Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Как выбрать фанеру для пола

В зависимости от применяемой при изготовлении породы древесины фанера подразделяется на следующие виды:

• лиственная – повышенная прочность, наименее влагостойкая;
• хвойная – благодаря смолистости обладает лучшей влагостойкостью, более легкая и достаточно прочная;
• комбинированная – сочетает прочность лиственных пород и влагостойкость хвойных.

Фанера считается выполненной из того материала, из которого состоит лицевой слой шпона. В строительстве используют в основном хвойную или комбинированную.

Для ремонта и отделки помещений, в том числе для полов, используют две марки фанерных листов:

1. ФСФ. Шпон проклеен фенолформальдегидными клеевыми смолами, повышенная влагостойкость и прочность. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и кипячение в продолжение 1 часа без расслаивания. Рекомендуется для применения в помещениях с плавающей из-за сезонного проживания влажностью, например, на дачах.
2. ФК. Связующее – карбамидный клей. Менее прочная и влагостойкая, но более экологичная из-за меньшего содержания формальдегида. По ГОСТу выдерживает замачивание в течение суток и не расслаивается.

Сорт фанеры – это качество наружных слоев шпона, наличие сучков, сколов, вырывов и других дефектов. По этому показателю все фанерные листы подразделяются на пять видов, от Е до IV по убыванию качества:

1. Е (элит). Чистый шпон без сучков и других дефектов. Не имеет распространения на внутреннем рынке, идет на экспорт.
2. I сорт. Не допускаются выпавшие и срощенные сучки, только булавочные в ограниченном количестве. Можно использовать для чистовых полов и как черновой пол под любые покрытия.
3. II сорт. Есть срощенные и булавочные сучки, а также специальные декоративные овальные вставки на наружном шпоне вместо выпавших сучков. Подходит для чистовых полов и в качестве чернового пола под любые покрытия.
4. III сорт. Присутствуют срощенные и булавочные сучки, а также ограниченное количество выпавших сучков. Годится в качестве чернового пола под мягкие и твердые напольные покрытия.
5. IV сорт. Большое количество выпавших сучков, есть вырывы шпона. Нельзя использовать под мягкие напольные покрытия, только под твердые.

Внешний вид сортов фанеры

По обработке поверхности фанерные листы бывают:

• НШ – нешлифованные;
• Ш1 – с односторонним шлифованием;
• Ш2 – с двухсторонним шлифованием.

Для чистового пола необходима односторонняя или двухсторонняя шлифованная фанера, для чернового сгодится любая. Минимальная толщина листа для укладки на пол точно такая же, как у ОСБ – 15 мм.

Что прочнее мдф или фанера. Что лучше дсп, осб или фанера

Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

• широкая сфера применения;
• высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
• минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
• регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
• легкость обработки;
• хорошая фиксация крепежей в слоях;
• влагостойкость;
• возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
• возможность создания гнутых форм;
• одинаковая прочность по всей плоскости листа;
• отсутствие сквозных трещин.

Что лучше фанера или osb?

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb – не имеет однозначного ответа. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

• высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
• низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
• безотходное производство;
• возможность повторной переработки;
• меньший вес, при одинаковой толщине листа;
• минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
• возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

ДСП или фанера что лучше?

Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП ?

Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

ДСП – древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

• однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
• высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
• не высокая стоимость.

МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

• высокая прочность на излом;
• устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
• длительный период эксплуатации;
• невысокая стоимость.

Что лучше ДВП или фанера?

ДВП – спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

• высокая прочность;
• низкая стоимость;
• длительный срок эксплуатации;
• высокие показатели теплоизоляции.

Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

Что лучше гипсокартон или фанера?

Гипсокартон – новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы – можно говорить о сравнении.

• легкость;
• невысокая стоимость;
• простота в применении;
• повсеместность использования во внутренней отделке.

Что лучше гвл или фанера?

ГВЛ – гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

• возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
• низкий коэффициент теплоусвоения;
• высокий уровень звукопоглощения.

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb , двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал- зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.

Сравнительные характеристики фанеры и ОСБ

Фанера и ОСБ – слоистые листовые материалы, склеенные из продуктов древесины. Компоненты расположены особым образом с учётом направления волокон, чтобы придать больше прочности готовому изделию.

Технологии производства схожи. В обоих случаях натуральное сырьё пропитывается синтетическими смолами и прессуется под высокой температурой. Фанера склеена из тонких, ровных слоёв древесины толщиной около миллиметра. Слои – так называемый шпон – повёрнуты на 90° относительно друг друга; в результате волокна в готовом листе пересекаются перпендикулярно. Это придаёт ему больше прочности.

