Как сделать пенопласт своими руками

Кукольный дом

Каждая девочка хочет иметь самый красивый дом для своей любимой куклы. Однако стоят такие домики достаточно дорого. Проще приложить свои умения к недорогим материалам, и получится настоящее чудо!

Необходимые принадлежности:

• лист ДВП;
• набор цветной бумаги;
• листы белого и коричневого картона;
• клей и ножницы;
• кусок гофрокартона;
• куски обоев, какие есть в доме.

На листе ДВП вычерчиваем приблизительный эскиз домика, вырезаем части.

1. Скрепляем их друг с другом клеем. Крыша сооружается из гофрокартона.
2. Наружные стены обклеиваем, используя листы цветной бумаги на свой вкус. На ней делаем декоративную разметку.
3. Для дополнительного украшения приклеиваются прямоугольники из коричневого картона, имитирующие кирпичи.
4. Все сооружение прикрепляется клеем на вырезанную из ДВП заготовку для лучшей устойчивости.
5. Белый картон используем для оконных рам. Вырезав, располагаем их по сторонам всех окон.
6. Так же обклеиваем балкон.
7. Дверь с дверной коробкой мастерится из картона коричневого цвета.
8. Внутренняя отделка стен подготовленными обоями или цветной бумагой.

Удивительно яркий домик готов принять своих маленьких хозяек!

Окончательная доработка изделий

Технологическая схема производства листового пенополистирола.

По окончании процесса вторичного вспенивания и после охлаждения пенопласта в ячейках гранул создается вакуум. Пенопласт сопротивляется разнице давлений до той поры, пока воздух не наполнит ячейки. Изделие охлаждают до температуры 40-45°С прямо в формах и лишь потом извлекают. Влага, втянутая вакуумом внутрь гранул, повышает вес изделия и его теплопроводность. Поэтому изделия рекомендуется подсушить.

Если необходимо получить изделие с плотностью более 10 кг/м³, достаточно одной стадии вспенивания полистирола. Давления воды и паров изопентана будет достаточно для того, чтобы материал заполнил весь объем формы. Материал уплотнится и произойдет его склеивание.

В технологии производства пенополистирола предусмотрена тепловая обработка суспензионного полистирола на 2-х стадиях или двукратное вспенивание. На различных предприятиях производство организовано по-разному, что обусловлено различиями оборудования. Различие в выборе оборудования объясняется конфигурацией изготавливаемых изделий и их плотностью. Зачастую пенопласт изготавливают непосредственно внутри строительных конструкций.

Основными достоинствами пенопласта являются: легкость крепления к различным поверхностям, простота механической обработки, склеивание с прочими строительными материалами, возможность обработки ножом или ручной пилой. Также он легко формуется в различные сложные формы. Одна из основных характеристик пенопласта – низкая стоимость материала.

Технология изготовления

Первый способ базируется на растопке пенопласта в ацетоне. Для этого:

1. В ёмкость наливается ацетон до уровня 1–1,5 см.
2. Пенопласт дробится на маленькие кусочки.
3. По одному кусочку опускается материал в жидкость, выжидается его полное растворение.
4. Повторять пока используемый материал перестанет растворяться. Выждать полного выветривания оставшегося ацетона.
5. Использовать по назначению.

Пенопласт не стоит приобретать специально, подойдет из упаковки от комплектации техники.

Поэтапная технология изготовления по второму методу:

1. Измельчить полипропилен.
2. Засыпать в шприц и полчаса в духовой шкаф, прогретый до 220–240 градусов.
3. Пока греется пластик, следует подготовить пресс-форму. Она тщательно очищается и высушивается.

