между собой клеем и фиксируют на доске, а затем всю конструкцию подвешивают на стену.

Более традиционный вариант – это многоуровневая прямоугольная полка из длинных трубок. «Этажей» в  изделии может быть сколько угодно. Для удобства и вместительности на каждый уровень кладут фанерный лист соответствующего размера.

Выяснение размеров вешалки в гардероб и закупка материалов

Особо не заморачиваясь примерил стандартные плечики на торец стены и определил удобное положение перекладины вешалки, чтобы одежда висела не касаясь стены и пола. Расстояние от стены 280 мм, высота вешалки 1550 мм. Искомую точку отметил на стене. Длина трубы вешалки 2400 мм. Понятно, что труба диаметром 25 мм или 32 мм не выдержит вес одежды и прогнется. Поэтому необходимо в центре установить опору. В тоже время, на трубу могут быть и боковые воздействия. Значит нужна труба для крепления трубы вешалки и к боковой стене. Изучение вопроса с комплектующими для такого проекта показало, что проект легко может быть решен с применением труб и соединителей системы джокер. В ближайшем строительном гипермаркете куплены:

• хромированная труба диаметром 25 мм длиной 3 метра;
• хромированная труба диаметром 25 мм длиной 1,5 метра;
• соединитель трех труб системы Джокер;
• четыре фланца для крепления вешалки к стенам.

Три типа комплектующих для вешалки Если вы точно уверены в размерах, то трубы можно распилить прямо в магазине. С другой стороны особых проблем с резкой труб своими руками тоже не должно быть, подойдет труборез, УШМ или пила по металлу. Требований к качеству реза нет, все будет скрыто. В моем случае обрезок от трубы длиной 2400 мм применен для трубы бокового крепления вешалки. Длина боковой трубы 250 мм.

Соединитель скрепляет трубы при помощи двух потайных винтов под торцевой ключ. Во фланцах также предусмотрен потайной крепежный винт с острым наконечником для закрепления трубы.

Соединитель трех труб

Соединитель трех трубы фланца

Технология процесса

Монтаж полипропиленовых труб – несложный процесс, в котором правильное использование насадок является одним из ключевых моментов. Для соединения труб, изготовленных из полипропилена, необходимо пройти ряд этапов.

1. Нарезка трубы. Если приходится прокладывать трубопровод большой протяженности, а также, когда требуются его изгибы, то трубу следует нарезать на соответствующие куски. Должно быть исключено наличие заусенцев. С торцов трубы снимаются фаски.
2. Очищение. Торцы соединяемых труб должны быть очищены от грязи, пятен масла, пыли и следов ржавчины. Это является гарантией получения качественного и герметичного шва. Финишную очистку можно производить с помощью наждачной бумаги.
3. Установка насадок требуемого размера.
4. Включить паяльник с установленной на нем насадкой в сеть.
5. При наличии у паяльника функции терморегулирования следует выставить необходимую температуру. При ее отсутствии надо убедиться в том, что на паяльнике загорелся соответствующий индикатор красного цвета. После этого необходимо немного подождать, чтобы тэн успел нагреться. После этого лампочка индикатора погаснет.
6. В насадку вставить конец трубы и подержать ее там несколько секунд, что будет достаточным для плавления полипропилена.
7. С помощью разогретых фитингов соединить трубы.
8. После сварки труб необходимо дать минимум одну минуту для их остывания. В это время нельзя вращать трубы и сдвигать их.

Необходимо помнить, что насадки перед началом процесса должны быть надежно закреплены.

Чем отличается строительный пылесос от обычного

Но для работ от случая к случаю, данную конструкцию можно немного доработать и усовершенствовать. Идея принадлежит Шайтеру Андрею.

Прежде чем мы рассмотрим второй вариант конструкции, задайте себе вопрос: «В чем заключается одно из основных отличий бытовых пылесосов от строительных?»

В бытовых моделях охлаждение происходит за счет всасываемого воздуха.

То есть, вы пылесосите пол, воздух засасывает мусор. Далее происходит его фильтрация и охлаждение самого двигателя. После чего воздух выбрасывается наружу.

Отсюда и вытекает весь риск повреждения двигателя. Во-первых, при забивании фильтра, резко спадает охлаждение движка.

Во-вторых, цементная пыль на 100% не задерживается в пылесборнике, и часть ее летит через обмотки, по пути снимая как наждак лаковую изоляцию. Такая дисперсная пыль убивает все трущееся и крутящееся.

Добавление воды на дно бачка не особо помогает. Вместо пыли вы получите много грязи, тяжесть ведра, а фильтра все равно в итоге забьются.

В профессиональных же девайсах охлаждение двигателя осуществляется отдельно, через специальные технологические отверстия. Поэтому им не так страшны забитые напрочь мусором мешки.

Более того, у них еще предусмотрена автоматическая очистка или встряхивание.

Дабы по уму переделать бытовую модель, вам понадобится немного больше запчастей, чем в первом случае.

