Что выбрать пеноплекс или техноплекс

Область применения

Судя по техническим показателям техноплекса, он предназначен для термозащитного слоя в частных домах, для выполнения ремонтных работ в производственных, складских и жилых помещениях. Его активно применяют для утепления неотапливаемых объектов – балконы, лоджии, хозблоки, а также в перегородках и перекрытиях, в системах «теплый водяной пол».

За счет того, что материал отлично сохраняет свои геометрические параметры
, его часто используют в изоляции фасадов под штукатурное покрытие. Продукция выпускается в упаковках из плит с буквенными обозначениями, по которым легко определить о цели ее назначения. Ф – фундамент, С – стена, К – кровля, К-комфорт для внутренних работ, 45- утепление дорог.

Серийное производство пеноплекса гораздо шире, поэтому материал этой марки стал просто незаменим в ходе строительных работ. Он часто используется в дополнительном утеплении зданий, а также при проведении реконструкций. Теплоизоляций материал обеспечивает комфортным микроклиматом жилые дома, невзирая на сильные морозы или жаркие летние дни.

Сравниваем техноплекс и пеноплекс

На самом деле состав техноплекса и пеноплекса значительно сложнее, в него входят стабилизаторы, антипирены, антиокислители и вещества, замедляющие вторичную полимеризацию. Отличие может быть в температуре, давлении и использовании газообразующего агента.

Чем отличаются вспененные полистиролы

В чем разница? Порошковый или жидкостный газообразующий агент можно лучше перемешать и распределить по объему гранул полистирола, поэтому такие материалы для утепления обладают более стабильными теплоизоляционными характеристиками.

Но это не единственная причина, по которой в современном производстве техноплекса и пеноплекса отказываются от использования фреона:

• В запечатанных ячейках нового, еще не использованного материала какое-то время остается газ фреон, который формально считается безопасным, но на практике лучше от него избавляться, так как нередко он приводит к проблемам с легкими, особенно у детей;
• С течением времени газ вытесняется воздухом и водяными парами. Если для производства пенополистирола использовалось не самое чистое сырье с остатками стирола, то постепенно часть содержимого ячеек техноплекса будет выдавливаться в окружающую среду.

Для «технических» марок ЭППС, например, пенофола, подобные процессы не имеют особого значения. По заявлениям производителя, пенофол лучше использовать для утепления фундаментов, цокольных частей здания, для использования при строительстве автострад, поэтому для его производства используют смесь фреона и углекислого газа. Контактная прочность на сжатие пенофола примерно равна прочностной характеристике техноплекса.

Зачастую фирмы подрядчики рекомендуют застройщикам использовать утепление из пенопласта, мотивируя свое предложение низкой ценой. Чтобы понять, что лучше, пеноплекс или пенополистирол, стоит вспомнить технологию производства.

Использование процесса экструзии позволяет получить линейно-ориентированную структуру и очень плотные вытянутые поры. В результате экструдированный пенополистирол значительно лучше сопротивляется воде и водяным парам, обладает более высокой прочностью на изгиб и сжатие. Поэтому все экструдированные пенополимеры, используемые для утепления – пенофол, техноплекс, пеноплекс, обладают наилучшими прочностными характеристиками, чем отличаются от пенополистирола, или по-другому — пенопласта.

Основные характеристики техноплекса и пеноплекса

Наиболее надежный способ определить, какой из утеплителей лучше, – сравнить их основные характеристики. Наиболее важный параметр – теплопроводность, для пеноплекса коэффициент равен 0,029-0,030 Вт/м∙К, для техноплекса – 0,030 Вт/м∙К. Разница мизерная, поэтому оба материала одинаково хорошо сохраняют тепло.

Вторая характеристика касается прочности. По отзывам, пеноплекс лучше режется и меньше деформируется при укладке. Прочность техноплекса на изгиб почти в два раза ниже, чем у пеноплекса, но его производитель изначально заявляет, что его продукцию лучше использовать для внутренней теплоизоляции, а пеноплекс лучше выдерживает давление от пучения грунта и массы бетонного фундамента.

