Пеллетный котел: 3 варианта оборудования

На что смотреть при выборе пеллетного котла?

Чтобы не ошибиться в выборе устройства нужно принять во внимание несколько факторов, влияющих на работоспособность оборудования

Тип горелки прибора

В продаже можно найти котлы с двумя типами горелок. Ретортные выпускают пламя вверх. Они малочувствительны к качеству гранул и не требуют частой очистки. Стокерные горелки поддерживают пламя в вертикальной плоскости. Они очень требовательны к качеству пеллет и «предпочитают» только низкозольные сорта гранул. Такая горелка очень быстро засоряется и требует частой чистки. Без своевременного обслуживания отопительный прибор просто останавливается. Таким образом, ретортные горелки более удобны в эксплуатации и именно их рекомендуют приобретать специалисты.

Уровень автоматизации

Котлы на пеллетах оснащаются современной автоматикой. В зависимости от модели и степени сложности встроенной автоматической системы они могут некоторое время функционировать автономно, без участия человека. Очень удобна функция управления с помощью СМС-сообщений. В систему заносится телефонный номер владельца, после чего с помощью сообщений можно управлять работой отопительного прибора: проводить отключение и включение, регулировать температуру и т.п. Кроме того, в случае возникновения аварийной или критической ситуации котел может немедленно сообщить об этом владельцу.

Пеллетная горелка ретортного типа отличается неприхотливостью к качеству и размерам гранул. Она более проста в обслуживании и не требует частой чистки

Тип подающего пеллеты шнека

Оборудование может оснащаться жестким или гибким шнеком. Первый тип отличается простотой конструкции и небольшой ценой. Он без перебоев доставляет топливо в зону горения и имеет простое крепление, что гарантирует надежность концевых деталей шнека. К числу недостатков жестких узлов можно отнести ограничение по длине. Она не может быть больше 1,5-2 метров, иначе устройство просто перемелет пеллеты в опилки. Кроме того бункер жестко привязан к горелке, что не позволяет изменить его положение. Таким образом, пространство используется очень нерационально.

Для решения этой проблемы можно использовать дополнительный шнек, который подключается через модуль сопряжения функционирования электромоторов. Необходимая система предотвращения появления «обратного огня» в шнеке жесткого типа предполагает использование огнетушителя или установки второго шнека и дополнительной воздушной камеры, что существенно усложняет систему. Гибкий шнек лишен этих недостатков. Он позволяет установить бункер любого размера на расстоянии до 12 м и выполнить линию подачи любой геометрии. Основной недостаток гибкой конструкции – сложная система крепления шнека.

Жесткий шнек — наиболее простой вариант механизма подачи топлива. Он очень надежный и недорогой. Однако использовать его можно не везде, поскольку такой шнек ограничен в длине и жестко привязан к горелке

Конструкция теплообменника

Различают несколько типов теплообменников для пеллетных котлов. Они могут быть горизонтальные или вертикальные, плоские или трубчатые, с разным количеством поворотов и ходов, с завихрителями отработанных газов, так называемыми турбулизаторами, и без них. Специалисты считают наиболее эффективными вертикальные теплообменники с турбулизаторами, имеющие два или три хода. Устройства позволяют снизить температуру дымовых газов с 900-800С до 120-110С на выходе. Таким образом, большая часть тепловой энергии уходит на обогрев теплоносителя. Кроме того вертикальная конструкция затрудняет оседание золы на стенках теплообменника. Сила гравитации способствует осыпанию золы вниз.

И еще несколько советов по выбору устройства. При прочих равных характеристиках предпочтение стоит отдать компании, котлы которой хотя бы два-три года эксплуатируются в регионе проживания покупателя. При покупке новой модели риск получить большие проблемы очень велик. Стоит проверить наличие запасных частей для оборудования на складе у продавца. Через некоторое время они могут понадобиться и лучше, если все будет в наличии. Отопительный прибор обязательно должен обслуживаться прошедшим сертификацию сервисным специалистом.

Особенности комбинированных установок

Основным видом топлива являются пеллеты – калиброванные гранулы размером до 50 мм, изготовленные путем прессования растительного сырья. Это могут быть:

  • опилки;
  • торф;
  • солома;
  • лузга семян подсолнечника, отходы кукурузы, других крупяных культур, рапса.

Небольшой размер и плотная структура пеллет позволяют подавать топливо шнековым питателем. Этот процесс легко автоматизировать.