Второй вариант: просто и аккуратно

Можно сделать патрубок, не разрезая трубку. Это будет выглядеть намного аккуратнее, хотя прочность посадки будет не такой, как у первого варианта.

ФОТО: YouTube.comЧтобы сделать подходящее расширение, нужно изготовить развальцовку, или чопик из деревянного бруса. Широкая часть чопика должна соответствовать диаметру трубы пылесоса и иметь конусообразную структуру для равномерного и постепенного расширения пластикаФОТО: YouTube.comТеперь нужно просто нагреть ПВХ-заготовку и одеть на развальцовку, покручивая для равномерного расширения

Нужно добавить, что ПВХ-трубку, нагретую на огне, можно и просто надеть на пылесос, но такое крепление не будет прочным, потому что стандартная труба имеет ровный, а не конусовидный край.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Преимущества монтажа

Рассчитайте количество труб и фитингов

Для выполнения монтажа трубопровода не требуется выполнение сварочных работ. Все соединения выполняются при помощи пайки. Труба стыкуется в фитинге, а затем спаивается специальной муфтой. Преимущество такой пайки состоит в том, что уже через час после пайки всей системы, трубопровод готов к использованию.

Подготовка инструмента

Шейвер

Кроме наличия всех необходимых деталей и материалов, для выполнения монтажа трубопровода необходимо подготовить весь инструмент.

1. Самым главным инструментом для работы является паяльник, с помощью которого будет выполняться пайка муфт. Покупая этот инструмент, не стоит экономить. Это может сказаться на качестве пайки и скорости выполнения работ, да и сам паяльник может очень быстро перестать работать. Качественный паяльник при долгой работе не нанесет вред тефлоновому слою покрытия насадок.
2. Для пайки вам потребуются насадки под трубы. В основном, они идут в комплекте с паяльником.
3. Основная часть работы будет выполняться стационарно, поэтому под паяльник необходима подставка.
4. Чтобы отрезать нужный участок трубы, понадобятся специальные кусачки, можно применить труборез.
5. Снятие с трубы слоя алюминия выполняется с помощью шейвера.
6. Чтобы впаиваемая труба свободно входила в фитинг, потребуется снять фаску края трубы, используя фаскосниматель.

Трубы и фитинги

Предварительно посетите строительный магазин и купите все необходимые инструменты.

На чем можно сэкономить

Ножницы для полипропиленовых труб

Произвести пайку полипропиленовой трубы подручными средствами не получится. Но все же, на некоторых инструментах можно сэкономить. Если предстоит выполнение небольшого объема работ, из списка покупок можно вычеркнуть кусачки или труборез. Отрезание трубы можно выполнить болгаркой. Шейвер используется только в том случае, если есть алюминиевый слой. Если этот слой отсутствует, то и инструмент можно не покупать.

План работы

План разводки водоснабжения

Решившись на самостоятельный монтаж трубопровода, необходимо составить план выполняемых работ. Требуется все рассчитать так, чтобы пайка муфт в большинстве случаев происходила не на весу, а стационарно. В конце работы останется лишь соединить всю систему и произвести пайку последних точек соединения.

Перед началом работы должна быть тщательно проработанная схема трубопровода. Это сильно облегчит условия работы, и вам не придется покупать лишние материалы. Грамотно выполненный расчет позволит выполнить все неудобные места пайки на столе.

Особенности пайки трубопровода

Для выполнения прочной пайки выполняется прогрев внешнего края трубы и внутренней стороны муфты. Прогревается только тот участок трубы, который полностью войдет в муфту. После соединения прогретых участков, происходит спаивание полипропилена.

В начале пайки необходимо подготовить сам материал. Вымеряется и отрезается необходимая длина трубы. На краю отрезанной трубы, с внешней стороны, снимается фаска глубиной 3 мм, и под наклоном не менее 15 градусов. Края спаиваемых материалов очищаются от загрязнения и обезжириваются специальным раствором. И только теперь можно выполнить пайку изделия.

Пайка трубы

Пайка с помощью паяльника

• Перед началом пайки паяльник устанавливается с помощью подставки на столе и подключается к электросети. Пайка происходит при температуре 260°C. Поэтому, если паяльник имеет регулятор температуры, его надо выставить на это значение. К сведению: при других температурах, пайка изделий не выполняется. Следовательно, не стоит переплачивать за покупку паяльника с регулятором температуры.
• Когда паяльник полностью прогрелся, можно начинать процесс сваривания деталей. Фитинг должен прогреваться одновременно с трубой, поэтому с одной стороны специального штыря надевается фитинг; труба, вставленная в гильзу, надевается на вторую сторону нагревателя. После полного прогрева детали быстро снимаются с паяльника и соединяются.
• При пайке необходимо соблюдать время прогрева деталей, иначе деталь быстро деформируется и станет непригодной для соединения. Недостаточно нагретую деталь не получится надежно спаять, в результате чего образуется течь в месте соединения.

Для определения времени нагрева разработана таблица, которой пользуются специалисты, выполняя монтаж полипропиленовых труб.