Фанеру подразделяют на пять сортов в зависимости от качества поверхности. Сорта обозначаются цифрами от 1 до 4. Чем больше цифра, тем больше дефектов: сучков, трещин, лишних или отсутствующих фрагментов шпона. Если дефектов нет совсем, то материал относят к элитному сорту.

ОСБ правильнее называть «ОСП» – ориентированно-стружечная плита. По-английски – OSB. Она похожа на ДСП, но состоит не из мелкой стружки, а из крупных щепок. Щепки, как и в фанере, расположены с перпендикулярным пересечением древесных волокон для увеличения прочности.

Ориентированно-стружечная плита подразделяется на четыре класса (которые не имеют ничего общего с сортами). Называются они, соответственно, OSB-1, OSB-2 и так далее. Чем больше цифра, тем выше класс и тем лучше характеристики.

Сравнение ОСБ и фанеры по техническим параметрам

И фанера, и OSB достаточно прочны. Не вдаваясь в непонятные цифры и термины, можно сказать, что фанера в среднем в два с половиной раза прочнее OSB. Особенно она выигрывает по прочности на изгиб и на сжатие – в четыре раза и более. Прочность фанеры почти не зависит от сорта.

А вот стружечная плита бывает разная. OSB-1 предназначена только для ненагруженных конструктивных элементов. Второй и третий классы выдерживают обычную нагрузку, четвёртый — повышенную.

По влагостойкости фанера делится на несколько типов. Самые популярные из них – это ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости). На деле даже ФСФ-фанера выдерживает постоянную влажность до 68%. ФК – не выше 60%. После кратковременных атак сырости необходима просушка. При многочасовом контакте с влагой фанера набухнет, покоробится и может даже расслоиться.

ОСП 3-го класса считается влагостойкой, 4-го – практически водонепроницаемой. Но при длительном контакте с водой они также набухают (при этом не теряя в прочности). Разница лишь в том, что стружечная плита набухает неравномерно, буграми. Фанера же, впитывая воду, набирает толщину одинаково по всей площади.

Размеры фанерных листов, представленных на российском рынке:

• 1,525 х 1,525 м (самый распространённый);
• 1,22 х 2,44;
• 1,25 х 2,5;
• 1,5 х 3;
• 1,525 х 3,05.

В строительстве чаще всего применяется фанера толщиной от 6 до 22 мм.

Размеры листов OSB, встречающиеся в российских магазинах:

• 1,25 х 2,5 м (самый распространённый);
• 1,22 x 2,44;
• 1,25 х 2,8;
• 1,25 х 3 (значительно реже и дороже).

Толщина – от 6 до 22, реже 25 мм.

Сравнение по внешнему виду

Внешний вид фанеры зависит от сорта. Ровная, гладкая поверхность приятного светлого цвета натуральной древесины разбавлена сучками и небольшими дефектами. Чем ниже сорт, тем их больше. Материал элитного сорта вообще не содержит дефектов; он маркируется не цифрой, а буквой «Е».

Поверхность ориентированно-стружечной плиты куда более пёстрая и неоднородная, шероховатая на ощупь. Она сформирована множеством щепок всевозможных форм, размеров и оттенков в окружении смолистого клеевого состава.

Сделать выбор в пользу строгой, лаконичной фанеры или более яркой и необычной OSB – во многом дело вкуса. Если, конечно, вы не закроете поверхность материала финишной отделкой.

Фанера или осб: что экологичнее

В данном случае у экологичности есть два аспекта:

1. опасность для здоровья человека и домашних животных;
2. опасность для окружающей среды.

Химические компоненты OSB и фанеры токсичны, а что из них вреднее? Оба материала испаряют в воздух примерно одинаковое количество вредных веществ, в пределах установленных законодательством норм. Есть нюанс: OSB в первые два месяца жизни выделяет несколько больше токсичных паров, чем впоследствии.

А вот нагрузка на окружающую среду при производстве этих материалов неодинакова. Шпон для фанеры изготавливают из больших и ровных бревен сравнительно ценных пород древесины – сосна, берёза, бук. На щепу для OSB перерабатываются не только хвойные, но и менее ценные, быстрорастущие деревья – осина, тополь и другие. Так что выбор в пользу OSB поможет сохранить лес.