Сравниваем вспененный пенополистирол с другими утеплителями

Основным конкурентом для подобных материалов считаются войлочные и волоконные утеплители. Одни предпочитают использовать минвату, другие – Техноплекс или Пеноплекс. А что лучше, пеноплекс или минвата для утепления? Каждый из материалов имеет свои положительные и отрицательные свойства. НА фото ниже можно увидеть, какие особенности вспененных пенополистиролов.

Как и минеральная вата, они долговечны, безопасны и экологичны. Правда, теплоизоляционные качества и поглощение влаги у минваты хуже.

Частные одно- и двухэтажные помещения лучше обрабатывать Пеноплексом. Он значительно эффективней. Для отделки высоток используется минвата. Дело в том, что она абсолютно не горит. Добавки антипирена не смогут на 100% уберечь ЭППС, минвата в этом плане лучше. Однако использовать ее для влажных и сырых помещений не рекомендуется.

Еще одни конкурент для ЭППС – изолон. Это утеплитель, сделанный из вспененного и модифицированного полиэтилена. Некоторые спрашивают, Изолон или Пеноплекс, что лучше? Изолон подходит для утепления внутренних стен и перекрытий здания. Да и коэффициенты теплопроводности у материалов практически одинаковые. Изолон может выдержать нагревание до 80 градусов по Цельсию на протяжении суток. Материал обладает прекрасной звуко- и шумоизоляцией. Он безопасный и экологичный. Нагреваясь, он не будет выделять вредные вещества. Основной недостаток – мягкость и гибкость Изолона. Уложив его на стену, требуется фиксация листами гипсокартона или плитами МДФ. На Изолон нельзя клеить обои и штукатурить по нему. Вот почему рекомендуется использовать его вместе с изоляцией ЭППС.

В сети можно найти и такие запросы: Раватерм или Пеноплекс что лучше, Полиспен или Пеноплекс что лучше или Стирекс или Пеноплекс что лучше. Ответить на вопрос однозначно нельзя. Все они относятся к ЭППС и имеют практически идентичные характеристики. Отличием является цена и некоторые дополнительные нюансы.

Виды и область применения

Благодаря современным технологиям экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ – качественный и надежный теплоизоляционный материал. Он представлен несколькими видами утеплителя для решения различных задач по теплоизоляции.

Утепление коттеджей и частных домов

Для частного и малоэтажного строительства используются:

1. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO – утеплители, предназначенные для теплоизоляции фундаментов, полов, крыш и утепления;
2. ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP – материал с повышенной жесткостью, предназначенный для изоляции фундаментов, в которых объединены утепленная фундаментная монолитная плита и инженерные коммуникации с системой подогрева пола. Как правило, пенополистирол ECO SP используется в малоэтажном строительстве для обустройства подвалов и удобен для участков со слабонесущими и водонасыщенными грунтами, на песке и супеси, глине и суглинке;
3. ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS – специально разработан для конструкций оштукатуренных фасадов, цоколей домов и других объектов, где необходима повышенная адгезия утеплителя к основанию;
4. ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN – плиты с особыми дренажными канавками для организации пристенного дренажа и теплоизоляции фундамента, а также создания микровентиляции в кровлях плоской формы и улучшения стока воды;
5. ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND – обладают высокой влагостойкостью и паронепроницаемостью, выпускается специально для вкладывания в сэндвич-панели. CARBON SAND обеспечивает теплоизоляцию оконных откосов, которые не промерзают зимой. Кроме того, ускоряет монтаж откосов и упрощает уход за ними.

Применение в гражданском и промышленном строительстве

Высокая прочность и меньшая плотность характеризуют теплоизоляцию, предназначенную для использования в промышленном и гражданском строительстве:

1. СARBON PROF – материал для профессиональных строителей, имеет самый лучший коэффициент теплопроводности во всей линейке и применяется при устройстве теплоизоляции фундамента, полов, крыш зданий промышленно-гражданского назначения, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей;

2. СARBON PROF SLOPE – набор из пяти плит, нарезанных из пенополистирола толщиной 40, 70 и 80 мм, при помощи которого можно организовать уклон кровли или изменить направление стока воды. Плиты A и B имеют уклон 1,7%, J и K –3,4%, М — 8,3%.