При производстве гранул не используют фенолформальдегидные смолы или иные вредные для экологии вещества. Связующим выступает лигнин – естественный клей, выделяющийся из растительных клеток под давлением пресса.

За отсутствием пеллет и при перебоях с электроснабжением комбинированный котел топят следующими видами горючего:

  • дровами;
  • торфом;
  • брикетами;
  • углем.

За отсутствием пеллет котел можно отапливать дровами и торфом.

Последняя разновидность дает более высокую температуру. Поэтому углем можно топить только те котлы, в инструкции к которым производитель разрешил использовать этот вид горючего. В противном случае прибор быстро выйдет из строя.

Преимущества пеллетно-дровяных котлов

Сильной стороной таких теплогенераторов являются:

  1. Автономность. В отличие от газового, прибор не зависит от внешних источников энергоснабжения.
  2. Автоматическая подача топлива и его розжиг. При наличии пеллет пользователь подходит к котлу раз в неделю или реже – в зависимости от объема бункера.
  3. Комфорт. В отличие от солярки, твердое топливо при горении не издает неприятного запаха.
  4. Оперативное регулирование мощности. Чтобы изменить производительность, котел автоматически увеличивает или уменьшает скорость подачи гранул и объем нагнетаемого воздуха.
  5. Безопасность. Благодаря нулевой тепловой инерционности, выработка энергии прекращается практически сразу после остановки питателя, что исключает перегрев рабочей среды.
  6. Универсальность. Комбинированные модели работают на разных видах горючего, тогда как пеллетный котел – только на топливных гранулах.
  7. Доступность топлива. В отличие от магистрального газоснабжения, твердое горючее имеется в каждом регионе.
  8. При использовании пеллет – высокий КПД. Он достигает 91-94%, тогда как у чисто дровяных установок не превышает 75-82%.
  9. Низкая стоимость топлива. Цена 1 кВт*ч, полученного при сжигании дров, составляет 0,9 руб., пеллет – 1,3, сжиженного газа – 2,5, солярки – 2,8, при использовании электричества – 3,5.

Недостатки отопительного оборудования

К отрицательным сторонам относятся:

  1. Потребность в помещении для складирования топлива.
  2. При использовании пеллет – зависимость от электроснабжения.
  3. Высокая стоимость оборудования.

Высокая стоимость оборудования является недостатком пеллетно-дровяных котлов.

Ключевые характеристики

Надёжность пеллетного котла, как любого оборудования, выражена в гарантийном сроке, межремонтном и межсервисном интервалах. Как устройство для производства энергии и передачи её теплоносителю, прибор характеризуют:

  • энергетическая эффективность сжигания топлива;
  • мощность;
  • время автономной работы на одной закладке.

Тепловая мощность, какая самая малая

Какое количество теплоты образуется за единицу времени в результате сжигания топлива, показывает основная характеристика теплогенератора — тепловая мощность.

Её выбирают исходя из назначения помещения, площади, высоты потолков, теплопотерь при прохождении через ограждающие конструкции.

Значения мощности гранульного котла лежат в диапазоне 12—500 кВт.

Меньшая мощность делает устройство невыгодным, при большей он теряет преимущества перед другими теплогенераторами:

  • работает с КПД < 0,8 — менее эффективно, чем газовые, жидкотопливные, угольные котлы;
  • выходит из строя через 3—5 лет.

Коэффициент полезного действия

КПД устройства показывает, какую долю смог «взять» пеллетный котёл из того расчетного количества тепла, которое топливо «отдало» при сгорании. Снижает КПД недостаточная или чрезмерная загрузка топки, некачественное горючее, неправильная эксплуатация оборудования.

Топливо тем эффективнее, чем выше теплота его сгорания. Лидируют по эффективности мазут и дизель. Теплота сгорания пеллет в 2,4—4,3 раза ниже и зависит от вида исходного сырья:

  • древесных — 17,5—19 (МДж/кг);
  • соломенных — 14,5;
  • торфяных — 10.

По этому показателю гранулы из отходов деревообработки сравнимы с углем (15—25 МДж/кг) и превосходят исходный материал — опилки, щепу, стружку (10 МДж/кг).

Расход топлива и вместительность бункера

Средний годовой расход гранул из древесного вторсырья на 1/5 меньше, чем бурого угля (по массе) и в разы меньше кусковой древесины (она более влажная и менее плотная).