ОСП или фанера – выбор наилучшего варианта

У каждого из материалов есть положительные и отрицательные свойства. Сравнивать их между собой целесообразно, учитывая условия эксплуатации, уровень нагрузки, интенсивность воздействия влаги. Достоинства фанеры:

создает ровное покрытие, что важно при монтаже под ламинат, паркет;
после кратковременного намокания возвращает форму;
обеспечивает теплоизоляцию;
противостоит воздействию нагрузок, при этом материал не деформируется, что обусловлено его структурой;
есть возможность выбора экологичных материалов для помещений с высоким и низким уровнем влажности (разные виды);
простота подготовки к монтажу.

Недостатки фанеры:

• при частом контакте с влагой материал деформируется;
• появляется кривизна листов под воздействием существенных и резких перепадов температур.

Положительные качества плит ОСП:

• прочность;
• универсальность;
• содержание вредных веществ минимальное, материал неопасен для здоровья, а потому его допустимо применять при монтаже внутри жилых помещений;
• привлекательность листов;
• устойчивость к износу, поэтому служит ОСП долго.

Но есть и ряд минусов, что ограничивает применение такого материала:

• низкий показатель паропроницаемости;
• присутствует риск высвобождения токсичных компонентов (формальдегида) при нарушении технологии производства плит (например, некоторые компании целенаправленно идут на такие меры с целью удешевления материала).

Как выбирать материал

Фанеру различают по маркам. Если нужна просто влагостойкая, то выбирают ФК, если водостойкая – ФСФ. Последняя обладает повышенной стойкостью. Первая марка считается более экологичной, ее часто выбирают для внутренней отделки помещений. ФСФ подходит для производства наружных работ. Самая универсальная и крепкая – тип БС. Она пропитана клеем, устойчива к гниению и является очень гибкой, что делает ее подходящим материалом для многих строительных работ. Цена ее выше, чем у обычной, но и качество наилучшее.

Далее следует определиться с толщиной. Если фанера берется для пола со средней нагрузкой, то будет достаточно 12-15 мм. Очень тонкая, менее 10 мм, для пола не подойдет, так как она будет прогибаться и быстрой выйдет из строя.

При выборе ДСП следует обратить внимание на состояние плиты. Первого сорта имеет гладкую поверхность, без изъянов. При втором сорте допускаются сколы и царапины

Следует также обратить внимание на количество формальдегида, лучше выбирать класс Е1

При втором сорте допускаются сколы и царапины

Следует также обратить внимание на количество формальдегида, лучше выбирать класс Е1

ДВП производится следующих видов: твердый, мягкий и сверхтвердый. С одной стороны оргалит, так называется этот материал, покрыт лаком. Применяется она в строительстве, в мебельной промышленности, а также для отделки помещений. Иногда ее используют в качестве ограждения. Еще одно применение – в искусстве – на ней пишут масленые картины.

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.  

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.
2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).
4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

• ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.
• ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
• МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.
3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

• Самой дорогой является фанера высокого класса.
• Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
• Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.
• Самый легкий и дешевый вариант – ДВП.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Вреден ли материал ДВП

Многие знают, что для основы древесноволокнистой плиты используется щепки, реже отходы целлюлозы и стебли грубого растения, хлопчатника или кукурузы. Как мы видим, в качестве базового сырья используются натуральные материалы. Но в данном случае следует ещё рассматривать связующие гигроскопические и антисептические вещества. Что может добавляться в древесную массу при изготовлении ДВП? В первую очередь — это парафин, он является веществом, которое состоит из смеси предельного углеводорода. Далее идёт эмульсия неагрессивной синтетической смолы. Также добавляется канифоль, которая вырабатывается из хвойного дерева. Присутствует также битум — это смесь углеводорода и его производных. Пектол является продуктом переработки таллового масла. И наконец гипс, который представляет из себя сульфатный минерал.

Все вышеперечисленные вещества не выделяют никакого вредного испарения. Фенолформальдегид, который испортил репутацию плиты как таковой, может встречаться только в ДСП, причём в «пиратской» версии изготовления. У нас в стране использование фенолформальдегида давно запрещено на основании соответствующих нормативных актов.

Делая вывод из всего ранее сказанного, можно предположить, что несмотря ни на класс, не на характеристику, полностью безопасных фанер не существует. Но, по всем проведенным исследованиям, можно сказать, что самой менее вредной является обычная фанера. Это не дефицит, ее можно найти в любом строительном магазине, но не всегда она подходит для той или иной работы. Что же касается USB плиты, то в большинстве магазинов продаются далеко не экологичные варианты, которые, безусловно, помогут решить строительные проблемы, но использовать их следует очень аккуратно.