Используемым материалом может служить обычный пластиковый ящик с маркировкой РР.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Разновидности жестких утеплителей

Стены и другие вертикальные поверхности, утепленные любыми жесткими материалами, можно отнести к комбинированной фасадной облицовке. Классифицировать пенополистирольные, минеральные и другие виды утеплителей затруднительно, так как каждый материал обладает своими уникальными свойствами и характеристиками, но по популярности, стоимости и простоте монтажа их выстроить можно:

1. Первым в линейке наиболее востребованных твердых материалов для утепления стоит пенополистирол экструдированный и обычный пенопласт;
2. За ним идет жесткая базальтовая вата и минплита – эти материалы имеют нормированную плотность ≥ 35 кг/м³, поэтому надежно ведут себя при нагрузках и механических воздействиях;
3. Вспененная стекломасса – пеностекло, имеющее ячеистую структуру, благодаря которой обладает высокими свойствами теплоизоляции;
4. Полимербетон: в этом материале традиционные вяжущие заменяются на полиэфирные или эпоксидные смолы, из-за чего коэффициент теплопроводности материала резко увеличивается;
5. Сэндвич-панели имеют в своем составе три слоя: верхний и нижний соли – это жесткий листовой материал (сталь, ДВП, магнезитовые листы, ПВХ), посередине – теплоизоляционный слой из базальта, пенополистирола или других твердых аналогов;
6. Теплые стеновые панели.

Фигуры для дачи

Дачные участки люди обустраивают не только для посадки огурцов и картофеля, но и для отдохновения души.

Поэтому каждый хочет, чтобы его дачный участок выглядел ухоженно, красиво, радовал глаз и веселил сердце. Для этого нет необходимости покупать дорогостоящие скульптуры, украшающие ваш досуг.

Достаточно запастись терпением и необходимым материалом. А как сделать поделку из пенопласта красочной вам подскажет ваша фантазия.

Это может быть крокодил, отдыхающий на берегу…

А может журавли залетят полакомиться красными ягодками или полюбоваться яркими цветами.

Да мало ли посетителей могут явиться к вам в гости.

Стадия первичного вспенивания

Схема получения карбамидного пенопласта усиленного.

На стадии первичного вспенивания в гранулах появляются ячейки, равномерно распределенные и заполненные парами, они имеют форму многогранников. Толщина стенки ячейки не более 0,005 мм. Размер ячеек около 0,15 мм. Молекулы полистирола в стенках ячеек находятся в строго ориентированном состоянии, и это повышает устойчивость вспененных гранул. Процесс первичного вспенивания довольно трудоемкий. Необходимо обеспечить абсолютное заполнение объема формы, чтобы пенопласт обладал определенным объемным весом. Это зависит от продолжительности вспенивания, температуры процесса, гранулометрического состава и молекулярного веса.

Гранулы полистирола, из которого делают пенопласт, имеют плотность 500-550 кг/м³. После предварительного вспенивания их плотность составляет 15-50 кг/м³. Каждая партия полистирола вспенивается при определенной оптимальной температуре. Оптимальная температура устанавливается для баланса внешнего давления и давления внутри гранул. Увеличение времени вспенивания приводит к увеличению объемного веса, созданию пористой структуры и, как следствие, разрушению гранул.

Оборудование для производства пенопласта.

Расширение гранул происходит только в начале стадии первичного вспенивания, а затем диффузия паров воды оказывает большее влияние. Водяные пары проникают через стенки гранул полистирола. При значительном повышении температуры проницаемость стенок гранул несколько снижается, но остается значительной. В сравнении с диффузией паров проникновение паров в середину ячеек довольно интенсивно.

Предварительное вспенивание проводится с целью снижения количества изопентана, вводимого в состав полистирола. Для того чтобы создать необходимое давление газа и получить изделие с объемным весом в 25-30 кг/м³, нужно 12-15% изопентана. Однако в гранулах полистирола изопентана содержится всего 4,5-5%. При формовании пенопласта нужное давление достигается путем выдерживания сухих гранул. Атмосферный воздух после предварительного вспенивания засасывается внутрь гранул, где образовался вакуум при конденсации.

Предварительное вспенивание проводят с помощью пара, горячей воды или токов высокой частоты. Полистирол нагревают до температуры 100-120°С. Объем гранул при этом увеличивается в 40-50 раз. Зависит это от свойств исходного материала. Для этой процедуры используют различные вспениватели гранул пенополистирола непрерывного или периодического действия.

Схема подключения вакуумного насоса.