Точная цифра зависит от свойств котла и настроек его работы, а также от объёма обогреваемого помещения, материала и конструкции наружных стен.

Объём бункера для пеллет определяет, как долго отопительному котлу не потребуется участие человека и варьируется от десятков литров до кубометра и более.

Справка. Автоматизация подачи топлива возможна, если она изначально предусмотрена конструкцией котла. От объёма бункера зависят и противопожарные расстояния в котельной.

Дополнительные функции

Автоматизация работы пеллетного котла не ограничивается механизированной подачей топлива из оперативного запаса к горелке. Модели котлов с дополнительными функциями сводят ручной труд по обслуживанию агрегата к минимуму:

  • оптические элементы контролируют пламя;
  • электроспираль воспламеняет закладку топлива;
  • температуру и давление воды измеряет термоманометр;
  • термостаты включают и выключают горелку, насос, защищают систему от перегрева;
  • мощность котла настраивает потенциометр;
  • датчик прогорания топлива реагирует на температуру поверхности горелки.

Это неполный перечень электронных, механических, химических устройств, которыми производитель способен оснастить свою продукцию.

Высокая степень автоматизации позволяет пеллетному котлу работать без участия человека более 7 суток. Связь с персональным компьютером делает управление дистанционным. Очистка или замена зольника вручную занимает не более получаса.

Важно! Технические параметры пеллетного котла, заявленные производителем — это результат испытаний, проведённых с предписанным топливом. Инструкция к устройству содержит требования к качеству пеллет: зернистость (мм), теплотворность (Дж/кг), влажность (%), зольность (%). Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора

Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора.

Преимущества использования котлов для автономного отопления дома на пеллетах

Для обогрева дома газовые котлы лучше чем котлы на пеллетах.

С точки зрения экономии котлы для обогрева дома на пеллетах никогда не будут выгоднее, чем газовые аналоги. Однако первый вариант нагревательных приборов дает человеку полную автономию. Используя пеллетный котел, жилище становится полностью независимым от централизованной подачи энергоносителя. Отопительный агрегат, работающий на спрессованной древесине, можно устанавливать в регионах, где коммуникационные системы полностью отсутствуют.

КПД нагревательных пеллетных элементов

Если сравнивать КПД реакции горения пеллет и обычного твердого топлива, то в первом случае данная величина будет равняться 85%, когда как во втором случае – всего лишь 35%. Это указывает на существенное преимущество по эффективности пеллетных отопительных приборов перед твердотопливными котлами.

Важно! Если же сравнивать эффективность работы всех ныне известных типов котлов, то пеллетные приборы будут занимать третье место с показателем КПД 86-93%. Перед ними будут идти аппараты на электроэнергии (КПД до 97%) и газовые агрегаты (КПД до 93%)

Автоматический контроль над работой оборудования

Пеллетные котлы также как и газовые аналоги оснащены автоматической панелью управления.

Автоматика котлов на пеллетах ничем не уступает системе электронного управления газовых и электрических приборов. А более подробную информацию про электрические котлы вы найдете здесь. Так, производители нагревательных элементов на спрессованной древесине оснащают свой продукт удобной панелью управления автоматикой и встроенным процессором. Последний способен в течение недели контролировать работу котла и поддерживать температуру в доме на нужном уровне без вмешательства со стороны человека. Кроме этого от человека не требуется постоянной загрузки твердого топлива в камеру сгорания. Это также происходит автоматически при помощи шнекового устройства под руководством электронной системы контроля.

Вместительный бункер для энергоносителя

Котлы на пеллетах оснащаются внутренним бункером, откуда поступает сырье для реакции горения. Вместительность данного резервуара составляет 200-300 литров. При среднем потреблении тепла в 25 кВт (для дома средней площади), бункера на 300 литров хватит для 3 дней непрерывной работы нагревательного элемента без дозаправки. Кроме этого конструкция котла, работающего на спрессованном твердом топливе, предусматривает наличие внешнего загрузочного бункера для энергоносителя, объем которого может достигать 500 литров.

Безопасность эксплуатации оборудования

Котлы работающие на пеллетах имеют высокий КПД.