Технология устройства чернового пола из листовых материалов

Листовые материалы могут укладываться на старое покрытие (дощатый пол, линолеум), на выровненные стяжкой перекрытия или на лаги. В первых двух случаях кроме крепления шурупами используется клей.

Настил по стяжке

Цементная стяжка делается для выравнивания поверхности. Для этого с помощью уровня по периметру комнаты чертится линия на стенах, которая будет служить ориентиром высоты стяжки.

Затем на основание укладываются бруски, образующие сетку из квадратов с длиной стороны около 1 метра. Их толщина должна быть чуть меньше толщины будущей стяжки.

Далее готовится цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, который выливается в ячейки сетки и разглаживается.

Устройство выравнивающей стяжки

Обратите внимание. Чтобы стяжка не потрескалась, необходимо на время высыхания обеспечить поддержание определенного уровня влажности. Для этого её накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 7-10 дней

Для этого её накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 7-10 дней.

После высыхания раствора инструкция требует прогрунтовать поверхность битумной мастикой и дать ей высохнуть. После этого можно приступать к укладке чернового пола.

Листы укладываются на смазанную клеем поверхность с небольшим отступом от стен и с зазором между собой в 2-3 мм, необходимым для температурно-влажностного расширения. Раскладывать их следует со смещением стыков: в одной точке не должны стыковаться углы четырех листов.

Крепление ДСП

После укладки ДСП или фанера на пол просверливается и прикручивается к основанию сначала в центре, затем по периметру.

Укладка по лагам

Этот способ менее трудоемкий и более экологичный. При необходимости между лагами прокладывается утеплитель или звукоизоляционный материал.

Утепление пола

Советуем изучить — Детские двухъярусные кровати: примеры дизайна и изготовление своими руками

Однако на лаги нужно класть более толстые и прочные листы во избежание их деформации. Что прочнее – ДСП или фанера? Это зависит от толщины листа и расстояния между лагами.

Например, на сплошное основание можно класть фанеру 12 мм, а на лаги – не менее 20 мм при условии, что расстояние между ними будет не более 40 см. Толщина ДСП также должна быть 18-22 мм.

1. Нарисуйте схему укладки лаг в зависимости от размеров листового материала (см.также статью Пол из фанеры на лагах – простая технология, требующая продуманного подхода). Стыки листов должны приходиться на осевые линии лаг. При этом учтите сдвиг листов для смещения швов. У вас должна получиться сетка с размером ячеек 30-50 см.
2. Уложите на пол продольные лаги и выровняйте их по уровню, используя прокладки. Закрепите.

Внимание! Расстояние между стеной и крайними лагами должно быть не более 30-40 мм

1. Разметьте положение поперечных лаг и прикрепите их к продольным вбитыми наискосок гвоздями.

Фото готового каркаса

1. Уложите в угол комнаты первый лист, отступив от стен на 10-15 мм. Чтобы при креплении к промежуточным лагам не сбиться с осевой линии, нанесите на края листа метки карандашом, соответствующие середине брусков, и соедините их прямой линией. По этим линиям с шагом 100-150 мм вкрутите саморезы, утапливая шляпки в тело материала. Затем закрепите лист по периметру. Лучше всего использовать электрический шуруповерт.
2. Аналогичным образом монтируйте остальные листы, оставляя между ними зазор в 2-3 мм. Если его не будет, полы со временем могут начать скрипеть.

Крепление листов к лагам

1. При использовании шпунтованных листов зазор оставлять не нужно. В этом случае шпунтованные соединения смазываются клеем и уплотняются подбивкой друг к другу киянкой.
2. Не забывайте смещать листы, чтобы не допустить пересечения в одной точке четырех швов, и оставлять зазор между ними и стеной. Впоследствии они закроются плинтусом.

Осталось сказать, что при укладке в помещениях, в которых возможно повышение влажности, листовые материалы необходимо перед укладкой покрыть олифой или другими защитными средствами. Если же помещение сухое, то с точки зрения экономии средств и легкости обработки ДСП на пол лучше чем фанера.

Технология производства

Фанерные листы

Среди всех плит на древесной основе (фанера – ДВП – ДСП – ДВП) именно фанера является наиболее востребованной.

Технология производства этого материала давно отработана и включает в себя такие этапы:

Склейка листов шпона под прессом

1. В качестве сырья для изготовления плит используется тонкий деревянный шпон лиственных и хвойных пород. Наиболее распространенной является березовая, еловая и сосновая фанера.
2. В процесс обработки листы шпона выравниваются, подрезаются в размер и укладываются друг на друга таким образом, чтобы волокна в соседних листах шли перпендикулярно. Такая конфигурация обеспечивает повышение прочности материала.