При небольших объемах производства рационально использовать вспениватели периодического действия, со средой воздействия в виде воды или пара. В случае вспенивания посредством горячего воздуха нет необходимости сушить и выдерживать гранулы. Однако снижение коэффициента теплопередачи сказывается на эффективности и приводит с неравномерному вспениванию отдельных гранул.

При производстве пенополистирола в больших объемах выгоднее использовать водяной пар. В этом случае можно автоматизировать предварительное вспенивание. Гранулы увлажнятся незначительно, отпадет необходимость сушки. В настоящее время такой метод наиболее распространен. При помощи токов высокой частоты этот процесс значительно ускоряется.

Как выглядит пенопласт

Следует отметить, что в основном все виды пенопласта имеют одно единое общее и достаточно важное свойство – у них низкая теплопроводность. В этом случае с пенопластом может конкурировать только минеральная вата

Полистирольный пенопласт должен быть обязательно качественным, ведь именно от этого зависит срок его службы.

Если рассматривать акустические свойства пенопласта важно заметить, что данные свойства зависят именно от структуры материала. Важно знать, что в этом случае играет большую роль пористость данного материала

Итак, пористость пенопласта бывает:

• Закрытого типа. Большое количество видов пенопласта имеет первый вид пористости – закрытый. С помощью таких материалов можно легко приглушить звук. В результате этого они являются самыми эффективными звукоизоляционными материалами.
• Открытого типа. Пенопласт, который имеет открытий тип структуры, очень плохо отражают звук. В итоге такой материал очень часто используется в целях создания хорошей акустики в середине того или иного помещения.

Необходимо отметить, что такой материал, как пенопласт, имеет несколько своих разновидностей:

• Полистирольные пенопласты.
• Полиуретановые пенопласты.
• Полиэтиленовые пенопласты.
• Поливинилхлоридные пенопласты.

Прежде всего, рассмотрим полистирольный пенопласт.

Этот вид материала может быть:

Следует отметить, что данный материал может определить даже не специалист в данной области, ведь это самый обычный пенопласт, в который упаковывают холодильники, телевизоры или же другую бытовую технику. Именно беспрессовым пенопластом и упаковывают указанную технику.

Если говорить о прессовом пенопласте важно заметить, что он почти ничем не отличается от вышеуказанного. Но есть один нюанс, его гранулы сцеплены намного прочнее, в результате чего такой пенопласт намного труднее сломать

Производство такого вида пенопласта достаточно сложное, поэтому он менее распространен и меньше используется. Используется и другой вид пенопласта, который называют экструдированный пенополистирол. Это такой же материал, как беспрессовой пенопласт, только у него есть некоторые маловажные отличия. Беспрессовой пенопласт обычно обозначают такими буквами как ПСБ, а через черточку может стоять та или иная цифра, которая обозначает конкретную модификацию материала.

Пенопласт, как прессовой, так и беспрессовой, состоит из гранул, в результате этого следует отметить небольшой недостаток такого материала:

• Суть состоит в том, что между указанными гранулами есть мелкие полости, через которые в этот материал может проникать влага из помещения.
• Кроме того, если температура отрицательная внутри пенопласта образуется пара воды, и в результате этого повышается влажность материала. В итоге такая способность как теплоизоляция теряет свои качества и силу.
• Стоит заметить, что несмотря на стойкость и устойчивость данного материала, вода может его разрушить. Если вода в нем замерзнет, она начнет расширяться, и в итоге гранулы, из которых состоит пенопласт, тоже начнут расширяться, в результате чего материал будет, медленно разрушатся.

Интересно, но факт, что именно экструзионный пенопласт не имеет данных недостатков, что очень радует. С помощью такого пенопласта изготавливают одноразовую посуду, или же упаковывают пищевые продукты.

В наше время существует достаточно много споров и конфликтов о том, что такие материалы очень токсичны. Сам пенопласт не приносит никакого вреда, но в его составе всегда есть стирол, который и является очень токсичным веществом.