Котел на пеллетах относится к безопасному в эксплуатации оборудованию. Это объясняется следующим рядом фактов. Во-первых, такой агрегат никогда не будет причиной возникновения пожара, так как в горелке сгорает максимум горсть пеллет. Даже после отключения котла, автоматика прибора следит за полным прекращением реакции окисления топлива. Во-вторых, забор воздуха для горелки происходит либо снаружи здания, либо из подвального помещения. Отвод продуктов горения пеллет осуществляется через трубу на улицу. Именно поэтому эксплуатация пеллетного котла исключает всякую возможность отравления угарными газами или страдать владельцам дома от нехватки кислорода.

Котлы, работающие на пеллетах, сегодня являются выгодным решением для организации системы отопления дома, где нет других источников энергии. Кроме этого пеллетные нагревательные элементы имеют высокий КПД и отличаются повышенной безопасностью в использовании.

Интересное по теме:

примечательны газовые Инновационные газовые котлы отопления, расход.

Котел от Эван – самый экономичный прибор для.

Какие газовые котлы отопления лучше, рекоменд.

Что только человек не выдумывает для получения прибыли… Сейчас продают буквально все, даже мусору и отходам производства придумывается экономическое обоснование. Ну а что делать? Как говорится, есть спрос, будет и предложение. В этой статье мы поговорим о так называемых пеллетах и использовании в качестве энергоносителя для отопления дома отходов деревообрабатывающей промышленности. Вместе с сайтом stroisovety.org мы узнаем, что такое котлы на пеллетах, как они устроены, за счет чего обогревают помещение и как выполняется их подключение.

Пеллетный котел для дома фото

Запуск и уход за котлом

Перед первым запуском конструкции потребуется пригласить специалиста, чтобы он проверил все элементы на соответствие требованиям безопасности. Самостоятельно проводить включение не рекомендуется.

Запуск осуществляется только после проверки агрегата на соответствие выбранной схеме. Должна быть проверена герметичность дымохода, бункера и самого котла. Перед стартом нужно удостовериться в том, что система отопления заполнена, а давление в ней соответствует параметрам, подходящим для работы. Все приборы и автоматика должны быть исправными.

Уход за агрегатом не сложный. По мере выгорания требуется подкладывать топливо, чистить печь от золы, а также контролировать работоспособность элементов автоматики. Отдельно потребуется проверять, как работает горелка и система поджига.

Что представляет из себя пеллетный котел

Одним из главных минусов дровяных котлов длительного горения является само топливо, оно громоздкое и требует много места для хранения.

Классические твердотопливные котлы для обогрева частных домов созданы для сжигания дров, каменного угля, кокса и прочих твердых видов топлива. Для этого они оснащаются большой топкой, в которой осуществляется сжигание топлива с выделением большого количества тепла. Такие котлы требуют постоянного подкидывания все новых порций дров и угля – прогорают они достаточно быстро, что приводит к постепенному остыванию отопительной системы.

Появившиеся в продаже твердотопливные котлы длительного горения, используемые для отопления частных домов, порадовали своих владельцев уменьшенным количеством подходов для загрузки горючего – некоторые из них умеют работать до 8-10 часов, в зависимости от используемого топлива. Такой подход позволяет рассчитывать на длительную и бесперебойную работу – можно быть уверенным, что к утру в комнатах не похолодает.

Альтернативой котлам длительного горения стали пеллетные котлы, работающие на специальных горючих гранулах – пеллетах. Такое топливо выделяет большое количество тепловой энергии и обладает множеством преимуществ перед дровами и углем:

  • Доступная стоимость – благодаря тому, что пеллеты представляют собой продукт, созданный из различных отходов, их стоимость находится во вполне доступном диапазоне;
  • Удобство хранения – достаточно сложить мешки с гранулами в любом удобном месте. Также для этого можно предусмотреть вместительный бункер;
  • Удобная дозировка – пеллеты являются сыпучим и очень легким горючим материалом, поэтому их можно дозировать с точностью до нескольких грамм. Также их очень удобно засыпать – для этого можно воспользоваться глубокой лопаточкой.

Пеллеты сгорают практически полностью, оставляя после себя минимальное количество золы. Также в продаже присутствуют низкозольные модификации, сгорающие чуть ли не на 100%.

Пеллетный котел для отопления дома представляет собой довольно внушительный агрегат, работающий на гранулах-пеллетах. Хранение топлива осуществляется в бункере, размеры которого могут быть как маленькими, так и очень большими. Пеллетное горючее постепенно поступает в камеру сгорания, где оно сгорает с выделением большого количества тепла. После этого тепло поглощается теплообменником.