Применение в транспортно-дорожном строительстве

Жесткий материал CARBON SOLID – применяется для создания теплоизоляционного слоя в основании транспортных сооружений: автотрасс, железнодорожных путей, полов с большой нагрузкой. Также используется в гражданском строительстве, когда к прочности теплоизоляции предъявляются повышенные требования.

Таблица

Пеноплекс	Техноплекс
Что общего между ними?
Оба материала выпускаются из полистирола — с применением метода экструзии
Оба материала используются в одной и той же сфере: из них изготавливаются плиты для теплоизоляции, звукоизоляции, иногда — водоизоляции
Материалы схожи по структуре, представлены мелкими ячейками
В чем разница между ними?
Имеет чуть больший показатель теплопроводности — порядка 0,03 Вт/(м*К)	Имеет чуть меньший показатель теплопроводности — ближе к 0,029 Вт/(м*К)
Способен работать при температуре от минус 50 до 75 градусов	Способен работать при температуре от минус 75 до 75 градусов
Имеет степень водопоглощения порядка 0,4 %	Имеет степень водопоглощения порядка 0,2 %
Может выдерживать нагрузку при статистическом изгибе на уровне 0,4 МПа	Может выдерживать нагрузку при статистическом изгибе порядка 0,35 МПа

Сравнение

Главное отличие техноплекса от пеноплекса заключается в том, что в структуре второго материала присутствует графит. Его наличие предопределяет более низкую теплопроводность и пониженную водопоглощаемость техноплекса.

В основе обоих материалов — полистирол, который подвергается процедуре экструдирования. Поэтому по структуре, размеру ячеек пеноплекс и техноплекс очень схожи. Оба материала имеют в целом общую сферу применения — главным образом они задействуются для обеспечения теплоизоляции и звукоизоляции помещений.

Различия между рассматриваемыми материалами можно проследить в разных аспектах.

Например — сопоставляя их прочность. Тесты, проводимые экспертами, показывают, что пеноплекс при статистическом изгибе способен выдерживать нагрузку порядка 0,4 МПа. В свою очередь, у техноплекса соответствующий показатель обычно не превышает 0,35 МПа. Однако многое зависит, как отмечают специалисты, от конкретной строительной конструкции, специфики ее конфигурации, расположения плит.

Отличаются пеноплекс и техноплекс по показателям рабочей температуры. Для первого материала оптимальны условия от минус 50 до 75 градусов. Техноплекс способен сохранять свои свойства при температуре от минус 70 до 75 градусов. Правда, довольно редко отмеченное преимущество техноплекса можно пронаблюдать на практике. Но если дом действительно возводится на Севере — вполне возможно, что соответствующий материал окажется незаменим.

Касательно теплопроводности — показатель пеноплекса, как показывают тесты, располагается в интервале между 0,029 и 0,03 Вт/(м*К). В свою очередь, теплопроводность техноплекса несколько более приближена к нижней границе отмеченного интервала. Но на практике разница между отмеченными показателями обычно не ощущается. Поэтому по теплопроводности данные материалы можно рассматривать как практически идентичные — хотя номинально отличающиеся, если следовать результатам измерений.

Степень водопоглощения у пеноплекса составляет порядка 0,4 %. У техноплекса соответствующий показатель заметно ниже — он равен примерно 0,2 %. При этом оба материала на практике весьма незначительно увеличиваются в размерах при размещении в воде. Отметим, что существенно не влияет на величину плит, изготовленных из соответствующих материалов, большая частота циклов замораживания и размораживания.

Что касается стоимости, техноплекс считается чуть более дорогим материалом. Но обычно его стоимость не превышает расценки на пеноплекс более чем на 10 %.