• Следует отметить еще один недостаток таких материалов, которые проявляется в высокой горючести полистирольных пенопластов. Совсем не нужно никаких добавок, ведь данные материалы и без них достаточно легко загораются от маленькой искры. Они очень быстро сгорают, в результате чего выделяют токсический дым.
• Чтобы хоть немного снизить горючесть этого материала в него вводили различные негорючие добавки, в итоге появился совершенно новый вид пенопласта, который может сам затухать. Такой пенопласт достаточно удобный в некоторых случаях, ведь его невозможно поджечь с помощью спички, но если его кинуть в костер, он будет гореть хорошо. В результате таких особенностей пенопласта такой материал следует применять для наружной изоляции помещения.

Следующий вид пенопласта – полиуретановый пенопласт, которых обозначают ППУ. Это достаточно популярный вид, который очень эластичен, и кроме этого, имеет открытые поры. Следует заметить, что из-за такой структуры данный пенопласт очень хорошо пропускает воздух.

Недостатки пенопласта

Этот материал очень популярен и используется практически везде, он занимает лидирующие позиции в спросе на теплоизоляционные материалы. Может применяться как в бытовых целях, так и в массовом строительстве. При всей своей популярности, многие просто не знают всех недостатков которыми обладает этот продукт.

Легкая воспламеняемость

Несмотря на множество различных видов пенопласта, ни один из них не может долгое время противостоять огню, при длительном воздействии высоких температур он загорается и превращается в жидкую массу. Дым, выделяемый при горении, может парализовать дыхательную систему человека.

Рекомендуем: Что такое строительная арматура, для чего служит и где применяется? Производство, характеристики, виды и критерии выбора

Именно из-за этого минуса материал не подходит для отделки вентиляции. Там будет постоянный приток кислорода и незаполненное пространство. В таком случае, потушить пожар будет очень проблематично.

Ломкость

Правильно монтировать данный материал достаточно сложно, он сильно крошится и ломается. Очень хрупок: например, если потолок утеплили пенопластом, то при хождении по чердаку можно повредить теплоизоляцию.

Гигроскопичность

Гигроскопичность — это свойство материала поглощать влагу. Не рекомендуется использование пенопласта в сырых, влажных помещениях. Он будет не лучшим выбором для отделки подвала или ванной комнаты, а вот экструдированный пенополистирол достойно выдержит такое испытание.

Высокая чувствительность к растворителям

При склейке пенопластовых плит, нужно обязательно убедиться в том, что материалы совместимы. Некоторые клеевые составы могут разъесть пенопласт.

Отличное жилье для мышей

Этот стройматериал обладает всеми свойствами для того, чтобы мыши захотели там поселиться: хорошо сохраняет тепло, легок в «прогрызании» и обеспечивает надежную защиту.

Чтобы этого избежать, требуется покрыть материал минватой, которая отпугнет грызунов своим резким запахом. Можно оббить пенопласт металлическими вставками — это трудозатратно, но они станут непреодолимой преградой для мышей.

Недолговечность

Примерно через каждые десять лет материал придется менять, а при воздействии на него разрушительных факторов — еще раньше.

Токсичность

Пенопласт опасен не только при горении. Из-за длительного воздействия времени и отсутствия своевременной замены, он начинает вырабатывать вредное вещество — мономер стирола.

При его установке в невентилируемом помещении, там будет стоять специфический запах, который оказывает негативное влияние на здоровье человека.

Паробарьер

При монтаже следует учитывать, что пенопласт «не дышит«, следовательно, если установить его в помещение без искусственной вентиляции, это даст повышенную влажность и постоянный конденсат на стеклах.

Трудность в установке из-за большого количества стыков

Очень сложно теплоизолировать поверхности сложной формы. Листы пенопласта достаточно небольшие и не выйдет закрыть потолок или пол одним монолитным слоем.

Придется потратить много усилий, чтобы подогнать утеплитель вплотную и заделать все стыки.

В заключении можно сказать, что пенопласт обладает рядом качеств, которые не свойственны другим материалам, следовательно, является незаменимым для некоторых строительных работ: теплоизоляционных, конструкторских.

Его популярность широко распространена, даже несмотря на некоторые недостатки. Он легок в использовании и достаточно дешев, поэтому станет отличным выбором.