Перепад температур между камерой сгорания и выходом теплообменника очень большой – продукты сгорания остывают здесь с температуры +800-900 градусов до +100-120 градусов.

Пеллетные котлы для дома состоят из следующих узлов:

  • Бункер – здесь хранится пеллетное горючее, которое забирается в камеру сгорания. Некоторые модели пеллетных котлов обладают очень большими бункерами, что позволяет рассчитывать на самый длительный прогрев и непрерывную работу отопления частного дома на протяжении нескольких дней подряд>;
  • Шнек – обеспечивает плавное поступление гранул-пеллет в рабочую камеру, он приводится в движение электродвигателем;
  • Камера сгорания – здесь происходит процесс горения;

Основные агрегаты и узлы пеллетника.

  • Горелка – в этом модуле воспламеняются и горят пеллеты. Можно сказать, что камера сгорания и горелка – это один и тот же узел;
  • Теплообменник – здесь происходит передача тепла в систему отопления. Теплообменники могут быть самыми разными, начиная от плоских стальных и заканчивая многоходовыми чугунными;
  • Модуль управления – контролирует подачу топлива в топку, проверяет рабочие параметры, следит за безопасностью.

Пеллетные котлы, используемые для отопления частных домов, содержат в себе и многие другие узлы – это сборники золы, предохранительные клапаны, системы розжига и многое другое. Но основными являются именно вышеуказанные модули – они отвечают за создание тепла и его передачу в систему отопления частного дома.

Работают пеллетные котлы для дома примерно так же, как и обычные твердотопливные котлы. Шнек забирает пеллеты из бункера и направляет их в горелку, где происходит их сгорание. Полученное тепло забирается теплообменником, а остатки отправляются в атмосферу. Многие пеллетные котлы оснащаются системами принудительной подачи воздуха в камеру сгорания и вентиляторами дымоудаления – все это позволяет обеспечить более эффективное сжигание пеллетного топлива.

Благодаря автоматической подаче горючего, пеллетные котлы не требуют частых подходов. Одной загрузки хватает на несколько часов, а то и на несколько дней. Более того, самые продвинутые образцы самостоятельно поддерживают температуру в системе, регулируя подачу пеллет и горение пламени – для этого они оснащаются многофункциональными системами автоматики.

Особенности оборудования

Как и любое отопительное оборудование, аппараты, работающие на пеллетах, имеют свои преимущества и недостатки.

Преимущества

Свою популярность пеллетные нагреватели приобрели благодаря следующим свойствам:

  • пожаробезопасность;
  • автоматический режим работы, позволяющий осуществлять подачу топлива и зажигание горелки без привлечения людей;
  • низкие эксплуатационные расходы;
  • высокий КПД;
  • длительный период эксплуатации;
  • возможность автономного отопления дома.

Недостатки

Отрицательные моменты связаны с такими особенностями:

  • большие габариты оборудования могут создать определенные трудности при выборе места для их установки;
  • возможные сложности с закупкой топлива;
  • высокая стоимость.

Механизированные пеллетные котлы

Механический пеллетный котел

Данный тип полуавтоматических котлов будет привлекателен для тех, кто ограничен в финансах и готов уделять время для чистки и обслуживания системы. Установки не выдвигают жестких требований к качеству топлива, накопительный бункер рассчитан на сутки-двое работы. Владельцу необходимо уделять от 5 до 15 минут в день для чистки теплообменника, дозагрузки топлива, контроля розжига после команды пуска.

Главное достоинство механизированных котлов — универсальность. Она сразу закладывается производителем. Установки не только работают на пеллетах любого качества, но и оборудуются отдельными топками для сжигания дров, гранулированного угля, других энергоносителей в ручном режиме.

Схема обвязки с фото

Процесс подключения устройства к горячему водоснабжению и сетям распределения осуществляется поэтапно, с соблюдением ряда правил. Схема обвязки пеллетного котла для каждой модели может немного отличаться. Ниже приведена общая инструкция (обвязка делается после монтажа основной конструкции и подключения горелки):

  • Монтаж бойлера и расширительного бака.
  • Проводка труб.
  • Монтаж системы устройств поддержания обратного потока (два крана-манометра, циркуляционный насос, термоголовку).
  • Установка и регуляция системы рециркуляции воды (для этого ставятся трехходовые клапаны и гидрострелки).
  • Монтаж воздухоотводных клапанов. Рекомендуется устанавливать несколько таких клапанов, на равном удалении друг от друга.
  • Установка коллекторов (то есть отрезков труб с отводами). Они подсоединяются к объектам-«потребителям», которыми могут являться радиаторы в комнатах, змеевики в ванных помещениях, теплые полы.
  • Монтаж дополнительного оборудования: манометров, предохранительных клапанов, расходомеров.