Определив, в чем разница между техноплексом и пеноплексом, зафиксируем выводы в таблице.

Экструзионный пенополистирол

Пеноплекс – это плиточный утеплитель из экструзионного пенополистирола. Уникальные теплоизоляционные характеристики достигаются благодаря мельчайшим ячейкам, наполненным воздухом. Пеноплекс имеет яркий и узнаваемый оранжевый цвет

Пеноплекс обладает отличной химической стойкостью, но важно знать, что он абсолютно не противостоит бензину (впрочем, как и Техноплекс). Благодаря хорошим прочностным показателям Пеноплекс можно использовать для наружного утепления

В линейке Пеноплекса есть разные его виды (их названия говорят сами за себя):

• кровля (утепление чердаков и крыш различных конфигураций);
• стена (утепляют цоколь, стены, перегородки, фасад);
• фундамент (используют в качестве утеплителя подвала и пола первого этажа);
• комфорт (может применяться для любых работ, но особенно хорошо подходит для утепления квартир, балконов);
• 45 (имеет наилучшие характеристики из всех видов, используют в дорожном строительстве и в мостостроении).

. Пеноплекс выпускается стандартной ширины и длины – 600 мм на 1200 мм соответственно. А вот толщина бывает разной – от 20 мм до 150 мм.

Пеноплекс эксплуатируется при температуре от -50 0 С до +75 0 С. Водопоглощение — 0,4% — чуть хуже, чем у Техноплекса, но все равно очень высокий показатель. Теплопроводность составляет 0,03 Вт/(м*К).

Что представляет собой пеноплекс?

Пеноплекс представлен экструдированными ячейками пенополистирола, способными обеспечить высокий уровень теплоизоляции помещений в случае применения материала в качестве элемента строительных конструкций.

Примечательное свойство рассматриваемого материала — устойчивость к воздействию воды. Пеноплекс почти не впитывает влаги — и его использование будет эффективным, если речь идет о конструкциях в подвалах домов, которые могут быть подвержены воздействию воды, образующейся вследствие таяния снега или по причине протечек водопровода.

Пеноплекс применяется при строительстве балконных конструкций, для дополнения фундаментов домов, размещения между потолками и чердаками.

Важнейшие преимущества пеноплекса:

• простота и оперативность укладки элементов, изготовленных из соответствующего материала;
• легкость;
• способность к эффективному звукопоглощению;
• устойчивость и долгий срок службы.

Структура пеноплекса представлена крайне малыми по величине ячейками — в этом его отличие, к примеру, от пенопласта, в котором соответствующие элементы заметно крупнее. Процесс изготовления пеноплекса предполагает обработку полистирола при очень высокой температуре и давлении. В разогретую массу сырья добавляется специальная добавка, придающая смеси эффект вспенивания. После — осуществляется экструдирование.

Утепление наружных стен жилого дома ↑

Если при утеплении внешних стен дома делать выбор материала, то лучше будет взять как раз пенопласт, а не пеноплекс, потому что пенопласт дешевле и обладает большей воздухопроницаемостью, что позволяет во многих случаях не делать отдельно внутреннюю пароизоляцию дорогими материалами, получив при этом вполне «дышащую» стену.

Паропроницаемость

Пенопласт в сравнении с пеноплексом обладает несколько большей паропроницаемостью, что не всегда хорошо.

Кстати, о паропроницаемости пенопласта полезно послушать мнение специалиста, потому что многие в этих вопросах плавают, да и марки пенопласта бывают разные, так что рекомендую посмотреть это небольшое, но вполне содержательное видео:

Чем отличается пеноплекс от техноплекса – Мир остекления

Плиты утеплителя Техноплекс Технониколь производятся путем смешивания гранул полистирола с вспенивающим агентом при высоком давлении и температуреОдним из наиболее известных и распространенных утеплителей считается Техноплекс – продукция компании Технониколь, которая известна выпуском строительных и теплоизоляционных материалов. Эти утепляющие плиты влагоустойчивы, не боятся механического воздействия и нагрузок. Их можно использовать как для внутренней, так и внешней отделки.