Свойства пенополистирола

• Низкая гигроскопичность. Отпадает необходимость в дополнительной гидроизоляции пенопласта.
• Низкая теплопроводность.
• Легкость. Материал обладает небольшим весом, с ним легко работать.
• Устойчивость к ультрафиолету.
• Невосприимчивость к грибковым образованием.
• Морозоустойчивость.
• Устойчивость к деформации, прочность.

Пенополистирол отличается от пенопласта коэффициентом жесткости. В некоторых плитах дополнительно имеются по всему периметру пазы. Таким образом, в местах стыков плит не образуются щели.

Утепление дома из газобетона пенополистиролом снаружи будет стоить несколько дороже, чем другими строительными материалами, например рулонными утеплителями, обычным пенопластом. Однако, эффект от утепления значительно выше. Утеплить дома из пеноблоков, выполнить все работы владельцы смогут и самостоятельно, что снизит общие затраты на утепление.

Стоит предупредить, что пенополистирол отличается низкой паропроницаемостью, что не совсем хорошо для домов, построенных из газобетона. Из отрицательных качеств материала является то, что пенополистирол может деформироваться от соприкосновений с органическими растворителями. Под действием огня он плавится, если возникает точечное возгорание, материал сразу же затухает.

Пенополистирол квадратной формы

Переработка вспенивающегося полистирола

Изготовление пенопласта из вспенивающегося полистирола происходит в три стадии:

1. Предварительное вспенивание.
2. Промежуточная выдержка (созревание).
3. Окончательное вспенивание с формованием.

На каждом этапе необходим контроль качества по определенным параметрам.

Предварительное вспенивание

При предвспенивании гранулы расширяются под воздействием насыщенного пара. Нагрев гранул происходит при температуре 80 – 110ᵒС. В зависимости от давления пара и времени обработки плотность полистирола снижается с 630 кг/м. куб. до 15-30 кг/м. куб. Плотность предварительного вспенивания определяется конечной плотностью готового изделия.

Чаще всего для строительных блоков гранулы могут повторно вспениваться после промежуточного вызревания в течение 4-6 часов, для получения в готовом изделии малой плотности. Двойное вспенивание применяют для достижения низкой объемной плотности — 15кг/м. куб. и ниже.

При первичном предвспенивании получают объемную плотность в 1,5 раза ниже желаемой итоговой плотности в готовом изделии. Содержащийся в исходных гранулах пентан раздувает их до 50-тикратного объема по сравнению с первоначальным, что приводит к образованию пенопластовых гранул с замкнутыми ячейками.Размер гранул после предвспенивания 3,6-6 мм.

Созревание гранул — предварительная выдержка

Промежуточная выдержка в силосах, во время которой пентан и водяной пар конденсируются в ячейках, создавая разрежение, способствует диффузии воздуха в ячейки. Одновременно происходит твердение полистирола. Время выдержки, как правило, от 6 до 24 часов, в зависимости от марки полистирола и температуры окружающего воздуха..

Гранулы сушатся (после вспенивания остаточная влажность до 5%), из них выходит избыточный пентан, стабилизируются в хорошо проветриваемых силосах. Сушка проводится в теплых помещениях без сквозняков, иначе гранулы могут «схлопнуться». Ведь тонкие стенки ячеек только что вспененного материала особенно чувствительны к дополнительному давлению среды и перепадам температур. Поэтому предварительно вспененный полистирол непосредственно после вспенивания подвергается стабилизации.

По этой же причине необходимо избегать механических повреждений гранул при транспортировке из предвспенивателя в силосы. Рекомендуемая линейная скорость подачи материала не более 8м/с.

Поэтому наилучшим образом себя зарекомендовала пневматическая подача с контролируемой скоростью. Трубопроводы должны быть без резких изгибов для исключения травмирования гранул.

Формование пенополистирола

Затем предвспененные гранулы засыпаются в вакуумформы, где при обработке перекрестным паром, под воздействием парового удара под вакуумом они размягчаются и расширяются, и методом прессования свариваются друг с другом. Это тепловой, но не химический процесс. Готовый продукт охлаждается водой и извлекается из формы. То есть при изготовлении готовых изделий из пенополистирола не используются дополнительные химические вещества, например, смолы.

