ДВП: размер листа, толщина, стандартные габариты мебельной плиты (фото)

Особенности производства

Сырьем для производства ДВП-изделий являются древесные волокна, полученные с помощью рубильных механизмов, дробилок, молотковых мельниц, пил, режущих инструментов. Древесную массу сначала обрабатывают горячим паром для ослабления внутренних связей между нитями-фибриллами, затем подвергают размалыванию и прессованию. Для сцепления может использоваться клей, но не обязательно.

Все плиты получаются достаточно тонкими, их толщина не превышает по стандарту 16 мм. Внешне они определяются по характерному рисунку – мелкой сеточке. В эстетических целях одну поверхность ДВП ламинируют или наносят специальное декоративное покрытие. Такие плиты называют облагороженными.

Характеристики ДВП, получаемой из волокнистой массы, определяются плотностью образующегося монолита, степенью прессования, укладки и последующего связывания волокнистых нитей.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200-350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке. ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция
Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д. Выбор расцветок широк
Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния. Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет. Характеристики МДФ
MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые). Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

ДСП

Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.

Особенности материала

Такие плиты толще ДВП (до 50 мм), что позволяет им выдерживать большие механические нагрузки. В быту чаще всего они применяются при монтаже «сухих» стяжек, усилении вертикально ориентированных поверхностей (с обязательной «подложкой»), в качестве основы в различных конструкциях. Из них изготавливается дешевая мебель, обустраиваются перегородки, стеллажи, навесы, ограждения и тому подобное.

Главный недостаток – несколько «рыхлая» структура. Это затрудняет скрепление плит друг с другом или с остальными конструктивными элементами. Саморез в материале «сидит» не прочно. Именно поэтому не рекомендуется использовать ДСП при изготовлении временных сборно/разборных конструкций. Частый демонтаж/монтаж приводит к повреждению участков, на которых помещается крепеж, так как основа в этих местах начинает крошиться.

Кроме того, такие плиты нуждаются в систематической поверхностной обработке (к примеру, лаком), так как хорошо впитывают влагу. Их не рекомендуется использовать вне строений, под открытым небом или в помещениях, характеризующихся сыростью.

«Жесткость» образцов не позволяет, в случае необходимости, добиться даже незначительного их изгиба. Любая попытка приведет к образованию трещины, что несколько ограничивает применение ДСП.

Листы двп ламинированные: особенности и преимущества материала

Деревоволокнистые плиты (двп) – листовой материал, который широко применяется в мебельной и автопромышленности, при изготовлении тары, и в дополнение к этому во время изготовления отделочных и ремонтных работ.

Выполняется из древесного волокна путем его прессования с добавлением скрепляющих веществ, которые наделяют его определенными свойствами. Как правило, вяжущим элементом в составе древесной смеси являются полимерные смолы, а для улучшения гидроизоляционного эффекта во время изготовления двп добавляются гидрофобизаторы (парафин, церезин). Измельченное волокно распаривается при высокой температуре, после в него добавляется вода и другие составляющие, после чего под давлением из этой массы сформировывается плита (лист

) материала. Мы поговорим о листах двп ламинированных. Существует несколько видов двп в зависимости от способа изготовления:

Мягкий – применяется, как правило, при обустраивании звукоизоляционных систем.
Сверхтвердый – из-за повышенной плотности и прочности применяется для обустраивания напольные покрытия и выравнивания поверхности пола, создания перегородок, арок внутри помещения.
Полутвердый – считается наиболее распространенным сырьем для производства мебельных изделий.
Листы двп ламинированные – имеют в эстетическом плане привлекательную поверхность, которая может быть выполнена в различных цветовых и решениях от декораторов. Из-за многообразия цветов,материал получил широкое распространение как в мебельном производстве, так и при работах по облицовке. Для воссоздания фактуры настоящей древесины во время изготовления ламинированного двп делается подобающее тиснение с имитацией структуры древесного волокна.

Таким образом, ламинированный (или шлифованный) двп представляет собой тот же листовой материал

из стружки и волокон древесины, выполненный с декоративным гладким покрытием. Говоря легче фактически ламинирование аналогичных листов могут не делается, а его эффект сформировывается благодаря нанесению на поверхность специальной тонкой бумаги.Материал при небольшой толщине отличается высокой гибкостью, что считается его преимуществом по сравнению с ламинированным листовым дсп.

Двп ламинированный: цена за лист

Листы шлифованного двп можно использовать для необходимых вам работ дома, так как их можно разрезать на детали нужного размера и формы при помощи обычного лобзика. Разумеется, срез при этом не будет идеальным, однако его действительно можно создать достаточно ровным для отделки помещений или изготовления мебельных изделий.

Двп ламинированный, цена за лист которого в несколько раз доступней, считается очень популярным материалом ввиду своих больших показателей работы, и в дополнение к этому безопасности в экологичном и природном проекте составляющих и возможности вторичной переработки. Уместно отметить, что по сравнению с дсп (древесностружечной плитой), двп на рынке нашей родины стоит гораздо бюджетнее. При этом срок службы последнего значительно дольше.

Размер листа двп ламинированного: обыкновенные параметры

Шлифованные листы двп выполняются разнообразных вариантов, с обыкновенными сторонами: при длине 2440 мм и ширине 1220 мм они могут иметь толщину 2,5 либо 3,2 мм. При длине 2745 мм и ширине 1700 мм есть те же два варианта толщины листа.

Области его использования. Ощутимой характеристикой для данного материала считается также его плотность. Ее показатели колеблются в диапазоне от 150 до 950 кг/м3. Вследствии этого, можно выбрать вариант, наиболее подходящий для применения, в зависимости от степени потенциальных нагрузок на него.

Листы двп ламинированные

являются очень востребованным материалом, благодаря комбинированию привлекательного наружного вида и высоких звуко- и утеплительных показателей, что делает его замечательным вариантом для использования в качестве стеновой обшивки в помещениях различного назначения. К числу несомненных лучших качеств материала можно отнести также такие:

Влагоустойчивость;
Жесткость;
Высокопрочность;
Легкость в облицовке;
Однородность;
Хорошая цена.

Разновидности материала

На данный момент большая часть продукции на строительных рынках и в специализированных магазинах производится «мокрым» способом: в размолотую щепу вливается вода, которая отжимается после добавления склеивающих смол и отливки нужной формы путем прессования.

Производство ДВП возможно только на профессиональном оборудовании

Согласно стандартам, прописанным в ГОСТе 4598-86, плиты принято разделять на две группы: с низкой и высокой плотностью. Но для большего удобства выделяют еще несколько промежуточных вариантов. Существующие разновидности:

Мягкие. Используются для черновых работ и выравнивания поверхностей, не испытывающих постоянное механическое воздействие. Выступают в качестве тепло- и звукоизоляции, поэтому подходят для обшивки музыкальных студий.
Полутвердые. Отлично зарекомендовали себя в роли задних стенок шкафов и комодов. Также могут применяться для упаковки.
Твердые. Как и мягкие, имеют четкие параметры, прописанные в ГОСТе. Их плотность составляет 850 кг/м3. Это распространенный мебельный материал, из него создаются днища ящиков и вставки в рамочные фасады. Подходит для облицовки стен, хотя может укладываться и на горизонтальные основания.
Повышенной твердости. Активно применяются для подшивки наружных дверных полотен, монтируются на пол в местах повышенной проходимости.

Под каждый вид работ подбирается своя плотность материала Также выделяется декоративная категория, которая чаще всего встречается среди последних двух видов. Она имеет облагороженную поверхность, поэтому может использоваться для облицовки интерьера или мебели. Эта разновидность включает следующие варианты:

Кашированная. На гладкую сторону наносится бумажный слой, окрашенный в нужный цвет. Встречается крайне редко, поскольку имеет низкую устойчивость к любым воздействиям.
Недорогие кашированные плиты выглядят эффектно, но имеют слабые эксплуатационные характеристики
Крашеная. Используется преимущественно для производства предметов интерьера «эконом» или среднего класса. Дает нужный цвет задним стенкам или открытым участкам в гостиных и горках.
Ламинированная. Имеет более качественное покрытие, которое позволяет повторять текстуру и оттенки различных пород деревьев.
Шпонированная. Эксклюзивный вариант, изготовляется преимущественно на заказ для декоративных работ разной сложности.
Перфорированная. Имеет многочисленные отверстия со сложной геометрией, используется для обшивки радиаторов отопления, возведения перегородок или переносных ширм. Подразделяется на крашеную и ламинированную ДВП. «Эконом» вариант бывает без обработки.
Древесноволокнистяе панели выпускаются с разным покрытием

Именно этот материал чаще всего применяется для изготовления недорогих фартуков на кухню: панель нарезается на нужный формат и на нее наносится фотопечать.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Преимущества ДВП

Основными отличительными особенностями ДВП являются устойчивость к деформации, простота обработки, устойчивость к механическим повреждениям, небольшой вес, а также возможность резки, изгиба, скручивания и сверления. Ну и, конечно, цена – сама низкая из всех плит из пиломатериалов.

Плита также может быть покрыта натуральным деревянным шпоном, что повышает эстетические качества при меньших затратах и повышенной прочности.

ДВП бывает разной отделки: шлифованной, матовой или полуматовой, а также имеет широкую цветовую гамму. Это дает возможность древесноволокнистым плитам после отделки идеально вписываться в тенденции дизайна, например стиль модерн, лофт, минималистичный и классический. Кроме того, при нанесении соответствующих покрытий плиты также могут использоваться в местах с повышенной влажностью и при воздействии более высоких, чем стандартные, температур.