Что представляет собой Техноплекс? Это экструдированный пенополистирол, который используется для утепления балконов, лоджий, межкомнатных стен, фасадов частных домиков, а также с его помощью можно установить теплые полы.

Утеплитель используется при теплозащите частных домов, утеплении балконов, хозпостроек, в том числе и в качестве подложки под «теплый водяной пол»

Этот экструзионный утеплитель делают из специальных графитовых нано частиц, которые «отвечают» за теплопроводность и прочность. Цветовая гамма такого материала обычного темно-серого оттенка.

Преимущества техноплекса:

• Влагостойкость;
• Удобство использования;
• Устойчивость к воздействию грызунов и насекомых;
• Долгий срок службы;
• Безопасность и экологичность – материал не содержит токсичных веществ;
• Минимальный риск усадки, деформации и гниения.

Высокий уровень прочности утеплителя позволяет использовать его даже там, где предполагаются серьезные нагрузки. Правда, довольно небольшая паропроницаемость требует наличия в помещении качественной вентиляции.

Также при работе с техноплексом стоит учитывать то, что он довольно горючий и восприимчив к бензину, органическим растворителям и битумному клею.

Пенополистирол экструдированный и техноплекс: особенности применения

Качественная теплоизоляция необходима для любого жилого помещения. Поэтому во время строительства или ремонта дома желательно использовать прочные, хорошо себя зарекомендовавшие утеплители.

Техноплекс – это теплый материал, который можно использовать на всех стадиях строительства жилья, будь то фасады или внутренние перегородки, теплые полы, балконы или гаражи.

Особенности внешнего применения техноплекса:

• Снаружи используют плиты материала в 100 мм толщины;
• Перед их установкой поверхность выравнивается и грунтуется;
• Фиксация техноплекса происходит определенным клеевым составом;
• Плиты кладутся начиная снизу, плотно соприкасаясь друг с другом;
• Каждый ряд должен смещаться на половину листа по сравнению с предыдущим;
• После высыхания клея, материал нужно закрепить пластиковыми дюбелями, а снаружи армировать стеклосеткой и оштукатурить поверхность.

Что касается внутренней отделки, то для таких целей используются листы материала толщиной до 40 мм. Сам утеплитель приклеивается, а между изоляцией и отделкой остается небольшое пространство для вентиляции.

Во время монтажа теплых полов техноплекс укладывается прямо на стяжку и накрывается полиэтиленом. Сверху кладется подложка с фольгой, а затем фиксируются кабельные маты. После этого все заливается бетоном.

Во время утепления пола по лагам, пенополистирол кладется на гидроизоляцию, расположенную между брусками. А все стыковочные места запениваются.

Благодаря тому, что Техноплекс не меняет свои характеристики даже в трудных условиях, он иногда используется для теплоизоляции подземных участков отмостков и оснований домов.

Утеплитель техноплекс: характеристики материала

По внешнему виду техноплекс смотрится как гладкая плита, слегка напоминающая пенопласт. А если материал разрезать, то можно увидеть, что его состав и основа – это большое количество мелких пор и частиц.

Монтаж Техноплекса производится на клей для пенополистирола или путем закрепления дюбелями с широкой шляпкой

Кстати, прочность техноплекса зависит от его толщины, а вот заморозка и последующее оттаивание никакого изменения свойств не несут.

Размеры таких плит следующие:

• Длина может быть 1180 или 1200 мм;
• Ширина – 580 или 600 мм;
• Толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Технические характеристики материала следующие:

• Теплопроводность – до 0,031 Вт/м*К;
• Паропроницаемость – 0,011;
• Плотность листов – до 35 кг/м3;
• Низкое поглощение влаги – 0,2%;
• Горючесть класса Г4.

Использовать утеплитель можно при температуре от -70 до +75 градусов.