Таким образом получается формованный пенопласт с высоким содержанием воздуха, заключенного в огромном количестве замкнутых ячеек, что является причиной высокой и стабильной теплоизоляции. Остаточный пентан продолжает выходить из ячеек ещё минимум сутки. Во время вылежки гранулы упрочняются, так как в разогретом полистироле продолжают протекать процессы полимеризации.

Как уложить пенополистирол под тёплый пол

Укладку полистирола в качестве подложки для тёплого пола следует начинать с черновой подготовке основания, оно должно быть ровное и чистое. При необходимости следует сделать заливку бетонной стяжки, если по технологии монтажа данного вида тёплого пола это требуется.

Затем, можно проложить специальную антиакустическую плёнку, она обеспечит отличную звукоизоляцию. Следующим слоем пирога идёт гидроизоляция, это может быть простая полиэтиленовая плёнка. Чтобы избежать растрескивания стяжки при нагревании, следует по периметру помещения проклеить демпферную ленту. После чего, начинаются работы непосредственно по утеплению.

Укладку полистирольных плит для тёплого пола рассмотрим на примере частного дома:

укладывается фанера или доски, на которые устанавливаются лаги, между ними размещается пенополистирол;

• если утеплитель стелиться на на стяжку, то плиты кладутся в стык, а швы проклеиваются скотчем;
• сверху маты накрываются пароизоляционным и гидроизоляционным материалом;
• устанавливается дополнительная обрешётка поперёк лагов, она будет способствовать циркуляции вентиляции;
• следующим слоем укладываются листы фанеры;
• монтируются направляющие из реек, между которыми раскладываются нагревательные элементы;
• если устанавливается водяная система, то на трубы укладывается фольга толщиной не менее 30 мкм, или вся площадь пола покрывается фольгированным полиэтиленом;
• затем, сооружение закрывается фанерой или листами ОСП — при сухом способе, или производится заливка стяжки.

Теперь можно переходить к установке напольного покрытия.

Если в качестве утеплителя использовать плиты из пенополистирола с бобышками, то работы по монтажу тёплого пола значительно упрощается.

Нагревательные элементы необходимо размещать в пазах матов, и накрывать слоем гидроизоляции. Сверху которого устанавливается фанера, или производится заливка стяжки. И можно приступать к монтажу полового покрытия.

Поделки для дачи

Все мы знаем, что для украшения своего дачного участка, необходимо потратить очень много денежных средств, но сделать что-либо симпатичное из пенопласта – дешевое удовольствие. К зиме можно украсить участок маленькими и большими снеговичками. Возьмите проволоку и насадите на нее три шарика пенопластовых разного размера и сделайте ему смешную мордашку.

Можно придумать целую композиционную картину для дизайна ландшафта. Продумать каждую деталь, изобразить эскиз, подготовить материал и приступить к работе. Создать можно абсолютно любую фигуру: фламинго, лебедь, пингвин и множество других идей. Если есть фантазия, то будет и красота.

Поделки из пенопласта с помощью правильного ацетона

Для того, чтобы тиражировать поделки из пенопласта, лучше всего применить силиконовые формы. А используемые остатки от упаковок и другие отходы пенопласта предварительно перевести в жидкое состояние. Таким образом появится возможность отливать изделия, как мы это делали с цементной смесью и гипсом.

На фото видны раковины и понятно, что требуется более длительное вибрирование массы жидкого пенопласта.

Как уже отмечалось, ацетон тоже растворяет пенопласт.

Видно, что ацетон и жидкий пенопласт не смешиваются.

Такая продукция, как на верхней фотографии была заявлена Патентным Департаментом совсем недавно – лишь в апреле 2010 года, но, несмотря на «молодость», очень быстро завоевала популярность на рынке сбыта. Главное очевидное достоинство такого инструмента для резки – после раскроя ПСБ любой плотности практически не остается мусора в виде гранул.