ПРИМЕРЫ ИЛЛЮСТРАЦИЙ:


Вариант 1


Подключение котла к системе отопления


Установка пеллетного котла с бойлером косвенного нагрева


Пример обводки на фото


Фото 2

Устройство котлов на твёрдом топливе: варианты и возможности

Котлы на твёрдом топливе более других разновидностей отопительного оборудования приспособлены для полностью автономного функционирования с целью отопления индивидуальных домов, и – особенно – загородных особняков, построенных в сельской местности. Традиционные исполнения таких агрегатов не требуют наличия источников газа или электроэнергии и, при доступности сырья – угля, дров, торфа, пеллет – способны качественно и сравнительно недорого обогревать жилые и служебные помещения дома.

Рис. 1 Традиционный твердотопливный котёл

При этом устройство котла на твёрдом топливе всецело определяется его конструкцией и принципом действия. Рассмотрим основные виды современных конструктивных решений такого оборудования с объёктивным анализом их сильных сторон и особенностей эксплуатации.

Особенности эксплуатации котлов Общемаш

При выборе подходящей модели отопительного оборудования, учитывают особенности эксплуатации пеллетных котлов российского производства, Пересвет и Валдай:

Модели нуждаются в предварительной настройке – работы выполняются самостоятельно с помощью инструкции по эксплуатации.

Чтобы обеспечить работоспособность системы, используют только тот тип и сорт пеллет, который указан в технической документации.

Розжиг осуществляется в автоматическом режиме – от пользователя требуется нажать кнопку «Пуск». Осуществляется подача пеллет на горелку и электрический розжиг. В конструкции предусмотрен датчик наличия пламени, при затухании огня сработает повторный розжиг. Если пламя постоянно тухнет, потребуется уменьшить интенсивность подачи пеллет в топку.

Установка и подключение котлов к системам отопления, должны соответствовать правилам, указанным в СП и ППБ, касающимся всех твердотопливных агрегатов.

Изготавливаем сами

Решив все сделать своими руками, стоит сначала разработать проект. Руководствуясь чертежами, следует закупить все необходимое, а также приготовить инструмент.

Что потребуется?

Наиболее сложные элементы лучше приобрести в уже собранном виде. Так, пеллетная горелка заводской сборки всегда предпочтительней собранной собственноручно. То же относится к датчикам и программаторам, вентилятору, электродвигателю для шнека, колосниковой решетке, двум печным дверцам, если не планируется их самостоятельное изготовление. Также потребуется:

  • стальной лист толщиной 3мм и 6мм;
  • стальные квадратные и круглые трубы (тощина стенки 4 мм);
  • асбест листовой и в форме уплотнительного шнура;
  • кирпич шамотный для камеры сгорания;
  • круглый пруток (20 мм);
  • электроды.

Для выполнения работ необходимо приготовить болгарку, сварочный аппарат, линейку, дрель.

Узел подачи пеллет

Варим бункер для пеллет. Соединяем его с шахтой шнека. Последняя может быть в виде трубы. Если предусмотрен дозатор для подачи топлива, устанавливаем его на входе в шахту шнека и соединяем с электродвигателем.

Теплообменник

Трубы квадратного сечения используются в качестве фронтальных, круглого – соединительных. Во фронтальных нарезаются круглые отверстия для подачи и отвода теплоносителя.

Тщательно контролируется пространственное расположение соединительных труб в момент их приваривания. После завершения сварочных работ следует проверить герметичность швов, заполнив теплообменник водой.

Изготовление корпуса и сборка

Корпус варим из листовой стали толщиной 6 мм. Предусматриваем две дверцы для последующего обслуживания оборудования, расположенные в передней и задней части. Внутрь камеры закладываем шамотный кирпич.

Размещаем теплообменник внутри корпуса, предусматривая небольшой зазор между наружной поверхностью первого и внутренней второго. Устанавливаем вентилятор в верхней части корпуса.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий