Классификация блоков
Блоки из газобетона и пенобетона имеют одинаковую классификацию. Отличаются они между собой плотностью и материалами изготовления. Согласно нормативным документам блоки из пенобетона и газобетона с одинаковой плотностью, имеют одинаковую теплопроводность.
Отличия блоков по плотности:
- Теплоизоляционные. Пенобетонные блоки до 500 кг/м3 относят к теплоизоляционным. А газобетонные блоки считаются теплоизоляционными, если плотность до 400 измерительных едениц.
- Конструкционно-теплоизоляционные. Плотность блоков из газобетона должна быть в диапазоне 500- 900. Они используются как строительный материал для самонесущих стен, в которых отсутствует армирование. Во время закладки, их используют в каждый 4 ряд армопояса. Такие блоки могут выступать в качестве строительного материала, который используют для возведения несущих стен для домов, у которых минимальное количество этажей. Пенобетонные блоки обладают такими качествами с плотностью от 600 до 1000 кг/м3.
- Конструкционные. Газобетонные и пенобетонные блоки имеющие плотность выше 1000-1100 кг/м3 считаются конструкционными.
Единственные показатели совпадающие между этими материалами — это теплопроводность и плотность. Другие отличия этих похожих материалов заложены в составе и технологии производства
Для выбора между газобетоном и пенобетоном, нужно внимательно изучить все их свойства, особое внимание уделить условиям применения
Производство пенобетона и газобетона
Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)
Состав
Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.
Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.
Технология изготовления
Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.
Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.
Производство
Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.
Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).
Поры (ячейки)
Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.
Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.
Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.
Что лучше твинблок, пеноблок или газоблок
Чем твинблок отличается от пеноблока или газоблока
У неопытных застройщиков возникает очень много вопросов в отношении возможности использования газоблоков, пеноблоков и твинблоков для строительства коттеджей или простых домов. Они с трудом разбираются в их основных свойствах и часто затрудняются чему отдать предпочтение. Такой материал, как твинблок зачастую вызывает наибольшее количество вопросов. Но по своему происхождению он мало чем отличается от пено-и газобетона. Твинблок пока не так широко применяется, а информации о нем не вполне достаточно. Не смотря на такие обстоятельства, многие уже оценили преимущества твинблоков, которые выражаются в больших габаритах при малой массе и высокой точности геометрических параметров.
Попробуем разобраться с этим материалом более конкретно. Твинблок также относится к пористым материалам. Он производится на современном оборудовании, поэтому в полной мере отвечает всем необходимым требованиям. Он обладает хорошей огнестойкостью, высокой прочностью, гарантирует высокую паропроницаемость и отлично изолирует помещение от посторонних звуков. Благодаря стабильности размеров кладка из твинблоков не нуждается в выравнивании, а для надежного соединения достаточно использовать специальный клеевой состав. Но не это является самым важным для твинблоков. От ранее рассмотренных материалов его отличает наличие замков в торцевой части, что гарантирует минимизацию тепловых потерь в стенах.
Преимущества и недостатки твинблоков
Проводя сравнительный анализ свойств газоблока и твинблока, стоит обратить внимание на плюсы и минусы каждого из них. Твинблок не всегда эффективен без дополнительной теплоизоляции
Твинблок не всегда эффективен без дополнительной теплоизоляции.
Твинблок является высокотехнологичным и экологически безопасным современным строительным материалом, обладающим малой массой. Однако работая с ним необходимо помнить об одной особенности: следует внимательно и точно выполнять пазы, иначе кладка может оказаться трудно выводимой.
Твинблоки можно распиливать, сверлить, выполнять усиление арматурой. Благодаря этому из них можно изготавливать элементы любого назначения.
К недостаткам следует отнести сравнительно высокую стоимость, которая обычно стартует от 3 000 рублей.
Сравнительная характеристика твинблоков и пеноблоков
Решите для себя самостоятельно вопрос о том, какой материал выбрать, изучив нижеприведенную таблицу.
Таблица. Сравнительные характеристики твинблоков и пеноблоков.
Твинблок | Пеноблок |
Высокая точность геометрических параметров | Большие погрешности размеров |
Соединение можно выполнять при помощи клея | Используется цементный раствор. |
Высокие показатели прочности | Прочностные свойства на среднем уровне |
После монтажа необходимо обработать только водоотталкивающим составом | Требуется оштукатуривание |
Высокая степень безопасности для здоровья человека и окружающей среды | Средняя степень экологической безопасности |
Небольшой вес | Средний или большой вес |
Средняя усадка не превышает 0,3 мм | Средняя усадка 2-3мм |
Как уже было отмечено, эти два материала объединяют общая сфера использования, хорошая звукоизоляция и высокие теплоизолирующие свойства. Однако твинблок оставляет на вторых ролях пеноблоки благодаря высокой точности размеров, низкому весу и малой усадке.
Сравнение твинблока и газоблока
Для удобства данные об этих материалах представлены в виде таблицы:
Твинблок | Газоблок |
Высокая точность геометрических параметров | Грани часто неровные |
Система «паз-гребень» минимизирует потери тепла | Для кладки применяется клеевой состав, но с обязательной промазкой швов снаружи |
Высокая прочность | Блоки обладают хрупкостью |
Возведенную стену рекомендуется обрабатывать гидрофобизаторами | Стены необходимо дополнительно штукатурить |
Высокие показатели экологической безопасности | Экологическая безопасность в пределах установленных нормативов |
Малая масса | Масса на среднем уровне |
В заключение следует отметить, что эти материалы предназначены для применения в общей сфере строительства, имеют примерно одинаковую стоимость, хорошо держат тепло и защищают помещение от посторонних шумов. Но твинблок следует считать более технологичным, современным и надежным.
Что такое пеноблок: основные особенности материала
Из пенобетона производят строительные модули, называемые пеноблоками. Сама формирующая их масса производится путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства включает в себя несколько этапов:
• Для смеси берут портландцемент, песок, воду, экологически чистое фиброволокно. Все элементы замешивают в бетономешалке, оснащенной наклонными лопастями.
• В исходную смесь добавляют пенообразователь, в качестве которого используют различные добавки. Вымешивают ингредиенты еще раз.
• Готовую массу разливают по своего рода формам, образованным опалубкой, и оставляют высыхать в естественных условиях. Съемную опалубку в конце технологического процесса разбирают.
В качестве пенообразователя могут выступать различные вещества, например, смола древесная омыленная. Поры при этом образуются крупные.
Пенобетон часто готовят на строительной площадке – благодаря простоте технологии. Однако в таких условиях тяжело добиться высокого качества материала, потому что его плотность будет неравномерной. При кустарном производстве пузырьки воздуха внутри смеси перемещаются хаотично. Поэтому пористость отличается и в пределах одной партии и даже в пределах одного блока. Зато цена у такого материала ниже за счет сокращения расходов на производство. Об этом тоже надо помнить, решая, что лучше – газобетон или пенобетон.
Основными преимуществами материала являются:
• сравнительно небольшой вес, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и снизить расходы на его обустройство;
• низкая теплопроводность – стена, сложенная из стандартных пеноблоков, сохраняет тепло так же, как классическая перегородка из кирпича толщиной 0,8 м;
• достаточно высокая прочность – она во многом зависит от плотности блока, и в любом случае будет ниже, чем у кирпича, но выше, чем у бруса, так что при условии дополнительного армирования из пеноблоков можно возводить постройки высотой до трех этажей;
• влагостойкость – пеноблок отличается закрытыми порами, это негигроскопичный материал. При попадании в воду он может не впитывать жидкость в течение нескольких суток,
• пожаробезопасность – этот материал не поддерживает горение, а поскольку он состоит из экологически чистых компонентов, даже под воздействием пламени из него не выделяются токсичные вещества;
• морозоустойчивость – пеноблоки сохраняют прочность и прочие перечисленные свойства даже под воздействием низких температур.
Рассматривая газобетон и пенобетон, достоинства и недостатки материалов, больше всего внимания уделяют теплоизоляционным характеристикам и плотности. Недостатком пеноблоков является неоднородная плотность, а также проблемы с геометрией блока. В условиях стройплощадки сложно добиться точных размеров. В дальнейшем это может привести к увеличению расходов на монтаж.
Сравнение в производстве
Именно в производстве кроется большая разница. Пенобетон или газобетон могут настолько сильно различаться в производстве, что для многих вопрос, что лучше: пеноблоки или газоблоки, закрывается уже на данном этапе.
При изготовлении пенобетонных блоков, смесь, приготовленная в мешалке, взбивается при помощи добавок до пенообразного состояния. После дополнительного перемешивания она выливается в формы, где высыхает и формируется в естественных условиях. Солидные производители могут использовать автоклавы, что значительно повышает качество готовых изделий.
Вы, наверняка, слышали про монолитный пенобетон. Да, пенобетон можно изготовить прямо на стройплощадке и залить в опалубку. Парогенератор заменяется специальным мобильным оборудованием. В зависимости от вида опалубки после застывания она снимается или оставляется.
Основное преимущество этой технологии: возможность получить полностью однородные (монолитные) несущие стены. Здесь же и основное различие. Монолитного газобетона не существует. Вот она, кардинальная разница в производстве между пенобетоном и газобетоном. Почему она так важна, немного ниже.
При заводском производстве газобетона пена заменяется веществом, образующим газ. После перемешивания раствор переливается в формы (они не заполняются полностью) для увеличения в объеме. Примерно через 2 часа формы помещаются в автоклав, где и застывают под воздействием пара, высокой температуры и повышенного давления. В смеси происходит химическая реакция, меняющая ее свойства.
Разрезание на блоки проводится при помощи тоненькой проволоки, поэтому размеры близки к идеальным.
Возвращаясь к вопросу о том, что лучше: пеноблоки или газоблоки. Пеноблок нормального качества можно изготовить на месте, а газоблок- под большим вопросом.
Газобетонный блок, сделанный неавтоклавным способом, то есть, без воздействия высоким давлением при большой температуре, по всем параметрам очень сильно уступает газоблоку автоклавному. Он в разы хуже автоклавного по всем параметрам, в результате чего даже по ГОСТу его эксплуатационный срок в несколько раз меньше.
Неавтоклавный пеноблок тоже хуже автоклавного, но в разумных пределах.
Если вы покупаете готовые блоки, можете быть уверены в их 100 % качестве, только если они сделаны автоклавным способом. При неавтоклавном же производстве пеноблок допустимого качества найти можно, газоблок- почти нереально.
С другой стороны, вопрос что лучше для строительства дома: пеноблок или газоблок, так же отпадает, если строительство это вы планируете из блоков, изготовленных собственноручно. Выбирайте пеноблок. Так надёжнее.
Сырьё и производство
Оба материала относят к категории лёгкого мелкоячеистого бетона, однако отличие пенобетона от газоблока заключается в составе сырья для производства, прочности и других важных характеристик.
Разница между пенобетоном и газобетоном заключается в способе образования пористой структуры. В газобетоне пузырьки получаются в результате химической реакции между известью и алюминиевой пудрой (пастой) в пенобетон вводят заранее подготовленную пену.
Пеноблоки
По составу пеноблоки представляют собой классический бетон, изготовленный из портландцемента с песком, выступающим в роли наполнителя. Песок присутствует только в изделиях с плотностью D500 и выше.
Две технологии производства предполагают получение пористой структуры благодаря введению в состав блоков пенообразователя или готовой пены, полученной в пеногенераторах.
Классическая технология:
- В пеногенератор заливают пенообразователь.
- Цемент и песок смешивают в необходимых пропорциях для получения блоков требуемой прочности.
- В смесь вводят воду и пену из пеногенератора.
- Перемешивание происходит несколько минут.
- Готовую смесь заливают в ёмкости для отстаивания и затвердевания, которые длятся около 12 часов.
Формы могут быть размером с один готовый блок или иметь ёмкость около 1 м3. Во втором случае после застывания состава материал режут на изделия необходимого размера.
Баротехнология предполагает отказ от пеногенератора, пенообразователь добавляют сразу в смесь при перемешивании. Небольшие габариты оборудования позволяют изготавливать блоки в месте строительства, но в то же время значительно увеличивается расход химического состава.
Метод сухой минерализации применяют на крупных промышленных предприятиях. Производство идёт непрерывно. Благодаря введению в состав поверхностно-активных веществ, готовый продукт отличается идеально гладкими стенками.
Газоблоки
Для производства применяют:
- портландцемент марок М400 или М500 (до 40%);
- кварцевый песок очень мелкой фракции (35%);
- порошок извести (1%);
- алюминиевая пудра (до 0, 05%);
- очищенная или дистиллированная вода (до 30%).
В процессе изготовления компоненты смешивают. Химическая реакция взаимодействия извести и алюминиевой пудры приводит к образованию пузырьков газа, что и создаёт пористую структуру.
Состав заливают в ёмкости. После первичного схватывания массу режут на блоки необходимой величины.
Для ускорения набора блоками прочности и сохранения структуры проводят 12-ти часовое автоклавирование при температуре 180°С.
Особенности отделки
Если стены из газобетонных блоков оставить без отделки, они впитают влагу, накопят пыль, в результате снизятся теплоизоляционный свойства, ухудшится внешний вид и прочность.
Для наружной отделки выбираются материалы, способные без препятствий пропускать пар из помещений. По этой причине нельзя использовать краску, образующую пленку, или обычную штукатурку.
Можно применять:
- специальную штукатурку, предназначенную для газобетона;
- шпаклевку или краску, пропускающую пар;
- кирпичную кладку на расстоянии 3-5 мм от стены;
- вентилируемые фасады.
Если из пенобетонных блоков строится жилой дом, то облицовка требуется, в первую очередь, для улучшения внешнего вида. Конечно, пенобетон тоже впитывает влагу, хотя меньше, чем газобетон. Наружная отделка нужна, но отсрочка, хоть и нежелательна, но возможна.
Штукатурка используется специальная (с клеем), так как пенобетон не может впитать влагу из обычного раствора. Желательно, чтобы в составе присутствовало полипропиленовое волокно, предотвращающее слой отделки от деформации.
Для внутренней отделки и газобетонных и пенобетонных стен оптимальным вариантом считается гипсокартон, прикрепленный каркасным или бескаркасным способом.
Экологическая безопасность и который из них полезнее для здоровья
Здесь большинство отдаст предпочтение именно пеноблокам, ведь его оппонент содержит алюминиевую крошку и оксид алюминия, который так пугает всех потребителей. К сожалению, это – правда и данный материал вообще не претендует на роль одного из самых экологических, но палка снова о двух концах. Содержание оксида алюминия в нем не более 20 кг на 1 куб смеси. Он предназначается для вспучивания и образования пузырьков, которые повышают теплоэффективность. Но алюминий присутствует во всех керамических изделиях, которые изготовляются из глины.
В красном кирпиче содержится более 400 кг оксида алюминия, ведь именно он и есть производный данного изделия. Таким образом, эта цифра в 20 раз больше, чем в случае с инновационным материалом. Бояться за свое здоровье надо, но это вовсе не является аргументом при выборе современного несущего элемента. К тому же, использование оксида алюминия повышает теплопроводность на 1.3 единицы, что неплохо отражается на экономичности сооружения. В пеноблоках алюминий также используется и его количество там ничуть не меньше.
Сравнение характеристик пено- и газоблоков
Габариты. Размеры блоков зависят от требований к прочности и уровню теплоизоляции. При выборе длины и высоты учитывается удобство кладки и типовые размеры строений, ширина зависит от требований к проводимости тепла.
Длина пеноблоков ограничена габаритами форм (60 см). У одинарных изделий высота 30 см, толщина 10 см (высота полуторных 15 см, двойных 20 см). Если блоки с пазами, доступны 2 ширины: 30 и 37,5 см. У U-блоков длина 50 см, высота 20 см, ширина 25 (30, 37,5, 40) см.
У газобетонных блоков выбор по размерам шире, хотя длина у всех прямоугольных 60 см, высота 25 см, толщина варьирует в пределах: 10, 15, 20, 30, 37,5, 40 см, у U-изделий длина 50 см, толщина 20, 30 или 40 см.
Другие важные свойства материалов, позволяющие определить, что лучше в каждой конкретной ситуации, пенобетонные блоки или газобетонные блоки.
Прочность: если у блоков одинаковая плотность, прочнее газобетонный, особенно если сравнивать блоки автоклавные.
Теплопроводность: наружные стены из газобетона «теплее» при наличии правильно устроенной гидроизоляции, при ее отсутствии у пенобетона показатель лучше.
Огнестойкость: оба материала на высоте, одинаково не горючи.
Влагостойкость. Категорично выше у пеноблоков, гидроизоляция нужна только снаружи. Если выбирать по этому параметру, пеноблок или газоблок, то тут пеноблок вне конкуренции при любых раскладах, даже выполненный самым кустарным способом.
Морозостойкость выше у газобетона (50 циклов заморозки, по сравнению с пеноблоком, это в 2 раза больше), однако это верно лишь в том случае, если устроена качественная гидроизоляция.
Паронепроницаемость. Выше у газобетона, благодаря открытости пор.
Звукоизоляция лучше и пеноблоков, благодаря закрытости пор. Очень важный параметр, особенно когда выбираем пеноблок или газоблок для внутренних стен жилых помещений.
Подверженность усадке. 0,5 мм/м у газоблоков и до 3-х (!) см/м у пеноблоков. Гораздо чаще трещины появляются на стенах пеноблочных домов.
Экологичность. Для многих этот параметр основной. Что лучше по экологичности, пеноблок или газоблок? Можете быть спокойны. Здесь уверенный положительный паритет. Газобетон и пенобетон изготовляются из натурального сырья. Правда, из газоблоков может выделяться водород, но он не опасен, а вспениватели, которые используются для изготовления пенобетона, если и ядовиты, то остатки их замурованы в закрытых порах.
Внешний вид. Особого значения не имеет, всё равно, предстоит отделка. Но у газобетона, возможно, немного привлекательнее.
Что дешевле, пеноблок или газоблок? Вот ещё один из краеугольных параметров. И, хоть он и идёт по списку последним, смотрят именно на него, как правило, в первую очередь. Надо признать, что при прочих равных, пенобетонный блок процентов на 20 дешевле блока газобетонного. И, разумеется, разница может быть ещё больше, если пеноблок изготовлен частником.
Сравнение блоков
Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.
Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.
Прочность — что прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.
Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.
Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.
Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.
Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.
Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.
Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.
Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.
Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.
Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.
Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.
Главный вопрос – величина стоимости
Зачастую именно стоимость продукта во многом определяет выбор покупателя
Потому очень важно исследовать и этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать пеноблок или газоблок для строительства?»
Сложность создания газовых продуктов данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости применения специального оборудования, цена которого часто переваливает за отметку в сотню тысяч долларов. Пеноблочные изделия, в то же время, нередко изготавливаются едва ли в полевых условиях, а зачастую и вовсе на стройплощадке.
Возможно, различия надуманы
Сходство и отличия
Эти два материала гораздо больше похожи между собой, нежели принято считать. Начнем с того, что основное сырье, использованное при производстве — это цемент, песок и вода. Стандартный цементный раствор искусственно насыщается воздушными пузырьками. А вот какими методами это делается, определяется и различия между материалами.
Проанализировав основные показатели пеноблоков и газобетонных изделий, можно классифицировать следующим образом основные сходства и различия этих товаров.
О характеристиках газобетона Д 300 можно узнать из данной статьи.
На видео рассказывается, как отличить газобетон от пенобетона:
«Вспенивание» раствора и образование воздушных пустот
Пенобетон приобретает пористую структуру благодаря добавлению химического пенообразователя. При этом необходимо участие механизмов, которые будут «взбивать» полученный раствор наподобие кулинарного миксера. Благодаря этому структура пенобетона однородная, пузырьки воздуха располагаются по всей поверхности и не соединяются между собой. После приготовления смесь разливают по специальным формам и оставляют до полного застывания.
Газобетон изготавливают немного по–другому: базовый раствор из цемента подходящей маркировки, мелкого песка и воды насыщают специальными компонентами, которые вступают между собой в химическую реакцию с интенсивным выделением легкого газа. Процесс происходит в специализированном оборудовании — автоклаве. Там создается необходимое давление и температура окружающей среды, именно поэтому, сделать фальсификацию такого изделия труднее, нежели самостоятельно изготовить пенобетон.
О том какова теплопроводность газобетона можно прочесть в данной статье.
Теплопроводные свойства
Как уже говорилось ранее, оба материала выполнены из особого вида бетонной смеси, названного ячеистым благодаря пористой структуре. Именно воздушные пузырьки внутри блоков наделяю материал отличными теплосберегающими характеристиками. Разница в теплоемкости будет небольшая, но довольно существенная, если не планируется установка наружного слоя теплоизоляции.
На видео – характеристики газобетона и пенобетона:
Если не вдаваться в технические подробности, можно кратко суммировать положительный опыт работы с двумя материалами и сделать соответствующие выводы:
- Наружная облицовка необходима в любом случае, чтобы придать зданию завершенный вид и привлекательность.
- Для пеноблоков нет необходимости дополнительно утеплять фасады здания, достаточно будет выполнить декоративную отделку.
- Для газобетона — наружное утепление и облицовка просто необходимость, так как материал довольно чувствителен к внешним воздействиям и способен разрушаться.
Здания из пеноблока немного теплее, но при достаточной теплоизоляции по наружи газобетон будет ничуть не хуже.
Удобства монтажа
Здесь безусловным фаворитом будут изделия из газобетона. Благодаря четким размерам и исключительно заводскому производству, такие плиты намного ровнее пеноблоков, что существенно облегчает монтаж. Расход раствора также принято считать у газобетона более экономным, но это мнение очень субъективно, ведь в большей мере здесь будет задействовано мастерство укладчика и положительный опыт работ с подобными клеящими составами.
На видео – особенности монтажа:
При этом не следует забывать, что пеноблоки можно укладывать и на самодельный цементно – песчаный раствор. В то время как для газоблоков обязательным условием качественного крепежа являются покупные смеси.
Во всех других аспектах у этих материалов больше схожести, нежели отличия. Блоки, несмотря на внушительные габариты, отличаются довольно легким весом (если сравнивать с соответствующим объемом кирпича). Подрезку блоков можно выполнять простейшим ручным инструментом, а транспортирование также будет менее проблематичным, чем кирпичные аналоги материала.
Экологичность
Довольно спорный вопрос, ответ на который весьма противоречив. С одной стороны, во многих странах Европы жилые дома запрещено возводить из газобетона. С другой стороны, в наших условиях проще всего выбрать заводскую формовку газоблоков, нежели рисковать и покупать полуподвальную разновидность пенобетона.
В любом случае необходимо удостовериться в наличии необходимых сертификатов качества на продукцию, а если есть сомнения — полностью отказаться от покупки. Оба материала считаются достаточно экологичными, особенно если выполнить облицовку не только снаружи, но и внутри помещения.
На что обратить внимание при покупке
Выбираем в магазине пеноблок или газоблок.
Повторюсь
При покупке пенобетонных блоков особенно важно найти товар добросовестного производителя. Так как технология изготовления простая, на рынке много продукции кустарного производства с применением компонентов низкого качества
Особенно часто экономят на пенообразователях.
Не стоит покупать строительный блок, цена которого подозрительно низкая. Будь то пеноблок или газоблок. Желательно попросить у продавца документы, предоставляемые производителем.
При определённой осторожности, сэкономить, конечно, можно. При возведении нежилых, некапитальных построек
Но и в таком случае, низкая цена пеноблока или газоблока должна быть аргументирована и очевидна. Дабы избежать сюрпризов в будущем.
При покупке пеноблоков и газоблоков, стандартно, кроме марки и плотности необходимо учесть внешний вид, наличие документации производителя. У продавца должна быть информация о соответствии товара ГОСТ, эксплуатационных характеристиках, содержимом каждой упаковки.
Качественный материал упакован в пленку с логотипом и перетянут ремнями, цвет однородный у всех изделий.
Летом не должно быть намоканий, зимой наледи, что критично для газоблоков, но и для пеноблоков важно тоже. У блоков должна правильная форма
Это очень, очень важно. При кладке на клеевой состав, шов минимален. Замучаетесь ровнять блок с нарушенной геометрией
У блоков должна правильная форма
Это очень, очень важно. При кладке на клеевой состав, шов минимален
Замучаетесь ровнять блок с нарушенной геометрией.
Применение материалов
Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.
Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:
- несущих стен зданий и сооружений;
- внутренних стен для планировки помещений;
- заборов, ограждений территорий;
- перекрытий с армированием стальным прутом.
Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:
- межкомнатных перегородок;
- заполнения пролетов в каркасных зданиях;
- несущих конструкций и стен;
- многоэтажных конструкций и зданий.
Технологии производства и состав
Чтобы понять, чем отличаются газобетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура при расчетной плотности и прочности – характеристики, определяющие основные достоинства. При этом используются безвредные для здоровья компоненты, что существенно расширяет сферу применения таких бетонов.
Производство пенобетонов
Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество – обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Для пенобетона потребуется: портландцемента 36%, песка 47%, 16% воды. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:
- Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом виде, после в них добавляется небольшой объем воды.
- Добавляется пенообразующий компонент – сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до достижения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал получает пористую структуру.
- Приготовленный раствор помещается в подготовленную опалубку по форме требующихся блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время – 5 часов. После извлечения из опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
- Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 дней.
Производство газобетона
Газобетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства оно полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:
- Компоненты засыпаются в бетономешалку пропорциями и заливаются водой, замешиваются до однородной консистенции, по заранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда пудра, вступая в реакцию с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуясь.
- Полученный раствор вливается в заранее подготовленные формы. Нужно учитывать, что в результате реакции соединений алюминия, его объем при схватывании будет увеличиваться.
- Застывший монолит извлекается из форм и нарезается на блоки, плиты, перемычки, другие элементы нужных размеров.
- Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик, полученные изделия обрабатываются в автоклавах под паром в 12 бар или высокой температурой электропечах.
Полученный газобетон и материалы из него обладают повышенной прочностью, правильной геометрией.