Чем можно заменить техноплекс: фото материала и его аналогов

Несмотря на все свои достоинства, техноплекс не единственный утеплитель на отечественном рынке. Благодаря широкому ассортименту товаров можно найти, чем его заменить, если провести сравнение с другими материалами.

Состав и метод производства

Пеноплексы производятся на основе полистирола методом экструзии и такая технология позволяет получить готовую продукцию с мелкими ячейками, заполненными воздухом. Мельчайшие ячейки делают структуру материала равномерной и плотной. Гранулы полистирола смешиваются под воздействием высоких температур и давления, в это же время добавляются легкие фреоны с двуокисью углерода
, после чего выдавливается готовая масса. Такой метод и дает пеноплексу высокую прочность и отличные теплоизоляционные качества.

Техноплекс производится на основе экструзионного пенополистирола и к нему добавляются наночастицы графита. Такой компонент делает утеплитель еще прочней, а также помогает снизить теплопроводность материала.

Оба плиточных утеплителя объединяет то, что они являются экологически чистыми и безопасными
для здоровья, не поддерживают процессов горения, не боятся воды и не растворяются в почве.

Технические показатели пеноплекса

1. Плотность – 29-35кг/м 3
2. Теплопроводность – 0,03 Вт/м*К
3. Максимальное водопоглощение – 0,4%
4. Прочность на сжатие при деформации 10% – 0.25МПа
5. Прочность на изгибе – 0,35-0,4МПа
6. Паропроницаемость – 0,02мг/м*ч*Па

Технические характеристики техноплекса

1. Плотность на уровне – 35кг/м 3
2. Теплопроводность – 0,029-0,030Вт/м*К
3. Водопоглощение от объема материала – не более 0,2%
4. Плотность на сжатие при 10% деформации – 0,24-0,25МПа
5. Прочность на изгибе – 0,35МПа
6. Паропроницаемость материала – 0,18-0,20мг/м*ч*К

Как видно, по анализу технических показателей оба материала мало чем отличаются друг от друга. Незначительные отличия есть в поглощении воды, например, у техноплекса этот показатель ниже. Пеноплекс выигрывает на показателях прочности на изгиб
, поэтому ему под силу выдерживать самые сильные нагрузки.

В температурном режиме диапазон Техноплекса больше, он составляет от -70 до +70 о С, у пеноплкса чуть ниже -50+75 о С. Небольшая разница в температурном режиме вряд ли может играть существенную роль, поскольку на территории стран СНГ температура -70 о С бывает крайне редко.

Пеноплекс или минеральная вата?

Пеноплекс это производное полистирола, является продуктом органической химии. Минеральная или базальтовая вата это продукт термической переработки минерального сырья. Оба материала с успехом используются в создании теплоизолирующих слоев, но существуют особенности применения каждого из них, объясняется это некоторыми физическими показателями.

Физические показатели минеральной ваты:

• плотность – варьируется в широких пределах и может быть от 10 до 300 кг/м3;
• теплопроводность (при плотности около 35 кг/м3) – 0.040-0.045 Вт/м*К;
• поглощение влаги – более 1% (зависит от плотности);
• паропроницаемость – 0.4-0.5 мг/час*м*Па;
• максимальная температура выдерживания 450 С и выше.

Анализ указанных величин показывает то, что худшие показатели теплопроводности минеральной ваты скомпенсированы лучшей паропроницаемостью, стойкостью к высокой температуре и негорючестью. Использование мин. ваты оправдано именно в тех условиях, где важны перечисленные параметры.
Использование стекловатных утеплителей целесообразно применять в гаражах, в мастерских, в промышленных объектах, везде там, где существует повышенный риск пожара. Влажные помещение, такие как сауны, бани и бассейне лучше утеплять тоже при помощи минеральных утеплителей, так в этом случае важна паропроницаемость изолятора.

Экологическая безопасность утеплителей на основе полистирола и минеральной ваты зависит от условий применения. Полистирольные производные в случае пожаров могут поддерживать горение, при этом выделяют токсичный дым. Минеральные изоляторы тепла устойчивы к высоким температурам и не разлагаются, но со временем могут стареть и выделять пыль, в виде составляющих материал, микроволокон. Наружный метод утепления стен при помощи базальтовой ваты, в этом плане, безопасен.