1. Сложенные листы пропитываются клеем на фенолформальдегидной основе и прессуются под воздействием высокой температуры. Такая обработка способствует повышению надёжности сцепления слоев, и панель становится практически монолитной.

Фото готового изделия

1. При производстве высокопрочной фанеры (например, используемой в авиации) шпон склеивается и прессуется послойно. За счет этого возрастает плотность листа, и материал получается более стойким и упругим. Соответственно, цена у такой фанеры будет выше, чем стандартной.

Как видите, технология достаточно специфична, потому вопрос «Фанера – это ДВП или ДСП?» не вполне корректен. Стружечные и волокнистые плиты делаются совсем по другой методике, и о ней мы расскажем в следующем разделе.

Древесноволокнистые плиты

На основе продуктов переработки древесины делают множество разных материалов

Выбирая материал из группы «фанера – ДСП – ДВП» многие мастера отдают предпочтение именно волокнистым плитам. Делаются такие панели по следующей схеме:

Этап	Характер
Подбор сырья	В качестве основного сырья используется неделовая древесина, отходы деревообрабатывающей и мебельной промышленности и т.д. Также для технологического процесса необходимы: антисептики; антипирены; водные эмульсии смол на синтетической основе; клеевые составы; добавки (асбестовое волокно, глинозем и т.д.).
Подготовка	Сырье замачивается для набухания целлюлозы. Древесные отходы измельчаются в специальных мельницах в присутствии большого количества воды. Текучая масса процеживается через фильтры грубой очистки для удаления мусора и крупных щепок.
Формовка	В состав сырья добавляют присадки, обеспечивающие склеивание волокон и улучшение эксплуатационных качеств материала. Масса поступает на разливочную линию, где из нее формируют так называемый «ковер». После разливки сырье обезвоживается и прессуется, а затем плиты нарезаются в размер.
Финишная отделка	После того как будут готовы отдельные плиты, достаточно прочные для их транспортировки, выполняется окончательная «доводка» изделий. Она включает в себя такие этапы: подпрессовку; сушку; ламинирование (если инструкция это предусматривает); сортировку, упаковку и складирование.

Линия по производству панелей

Как видите, на выходе получается совершенной другой материал, который с фанерой роднит только сфера использования.

Для пола

Если стоит выбор между материала для пола, то выравнивать напольные конструкции стоит при помощи фанеры. После этого на ее поверхность наносится специальный грунтовочный раствор. Благодаря ему удается добиться прочной защиты от избыточной влаги.

Полезно почитать и о том, как применять влагостойкую ДСП для пола.

Если применять ОСБ плиты, то они могут служить в роли подложки для отделочного материала. Здесь нет необходимости делать дополнительную обработку. Причина в том, что в ходе производства такой материал уже был наделен водостойкими характеристиками. Во время облицовки пола многие строители предпочитают использовать ОСП-3 плиты. Благодаря такому материалу удается сэкономить приличную сумму денег

Если ещё много сомнений, то можно обратить внимание на размеры ДСП плит и их показатели износостойкости

Как выглядит влагостойкая фанера для наружных работ можно увидеть здесь из статьи.

Полезно знать и о том, что такое лист МДФ.

Чтобы настелить ОСБ плиту, необходимо придерживаться следующего план:

1. Заранее очистит все поверхность пола от имеющихся загрязнений.
2. Если вы обнаружили ямки, то их стоит устранить и сделать выравнивающую стяжку.
3. Теперь и пол, и используемый материал должен быть обработан при помощи специального клея, уложенного в нужном положении.
4. Для достижения максимальной сцепки фиксация ОСБ плиты и фанеры используют саморезы.

На видео рассказывается, что лучше: фанера или ОСБ:

Какова цена фанеры Петрович можно узнать здесь прочитав статью.

Полезно почитать и том, чем хорош коммерческий линолеум Таркетт.

Фанера и ОСБ плиты – популярные строительные материалы. Выбрать лучший из них не так и просто, ведь при определенных условиях эксплуатации каждый из них обладает своими технологическими качествами. Если вы осуществляете работы внутри дома, то предпочтение стоит отдавать ОСБ плитам, если снаружи – то фанере. Перед многими встаёт ещё и вопрос, что лучше ДСП или ЛПСП при многих отделочных работах.