Такой инструмент для резки пенопласта является самым точным из всех вышеперечисленных, так как компьютерные программы, в отличие от человеческого глаза, не дают погрешностей. Следовательно, вы получаете минимальное количество отходов благодаря идеальному расчету площади и объема фигуры по отношению к заготовке. Существуют специальные программы, которые при незначительной помощи оператора могут разработать любые конфигурации и передать их на станок.

Декоративные изделия для интерьера

Поделки из пенопласта своими руками могут послужить в качестве декора и добавить изюминку в интерьер.

Имитация кирпича на стене

Кирпичная стена – это модный способ визуально изменить пространство в комнате, и добавить оригинальности домашней обстановке. Для этого продаются разные панели, как из твёрдых материалов, так и пенопластовых, и простые обои с подходящим принтом. Дешевле обойдётся самостоятельное изготовление пенопластовых кирпичей.

Для этого нужно:

• канцелярский нож;
• листы пенопласта толщиной не более 1,5 см;
• карандаш;
• клей для потолочной плитки;
• лазерный уровень.

Если на поверхности имеются заметные волны и ямки, не стоит клеить кирпич. Он подчеркнёт все неровности, они станут заметны ещё сильнее. Для удобства вырезания кирпичей, можно сделать шаблон из картона, который потом просто обводят на пенопласте, не делая разметку каждый раз. Обычно размер декоративного кирпича 25х6 см.

Первый этап – нарезка кирпичей. Когда необходимое количество будет вырезано, можно придать текстуру: срезать фаску со всех сторон, поверхность сделать шероховатой. Здесь может пригодиться металлическая щетка, ею надавливают на кирпич и делают борозды. Ещё можно сделать имитацию ямок и сколов паяльником.

Перед тем как приклеить кирпич, стены должны быть обработаны, как перед покраской. Старые обои удаляются, поверхность моется и обезжиривается. С помощью лазерного уровня делается разметка на стене, чтобы ряды кирпича были ровными. Начинать работу следует с правого нижнего угла стены.

Шов между кирпичами не должен превышать 1 см по ширине. Когда стена будет полностью готова, кирпичам нужно 24 ч, чтобы приклеиться к стене плотнее. После этого, их красят водоэмульсионной краской.

Буквы для декора стены или полки

Подойдёт пенопласт толщиной от 1.5 см и больше. Лучше использовать равные листы, купленные специально для поделки в строительном магазине. С помощью линейки и фломастера на пенопласте рисуют контуры букв. Затем их вырезают канцелярским ножом и убирают все неровности наждачной бумагой.

Основа для букв готова, её оформление ограничивается только фантазией. Можно раскрасить ее яркими красками или наклеить стразы по всей поверхности. Такие буквы украшают искусственными цветами. Подойдут покупные цветы, точнее головки, которые обрезали, оставив кусочек стебля. Их втыкают в пенопласт.

Можно изготовить цветы из гофрированной бумаги самостоятельно. Чтобы буквы светились в темноте, к ним приклеивают обычную ёлочную гирлянду по краям, либо светодиодную ленту.

Рамки для картин и фотографий

Поделки из пенопласта своими руками изготавливают не только из гладких листов и материала из коробок. Для создания рамки под фотографии или картины подойдут пенопластовые потолочные плинтусы. Они уже оформлены фигурными узорами или линиями. Это значит, что не придётся изобретать ничего нового.

Нужно только нарезать плинтус на 4 части: 2 по ширине, 2 по высоте. Затем аккуратно склеить их и закрепить на картине. Можно украсить стены только рамками, без фото.

Дизайнеры используют этот приём, создавая контраст между цветом стены и рамками. Наполнением рамки может быть не только картина. Рамку приклеивают на стену, а внутрь помещают несколько бумажных бабочек, которые также крепятся к стене.

Объёмный рисунок на стене

Из пенопласта вырезают плоские фигуры и раскрашивают в разные цвета. Ими украшают стены в квартирах, например, для кухни можно вырезать несколько форм в виде кексов, булочек, чайников и наклеить на стену, над столом.

В детской комнате украсить изголовье кровати из пенопластовых букв можно, составив имя малыша, или вырезать его любимых героев мультфильмов.