Проект утепления должен учитывать возможное воздействие воды. Минеральные материалы подвержены большему накоплению жидкости, при этом их теплопроводность будет повышена.

Технические характеристики

Показатель	Метод испытаний	Значение
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, не менее 20 — 39 мм ≥40 мм	ГОСТ 17177-94	100 150
Прочность при изгибе, кПа, не менее	ГОСТ 17177-94	100
Теплопроводность при (25±5) 0С, Вт/(м*К), не более * <40 мм 40 – 79 мм ≥80	ГОСТ 7076-99	0,032 0,033 0,037
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м*К), не более	ГОСТ 7076-99	0,034
Водопоглощение, не более, %	ГОСТ 15588-2014	0,4
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч.Па)	ГОСТ 25898-2012	0,014
Группа горючести	ГОСТ 30244-94	Г4
Группа воспламеняемости	ГОСТ 30402-96	В2
Группа дымообразующей способности/токсичность	ГОСТ 12.1.044-89	Д3/Т2
Температура эксплуатации, °С	СТО 72746455-3.3.1-2012	от -70 до +75

* — теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции.

Вспененный полистирол – что это

Пеноплекс выпускается одноименной фирмой. Она создает утеплительный материал по особой технологии: экструдированный полистирол вспенивается под высоким давлением. То же касается технологии создания Техноплекс, если верить открытым источникам. Его производит фирма Технониколь. Что касается остальных подробностей процесса создания утеплителей Пеноплекс и Технониколь, то о них ничего не сообщается. Правда, отрывочные данные наводят нас на следующие мысли:

1. Гранулы полистирола, выступающими основным сырьем, смешиваются с газификатором. Смесь нагревается до высокой температуры и продавливается через мелкие отверстия. При этом гранулы полистирола должны быть высокой очистки.
2. Когда смесь проходит через насадку с микроотверстиями, поток начинает разбиваться на микроскопические нити. При этом происходит вытягивание молекул полимера, которые образуют соединение друг с другом. А благодаря давлению они начинают упрочняться.
3. Когда полипропилен выходит из насадки, он начинает вспениваться и образует пористый материал с тысячами пузырьков маленького размера.

Важно! В дальнейшем мы будем обозначать Пеноплекс – первым, а Техноплекс – вторым. Получается, что по технологии создания нельзя сказать, что лучше Пеноплекс или Технониколь. Они практически одинаковы, различие заключается в составе и прочности

Если верить компании Технониколь, то состав их продукции, а именно Техноплекса, обогащен долей амфорного углерода или графита. В таком случае прокатные валики могут лучше формировать материал конечной формы и толщины

Они практически одинаковы, различие заключается в составе и прочности. Если верить компании Технониколь, то состав их продукции, а именно Техноплекса, обогащен долей амфорного углерода или графита. В таком случае прокатные валики могут лучше формировать материал конечной формы и толщины.

Итак, Пеноплекс изготавливается методом экструзии. А Техноплекс, благодаря включениям графитных наночастиц, повышает прочность материала, а его коэффициент теплопроводности снижается еще больше. Как первый, так и второй материал безопасен в экологическом плане. Они безопасные и негорючие. Материалы не будут растворяться в воде или в почве.

Обратите внимание! Есть большая разница между известными и дешевыми производителями. Обычная технология создания предусматривает использование легких фреонов в смеси с углекислотой как парообразующего газа. Что касается новых методов создания, которые намного лучше

Для их реализации используют жидкие и порошковые газообразующие агенты

Что касается новых методов создания, которые намного лучше. Для их реализации используют жидкие и порошковые газообразующие агенты

Обычная технология создания предусматривает использование легких фреонов в смеси с углекислотой как парообразующего газа. Что касается новых методов создания, которые намного лучше. Для их реализации используют жидкие и порошковые газообразующие агенты.